CN221021698U - 蒸压加气混凝土外加剂填装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸压加气混凝土外加剂填装装置，属于蒸压加气混凝土技术领域。包括搅拌筒，搅拌筒的两侧对称设有液压油缸，搅拌筒的上部设有封盖，封盖与液压油缸的活塞杆固定连接设置，封盖的上部设有外加剂添加筒，外加剂添加筒的底部设有封槽，封槽的内腔插装有封板，封板的底部连接有连接杆，连接杆的底部转动设有顶板。本实用新型的封盖能够封闭搅拌筒的同时，利用搅拌轴顶出封板，进而使得外加剂通过封槽进入封盖封闭的拌筒，从而防止外加剂与物料搅拌混合时，飘散于搅拌筒的外部。

Description

蒸压加气混凝土外加剂填装装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土外加剂填装装置，属于蒸压加气混凝土技术领域。

背景技术

建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。蒸压加气混凝土砌块只是一种建筑材料，一般是由粘土和煤渣灰等制成，在通过制砖机压制出来后的成型蒸压加气混凝土砌块，需要经过一段的时间的养护后方可作为建筑材料使用。

现有技术中，是直接将外加剂加入到刚生产完的混凝土内，之后再进行搅拌，而目前对于粉末外加剂的添加通常利用人工将外加剂直接倒入混凝土物料中进行搅拌，而外加剂在倒入混凝土物料过程中会飞扬飘散于外界，不但造成外加剂的浪费，而且外加剂含有毒性，工作人员吸入会影响身体健康。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种蒸压加气混凝土外加剂填装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种优化方案，蒸压加气混凝土外加剂填装装置，包括搅拌筒，搅拌筒的两侧对称设有液压油缸，搅拌筒的上部设有封盖，封盖与液压油缸的活塞杆固定连接设置；

封盖的上部设有外加剂添加筒，外加剂添加筒的底部设有封槽，封槽的内腔插装有封板，封板的底部连接有连接杆，连接杆的底部转动设有顶板。

优选地，所述的搅拌筒的内腔设有搅拌轴，搅拌轴的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌板，搅拌轴的上部能够与顶板顶出设置。

优选地，所述的封槽的中部设有连接杆孔，连接杆滑动设置于连接杆孔中。

优选地，所述的封槽的两侧对称设有导柱孔，封板的两侧底部设有导柱，导柱滑动设置于导柱孔中。

优选地，所述的封板的中端上部固定设有挡盘，挡盘的直径大于连接杆孔的直径。

优选地，所述的搅拌筒底部设有电机，电机与搅拌轴固定连接设置。

优选地，所述的搅拌筒的侧壁底部设有出料管，出料管设有阀门。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的封盖能够封闭搅拌筒的同时，利用搅拌轴顶出封板，进而使得外加剂通过封槽进入封盖封闭的拌筒，从而防止外加剂与物料搅拌混合时，飘散于搅拌筒的外部。

附图说明

图1是本实用新型蒸压加气混凝土外加剂填装装置的结构示意图；

图2是本实用新型蒸压加气混凝土外加剂填装装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型蒸压加气混凝土外加剂填装装置的工作状态剖面结构示意图；

图中，1-搅拌筒，2-液压油缸，3-封盖，4-外加剂添加筒，5-封槽，6-封板，7-连接杆，8-顶板，9-搅拌轴，10-搅拌板，11-连接杆孔，12-导柱孔，13-导柱，14-挡盘，15-电机，16-出料管，17-阀门。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供蒸压加气混凝土外加剂填装装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的两侧对称设有液压油缸2，搅拌筒1的上部设有封盖3，封盖3与液压油缸2的活塞杆固定连接设置；

封盖3的上部设有外加剂添加筒4，外加剂添加筒4的底部设有封槽5，封槽5的内腔插装有封板6，封板6的底部连接有连接杆7，连接杆7的底部转动设有顶板8。

所述的搅拌筒1的内腔设有搅拌轴9，搅拌轴9的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌板10，搅拌轴9的上部能够与顶板8顶出设置。

所述的封槽5的中部设有连接杆孔11，连接杆7滑动设置于连接杆孔11中。

所述的封槽5的两侧对称设有导柱孔12，封板6的两侧底部设有导柱13，导柱13滑动设置于导柱孔12中。

所述的封板6的中端上部固定设有挡盘14，挡盘14的直径大于连接杆孔11的直径。

所述的搅拌筒1底部设有电机15，电机15与搅拌轴9固定连接设置。

所述的搅拌筒1的侧壁底部设有出料管16，出料管16设有阀门17。

本实用新型的工作原理：

将物料填充于搅拌筒1中，外加剂填充于外加剂添加筒4中，而后液压油缸2将封盖3扣合于搅拌筒1的口部，电机15带动搅拌轴9和搅拌板10转动，将物料进行搅拌，同时顶板8置于搅拌轴9的上部，拌轴9通过连接杆7将封板6顶出封槽5，外加剂添加筒4中的外加剂通过封槽5进入搅拌筒1中，并通过搅拌轴9和搅拌板10的搅拌，使得外加剂与物料搅拌均匀，同时封盖3能够防止外加剂在搅拌过程中飘散于外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）的两侧对称设有液压油缸（2），搅拌筒（1）的上部设有封盖（3），封盖（3）与液压油缸（2）的活塞杆固定连接设置；

封盖（3）的上部设有外加剂添加筒（4），外加剂添加筒（4）的底部设有封槽（5），封槽（5）的内腔插装有封板（6），封板（6）的底部连接有连接杆（7），连接杆（7）的底部转动设有顶板（8）。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的内腔设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌板（10），搅拌轴（9）的上部能够与顶板（8）顶出设置。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的封槽（5）的中部设有连接杆孔（11），连接杆（7）滑动设置于连接杆孔（11）中。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的封槽（5）的两侧对称设有导柱孔（12），封板（6）的两侧底部设有导柱（13），导柱（13）滑动设置于导柱孔（12）中。

5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的封板（6）的中端上部固定设有挡盘（14），挡盘（14）的直径大于连接杆孔（11）的直径。

6.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）底部设有电机（15），电机（15）与搅拌轴（9）固定连接设置。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的侧壁底部设有出料管（16），出料管（16）设有阀门（17）。