CN221022262U - 一种防水膜成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水膜成型装置,属于防水膜材料生产设备技术领域,其技术要点是:包括导向单元,安装在机架上;驱动单元,转动连接在机架上,和导向单元连接;调节单元,安装在机架上,一端和驱动单元连接,另一端和导向单元连接。导向单元可以对成型后的防水膜进行导向拉伸处理。开启驱动单元,驱动单元可以通过和两组导向单元的连接分别带动两组导向单元进行反向转动。从而便于两组导向单元对防水膜进行导向处理。转动调节单元,调节单元可以通过和一组导向单元的连接带动该组导向单元进行滑动,从而可以对两组导向单元之间的位置进行调节,提高了防水膜表面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水膜材料生产设备技术领域,具体是涉及一种防水膜成型装置。
背景技术
防水膜是一种具有抗油污和抗水性能的顶膜,薄且不会改变减反射膜的光学性能。现有的防水膜成型装置在对防水膜进行生产后,需要对防水膜进行收卷处理,为了提高收卷的平整度和提高防水膜的强度,需要对防水膜进行导向拉伸处理。
但是这种防水膜成型装置在对防水膜进行导向拉伸时,由于导向装置通常是固定安装在设备上,所以防水膜在导向拉伸出现褶皱时,存在不便于进行调节的缺点,难以得到推广应用,因此,需要提供一种防水膜成型装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种防水膜成型装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防水膜成型装置,包括:
机架,所述机架上安装有挤出机;
导向单元,安装在机架上,用于对防水膜进行导向;
驱动单元,转动连接在机架上,和导向单元连接,用于带动导向单元进行转动;
调节单元,安装在机架上,一端和驱动单元连接,另一端和导向单元连接,用于带动导向单元进行滑动。
本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过设置导向单元,安装在机架上,用于对防水膜进行导向;驱动单元,转动连接在机架上,和导向单元连接,用于带动导向单元进行转动;调节单元,安装在机架上,一端和驱动单元连接,另一端和导向单元连接,用于带动导向单元进行滑动。
通过挤出机可以对防水膜原料送料、加热、挤出及成型处理,所述导向单元可以对成型后的防水膜进行导向拉伸处理。开启驱动单元,所述驱动单元可以通过和两组导向单元的连接分别带动两组导向单元进行反向转动。从而便于两组导向单元对防水膜进行导向处理。当需要对两组导向单元之间的位置、间隙进行调节时,转动调节单元,所述调节单元可以通过和一组导向单元的连接带动该组导向单元进行滑动,从而可以对两组导向单元之间的位置进行调节,进而可以对两组导向单元之间的防水膜的张力进行调节,可以防止防水膜在拉伸时出现褶皱,从而提高了防水膜表面的平整度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的防水膜成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中提供的花键轴的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中提供的花键套的结构示意图。
附图标记:1-机架、2-挤出机、3-导向单元、31-U型架、32-转动杆、33-导向辊、34-弹性件、4-驱动单元、41-固定架、42-转动轴、43-驱动件、44-第一齿轮、45-第二齿轮、5-调节单元、51-花键轴、52-花键套、53-第三齿轮、54-第四齿轮、55-调节杆、56-夹持件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1~图3,一种防水膜成型装置,包括:
机架1,所述机架1上安装有挤出机2;
导向单元3,安装在机架1上,用于对防水膜进行导向;
驱动单元4,转动连接在机架1上,和导向单元3连接,用于带动导向单元3进行转动;
调节单元5,安装在机架1上,一端和驱动单元4连接,另一端和导向单元3连接,用于带动导向单元3进行滑动。
在本实用新型的实施例中,通过挤出机2可以对防水膜原料送料、加热、挤出及成型处理,所述导向单元3可以对成型后的防水膜进行导向拉伸处理。开启驱动单元4,所述驱动单元4可以通过和两组导向单元3的连接分别带动两组导向单元3进行反向转动。从而便于两组导向单元3对防水膜进行导向处理。当需要对两组导向单元3之间的位置、间隙进行调节时,转动调节单元5,所述调节单元5可以通过和一组导向单元3的连接带动该组导向单元3进行滑动,从而可以对两组导向单元3之间的位置进行调节,进而可以对两组导向单元3之间的防水膜的张力进行调节,从而提高了防水膜表面的平整度。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述导向单元3包括:
U型架31,安装在机架1上,内部转动连接有转动杆32;
导向辊33,安装在转动杆32的表面;
弹性件34,连接在两组U型架31之间。
在本实施例中,所述U型架31安装在机架1上,内部转动连接有转动杆32;所述导向辊33安装在转动杆32的表面;所述弹性件34连接在两组U型架31之间。通过挤出机2可以对防水膜原料送料、加热、挤出及成型处理,所述挤出机2为现有技术,在此不做赘述。
在对防水膜进行挤出后,通过将防水膜导入至导向辊33之间,所述导向辊33可以在防水膜的作用下带动转动杆32在U型架31上进行转动,从而使得导向辊33可以对防水膜进行导向处理。
所述U型架31可以对弹性件34进行压缩,便于对U型架31的位置进行调节。所述弹性件34可以采用弹簧或者弹性橡胶,便于对U型架31进行支撑限位即可。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述导向单元3安装有两组,两组所述U型架31中,其中一组U型架31固定在机架1上,另一组滑动连接在机架1上。
在本实施例中,所述导向单元3安装有两组,两组所述U型架31中,其中一组U型架31固定在机架1上,另一组滑动连接在机架1上。通过滑动一组U型架31(图1中左侧U型架31),可以使得该组U型架31对弹性件34进行压缩,所述U型架31在滑动时可以通过转动杆32带动导向辊33进行同步滑动,从而可以对两组导向辊33之间的距离进行调节,进而可以对两组导向辊33之间的防水膜的张力进行调节,从而提高了防水膜表面的平整度。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述驱动单元4包括:
固定架41,固定在机架1上,内部转动连接有转动轴42;
驱动件43,安装在固定架41的侧面,所述转动轴42的端部连接在驱动件43的输出端上;
第一齿轮44,安装在转动轴42的表面;
第二齿轮45,安装在一组转动杆32的表面,和第一齿轮44之间啮合连接。
在本实施例中,所述固定架41固定在机架1上,内部转动连接有转动轴42;所述驱动件43安装在固定架41的侧面,所述转动轴42的端部连接在驱动件43的输出端上;所述第一齿轮44安装在转动轴42的表面;所述第二齿轮45安装在一组转动杆32的表面,和第一齿轮44之间啮合连接。
开启驱动件43,所述驱动件43输出端可以通过转动轴42带动其表面的第一齿轮44进行旋转,所述第一齿轮44可以通过和第二齿轮45的连接带动转动杆32(图1中右侧的转动杆32)在U型架31(图1中右侧的U型架31)内进行旋转,该组转动杆32在转动时可以带动其表面的导向辊33进行同步旋转,从而可以使得该组导向辊33对防水膜进行导向拉伸。
所述驱动件43可以采用电机或者气动马达,便于带动转动轴42进行稳定转动即可。
在本实用新型的一个实施例中,如图1、图2和图3所示,所述调节单元5包括:
花键轴51,安装在转动轴42的表面;
花键套52,滑动连接在花键轴51上,表面安装有第三齿轮53;
第四齿轮54,固定在另一组转动杆32的表面,和第三齿轮53之间啮合连接;
调节杆55,通过螺纹连接在机架1上,端部固定有夹持件56。
在本实施例中,所述花键轴51安装在转动轴42的表面;所述花键套52滑动连接在花键轴51上,表面安装有第三齿轮53;所述第四齿轮54固定在另一组转动杆32的表面,和第三齿轮53之间啮合连接;所述调节杆55通过螺纹连接在机架1上,端部固定有夹持件56。
所述转动轴42在进行转动时可以带动其表面的花键轴51进行同步转动,所述花键轴51可以通过和花键套52的连接带动其表面的第三齿轮53进行转动,所述第三齿轮53可以通过和第四齿轮54的连接带动另一组转动杆32(图1中左侧的转动杆32)在对应的U型架31(图1中左侧的U型架31)内进行转动,从而该组转动杆32可以带动其表面的导向辊33进行同步转动,从而可以使得两组导向辊33进行同步转动,并且两组导向辊33转动的方向相反,从而便于导向辊33对防水膜进行导向处理。
当需要对两组导向辊33之间的位置、间隙进行调节时,转动调节杆55,所述调节杆55可以带动其端部的夹持件56进行同步滑动,直至夹持件56滑动至接触到U型架31(图1中左侧的U型架31)的侧面,所以该组U型架31可以在夹持件56的推动下在机架1的表面进行滑动,该组U型架31在滑动时可以通过转动杆32带动导向辊33进行同步滑动,所述U型架31可以对弹性件34进行压缩,从而可以对两组导向辊33之间的位置进行调节,进而可以对两组导向辊33之间的防水膜的张力进行调节,从而提高了防水膜表面的平整度。
所述U型架31(图1中左侧的U型架31)的侧面固定有连接架,所述花键套52转动连接在连接架内。
所以当U型架31(图1中左侧的U型架31)在滑动时可以通过连接架带动其内部的花键套52进行同步水平滑动,所述花键套52可以带动其表面的第三齿轮53进行同步滑动,同时该组U型架31可以通过转动杆32带动第四齿轮54进行同步滑动,所以第三齿轮53和第四齿轮54可以进行同步的水平滑动,也就是说,在对两组U型架31的位置进行调节时,第三齿轮53可以始终通过和第四齿轮54的连接带动转动杆32进行转动,从而转动杆32可以带动其表面的导向辊33进行同步转动,所以两组导向辊33可以始终保持反向旋转,从而便于两组导向辊33带动防水膜进行导向传动。
所述调节单元5中的调节杆55、夹持件56还可以采用电动伸缩杆进行替代,便于带动图1中左侧的U型架31进行滑动即可。
本实用新型的工作原理是:开启驱动件43,所述驱动件43输出端可以通过转动轴42带动其表面的第一齿轮44进行旋转,所述第一齿轮44可以通过和第二齿轮45的连接带动一组转动杆32在U型架31(和机架1固定连接)内进行旋转,所述转动杆32在转动时可以带动其表面的导向辊33进行同步旋转,从而可以使得导向辊33对防水膜进行导向拉伸。
所述转动轴42在进行转动时可以带动其表面的花键轴51进行同步转动,所述花键轴51可以通过和花键套52的连接带动其表面的第三齿轮53进行转动,所述第三齿轮53可以通过和第四齿轮54的连接带动另一组转动杆32在另一组U型架31(和机架1固定连接)内进行转动,从而该组转动杆32可以带动其表面的导向辊33进行同步转动,从而可以使得两组导向辊33进行同步转动,并且两组导向辊33转动的方向相反,从而便于导向辊33对防水膜进行导向处理。
当需要对两组导向辊33之间的位置、间隙进行调节时,转动调节杆55,所述调节杆55可以带动其端部的夹持件56进行同步滑动,直至夹持件56滑动至接触到U型架31(和机架1固定连接)的侧面,所以该组U型架31可以在夹持件56的推动下在机架1的表面进行滑动,该组U型架31在滑动时可以通过转动杆32带动导向辊33进行同步滑动,从而可以对两组导向辊33之间的位置进行调节,进而可以对两组导向辊33之间的防水膜的张力进行调节,从而提高了防水膜表面的平整度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防水膜成型装置,其特征在于,包括:
机架,所述机架上安装有挤出机;
导向单元,安装在机架上,用于对防水膜进行导向;
驱动单元,转动连接在机架上,和导向单元连接,用于带动导向单元进行转动;
调节单元,安装在机架上,一端和驱动单元连接,另一端和导向单元连接,用于带动导向单元进行滑动。
2.根据权利要求1所述的防水膜成型装置,其特征在于,所述导向单元包括:
U型架,安装在机架上,内部转动连接有转动杆;
导向辊,安装在转动杆的表面;
弹性件,连接在两组U型架之间。
3.根据权利要求2所述的防水膜成型装置,其特征在于,所述导向单元安装有两组,两组所述U型架中,其中一组U型架固定在机架上,另一组滑动连接在机架上。
4.根据权利要求2所述的防水膜成型装置,其特征在于,所述驱动单元包括:
固定架,固定在机架上,内部转动连接有转动轴;
驱动件,安装在固定架的侧面,所述转动轴的端部连接在驱动件的输出端上;
第一齿轮,安装在转动轴的表面;
第二齿轮,安装在一组转动杆的表面,和第一齿轮之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的防水膜成型装置,其特征在于,所述调节单元包括:
花键轴,安装在转动轴的表面;
花键套,滑动连接在花键轴上,表面安装有第三齿轮;
第四齿轮,固定在另一组转动杆的表面,和第三齿轮之间啮合连接;
调节杆,通过螺纹连接在机架上,端部固定有夹持件。
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