CN221021733U - 一种混凝土生产用自动化送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用自动化送料设备,涉及送料设备技术领域,该混凝土生产用自动化送料设备包括基座,在基座的上方固定安装有送料传输机;所述的送料传输机一端的上方设置有下料装置;在使用的时候,料斗内的骨料通过皮带秤缓慢的将骨料传输到送料传输机上,而皮带秤位于送料传输机的上方,能够将骨料准确的传输到送料传输机上,这种上料方式不会出现骨料四处洒落的情况;本实用新型,托辊组件包括侧辊和平辊,且两个侧辊呈V型状设置,传输带上表面同样呈V型状设置,这样使得骨料有向内聚集的趋势,不仅增加了骨料的盛放量,还能够避免骨料从两侧掉落,极大的提高了骨料的上料效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及送料设备技术领域,具体是一种混凝土生产用自动化送料设备。
背景技术
随着经济的发展,大量建筑拔地而起,在修建过程中,通常设置专用的搅拌场来实现混凝土混料需求。由于建筑用料量大,为了实现各种骨料的自动传输,混料场通常都采用传输带将骨料从低处自动提升到高处的混料斗中。
中国专利公告号CN 217262757 U公开了一种环保的混凝土沙石传送装置,包括混凝土沙石传输带本体,混凝土沙石传输带本体上设置有传输皮带本体,混凝土沙石传输带本体的左端固定连接有两个固定块,两个固定块的底端均通过转轴连接有第一支撑柱,两个第一支撑柱的右面底端分别固定连接有轨道板,两个轨道板的右面分别固定连接有第二支撑柱,两个第二支撑柱的底端分别活动套入有丝杠,两个轨道板的右端顶面分别开设有滑槽,两个滑槽内分别滑动连接有滑块,混凝土沙石传输带本体上方的前后两端分别设置有防尘板。
上述专利中的混凝土沙石传送装置采用的是平面传输带,但是混凝土的砂石骨料为颗粒或者粉料状,因此不便于在传输带上聚集,容易出现两侧流落的情况,而且传统的铲车在往传输机上放置骨料的时候,不易骨料的聚集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用自动化送料设备,采用托辊的方式设置,使得传输带的上表面呈V形状设置,能够更好的聚集骨料,在传输的过程中不会出现流落的情况,配合上料机构的使用能够更好的将骨料放置到传输带上,从而提高了混凝土骨料的传输效率。以解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土生产用自动化送料设备,包括基座,在基座的上方固定安装有送料传输机;所述的送料传输机一端的上方设置有下料装置;所述的送料传输机包括支柱;所述的支柱设置有多个,沿着框架体底部排列设置,且支柱下端焊接在基座上;所述的框架体上方一字排开式设置有多个托辊组件,且在框架体的两端设置有过渡辊;所述的过渡辊通过带座轴承与框架体配合连接;所述的过渡辊和托辊组件上配合安装有传输带。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的下料装置包括安装架,在安装架的顶部固定安装有料斗;所述的料斗底部的出料口处设置有皮带秤。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的托辊组件包括侧辊和平辊,其中侧辊设置有两个,分别位于平辊的两端,且两个侧辊呈V型状设置。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的侧辊远离平辊的一端通过轴承与侧支架配合连接,其靠近平辊的一端通过轴承与内侧支架配合连接;所述的平辊两端通过轴承与内侧支架配合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的过渡辊设有四个,两个为一组,分别位于框架体的两端,并且呈对称设置;四个过渡辊中的任一个外部配合有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,在使用的时候,料斗内的骨料通过皮带秤缓慢的将骨料传输到送料传输机上,而皮带秤位于送料传输机的上方,能够将骨料准确的传输到送料传输机上,这种上料方式不会出现骨料四处洒落的情况;
2.本实用新型,托辊组件包括侧辊和平辊,且两个侧辊呈V型状设置,传输带上表面同样呈V型状设置,这样使得骨料有向内聚集的趋势,不仅增加了骨料的盛放量,还能够避免骨料从两侧掉落,极大的提高了骨料的上料效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的底部结构示意图。
图3是本实用新型中图1的左视图。
图4是本实用新型中图1的局部放大示意图。
图5是本实用新型中托辊组件的结构示意图。
图中:1-基座,2-送料传输机,3-安装架,4-料斗,5-皮带秤;
21-支柱,22-框架体,23-托辊组件,24-传输带,25-过渡辊;
231-方管,232-侧支架,233-侧辊,234-内侧支架,235-平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种混凝土生产用自动化送料设备,包括基座1,在基座1的上方固定安装有送料传输机2;所述的送料传输机2一端的上方设置有下料装置;所述的送料传输机2包括支柱21;所述的支柱21设置有多个,沿着框架体22底部排列设置,且支柱21下端焊接在基座1上;所述的框架体22上方一字排开式设置有多个托辊组件23,且在框架体22的两端设置有过渡辊25;所述的过渡辊25通过带座轴承与框架体22配合连接;所述的过渡辊25和托辊组件23上配合安装有传输带24。
本实施例中,所述的下料装置包括安装架3,在安装架3的顶部固定安装有料斗4;所述的料斗4底部的出料口处设置有皮带秤5。
通过采用上述技术方案,在使用的时候,料斗4内的骨料通过皮带秤5缓慢的将骨料传输到送料传输机2上,而皮带秤5位于送料传输机2的上方,能够将骨料准确的传输到送料传输机2上,这种上料方式不会出现骨料四处洒落的情况。
本实施例中,所述的托辊组件23包括方管231、侧辊233和平辊235,其中侧辊233设置有两个,分别位于平辊235的两端,且两个侧辊233呈V型状设置,方管231设于框架体22上,方管231上设有侧支架232。
通过采用上述技术方案,传输带24上表面同样呈V型状设置,这样使得骨料有向内聚集的趋势,不仅增加了骨料的盛放量,还能够避免骨料从两侧掉落,极大的提高了骨料的上料效率。
本实施例中,所述的侧辊233远离平辊235的一端通过轴承与侧支架232配合连接,其靠近平辊235的一端通过轴承与内侧支架234配合连接;所述的平辊235两端通过轴承与内侧支架234配合连接。
通过采用上述技术方案,侧辊233和平辊235均单独固定,相互之间没有动作干涉,当某一个侧辊233或者平辊235的轴承出现损坏或者运转故障的时候,该送料传输机2整体性能不受影响;而且也便于更换。
本实施例中,所述的过渡辊25设有四个,两个为一组,分别位于框架体22的两端,并且呈对称设置;四个过渡辊25中的任一个外部配合有驱动电机。
驱动电机的设置能够实现送料传输机2整体的驱动与运行。
本实用新型的工作原理是:在使用的时候,料斗4内的骨料通过皮带秤5缓慢的将骨料传输到送料传输机2上,而皮带秤5位于送料传输机2的上方,能够将骨料准确的传输到送料传输机2上,这种上料方式不会出现骨料四处洒落的情况;
托辊组件23包括侧辊233和平辊235,且两个侧辊233呈V型状设置,传输带24上表面同样呈V型状设置,这样使得骨料有向内聚集的趋势,不仅增加了骨料的盛放量,还能够避免骨料从两侧掉落,极大的提高了骨料的上料效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种混凝土生产用自动化送料设备,其特征在于:包括基座(1),在基座(1)的上方固定安装有送料传输机(2);所述的送料传输机(2)一端的上方设置有下料装置;所述的送料传输机(2)包括支柱(21);所述的支柱(21)设置有多个,沿着框架体(22)底部排列设置,且支柱(21)下端焊接在基座(1)上;所述的框架体(22)上方一字排开式设置有多个托辊组件(23),且在框架体(22)的两端设置有过渡辊(25);所述的过渡辊(25)通过带座轴承与框架体(22)配合连接;所述的过渡辊(25)和托辊组件(23)上配合安装有传输带(24);所述的托辊组件(23)包括侧辊(233)和平辊(235),其中侧辊(233)设置有两个,分别位于平辊(235)的两端,且两个侧辊(233)呈V型状设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备,其特征在于:所述的下料装置包括安装架(3),在安装架(3)的顶部固定安装有料斗(4);所述的料斗(4)底部的出料口处设置有皮带秤(5)。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备,其特征在于:所述的侧辊(233)远离平辊(235)的一端通过轴承与侧支架(232)配合连接,其靠近平辊(235)的一端通过轴承与内侧支架(234)配合连接;所述的平辊(235)两端通过轴承与内侧支架(234)配合连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备,其特征在于:所述的过渡辊(25)设有四个,两个为一组,分别位于框架体(22)的两端,并且呈对称设置;四个过渡辊(25)中的任一个外部配合有驱动电机。
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