CN221021172U - 一种用于胶带生产的纸筒切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶带生产的纸筒切管机，包括机体，机体上方设有动力箱，动力箱一侧安装运转机构，运转机构包括大转盘，大转盘上圆向等角度安装两个三爪气动卡盘，三爪气动卡盘通过螺丝紧固安装在大转盘上，两个三爪气动卡盘的中间都装设纸筒辊，机体上开设轨道，轨道的上方设置支撑装置,支撑装置包括支撑架，支撑架与轨道通过键槽连接；本实用新型的有益效果是：采用双纸筒辊交替使用、支撑装置支撑长纸筒切割和推料机构提高了切割准确性、稳定性，提高了生产效率、降低了人力成本和增加了安全性。

Description

一种用于胶带生产的纸筒切管机

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种用于胶带生产的纸筒切管机。

背景技术

胶带是一种常见的粘接材料，广泛应用于包装、封箱、固定和维修等领域。在胶带的生产过程中，纸筒是一种常见的核心材料，用于卷绕和储存胶带。然而，目前纸筒的切割和裁剪工艺仍然存在一些问题，如切管不准确、效率低下和操作复杂等。

传统的切管机需要多次切割和校准步骤，其中单一纸筒辊的设计和人工手动卸料的方式占用了较多的人力和时间资源，另外因为加工的纸筒长度较长，纸筒辊一端夹持而另一端处于悬空状态导致切割时稳定性和准确性较低，从而限制了生产效率的提升和成本的降低。因此，需要一种用于胶带生产的纸筒切管机的新型技术，以提高切管过程的准确性、效率和自动化水平，从而改善胶带生产的质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有纸筒切管机存在的单一的纸筒辊和较长的纸筒管加工方式以及裁切精确度低、稳定性差的问题，提供了一种用于胶带生产的纸筒切管机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：提供一种用于胶带生产的纸筒切管机，包括机体，所述机体上方设有动力箱，所述动力箱一侧安装运转机构，所述运转机构包括大转盘，所述大转盘上圆向等角度安装两个三爪气动卡盘，所述三爪气动卡盘通过螺丝紧固安装在所述大转盘上，两个所述三爪气动卡盘的中间都装设纸筒辊，所述机体上开设轨道，所述轨道的上方设置支撑装置,所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架与所述轨道通过键槽连接，所述支撑架的一侧设置第一气缸，所述第一气缸与所述支撑架通过键槽连接，所述第一气缸通过螺丝安装在机体上，所述纸筒辊的一侧设有出料机构，所述出料机构包括滑轨，所述滑轨通过螺丝安装在所述机体上，所述滑轨上装设有滑座，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述滑座上安装卸料板，所述卸料板一侧安装第二气缸，所述第二气缸通过螺丝安装在所述滑座上，所述第二气缸的活塞杆一端与所述卸料板通过键槽连接，所述滑座一侧设有传动装置，所述滑座与传动装置通过螺丝紧固连接，所述大转盘一侧设置切料机构。

进一步地，所述大转盘在所述动力箱的带动下进行圆向等角度旋转，所述三爪气动卡盘和所述纸筒辊在所述大转盘的转动下延圆向等角度旋转。

进一步地，所述纸筒辊外壁覆盖一层橡胶层，所述卸料板上端设置有弧形凹槽。

进一步地，所述切料机构包括固定盘，所述固定盘装设在所述动力箱一侧，所述固定盘上安装主动轮，所述主动轮一侧设置日字架，所述日字架包括中心杆，所述中心杆连接在所述主动轮上，所述日字架沿所述中心杆为中心旋转。

进一步地，所述中心杆两端设置固定侧板，所述两固定侧板之间设置顶杆，所述顶杆在距离所述中心杆一侧安装刀片转轴。

进一步地，所述刀片转轴外壁上安装有多个等距离刀片，所述主动轮一侧设有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述从动轮安装在所述固定侧板一端，所述从动轮与所述刀片转轴转动连接。

进一步地，所述中心杆一侧固定有支撑板，所述中心杆的一端插入所述支撑板，所述支撑板底部与所述机体通过螺丝固定连接。

进一步地，所述顶杆与所述中心杆之间设有固定架，所述固定架通过螺丝安装在所述机体上，所述固定架顶部安装调节螺杆。

进一步地，所述机体的一侧通过螺丝安装收料桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于胶带生产的纸筒切管机一方面采用了双纸筒辊的设计，通过等角度旋转的大转盘使双纸筒辊可以旋转交替使用，从而大大提高了纸筒切割的生产效率；另一方面，支撑装置在切割较长的纸筒时起到了支撑纸筒辊的作用，配合精确的切割机构保证了纸筒切割的精度和稳定性，避免了传统纸筒切管机逐一切割过程中导致的不规则和尺寸偏差，而且降低了生产时间；最后采取了卸料板一次性的推料方式，减少了对操作员的依赖，减少了人工干预和人力资源的需求，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为切料机构的示意图；

图3为支撑装置的示意图；

图4为卸料板的示意图；

图5为轨道的示意图。

图中：1-机体、2-动力箱、3-运转机构、4-轨道、5-支撑装置、6-出料机构、7-切料机构、8-收料桶；

31-大转盘、32-三爪气动卡盘、33-纸筒辊、51-支撑架、52-第一气缸、61-滑轨、62-滑座、63-卸料板、64-第二气缸、65-传动装置、71-固定盘、72-主动轮、73-日字架、74-从动轮、75-支撑板、76-固定架；

631-弧形凹槽、731-中心杆、732-固定侧板、733-顶杆、734-刀片转轴、735-刀片、761-调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5所示的一种用于胶带生产的纸筒切管机，包括机体1，机体1上方设有动力箱2，动力箱2一侧安装运转机构3，运转机构3包括大转盘31，大转盘31上圆向等角度安装两个三爪气动卡盘32，三爪气动卡盘32通过螺丝紧固安装在大转盘31上，两个三爪气动卡盘32的中间都装设纸筒辊33，机体1上开设轨道4，轨道4的上方设置支撑装置5,支撑装置5包括支撑架51，支撑架51与轨道4通过键槽连接，支撑架51的一侧设置第一气缸52，第一气缸52的活塞杆一端与支撑架51通过键槽连接，第一气缸52通过螺丝安装在机体1上，纸筒辊33的一侧设有出料机构6，出料机构6包括滑轨61，滑轨61通过螺丝安装在机体1上，滑轨61上装设有滑座62，滑座62与滑轨61滑动连接，滑座62上安装卸料板63，卸料板63一侧安装第二气缸64，第二气缸64通过螺丝安装在滑座62上，第二气缸64的活塞杆一端与卸料板63通过键槽连接，滑座62一侧设有传动装置65，滑座62与传动装置65通过螺丝紧固连接，大转盘31一侧设置切料机构7；

其中，大转盘31在动力箱2的带动下进行圆向等角度旋转，三爪气动卡盘32和纸筒辊33在大转盘31的转动下延圆向等角度旋转，当机体1启动时，大转盘31带动三爪气动卡盘32旋转，而纸筒穿过纸筒辊33在三爪气动卡盘32的夹持下自身高速旋转；

另外，纸筒辊33外壁可覆盖一层橡胶层，卸料板63上端设置有弧形凹槽631，当卸料板63在第二气缸64的推动下，靠近纸筒辊33，此时弧形凹槽631正好配合圆柱形的纸筒辊33，从而将切割完毕的纸筒推出；

不仅如此，切料机构7包括固定盘71，固定盘71装设在动力箱2一侧，固定盘71上安装主动轮72，主动轮72一侧设置日字架73，日字架73包括中心杆731，中心杆731连接在主动轮72上，日字架73沿中心杆731为中心旋转，中心杆731两端设置固定侧板732，两固定侧板732之间设置顶杆733，顶杆733在距离中心杆731一侧安装刀片转轴734，使用时，随着中心杆731的旋转从而带动日字架73旋转，使刀片转轴734接近纸筒辊33上的纸筒；

其中，刀片转轴734外壁上安装有多个等距离刀片735，主动轮72一侧设有从动轮74，从动轮74通过皮带与主动轮72连接，从动轮74安装在固定侧板732一端，从动轮74与刀片转轴734插接，当主动轮72转动时通过皮带带动从动轮74，从而使从动轮74带动插接入其内的刀片转轴734进行转动，而刀片转轴734转动时，其上的多个等距离刀片735也进行旋转从而切割纸筒；

另外，中心杆731一侧固定有支撑板75，中心杆731的一端插入支撑板75，支撑板75底部与机体1通过螺丝固定连接，顶杆733与中心杆731之间设有固定架76，固定架76通过螺丝安装在机体1上，固定架76顶部安装调节螺杆761，使用时，调节螺杆761可进行旋拧调节伸出的长度，来阻挡住日字架73的过度旋转，从而调节日字架73的的旋转角度；

最后，机体1的一侧通过螺丝安装收料桶8，当纸筒切割完毕后，卸料板63将切好的小纸筒推离纸筒辊33，从而直接落入安装在机体1边缘的收料桶8内。

工作原理：本实用新型在使用时，纸筒穿进纸筒辊33，通过大转盘31上的三爪气动卡盘32的夹持下，做顺时针180°旋转，三爪气动卡盘32夹持纸筒时自身也做高速旋转，当完整的纸筒旋转至刀片转轴734之下时，支撑机构5的第二气缸52推动支撑架51，支撑架51通过轨道4向纸筒辊33方向移动，支撑架51的顶部凹槽顶住纸筒辊33的一端，起到支撑作用，此时主动轮72转动带动从动轮74高速转动，从而使刀片转轴734带动其上的全部刀片735转动切割纸筒；当完整纸筒被切割成等长度的小纸筒时，支撑机构5的第二气缸52拉回支撑架51，然后纸筒辊33顺时针向下旋转，当旋转至卸料板63一侧时，气缸64推动卸料板63使卸料板63上的弧形凹槽631接触到纸筒辊33，此时卸料板63下方的滑座62由于传动装置65的带动下，通过滑轨61快速向机体1的边缘侧滑动，以此使卸料板63推动已切割完毕的小纸筒进行卸料；当滑座62滑动到滑轨61的尽头时，再退回到起点，并且此时气缸64拉回卸料板63，大转盘31再次转动，进行下一次切料和卸料；采用双纸筒辊时，当切料机构7在运行切料时，下方的出料机构6正在卸料和上料，从而节省了时间，提高了生产的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于胶带生产的纸筒切管机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设有动力箱(2)，所述动力箱(2)一侧安装运转机构(3)，所述运转机构(3)包括大转盘(31)，所述大转盘(31)上圆向等角度安装两个三爪气动卡盘(32)，所述三爪气动卡盘(32)通过螺丝紧固安装在所述大转盘(31)上，两个所述三爪气动卡盘(32)的中间都装设纸筒辊(33)，所述机体(1)上开设轨道(4)，所述轨道(4)的上方设置支撑装置(5),所述支撑装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)与所述轨道(4)通过键槽连接，所述支撑架(51)的一侧设置第一气缸(52)，所述第一气缸(52)的活塞杆一端与所述支撑架(51)通过键槽连接，所述第一气缸(52)通过螺丝安装在机体(1)上，所述纸筒辊(33)的一侧设有出料机构(6)，所述出料机构(6)包括滑轨(61)，所述滑轨(61)通过螺丝安装在所述机体(1)上，所述滑轨(61)上装设有滑座(62)，所述滑座(62)与所述滑轨(61)滑动连接，所述滑座(62)上安装卸料板(63)，所述卸料板(63)一侧安装第二气缸(64)，所述第二气缸(64)通过螺丝安装在所述滑座(62)上，所述第二气缸(64)的活塞杆一端与所述卸料板(63)通过键槽连接，所述滑座(62)一侧设有传动装置(65)，所述滑座(62)与传动装置(65)通过螺丝紧固连接，所述大转盘(31)一侧设置切料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述大转盘(31)在所述动力箱(2)的带动下进行圆向等角度旋转，所述三爪气动卡盘(32)和所述纸筒辊(33)在所述大转盘(31)的转动下延圆向等角度旋转。

3.根据权利要求2所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述纸筒辊(33)外壁覆盖一层橡胶层。

4.根据权利要求3所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述卸料板(63)上端设置有弧形凹槽(631)。

5.根据权利要求4所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述切料机构(7)包括固定盘(71)，所述固定盘(71)装设在所述动力箱(2)一侧，所述固定盘(71)上安装主动轮(72)，所述主动轮(72)一侧设置日字架(73)，所述日字架(73)包括中心杆(731)，所述中心杆(731)连接在所述主动轮(72)上，所述日字架(73)沿所述中心杆(731)为中心旋转。

6.根据权利要求5所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述中心杆(731)两端设置固定侧板(732)，所述两固定侧板(732)之间设置顶杆(733)，所述顶杆(733)在距离所述中心杆(731)一侧安装刀片转轴(734)。

7.根据权利要求6所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述刀片转轴(734)外壁上安装有多个等距离刀片(735)，所述主动轮(72)一侧设有从动轮(74)，所述从动轮(74)通过皮带与主动轮(72)连接，所述从动轮(74)安装在所述固定侧板(732)一端，所述从动轮(74)与所述刀片转轴(734)插接。

8.根据权利要求7所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述中心杆(731)一侧固定有支撑板(75)，所述中心杆(731)的一端插入所述支撑板(75)，所述支撑板(75)底部与所述机体(1)通过螺丝固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述顶杆(733)与所述中心杆(731)之间设有固定架(76)，所述固定架(76)通过螺丝安装在所述机体(1)上，所述固定架(76)顶部安装调节螺杆(761)。

10.根据权利要求1所述的用于胶带生产的纸筒切管机，其特征在于：所述机体(1)的一侧通过螺丝安装收料桶(8)。