CN221021569U - 一种模具侧板的清扫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具侧板的清扫机构，涉及加气混凝土块加工设备技术领域，包括：主基座架体，所述主基座架体由钢结构组成“工”字型结构设计，所述主基座架体下方设置有侧板主体，所述主基座架体后侧设置有用于提升清扫效果的除渣部件，清扫部件，用于对侧板主体外壁残渣进行清理的清扫部件设置于所述主基座架体前侧，所述清扫部件包括安装架，所述安装架固接于所述主基座架体前方左侧外壁。该模具侧板的清扫机构，采用清扫部件的清扫刷对侧板主体进行自动化的清理工作，进而无需工作人员手动清理，节约时间，其次通过加设除渣部件，可以在清扫刷清理完毕后，对于细微的残渣进行清理，进一步的提升清理的效果。

Description

一种模具侧板的清扫机构

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土块加工设备技术领域，具体为一种模具侧板的清扫机构。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，而模具侧板是蒸压混凝土块加工时放置混凝土块的下衬板。

本申请人认为：

当混凝土在模具内部加工制备完成后，其侧板上壁将残留的混凝土结痂等杂质，而这些结痂的存在对后期混凝土块的加工将造成影响，现有的清理方法一般为工作人员手持清扫器材，对其外壁进行清扫工作，此种清扫的方式操作缓慢，进而降低加气混凝土块的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具侧板的清扫机构，以解决上述背景技术中提出现有的清理方法一般为工作人员手持清扫器材，对其外壁进行清扫工作，此种清扫的方式操作缓慢，进而降低加气混凝土块的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具侧板的清扫机构，包括：

主基座架体，所述主基座架体由钢结构组成“工”字型结构设计，所述主基座架体下方设置有侧板主体，所述主基座架体后侧设置有用于提升清扫效果的除渣部件；

清扫部件，用于对侧板主体外壁残渣进行清理的清扫部件设置于所述主基座架体前侧，所述清扫部件包括：

安装架，所述安装架固接于所述主基座架体前方左侧外壁，所述安装架中部为弧形结构设计；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装架中部，所述驱动电机通过所述安装架与所述主基座架体固接；

清扫刷，所述清扫刷通过联轴器固接于所述驱动电机输出端，所述清扫刷外壁均匀分布有若干根刷毛，所述清扫刷远离所述驱动电机一端与所述主基座架体转动连接。

进一步的，所述除渣部件包括：

气泵，所述气泵设置于所述清扫刷靠后侧处，所述气泵正下方设置有支撑底板，所述支撑底板两侧固接于所述主基座架体外壁；

输出管，所述输出管固接于所述气泵输出端。

进一步的，所述除渣部件还包括：

分流管，所述分流管设置于所述输出管前端，所述分流管与所述输出管相互连通；

喷气嘴，所述喷气嘴设置于所述分流管正下方，两侧若干所述喷气嘴呈反向倾斜式设置。

进一步的，所述分流管外部上方设置有安装板，所述安装板与主基座架体螺接。

进一步的，所述主基座架体右侧设置有用于驱动主基座架体运动的驱动部件。

进一步的，所述驱动部件包括：

外框架，所述外框架靠近侧板主体一侧外壁开设有槽口，所述外框架前端安装有电机；

驱动板，所述驱动板安装于所述外框架一侧，所述驱动板下方设置有驱动杆，所述驱动杆为丝杆，所述驱动杆外壁套设有移动套，所述移动套与所述驱动板固接，所述驱动杆两侧设置有限位杆；

驱动杆前端与所述电机固接；

所述外框架内壁设置四个导轮组，所述导轮组的滚轮外壁抵触所述外框架。

进一步的，所述驱动板与主基座架体连接处设置有连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：

1.本实用新型采用清扫部件的清扫刷对侧板主体进行自动化的清理工作，进而无需工作人员手动清理，节约时间；

2.本实用新型通过加设除渣部件，可以在清扫刷清理完毕后，对于细微的残渣进行清理，进而提升清理的效果；

2.本实用新型通过设置驱动部件，使主基座架体可以移动沿着水平线进行运动，完成自动化清理的目的。

附图说明

图1为本实用一种模具侧板的清扫机构立体结构示意图；

图2为本实用一种模具侧板的清扫机构的局部立体结构示意图；

图3为本实用一种模具侧板的清扫机构的局部立体结构示意图(未设安装板)；

图4为本实用一种模具侧板的清扫机构的另一视角局部立体结构示意图；

图5为本实用一种模具侧板的清扫机构的另一视角局部立体结构示意图；

图6为本实用一种模具侧板的清扫机构的局部侧剖结构示意图。

图中：

1、主基座架体；2、清扫部件；201、驱动电机；202、清扫刷；203、安装架；3、除渣部件；301、气泵；302、输出管；303、分流管；304、喷气嘴；4、驱动部件；401、外框架；402、驱动板；403、驱动杆；5、连接架；6、侧板主体；7、安装板；8、导轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，一种模具侧板的清扫机构，包括：主基座架体1，主基座架体1由钢结构组成“工”字型结构设计，主基座架体1下方设置有侧板主体6，主基座架体1后侧设置有用于提升清扫效果的除渣部件3，主基座架体1整体可作为支撑除渣部件3的安装件；

如图2所示，清扫部件2，用于对侧板主体6外壁残渣进行清理的清扫部件2设置于主基座架体1前侧，清扫部件2包括：安装架203，安装架203固接于主基座架体1前方左侧外壁，安装架203中部为弧形结构设计，驱动电机201，驱动电机201设置于安装架203中部，驱动电机201通过安装架203与主基座架体1固接；清扫刷202，清扫刷202通过联轴器固接于驱动电机201输出端，清扫刷202外壁均匀分布有若干根刷毛，清扫刷202远离驱动电机201一端与主基座架体1转动连接；

具体实施如下：

驱动电机201由安装架203安装在主基座架体1外壁处，启动驱动电机201可带动清扫刷202进行转动，高速转动的清扫刷202可对侧板主体6外壁残渣进行清理，采用清扫部件2的清扫刷202对侧板主体6进行自动化的清理工作，进而无需工作人员手动清理，节约时间。

如图2-3所示，除渣部件3包括：气泵301，气泵301设置于清扫刷202靠后侧处，气泵301正下方设置有支撑底板，支撑底板两侧固接于主基座架体1外壁；输出管302，输出管302固接于气泵301输出端，除渣部件3还包括：分流管303，分流管303设置于输出管302前端，分流管303与输出管302相互连通，喷气嘴304，喷气嘴304设置于分流管303正下方，两侧若干喷气嘴304呈反向倾斜式设置；

具体实施如下：

在前侧清扫完毕后，启动气泵301，气泵301将高压气体通过输出管302输入至分流管303，再由分流管303输入至喷气嘴304，两侧的喷气嘴304将残渣喷出侧板主体6外部，通过加设除渣部件3，可以在清扫刷202清理完毕后，对于细微的残渣进行清理，进而提升清理的效果。

其中气泵301为高压气泵，其型号优先的为：HG/XGB。

更加进一步的，分流管303外部上方设置有安装板7，安装板7与主基座架体1螺接，其中安装板7主要用于保护分流管303，使其处于封闭的空间。

如图6所示，主基座架体1右侧设置有用于驱动主基座架体1运动的驱动部件4，驱动部件4包括：外框架401，外框架401靠近侧板主体6一侧外壁开设有槽口，外框架401前端安装有电机，驱动板402，驱动板402安装于外框架401一侧，驱动板402下方设置有驱动杆403，驱动杆403为丝杆，驱动杆403外壁套设有移动套，移动套与驱动板402固接，驱动杆403两侧设置有限位杆，驱动杆403前端与电机固接；

具体实施如下：

需要移动主基座架体1的位置时，启动驱动杆403前侧的电机，电机带动驱动板402转动，进而使驱动板402向一侧进行运动，从而带动主基座架体1同步运动，通过设置驱动部件4，使主基座架体1可以移动沿着水平线进行运动，完成自动化清理的目的。

更加进一步的，外框架401内壁设置四个导轮组8，导轮组8的滚轮外壁抵触外框架401，其中导轮组8承受大部分外应力，而驱动板402本身仅作为运动主基座架体1沿水平线运动的器件。

更加进一步的，驱动板402与主基座架体1连接处设置有连接架5，主基座架体1通过连接架5与驱动板402固接。

其中除渣部件3靠近清扫部件2方向为机构整体前进方向。

工作原理：当该模具侧板的清扫机构在使用时，需要移动主基座架体1的位置时，启动驱动杆403前侧的电机，电机带动驱动板402转动，进而使驱动板402向一侧进行运动，从而带动主基座架体1同步运动，驱动电机201由安装架203安装在主基座架体1外壁处，启动驱动电机201可带动清扫刷202进行转动，高速转动的清扫刷202可对侧板主体6外壁残渣进行清理，采用清扫部件2的清扫刷202对侧板主体6进行自动化的清理工作，在前侧清扫完毕后，启动气泵301，气泵301将高压气体通过输出管302输入至分流管303，再由分流管303输入至喷气嘴304，两侧的喷气嘴304将残渣喷出侧板主体6外部，通过加设除渣部件3，可以在清扫刷202清理完毕后，对于细微的残渣进行清理，进而提升清理的效果，这就是该模具侧板的清扫机构工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，包括：

主基座架体，所述主基座架体由钢结构组成“工”字型结构设计，所述主基座架体下方设置有侧板主体，所述主基座架体后侧设置有用于提升清扫效果的除渣部件；

清扫部件，用于对侧板主体外壁残渣进行清理的清扫部件设置于所述主基座架体前侧，所述清扫部件包括：

安装架，所述安装架固接于所述主基座架体前方左侧外壁，所述安装架中部为弧形结构设计；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装架中部，所述驱动电机通过所述安装架与所述主基座架体固接；

清扫刷，所述清扫刷通过联轴器固接于所述驱动电机输出端，所述清扫刷外壁均匀分布有若干根刷毛，所述清扫刷远离所述驱动电机一端与所述主基座架体转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述除渣部件包括：

气泵，所述气泵设置于所述清扫刷靠后侧处，所述气泵正下方设置有支撑底板，所述支撑底板两侧固接于所述主基座架体外壁；

输出管，所述输出管固接于所述气泵输出端。

3.根据权利要求2所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述除渣部件还包括：

分流管，所述分流管设置于所述输出管前端，所述分流管与所述输出管相互连通；

喷气嘴，所述喷气嘴设置于所述分流管正下方，两侧若干所述喷气嘴呈反向倾斜式设置。

4.根据权利要求3所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述分流管外部上方设置有安装板，所述安装板与主基座架体螺接。

5.根据权利要求1所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述主基座架体右侧设置有用于驱动主基座架体运动的驱动部件。

6.根据权利要求5所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述驱动部件包括：

外框架，所述外框架靠近侧板主体一侧外壁开设有槽口，所述外框架前端安装有电机；

驱动板，所述驱动板安装于所述外框架一侧，所述驱动板下方设置有驱动杆，所述驱动杆为丝杆，所述驱动杆外壁套设有移动套，所述移动套与所述驱动板固接，所述驱动杆两侧设置有限位杆；

驱动杆前端与所述电机固接；

所述外框架内壁设置四个导轮组，所述导轮组的滚轮外壁抵触所述外框架。

7.根据权利要求6所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述驱动板与主基座架体连接处设置有连接架。