CN217346706U - 一种全自动覆膜机用加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动覆膜机用加压装置，包括第一定位板和第二定位板，第一定位板的背面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有上辊，第一定位板和第二定位板之间转动连接有下辊，所述第二定位板的正面安装有电机，电机的输出端固定连接有圆管，圆管的表面固定连接有第一套管，第一套管的表面固定连接有凸轮，上辊的表面通过轴承转动连接有第二套管。该全自动覆膜机用加压装置，电机能够通过圆管和第一套管带动凸轮进行转动，第一套管在第二套管的表面滑动，当凸轮与第二套管的表面接触时，凸轮通过第二套管对上辊施加压力，并带动上辊在条形槽中下降，使得上辊靠近下辊，通过控制电机的转速，能够调节覆膜效率，灵活性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种全自动覆膜机用加压装置。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，其适用范围宽，且加工性能稳定可靠，在各个领域应用较为广泛，是一种常见的印刷加工设备。
现有的覆膜机增压机构大多都是气动或者液压，然而这两种方式都存在一定缺陷，例如气动在实际使用时，可能会因为压力较大导致上辊损坏或者脱离，稳定性较差，而液压机构在使用时虽然压力稳定，但是效率低下，不易调节，影响实际生产效率，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动覆膜机用加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动覆膜机用加压装置，包括第一定位板和第二定位板，第一定位板的背面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有上辊，第一定位板和第二定位板之间转动连接有下辊，所述第二定位板的正面安装有电机，电机的输出端固定连接有圆管，圆管的表面固定连接有第一套管，第一套管的表面固定连接有凸轮，上辊的表面通过轴承转动连接有第二套管，第二套管的表面固定连接有两个横板，第二定位板的背面固定连接有两个定位框。
优选的，所述第二定位板的正面开设条形槽，且上辊的表面与条形槽的内壁滑动连接。
优选的，所述第一套管与第二套管的位置相对应，且第一套管与第二套管的表面滑动连接。
优选的，两个所述定位框的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有活动板。
优选的，两个所述定位框的内底壁均固定连接有弹簧，且弹簧的顶端与活动板的下表面固定连接。
优选的，两个所述横板的下表面均固定连接有顶杆，且两个顶杆的底端分别与两个活动板的上表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动覆膜机用加压装置，具备以下有益效果：
1.该全自动覆膜机用加压装置，电机能够通过圆管和第一套管带动凸轮进行转动，第一套管在第二套管的表面滑动，当凸轮与第二套管的表面接触时，凸轮通过第二套管对上辊施加压力，并带动上辊在条形槽中下降，使得上辊靠近下辊，通过控制电机的转速，能够调节覆膜效率，灵活性较高。
2.该全自动覆膜机用加压装置，凸轮通过第二套管带动上辊下降过程中，会通过两个横板带动顶杆挤压定位框内壁的活动板，使活动板在定位框中下降，同时活动板挤压弹簧使其产生形变，当凸轮脱离第二套管表面时，弹簧通过反作用力能够自动带动上辊移动至原位置，既提高了上辊升降过程中的稳定效果，同时也无需人工手动调节，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：1第一定位板、2第二定位板、3上辊、4下辊、5电机、6圆管、7第一套管、8凸轮、9第二套管、10横板、11定位框、12活动板、13弹簧、14顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动覆膜机用加压装置，包括第一定位板1和第二定位板2，第一定位板1的背面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有上辊3，第二定位板2的正面开设条形槽，且上辊3的表面与条形槽的内壁滑动连接，第一定位板1和第二定位板2之间转动连接有下辊4。
第二定位板2的正面安装有电机5，电机5的输出端固定连接有圆管6，圆管6的表面固定连接有第一套管7，第一套管7的表面固定连接有凸轮8，上辊3的表面通过轴承转动连接有第二套管9，第一套管7与第二套管9的位置相对应，且第一套管7与第二套管9的表面滑动连接，第二套管9的表面固定连接有两个横板10。
电机5能够通过圆管6和第一套管7带动凸轮8进行转动，第一套管7在第二套管9的表面滑动，当凸轮8与第二套管9的表面接触时，凸轮8通过第二套管9对上辊3施加压力，并带动上辊3在条形槽中下降，使得上辊3靠近下辊4，通过控制电机5的转速，能够调节覆膜效率，灵活性较高。
第二定位板2的背面固定连接有两个定位框11，两个定位框11的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有活动板12，两个定位框11的内底壁均固定连接有弹簧13，且弹簧13的顶端与活动板12的下表面固定连接，两个横板10的下表面均固定连接有顶杆14，且两个顶杆14的底端分别与两个活动板12的上表面固定连接。
凸轮8通过第二套管9带动上辊3下降过程中，会通过两个横板10带动顶杆14挤压定位框11内壁的活动板12，使活动板12在定位框11中下降，同时活动板12挤压弹簧13使其产生形变，当凸轮8脱离第二套管9表面时，弹簧13通过反作用力能够自动带动上辊3移动至原位置，既提高了上辊3升降过程中的稳定效果，同时也无需人工手动调节，使用时更加方便。
工作原理：当使用该覆膜机用加压装置时，首先将打开电机5，电机5通过圆管6和第一套管7带动凸轮8进行转动，当凸轮8与第二套管9接触时，通过第二套管9带动上辊3向下移动，并使上辊3靠近下辊4，通过控制电机5的转速，能够调节上辊3覆膜效率，灵活性较高，同时第二套管9下降过程中，能够通过两个横板10带动顶杆14挤压定位框11内的活动板12，活动板12向下移动并挤压弹簧13，当凸轮8脱离第二套管9表面时，弹簧13能够通过反作用力自动带动上辊3移动至原位置，同时两个顶杆14和横板10能够提高上辊3在升降过程中的稳定效果，无需人工手动调节，使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动覆膜机用加压装置，包括第一定位板(1)和第二定位板(2)，第一定位板(1)的背面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有上辊(3)，第一定位板(1)和第二定位板(2)之间转动连接有下辊(4)，其特征在于：所述第二定位板(2)的正面安装有电机(5)，电机(5)的输出端固定连接有圆管(6)，圆管(6)的表面固定连接有第一套管(7)，第一套管(7)的表面固定连接有凸轮(8)，上辊(3)的表面通过轴承转动连接有第二套管(9)，第二套管(9)的表面固定连接有两个横板(10)，第二定位板(2)的背面固定连接有两个定位框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机用加压装置，其特征在于：所述第二定位板(2)的正面开设条形槽，且上辊(3)的表面与条形槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机用加压装置，其特征在于：所述第一套管(7)与第二套管(9)的位置相对应，且第一套管(7)与第二套管(9)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机用加压装置，其特征在于：两个所述定位框(11)的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有活动板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机用加压装置，其特征在于：两个所述定位框(11)的内底壁均固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)的顶端与活动板(12)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机用加压装置，其特征在于：两个所述横板(10)的下表面均固定连接有顶杆(14)，且两个顶杆(14)的底端分别与两个活动板(12)的上表面固定连接。
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2022
- 2022-02-25 CN CN202220407056.9U patent/CN217346706U/zh active Active
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