CN221021898U - 一种天然橡胶胶粒破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然橡胶胶粒破碎装置，具体涉及天然橡胶加工技术领域，包括胶粒破碎机本体，所述胶粒破碎机本体的进料口固定安装有预处理框，所述预处理框远离胶粒破碎机本体的一侧固定安装有定位件，所述定位件中设有块状天然橡胶，所述预处理框靠近胶粒破碎机本体的一侧设有裁切机构，所述胶粒破碎机本体的出料口固定安装有运输机构；本实用新型，通过设置预处理框、定位件和裁切机构，对块状天然橡胶进行滚轮式定位，便于后续将大块天然橡胶进行稳定移动裁切成小块天然橡胶进行预处理裁切，并通过进料口投入胶粒破碎机本体中进行破碎，相比较大块天然橡胶直接投放，小块天然橡胶破碎时间短，大大提升了天然橡胶胶粒的破碎效率。

Description

一种天然橡胶胶粒破碎装置

技术领域

本实用新型涉及天然橡胶加工技术领域，具体为一种天然橡胶胶粒破碎装置。

背景技术

天然橡胶是指结构从橡胶树上采集下来的天然乳胶，之后对乳胶进行处理，从而可使其成为具有弹性的固体物质，且因天然橡胶具有回弹性、绝缘性、隔水性、可塑性等，因此，被广泛应用在各行各业；

天然橡胶在进行加工时，需要使用到专有的胶粒破碎装置进行天然橡胶破碎成胶粒，但现有的天然橡胶胶粒破碎多是直接将大块天然橡胶置于胶粒破碎装置中，天然橡胶缺乏预处理切块加工，大块天然橡胶直接置于胶粒破碎装置中破碎时，破碎时间较长，影响天然橡胶胶粒的破碎效率，为此，我们提出一种天然橡胶胶粒破碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然橡胶胶粒破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然橡胶胶粒破碎装置，包括胶粒破碎机本体，所述胶粒破碎机本体的进料口固定安装有预处理框，所述预处理框远离胶粒破碎机本体的一侧固定安装有定位件，所述定位件中设有块状天然橡胶，所述预处理框靠近胶粒破碎机本体的一侧设有裁切机构，所述胶粒破碎机本体的出料口固定安装有运输机构；

所述裁切机构包括裁切顶框和裁切底座，所述裁切顶框固定卡接在预处理框靠近胶粒破碎机本体的一侧顶部，所述裁切底座固定卡接在预处理框靠近胶粒破碎机本体的一侧底部，所述裁切顶框中滑动卡设有卡滑架，所述卡滑架的底端固定安装有裁切刀，所述裁切顶框中固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动端和裁切刀固定安装，所述裁切底座的上表面开设有和裁切刀对应的裁切槽，所述裁切刀的底部能够活动卡接在裁切槽中。

优选地，所述定位件包括对称分布的两个伸缩外筒，所述伸缩外筒固定卡接在预处理框远离胶粒破碎机本体的一侧，所述伸缩外筒的相对侧滑动卡设有伸缩轴，两个所述伸缩轴的相背端均固定套设有卡环，所述卡环滑动卡接在伸缩外筒中，所述伸缩轴的相背端和伸缩外筒内侧之间设有弹簧，两个所述伸缩轴的相对端均固定安装有U型架，所述U型架中转动安装有定位轮；所述块状天然橡胶活动卡接在两个定位轮之间。

优选地，所述运输机构包括缓料框，所述缓料框固定安装在胶粒破碎机本体的出料口，所述缓料框的底部设为倾斜结构，所述缓料框远离胶粒破碎机本体的一侧一体成型有运输筒，所述运输筒的顶部固定安装有排料管，所述运输筒的中部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有导料绞龙，所述导料绞龙的外侧和运输筒的内壁接触。

优选地，所述驱动轴的底部延伸出运输筒的底端，所述驱动轴的底部固定套设有冠齿轮，所述运输筒的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和冠齿轮啮合连接；所述运输筒的底端固定安装有防护罩，所述冠齿轮、驱动电机和驱动齿轮位于防护罩中。

优选地，所述预处理框设为倾斜结构；所述预处理框的底端固定安装有对称分布的两个支撑架，所述支撑架固定安装在胶粒破碎机本体的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置预处理框、定位件和裁切机构，对块状天然橡胶进行滚轮式定位，便于后续将大块天然橡胶进行稳定移动裁切成小块天然橡胶进行预处理裁切，并通过进料口投入胶粒破碎机本体中进行破碎，相比较大块天然橡胶直接投放，小块天然橡胶破碎时间短，大大提升了天然橡胶胶粒的破碎效率。

2.通过设置运输机构，对胶粒进行缓存，并对胶粒进行运输，方便将包装袋置于排料管下方，进行胶粒的存储包装，且便于在更换包装袋时停止运输，提升胶粒的包装效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型拆分之后的结构连接示意图。

图3为本实用新型中预处理框、定位件和裁切机构的结构连接示意图。

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图5为本实用新型中运输机构的结构连接示意图。

图6为本实用新型图5中B处的放大图。

图中：1、胶粒破碎机本体；2、预处理框；21、支撑架；3、定位件；4、裁切机构；5、运输机构；6、块状天然橡胶；31、伸缩外筒；32、伸缩轴；33、卡环；34、弹簧；35、U型架；36、定位轮；41、裁切顶框；42、裁切底座；421、裁切槽；43、卡滑架；44、裁切刀；45、升降气缸；51、缓料框；52、运输筒；53、驱动轴；54、导料绞龙；55、排料管；56、冠齿轮；57、驱动电机；58、驱动齿轮；59、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种天然橡胶胶粒破碎装置，包括胶粒破碎机本体1，胶粒破碎机本体1的进料口固定安装有预处理框2，预处理框2设为倾斜结构；预处理框2的底端固定安装有对称分布的两个支撑架21，支撑架21固定安装在胶粒破碎机本体1的外壁，增加预处理框2的稳定性；预处理框2远离胶粒破碎机本体1的一侧固定安装有定位件3，定位件3中设有块状天然橡胶6，预处理框2靠近胶粒破碎机本体1的一侧设有裁切机构4，胶粒破碎机本体1的出料口固定安装有运输机构5；

定位件3包括对称分布的两个伸缩外筒31，伸缩外筒31固定卡接在预处理框2远离胶粒破碎机本体1的一侧，伸缩外筒31的相对侧滑动卡设有伸缩轴32，伸缩轴32可在对应伸缩外筒31中滑动伸缩，两个伸缩轴32的相背端均固定套设有卡环33，卡环33滑动卡接在伸缩外筒31中，伸缩轴32的相背端和伸缩外筒31内侧之间设有弹簧34，两个伸缩轴32的相对端均固定安装有U型架35，U型架35中转动安装有定位轮36；将块状天然橡胶6活动卡接在两个定位轮36之间，通过弹簧34的反作用力，对块状天然橡胶6进行滚轮式定位，提升块状天然橡胶6后续移动裁切的稳定性。

裁切机构4包括裁切顶框41和裁切底座42，裁切顶框41固定卡接在预处理框2靠近胶粒破碎机本体1的一侧顶部，裁切底座42固定卡接在预处理框2靠近胶粒破碎机本体1的一侧底部，裁切顶框41中滑动卡设有卡滑架43，卡滑架43的底端固定安装有裁切刀44，便于裁切刀44稳定竖直滑动，裁切顶框41中固定安装有升降气缸45，升降气缸45的驱动端和裁切刀44固定安装，裁切底座42的上表面开设有和裁切刀44对应的裁切槽421，裁切刀44的底部能够活动卡接在裁切槽421中，当块状天然橡胶6滚轮式定位后，手动推动块状天然橡胶6，移至裁切刀44、裁切底座42之间，控制开启升降气缸45驱动裁切刀44升降，使裁切刀44的底部活动卡接在裁切槽421中，对块状天然橡胶6进行切块，裁切成小块，便于后续小块天然橡胶通过进料口投入胶粒破碎机本体1中进行破碎，相比较大块天然橡胶直接投放，小块天然橡胶破碎时间短，大大提升了天然橡胶胶粒的破碎效率。

运输机构5包括缓料框51，缓料框51固定安装在胶粒破碎机本体1的出料口，缓料框51的底部设为倾斜结构，缓料框51远离胶粒破碎机本体1的一侧一体成型有运输筒52，胶粒破碎机本体1破碎小块天然橡胶后形成胶粒，导入缓料框51中缓存，并进入运输筒52的底部，运输筒52的顶部固定安装有排料管55，运输筒52的中部转动安装有驱动轴53，驱动轴53的外侧固定套设有导料绞龙54，导料绞龙54的外侧和运输筒52的内壁接触；驱动轴53的底部延伸出运输筒52的底端，驱动轴53的底部固定套设有冠齿轮56，运输筒52的底端固定安装有驱动电机57，驱动电机57的驱动端固定安装有驱动齿轮58，驱动齿轮58和冠齿轮56啮合连接，控制开启驱动电机57带动驱动齿轮58驱动冠齿轮56转动，从而带动驱动轴53、导料绞龙54转动，将运输筒52底部的胶粒逐步运输至排料管55中，并排出，将包装袋置于排料管55下方，便于胶粒的存储包装。

运输筒52的底端固定安装有防护罩59，冠齿轮56、驱动电机57和驱动齿轮58位于防护罩59中。

工作原理：使用时，将块状天然橡胶6活动卡接在两个定位轮36之间，通过弹簧34的反作用力，对块状天然橡胶6进行滚轮式定位；

当块状天然橡胶6滚轮式定位后，手动推动块状天然橡胶6，移至裁切刀44、裁切底座42之间，控制开启升降气缸45驱动裁切刀44升降，使裁切刀44的底部活动卡接在裁切槽421中，对块状天然橡胶6进行切块，裁切成小块，便于后续小块天然橡胶通过进料口投入胶粒破碎机本体1中进行破碎，相比较大块天然橡胶直接投放，小块天然橡胶破碎时间短；

胶粒破碎机本体1破碎小块天然橡胶后形成胶粒，导入缓料框51中缓存，并进入运输筒52的底部，控制开启驱动电机57带动驱动齿轮58驱动冠齿轮56转动，从而带动驱动轴53、导料绞龙54转动，将运输筒52底部的胶粒逐步运输至排料管55中，并排出，将包装袋置于排料管55下方，便于胶粒的存储包装；

包装完毕后，停止驱动电机57，缓料框51可缓存胶粒，便于更换包装袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种天然橡胶胶粒破碎装置，包括胶粒破碎机本体(1)，其特征在于：所述胶粒破碎机本体(1)的进料口固定安装有预处理框(2)，所述预处理框(2)远离胶粒破碎机本体(1)的一侧固定安装有定位件(3)，所述定位件(3)中设有块状天然橡胶(6)，所述预处理框(2)靠近胶粒破碎机本体(1)的一侧设有裁切机构(4)，所述胶粒破碎机本体(1)的出料口固定安装有运输机构(5)；

所述裁切机构(4)包括裁切顶框(41)和裁切底座(42)，所述裁切顶框(41)固定卡接在预处理框(2)靠近胶粒破碎机本体(1)的一侧顶部，所述裁切底座(42)固定卡接在预处理框(2)靠近胶粒破碎机本体(1)的一侧底部，所述裁切顶框(41)中滑动卡设有卡滑架(43)，所述卡滑架(43)的底端固定安装有裁切刀(44)，所述裁切顶框(41)中固定安装有升降气缸(45)，所述升降气缸(45)的驱动端和裁切刀(44)固定安装，所述裁切底座(42)的上表面开设有和裁切刀(44)对应的裁切槽(421)，所述裁切刀(44)的底部能够活动卡接在裁切槽(421)中。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述定位件(3)包括对称分布的两个伸缩外筒(31)，所述伸缩外筒(31)固定卡接在预处理框(2)远离胶粒破碎机本体(1)的一侧，所述伸缩外筒(31)的相对侧滑动卡设有伸缩轴(32)，两个所述伸缩轴(32)的相背端均固定套设有卡环(33)，所述卡环(33)滑动卡接在伸缩外筒(31)中，所述伸缩轴(32)的相背端和伸缩外筒(31)内侧之间设有弹簧(34)，两个所述伸缩轴(32)的相对端均固定安装有U型架(35)，所述U型架(35)中转动安装有定位轮(36)。

3.根据权利要求2所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述块状天然橡胶(6)活动卡接在两个定位轮(36)之间。

4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述运输机构(5)包括缓料框(51)，所述缓料框(51)固定安装在胶粒破碎机本体(1)的出料口，所述缓料框(51)的底部设为倾斜结构，所述缓料框(51)远离胶粒破碎机本体(1)的一侧一体成型有运输筒(52)，所述运输筒(52)的顶部固定安装有排料管(55)，所述运输筒(52)的中部转动安装有驱动轴(53)，所述驱动轴(53)的外侧固定套设有导料绞龙(54)，所述导料绞龙(54)的外侧和运输筒(52)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述驱动轴(53)的底部延伸出运输筒(52)的底端，所述驱动轴(53)的底部固定套设有冠齿轮(56)，所述运输筒(52)的底端固定安装有驱动电机(57)，所述驱动电机(57)的驱动端固定安装有驱动齿轮(58)，所述驱动齿轮(58)和冠齿轮(56)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述运输筒(52)的底端固定安装有防护罩(59)，所述冠齿轮(56)、驱动电机(57)和驱动齿轮(58)位于防护罩(59)中。

7.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述预处理框(2)设为倾斜结构。

8.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶粒破碎装置，其特征在于：所述预处理框(2)的底端固定安装有对称分布的两个支撑架(21)，所述支撑架(21)固定安装在胶粒破碎机本体(1)的外壁。