CN221022545U - 一种纸杯模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯模切机，包括底座，所述底座的顶部前端安装有排料箱，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间安装有传动机构，所述传动机构的顶部安装有冲压槽，所述支撑架的顶部一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部安装有冲压机构。本实用新型通过设有冲压机构，工作人员将堆叠好的矩形纸片放入到冲压槽内，当冲压槽到达冲压机构的底部时，此时气缸开始工作，气缸通过活塞推动冲压刀具，使得冲压刀具向下移动，从而实现了对冲压槽内的纸张进行冲压切割，冲压完毕时，工作人员将冲压好的扇形纸片取出，该设备自动运行，不仅省时省力，且大大提高了生产效率。

Description

一种纸杯模切机

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工技术领域，特别是涉及一种纸杯模切机。

背景技术

纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具，在一次性纸杯加工过程中需要使用到模切机，将纸杯原料切成扇形，模切机的工作原理是利用模切刀等工具，通过模切到对纸张进行冲压切割，进而获得需要的纸张形状。

现有的纸杯模切机目前单次切割只能对单页纸张进行模切，无法对多页纸张同时进行冲压模切，而且对于产生的纸屑堆积的清理问题不能很好的得到解决，经常是工作人员手动清理，工作效率较低。

因此亟需提供一种纸杯模切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的纸杯模切机目前单次切割只能对单页纸张进行模切，无法对多页纸张同时进行冲压模切，而且对于产生的纸屑堆积的清理问题不能很好的得到解决，经常是工作人员手动清理，工作效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纸杯模切机，包括底座，所述底座的顶部前端安装有排料箱，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间安装有传动机构，所述传动机构的顶部安装有冲压槽，所述支撑架的顶部一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部安装有冲压机构，所述支撑架的顶部另一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部中心安装有集尘机构，所述第二支撑座的顶部后端安装有除尘箱。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的顶部前端开设有滑料槽。

通过上述技术方案，滑料槽的设计，能够防止散落的纸屑在支撑架上堆积，不用为了清理纸屑而进行停机处理，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括两个限位杆，所述两个限位杆均固定连接于两个固定板之间，两个所述固定板之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁安装有滚动螺母座，其中一个所述固定板的一侧固定连接有环形安装架，所述环形安装架的一侧安装有驱动电机。

通过上述技术方案，工作人员在需要使用该设备时，驱动电机启动，驱动电机的输出轴转动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动从而带动了滚动螺母座滑动，滚动螺母座滑动从而带动冲压槽进行滑动，从而便于了冲压机构对冲压槽内的纸张进行冲压切模。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机输出轴的一端与滚珠丝杆的一端固定连接。

通过上述技术方案，使得启动时，驱动电机的输出轴转动带动滚珠丝杆转动，两个所述限位杆与滚动螺母座滑动连接，从而保证了滚动螺母座能够在两个限位杆之间来回滑动，大大的提高了滚动螺母座滑动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述冲压机构包括固定架，所述固定架固定连接于第一支撑座的顶部，所述固定架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞底端安装有冲压刀具。

通过上述技术方案，工作人员将堆叠好的矩形纸片放入到冲压槽内，当冲压槽到达冲压机构的底部时，此时气缸开始工作，气缸通过活塞推动冲压刀具，使得冲压刀具向下移动，从而实现了对冲压槽内的纸张进行冲压切割，冲压完毕时，工作人员将冲压好的扇形纸片取出，该设备自动运行，无需要工作人员手动单个收集，不仅省时省力，且大大提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述集尘机构包括集尘管道，所述集尘管道安装于第二支撑座的顶部前端，所述集尘管道的底端安装有集尘吸盘，所述第二支撑座的顶部一侧固定连接有两个承重底托，两个所述承重底托的顶部安装有抽风机。

通过上述技术方案，当冲压槽到达集尘机构的底部时，抽风机开始启动，抽风机通过集尘管道对集尘吸盘进行抽气，使得集尘吸盘对冲压槽中的废料纸屑进行抽取，从而实现了废料纸屑的收集清理，无需工作人员手动清理省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述集尘管道的另一端与除尘箱进行插接。

通过上述技术方案，通过插接的方式能够方便将吸满废纸的除尘箱进行拆卸清理，提高了清理效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有冲压机构，工作人员将堆叠好的矩形纸片放入到冲压槽内，当冲压槽到达冲压机构的底部时，此时气缸开始工作，气缸通过活塞推动冲压刀具，使得冲压刀具向下移动，从而实现了对冲压槽内的纸张进行冲压切割，冲压完毕时，工作人员将冲压好的扇形纸片取出，该设备自动运行，无需要工作人员手动单个收集，不仅省时省力，且大大提高了生产效率；

2.本实用新型通过设有集尘机构，当冲压槽到达集尘机构的底部时，抽风机开始启动，抽风机通过集尘管道对集尘吸盘进行抽气，使得集尘吸盘对冲压槽中的废料纸屑进行抽取，从而实现了废料纸屑的收集清理，无需工作人员手动清理省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构结构示意图；

图5为本实用新型的冲压机构结构示意图；

图6为本实用新型的集尘机构结构示意图。

图中：1、底座；2、排料箱；3、支撑架；4、固定板；5、传动机构；501、限位杆；502、滚珠丝杆；503、滚动螺母座；504、环形安装架；505、驱动电机；6、冲压槽；7、第一支撑座；8、冲压机构；801、固定架；802、气缸；803、冲压刀具；9、第二支撑座；10、集尘机构；1001、集尘管道；1002、集尘吸盘；1003、承重底托；1004、抽风机；11、除尘箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图6，一种纸杯模切机，包括底座1，底座1的顶部前端安装有排料箱2，底座1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部两侧均固定连接有固定板4，两个固定板4之间安装有传动机构5，传动机构5的顶部安装有冲压槽6，支撑架3的顶部一侧固定连接有第一支撑座7，第一支撑座7的顶部安装有冲压机构8，支撑架3的顶部另一侧固定连接有第二支撑座9，第二支撑座9的顶部中心安装有集尘机构10，第二支撑座9的顶部后端安装有除尘箱11；

如图3所示，支撑架3的顶部前端开设有滑料槽,滑料槽的设计，能够防止散落的纸屑在支撑架3上堆积，不用为了清理纸屑而进行停机处理，提高了生产效率；

如图4所示，传动机构5包括两个限位杆501，两个限位杆501均固定连接于两个固定板4之间，两个固定板4之间转动连接有滚珠丝杆502，滚珠丝杆502的外壁安装有滚动螺母座503，其中一个固定板4的一侧固定连接有环形安装架504，环形安装架504的一侧安装有驱动电机505，工作人员在需要使用该设备时，驱动电机505启动，驱动电机505的输出轴转动带动滚珠丝杆502转动，滚珠丝杆502转动从而带动了滚动螺母座503滑动，滚动螺母座503滑动从而带动冲压槽6进行滑动，从而便于了冲压机构8对冲压槽6内的纸张进行冲压切模，驱动电机505输出轴的一端与滚珠丝杆502的一端固定连接，使得启动时，驱动电机505的输出轴转动带动滚珠丝杆502转动，两个限位杆501与滚动螺母座503滑动连接，从而保证了滚动螺母座503能够在两个限位杆501之间来回滑动，大大的提高了滚动螺母座503滑动时的稳定性；

如图2和图5所示，冲压机构8包括固定架801，固定架801固定连接于第一支撑座7的顶部，固定架801的顶部安装有气缸802，气缸802的活塞底端安装有冲压刀具803，工作人员将矩形纸片放入到冲压槽6内，当冲压槽6到达冲压机构8的底部时，此时气缸802开始工作，气缸802通过活塞推动冲压刀具803，使得冲压刀具803向下移动，从而实现了对冲压槽6内的纸张进行冲压切割，冲压完毕时，工作人员将冲压好的扇形纸片取出，该设备自动运行，无需要工作人员手动单个收集，不仅省时省力，且大大提高了生产效率；

如图6所示，集尘机构10包括集尘管道1001，集尘管道1001安装于第二支撑座9的顶部前端，集尘管道1001的底端安装有集尘吸盘1002，第二支撑座9的顶部一侧固定连接有两个承重底托1003，两个承重底托1003的顶部安装有抽风机1004，当冲压槽6到达集尘机构10的底部时，抽风机1004开始启动，抽风机1004通过集尘管道1001对集尘吸盘1002进行抽气，使得集尘吸盘1002对冲压槽6中的废料纸屑进行抽取，从而实现了废料纸屑的收集清理，无需工作人员手动清理省时省力，集尘管道1001的另一端与除尘箱11进行插接，通过插接的方式能够方便将吸满废纸的除尘箱11进行拆卸清理，提高了清理效率。

本实用新型在使用时，工作人员在需要使用该设备时，驱动电机505启动，驱动电机505的输出轴转动带动滚珠丝杆502转动，滚珠丝杆502转动从而带动了滚动螺母座503滑动，滚动螺母座503滑动从而带动冲压槽6进行滑动，从而便于了冲压机构8对冲压槽6内的纸张进行冲压切模，工作人员将矩形纸片放入到冲压槽6内，当冲压槽6到达冲压机构8的底部时，此时气缸802开始工作，气缸802通过活塞推动冲压刀具803，使得冲压刀具803向下移动，从而实现了对冲压槽6内的纸张进行自动切割，冲压完毕时，工作人员将冲压好的扇形纸片取出，当冲压槽6到达集尘机构10的底部时，抽风机1004开始启动，抽风机1004通过集尘管道1001对集尘吸盘1002进行抽气，使得集尘吸盘1002对冲压槽6中的废料纸屑进行抽取，从而实现了废料纸屑的收集清理，无需工作人员手动清理省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸杯模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前端安装有排料箱(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间安装有传动机构(5)；

所述传动机构(5)的顶部安装有冲压槽(6)，所述支撑架(3)的顶部一侧固定连接有第一支撑座(7)，所述第一支撑座(7)的顶部安装有冲压机构(8)，所述支撑架(3)的顶部另一侧固定连接有第二支撑座(9)，所述第二支撑座(9)的顶部中心安装有集尘机构(10)，所述第二支撑座(9)的顶部后端安装有除尘箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部前端开设有滑料槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述传动机构(5)包括两个限位杆(501)，所述两个限位杆(501)均固定连接于两个固定板(4)之间，两个所述固定板(4)之间转动连接有滚珠丝杆(502)，所述滚珠丝杆(502)的外壁安装有滚动螺母座(503)，其中一个所述固定板(4)的一侧固定连接有环形安装架(504)，所述环形安装架(504)的一侧安装有驱动电机(505)。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述驱动电机(505)输出轴的一端与滚珠丝杆(502)的一端固定连接，两个所述限位杆(501)与滚动螺母座(503)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述冲压机构(8)包括固定架(801)，所述固定架(801)固定连接于第一支撑座(7)的顶部，所述固定架(801)的顶部安装有气缸(802)，所述气缸(802)的活塞底端安装有冲压刀具(803)。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述集尘机构(10)包括集尘管道(1001)，所述集尘管道(1001)安装于第二支撑座(9)的顶部前端，所述集尘管道(1001)的底端安装有集尘吸盘(1002)，所述第二支撑座(9)的顶部一侧固定连接有两个承重底托(1003)，两个所述承重底托(1003)的顶部安装有抽风机(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种纸杯模切机，其特征在于：所述集尘管道(1001)的另一端与除尘箱(11)进行插接。