CN221021857U - 一种开炼机翻料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开炼机翻料装置，涉及开炼机技术领域，旨在解决使用过程中，工作人员需要不断的通过手中的刮板对辊筒上的材料进行翻料，长此以往会使工作人员产生疲惫，影响工作效率的问题。其技术方案要点是：包括带有辊筒的开炼机本体，开炼机本体上转动连接有连接板，连接板开口朝下，连接板顶部开始有通槽，通槽内滑动连接有传动杆，连接板内设有用于翻料的翻料组件，翻料组件与传动杆连接，传动杆上设有控制翻料组件进行翻料的控制组件。本实用新型通过翻料组件和控制组件的相互配合，以此实现开炼机自动翻料的效果，进而降低工作人员的操作步骤，增加工作效率。

Description

一种开炼机翻料装置

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，更具体地说，它涉及一种开炼机翻料装置。

背景技术

开炼机又称开放式炼胶机，是橡胶工业中应用较为普遍的设备，通过挤压对材料进行融合。

现有的开炼机通常是将两辊筒加热后，随后将材料加入至两辊筒之间，通过辊筒的温度将材料融化，随后工作人员使用刮板对其进行翻料，使得材料能够更好的融化在一起。

然而在加工过程中，工作人员需要不断的通过手中的刮板对辊筒上的材料进行翻料，长此以往会使工作人员产生疲惫，影响工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开炼机翻料装置，解决了工作人员需要不断的使用刮板进行翻料，长此以往会使工作人员产生疲惫，影响工作效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开炼机翻料装置，包括带有辊筒的开炼机本体，所述开炼机本体上转动连接有连接板，所述连接板槽口朝下，所述连接板顶部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有传动杆，所述连接板内设有用于翻料的翻料组件，所述翻料组件与传动杆连接，所述传动杆上设有控制翻料组件进行翻料的控制组件，所述翻料组件包括位于连接板内的移动板以及可拆卸连接于移动板底部的两刮板，所述移动板与传动杆靠近开炼机本体的一端相互固定连接，两所述刮板之间形成夹角且与辊筒相互抵接，两所述刮板之间的距离向材料移动的方向减小，所述控制组件包括转轮以及活动杆，所述活动杆的两端分别与转轮以及传动杆转动连接，所述连接板顶部固定连接有固定板，所述固定板远离连接板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要使用开炼机本体时，将连接板从开炼机本体上翻开，随后对辊筒上添加材料并等待材料融化后，再将连接板翻回至开炼机本体上，随后启动控制组件驱动传动杆开始向下移动，同时传动杆带动翻料组件开始移动，在翻料组件与辊筒相互抵接时，对辊筒上的材料进行翻料，在将辊筒上的材料翻料后，再次启动控制组件，驱使翻料组件回至原位，随后等待材料混合，在混合过程中，再次启动控制组件并重复上述操作，以此实现在开炼机本体自动翻料的效果，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：两所述刮板靠近辊筒的一侧开设有与辊筒相互抵接的凹槽。

通过采用上述技术方案，在刮板与辊筒相互接触时，通过凹槽的设置，能够增加刮板与辊筒的接触面积，便于翻料。

本实用新型进一步设置为：所述移动板靠近刮板的一侧开设有卡槽，所述刮板靠近移动板的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相互卡接。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽相互卡接，使得刮板可以快速安装和拆卸，在刮板出现故障时能够便于更换，避免影响到设备的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与开炼机本体之间通过平开合页进行转动连接。

通过采用上述技术方案，在对辊筒上添加材料时，能够便于连接板翻转。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的外侧壁上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，能够便于转动连接板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过启动控制组件驱使翻料组件与辊筒相互抵接，并对辊筒上的材料进行翻料，在将辊筒上的材料翻料后，再次启动控制组件，驱使翻料组件回至原位，随后等待材料混合，在混合过程中，再次启动控制组件并重复上述操作，以此实现在开炼机自动翻料的效果，进而降低工作人员的操作步骤，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图一；

图2为本实用新型的剖视图一；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型的外部结构示意图二；

图5为本实用新型的剖视图二。

图中：1、开炼机本体；2、连接板；3、通槽；4、传动杆；5、移动板；6、刮板；7、转轮；8、活动杆；9、电机；10、固定板；11、凹槽；12、卡槽；13、卡块；14、平开合页；15、把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种开炼机翻料装置，如图1-图5所示，包括带有辊筒的开炼机本体1，开炼机本体1上转动连接有连接板2，连接板2槽口朝下，连接板2顶部开设有通槽3，通槽3内滑动连接有传动杆4，连接板2内设有用于翻料的翻料组件，翻料组件与传动杆4连接，传动杆4上设有控制翻料组件进行翻料的控制组件；在需要使用开炼机本体1时，将连接板2从开炼机本体1上翻开，随后对辊筒上添加材料并等待材料融化后，再将连接板2翻回至开炼机本体1上，随后启动控制组件驱动传动杆4开始向下移动，同时传动杆4带动翻料组件开始移动，在翻料组件与辊筒相互抵接时，对辊筒上的材料进行翻料，在将辊筒上的材料翻料后，再次启动控制组件，驱使翻料组件回至原位，随后等待材料混合，在混合过程中，再次启动控制组件并重复上述操作，以此实现在开炼机本体1自动翻料的效果，提高工作效率。

如图2、图3、图5所示，翻料组件包括位于连接板2内的移动板5以及可拆卸连接于移动板5底部的两刮板6，移动板5与传动杆4靠近开炼机本体1的一端相互固定连接，两刮板6之间形成夹角且与辊筒相互抵接，两刮板6之间的距离向材料移动的方向减小，两刮板6靠近辊筒的一侧开设有与辊筒相互抵接的凹槽11，移动板5靠近刮板6的一侧开设有卡槽12，刮板6靠近移动板5的一侧固定连接有卡块13，卡块13与卡槽12相互卡接；

在需要对辊筒上的材料进行翻料时，启动控制组件驱使传动杆4开始向下移动，同时传动杆4带动刮板6开始移动，通过刮板6上的凹槽11对辊筒上的材料进行切割，由于两刮板6之间的角度沿材料移动方向减小，因此材料可以顺着刮板6进行堆积翻折，以此实现对辊筒上的材料进行翻料，若刮片出现损坏，通过卡块13与卡槽12相互卡接，使得刮板6可以快速安装和拆卸，在刮板6出现故障时能够便于更换，避免影响到设备的正常使用。

如图1、图2、图4、图5所示，控制组件包括转轮7以及活动杆8，活动杆8的两端分别与转轮7以及传动杆4转动连接，连接板2顶部固定连接有固定板10，固定板10远离连接板2的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端与转轮7固定连接，在需要移动刮板6时，通过电机9驱使转轮7开始旋转，由于活动杆8转动连接于通孔内且通孔位于转轮7远离中心的侧面，因此转轮7能够带动活动杆8开始上下移动，同时带动刮板6进行移动，以此实现控制刮板6进行移动的效果，通过固定板10的设置能够便于转轮7和电机9进行固定。

如图1、图2、图4、图5所示，连接板2与开炼机本体1之间通过平开合页14进行转动连接，连接板2的外侧壁上固定连接有把手15，在需要对开炼机内进行加料时，抓住把手15并向上翻动连接板2，同时平开合页14也会转动。

本实用新型正常使用时如下所示：在需要使用开炼机本体1时，将连接板2从开炼机本体1上翻开，随后对辊筒上添加材料并等待材料融化后，再将连接板2翻回至开炼机本体1上，随后启动电机9驱使转轮7开始旋转，同时转轮7通过传动杆4带动活动杆8开始向下移动，而后传动杆4带动刮板6开始移动，在刮板6移动至与辊筒相互抵接时，通过两刮板6之间的夹角将辊筒上的材料向辊筒中心处堆积，在将辊筒上的材料翻料后，再次启动电机9驱使转轮7开始旋转并重复上述操作，以此实现在开炼机自动翻料的效果，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种开炼机翻料装置，包括带有辊筒的开炼机本体(1)，其特征在于：所述开炼机本体(1)上转动连接有连接板(2)，所述连接板(2)槽口朝下，所述连接板(2)顶部开设有通槽(3)，所述通槽(3)内滑动连接有传动杆(4)，所述连接板(2)内设有用于翻料的翻料组件，所述翻料组件与传动杆(4)连接，所述传动杆(4)上设有控制翻料组件进行翻料的控制组件，所述翻料组件包括位于连接板(2)内的移动板(5)以及可拆卸连接于移动板(5)底部的两刮板(6)，所述移动板(5)与传动杆(4)靠近开炼机本体(1)的一端相互固定连接，两所述刮板(6)之间形成夹角且与辊筒相互抵接，两所述刮板(6)之间的距离向材料移动的方向减小，所述控制组件包括转轮(7)以及活动杆(8)，所述活动杆(8)的两端分别与转轮(7)以及传动杆(4)转动连接，所述连接板(2)顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)远离连接板(2)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转轮(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机翻料装置，其特征在于：两所述刮板(6)靠近辊筒的一侧开设有与辊筒相互抵接的凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种开炼机翻料装置，其特征在于：所述移动板(5)靠近刮板(6)的一侧开设有卡槽(12)，所述刮板(6)靠近移动板(5)的一侧固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)与卡槽(12)相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种开炼机翻料装置，其特征在于：所述连接板(2)与开炼机本体(1)之间通过平开合页(14)进行转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种开炼机翻料装置，其特征在于：所述连接板(2)的外侧壁上固定连接有把手(15)。