CN221021560U - 一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具 - Google Patents

Abstract

一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，包括外模组和设置于外模组内的内模组，外模组和内模组均围成框型结构；所述外模组和内模组之间形成止水反坎预制腔，内模组上形成有与止水反坎预制腔相连通的基层坡角预制腔；所述外模组和内模组之间设有用于调节外模组和内模组之间间距的连接压条；与现有技术相比，通过在内模组上开设与止水反坎预制腔相连通的基层坡角预制腔，使得止水反坎以及防水圆弧基层坡角随止水反坎一次施工，避免二次施工，提高施工效率。

Description

一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具

技术领域

本实用新型涉及止水反坎制备技术领域，具体涉及一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具。

背景技术

止水反坎是装修中做防水的措施，也叫挡水坎或止水带，止水反坎是指采用混凝土材料形成的档水结构，常用于卫生间、厨房、阳台墙面根部等部位，用混凝土材料制备的止水反坎在卫生间的门口形成高约1-2cm的小坎，起到挡住卫生间地砖下方的渗水，防止水漫到走廊的作用和防止门套底部受潮发霉的作用。

在现有技术中，有水房间底部的止水反坎通常需要二次施工，即当主体楼板浇筑完成后，在已成型的楼板上支设木模板，然后浇筑基层坡角，部分施工现场的基层坡角也可采用同主体一次性施工的方法，但大多是采用木模板或普通的铝模进行支设模板，需要焊接钢筋支架，且每一层均需要重复定位，费事费力，影响整体施工效率。

在止水反坎和基层坡角的二次施工过程中，因新旧混凝土存在接缝，容易发生渗漏，且多一道凿毛工序，人工成本高，耗费工时，传统的采用同主体一次性施工止水反坎的方法，一般利用焊接钢筋支架的方式固定及支撑吊模，工序繁琐，容易偏位。

上述施工中，模板如采用木模，则周转次数少，材料摊销高，如采用传统铝模，亦存在准确定位难，每层止水反坎模板均需进行定位的不足之处。另外，传统上的施工方法，无论是一次或二次施工止水反坎，也不管是采用木模或铝模，后续防水施工时，止水反坎与楼板垂直交接处的防水坡角均需通过人工进行二次施工，施工所使用的砂浆因存在流动性，坡角成型的质量往往较差，且费事费力。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、定位精准、便于施工的用于制备带有基层坡角的止水反坎模具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，包括外模组和设置于外模组内的内模组，外模组和内模组均围成框型结构；所述外模组和内模组之间形成止水反坎预制腔，内模组上形成有与止水反坎预制腔相连通的基层坡角预制腔；所述外模组和内模组之间设有用于调节外模组和内模组之间间距的连接压条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外模组由4个外模角部模板和连接于相邻外模角部模板之间的若干外模接长模板组合而成，外模角部模板为弯折结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外模角部模板底部形成有用于支撑外模角部模板的外模角部支撑板，外模接长模板底部形成有用于支撑外模接长模板的外模接长支撑板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外模角部支撑板与外模角部模板之间设有角部加固板，外模接长支撑板与外模接长模板之间设有接长加固板，外模角部支撑板上形成有角部定位槽和定位孔，外模接长支撑板上形成有接长定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外模角部模板和外模接长模板顶部均形成有与连接压条相抵接的外模翻边，外模翻边上形成有与连接压条相适配的外模连接槽，外模连接槽沿外模角部模板或外模接长模板的长度方向设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内模组由4个内模角部模板和连接于相邻内模接长模板拼接而成，内模角部模板为弯折结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内模角部模板和内模接长模板底部设有用于形成基层坡角预制腔的内凹结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内模角部模板和内模接长模板底部形成用于定位的定位翻边，定位翻边上形成有内模定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内模角部模板和内模接长模板顶部均形成有与连接压条相抵接的内模翻边，内模翻边上形成有与连接压条相适配的内模连接槽，内模连接槽沿内模角部模板或内模接长模板的长度方向设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接压条两端形成有与外模组和内模组相对应的调节槽，调节槽沿连接压条的长度方向设置，调节槽内设有与外模组和内模组相锁紧的紧固件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在内模组上开设与止水反坎预制腔相连通的基层坡角预制腔，使得止水反坎以及防水圆弧基层坡角随止水反坎一次施工，避免二次施工，提高施工效率；

2、实现内模组和外模组的快速安装与快速拆卸，首层定位后其他楼层利用模板上开设的对拉螺栓孔即可准确快速定位；

3、可多次周转施工，内模组和外模组均定尺生产，通过外模接长模板和内模接长模板调节各边总尺寸，适用所有工程项目。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是外模组的爆炸图；

图5是内模组的爆炸图；

附图标记：外模组1，外模角部模板11，外模角部支撑板111，角部加固板112，角部定位槽113，定位孔114，外模翻边115，外模连接槽116，外模接长模板12，外模接长支撑板121，接长加固板122，内模组2，内模角部模板21，内模接长模板22，定位翻边23，内模定位槽24，内模翻边25，内模连接槽26，止水反坎预制腔3，基层坡角预制腔4，连接压条5，调节槽51，紧固件6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-图5所示，一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，包括外模组1和设置于外模组1内的内模组2，外模组1和内模组2均围成框型结构；所述外模组1和内模组2之间形成止水反坎预制腔3，内模组2上形成有与止水反坎预制腔3相连通的基层坡角预制腔4；所述外模组1和内模组2之间设有用于调节外模组1和内模组2之间间距的连接压条5。

外模组1由4个外模角部模板11和连接于相邻外模角部模板11之间的若干外模接长模板12组合而成，外模角部模板11为弯折结构，外模角部模板11放置于所需制备的止水反坎外边角处，外模角部模板11与相邻的外模接长模板12相抵接。

外模角部模板11底部形成有用于支撑外模角部模板11的外模角部支撑板111，外模接长模板12底部形成有用于支撑外模接长模板12的外模接长支撑板121，外模角部模板11和外模角部支撑板111形成L型结构，外模接长模板12与外模接长支撑板121也形成L型结构。

外模角部支撑板111与外模角部模板11之间设有角部加固板112，外模接长支撑板121与外模接长模板12之间设有接长加固板122，外模角部支撑板111上形成有角部定位槽113和定位孔114，外模接长支撑板121上形成有接长定位槽123。

角部加固板112为垂直外模角部支撑板111与外模角部模板11设置的三角板结构，在角部加固板112的作用下对外模角部支撑板111与外模角部模板11进行支撑加固，接长加固板122为垂直外模接长支撑板121与外模接长模板12设置的三角板结构，在接长加固板122的的作用下对外模接长支撑板121与外模接长模板12进行加固。

外模角部模板11可套接与外模接长模板12上，从而实现角部定位槽113与接长定位槽123的对应连通，通过螺栓调节角部定位槽113与接长定位槽123之间的连接位置，从而调节外模角部模板11和外模接长模板12的长度，便于外模角部模板11和外模接长模板12适用于不同尺寸的止水反坎，定位孔114处安装有螺栓，实现对外模角部模板11的定位设置。

外模角部模板11和外模接长模板12顶部均形成有与连接压条5相抵接的外模翻边115，外模翻边115为宽约50平直条，外模翻边115上形成有与连接压条5相适配的外模连接槽116，外模连接槽116沿外模角部模板11或外模接长模板12的长度方向设置，外模连接槽116与所连接的连接压条5垂直设置，从而可调节连接压条5在外模角部模板11和外模接长模板12上的连接位置。

外模连接槽116居中外模翻边115设置，且外模连接槽116为宽12mm，长400-500mm的槽条结构。

内模组2由4个内模角部模板21和连接于相邻内模接长模板22拼接而成，内模角部模板21为弯折结构，内模角部模板21放置于所需制备的止水反坎内边角处，内模角部模板21与相邻的内模接长模板22相抵接。

内模角部模板21和内模接长模板22底部设有用于形成基层坡角预制腔4的内凹结构，内凹结构根据实际所需的基层坡角尺寸进行设计。

内模角部模板21和内模接长模板22底部形成用于定位的定位翻边23，定位翻边23上形成有内模定位槽24，内模角部模板21套接于内模接长模板22上，从而使得内模角部模板21的内模定位槽24与内模接长模板22的内模定位槽24相连通，通过螺栓调节相对应两个内模定位槽24之间的连接位置，从而调节内模角部模板21和内模接长模板22的长度，适用于不同尺寸的止水反坎制备。

内模角部模板21和内模接长模板22顶部均形成有与连接压条5相抵接的内模翻边25，内模翻边25为宽约50平直条，内模翻边25上形成有与连接压条5相适配的内模连接槽26，内模连接槽26沿内模角部模板21或内模接长模板22的长度方向设置，内模连接槽26与所连接的连接压条5垂直设置，从而调节连接压条5在内模角部模板21和内模接长模板22上的位置。

内模连接槽26居中内模翻边25设置，且内模连接槽26为宽12mm，长400-500mm的槽条结构。

连接压条5两端形成有与外模组1和内模组2相对应的调节槽51，调节槽51沿连接压条5的长度方向设置，调节槽51内设有与外模组1和内模组2相锁紧的紧固件6，通过调节紧固件6在调节槽51内的位置，实现对外模组1和内模组2之间的间距调节。

在实际施工过程中：

步骤一、首层模板上弹线定位，定出止水反坎位置；

步骤二、在钢筋绑扎完毕后，在工作面上，将内模组2的四个边的内模角部模板21与内模接长模板22通过螺栓连接，螺栓穿过内模角部模板21以及内模接长模板22顶部及底部后拧紧螺帽即可起到固定作用，各边尺寸应根据现场实际长度确定。

步骤三、内模组2组装成一体后，利用与楼板厚度匹配的成品支撑架将内模组2撑起，并将内模组2准则调至定位线处。

步骤四、将外模组1的四个边的外模角部模板11与外模接长模板12通过螺栓连接，各边尺寸应根据现场实际长度确定；

步骤五、外模组1组装成一体后，利用与楼板同厚同标号的的混凝土垫块将外模组1垫起，并将外模组1准则调至定位线处；

步骤六、外模组1定位准确后，对准外模角部模板11的定位孔114处，向下钻通楼板木板，穿对拉螺杆加设方木短条，将外模组1与楼板模板拉结定位牢固；

步骤7、利用连接压条5与紧固件6配套，将外模组1和内模组2连接，根据上部墙体宽度，控制止水反坎的净空尺寸。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：外模组1，外模角部模板11，外模角部支撑板111，角部加固板112，角部定位槽113，定位孔114，外模翻边115，外模连接槽116，外模接长模板12，外模接长支撑板121，接长加固板122，内模组2，内模角部模板21，内模接长模板22，定位翻边23，内模定位槽24，内模翻边25，内模连接槽26，止水反坎预制腔3，基层坡角预制腔4，连接压条5，调节槽51，紧固件6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，包括外模组（1）和设置于外模组（1）内的内模组（2），外模组（1）和内模组（2）均围成框型结构；所述外模组（1）和内模组（2）之间形成止水反坎预制腔（3），内模组（2）上形成有与止水反坎预制腔（3）相连通的基层坡角预制腔（4）；所述外模组（1）和内模组（2）之间设有用于调节外模组（1）和内模组（2）之间间距的连接压条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述外模组（1）由4个外模角部模板（11）和连接于相邻外模角部模板（11）之间的若干外模接长模板组合而成，外模角部模板（11）为弯折结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述外模角部模板（11）底部形成有用于支撑外模角部模板（11）的外模角部支撑板（111），外模接长模板底部形成有用于支撑外模接长模板的外模接长支撑板（121）。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述外模角部支撑板（111）与外模角部模板（11）之间设有角部加固板（112），外模接长支撑板（121）与外模接长模板之间设有接长加固板（122），外模角部支撑板（111）上形成有角部定位槽（113）和定位孔（114），外模接长支撑板（121）上形成有接长定位槽（123）。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述外模角部模板（11）和外模接长模板顶部均形成有与连接压条（5）相抵接的外模翻边（115），外模翻边（115）上形成有与连接压条（5）相适配的外模连接槽（116），外模连接槽（116）沿外模角部模板（11）或外模接长模板的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述内模组（2）由4个内模角部模板（21）和连接于相邻内模接长模板拼接而成，内模角部模板（21）为弯折结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述内模角部模板（21）和内模接长模板底部设有用于形成基层坡角预制腔（4）的内凹结构。

8.根据权利要求6所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述内模角部模板（21）和内模接长模板底部形成用于定位的定位翻边（23），定位翻边（23）上形成有内模定位槽（24）。

9.根据权利要求6所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述内模角部模板（21）和内模接长模板顶部均形成有与连接压条（5）相抵接的内模翻边（25），内模翻边（25）上形成有与连接压条（5）相适配的内模连接槽（26），内模连接槽（26）沿内模角部模板（21）或内模接长模板的长度方向设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于制备带有基层坡角的止水反坎模具，其特征在于，所述连接压条（5）两端形成有与外模组（1）和内模组（2）相对应的调节槽（51），调节槽（51）沿连接压条（5）的长度方向设置，调节槽（51）内设有与外模组（1）和内模组（2）相锁紧的紧固件（6）。