CN221020877U - 一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海洋工程设备技术领域，尤其为一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，包括工作台和固定在工作台顶部的基座以及安装在基座顶部的定位机构，所述基座的顶部开设有四个以定位机构为轴心进行圆周分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有夹头，所述基座的内部轴心转动连接有转板，所述转板的底部四个角均枢接有连杆，所述基座上安装有第一气缸，且第一气缸的输出端与其中一个滑块相连接，解决了液滑环在维修过程中缺少需要有效的定位，液滑环的内环和外环在拆装或液滑环本体在维修的过程中位置容易发生偏移，造成影响维修的进度的问题。

Description

一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置

技术领域

本实用新型属于海洋工程设备技术领域，具体涉及一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置。

背景技术

具有风向标效应的单点系泊-FPSO是被广泛认可的油气开采方式。在单点系泊系统中，液滑环是核心部件，它的作用是连接转动与非转动油气管道和电缆，起到油、气、水输送的枢纽作用。液滑环输送介质存在的泥沙以及腐蚀性物质，当液滑环受损后需进行维修；

经查公开(公告)号：CN216598364U，公开了一种应用于单立柱系泊生产系统液滑环的维修装置，此技术中公开了“通过PLC触摸屏控制，使转子垂直向下运动安装到定子上或垂直向上运动进行快速拆卸”等技术方案，具有“装置整体结构简单，安装使用方便，操作可靠性强”等技术效果；

由于液滑环的维修都需要油田停产，将滑环从单点系泊系统中解脱运送至陆地工厂进行维修维护，并且单立柱系泊生产系统所需要的液滑环装置直径非常大，是传统的FPSO液滑环的2倍以上；使得液滑环在维修过程中需要有效的定位，防止液滑环的内环和外环在拆装或液滑环本体在维修的过程中位置发生偏移，造成影响维修的进度的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，具有通过撑杆从内壁定位和夹头从外壁定位配合使用，使得对滑环本体定位更加稳定，防止液滑环的内环和外环在拆装或液滑环本体在维修的过程中位置发生偏移，并且可对不同规格大小的液滑环适配使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，包括工作台和固定在工作台顶部的基座以及安装在基座顶部的定位机构，所述基座的顶部开设有四个以定位机构为轴心进行圆周分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有夹头，所述基座的内部轴心转动连接有转板，所述转板的底部四个角均枢接有连杆，所述基座上安装有第一气缸，且第一气缸的输出端与其中一个滑块相连接。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述定位机构包括安装在基座顶部轴心位置的筒体以及四个设置在所述筒体内部圆周分布的撑杆和设置在所述筒体内部的圆板以及固定在所述圆板上的导向架，所述工作台的底部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端与圆板相连接。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述定位机构包括开设在导向架上的腰孔，且导向架的四端内部均开设有腰孔，所述导向架通过腰孔与对应的撑杆滑动连接，且撑杆位于筒体的内部滑动。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述安装架通过螺栓配合螺柱固安装在夹头上。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述安装架的公共垂直面之间固定有加强筋。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述夹头的表面和撑杆的表面均涂覆有一层软质材料。

作为本实用新型的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置优选技术方案，所述连杆的远离转板一端与对应的滑块枢接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑环本体的输出端带动滑块沿着滑槽的内部滑动，同时滑块通过连杆带动转板转动，转板通过另外三个连杆分别带动另外三个滑块滑动，使得四个方向的滑块同时带动顶部安装架上的夹头向轴心聚拢，进而四个方向的夹头可对滑环本体的外壁进行定位，防止滑环本体或滑环本体的内环和外环在拆装在维修的过程中位置发生偏移；

通过第二气缸的输出端带动圆板沿着筒体的内部升起，同时圆板通过导向架带动撑杆从筒体的内部向外延伸，直至撑杆与滑环本体的内壁接触，使得可通过定位机构对滑环本体从内壁进行定位；定位机构可在滑环本体的外壁不便进行定位时使用，也通过撑杆从内壁定位和夹头从外壁定位配合使用，使得对滑环本体定位更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中基座的结构示意图；

图3为本实用新型中基座内部的结构示意图；

图4为本实用新型中定位机构的内部结构示意图；

图中：1、工作台；2、基座；3、定位机构；301、筒体；302、撑杆；303、圆板；304、导向架；305、腰孔；4、滑槽；5、滑块；6、安装架；7、夹头；8、转板；9、连杆；10、第一气缸；11、第二气缸；12、滑环本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，包括工作台1和固定在工作台1顶部的基座2以及安装在基座2顶部的定位机构3，基座2的顶部开设有四个以定位机构3为轴心进行圆周分布的滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部安装有安装架6，安装架6上安装有夹头7，基座2的内部轴心转动连接有转板8，转板8的底部四个角均枢接有连杆9，基座2上安装有第一气缸10，且第一气缸10的输出端与其中一个滑块5相连接，本实施方案中，当滑环本体12放置在基座2上后，通过滑环本体12的输出端带动滑块5沿着滑槽4的内部滑动，同时滑块5通过连杆9带动转板8转动，转板8通过另外三个连杆9分别带动另外三个滑块5滑动，使得四个方向的滑块5同时带动顶部安装架6上的夹头7向轴心聚拢，进而四个方向的夹头7可对滑环本体12的外壁进行定位，防止滑环本体12或滑环本体12的内环和外环在拆装在维修的过程中位置发生偏移。

具体的，定位机构3包括安装在基座2顶部轴心位置的筒体301以及四个设置在筒体301内部圆周分布的撑杆302和设置在筒体301内部的圆板303以及固定在圆板303上的导向架304，工作台1的底部安装有第二气缸11，且第二气缸11的输出端与圆板303相连接，本实施例中，当滑环本体12放置在基座2上后，通过第二气缸11的输出端带动圆板303沿着筒体301的内部升起，同时圆板303通过导向架304带动撑杆302从筒体301的内部向外延伸，直至撑杆302与滑环本体12的内壁接触，使得可通过定位机构3对滑环本体12从内壁进行定位；定位机构3可在滑环本体12的外壁不便进行定位时使用，也通过撑杆302从内壁定位和夹头7从外壁定位配合使用，使得对滑环本体12定位更加稳定。

具体的，定位机构3包括开设在导向架304上的腰孔305，且导向架304的四端内部均开设有腰孔305，导向架304通过腰孔305与对应的撑杆302滑动连接，且撑杆302位于筒体301的内部滑动，本实施例中，当导向架304垂直运动时可通过腰孔305带动撑杆302沿着筒体301的内部进行水平运动。

具体的，安装架6通过螺栓配合螺柱固安装在夹头7上，本实施例中，使得夹头7可从安装架6上进行拆装，使其可进行更换。

具体的，安装架6的公共垂直面之间固定有加强筋，本实施例中，通过加强筋可提高安装架6结合面之间的强度。

具体的，夹头7的表面和撑杆302的表面均涂覆有一层软质材料，本实施例中，避免夹头7和撑杆302与滑环本体12接触进行定位时造成划痕损伤。

具体的，连杆9的远离转板8一端与对应的滑块5枢接，本实施例中，使得转板8转动时可通过连杆9带动滑块5沿着滑槽4的内部滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将滑环本体12放置在基座2上，通过滑环本体12的输出端带动滑块5沿着滑槽4的内部滑动，同时滑块5通过连杆9带动转板8转动，转板8通过另外三个连杆9分别带动另外三个滑块5滑动，使得四个方向的滑块5同时带动顶部安装架6上的夹头7向轴心聚拢，进而四个方向的夹头7可对滑环本体12的外壁进行定位；然后，再通过第二气缸11的输出端带动圆板303沿着筒体301的内部升起，同时圆板303通过导向架304带动撑杆302从筒体301的内部向外延伸，直至撑杆302与滑环本体12的内壁接触，使得可通过定位机构3对滑环本体12从内壁进行定位；通过撑杆302从内壁定位和夹头7从外壁定位配合使用，可使得对滑环本体12定位更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，包括工作台(1)和固定在工作台(1)顶部的基座(2)以及安装在基座(2)顶部的定位机构(3)，其特征在于：所述基座(2)的顶部开设有四个以定位机构(3)为轴心进行圆周分布的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部安装有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有夹头(7)，所述基座(2)的内部轴心转动连接有转板(8)，所述转板(8)的底部四个角均枢接有连杆(9)，所述基座(2)上安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)的输出端与其中一个滑块(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括安装在基座(2)顶部轴心位置的筒体(301)以及四个设置在所述筒体(301)内部圆周分布的撑杆(302)和设置在所述筒体(301)内部的圆板(303)以及固定在所述圆板(303)上的导向架(304)，所述工作台(1)的底部安装有第二气缸(11)，且第二气缸(11)的输出端与圆板(303)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括开设在导向架(304)上的腰孔(305)，且导向架(304)的四端内部均开设有腰孔(305)，所述导向架(304)通过腰孔(305)与对应的撑杆(302)滑动连接，且撑杆(302)位于筒体(301)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述安装架(6)通过螺栓配合螺柱固安装在夹头(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述安装架(6)的公共垂直面之间固定有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述夹头(7)的表面和撑杆(302)的表面均涂覆有一层软质材料。

7.根据权利要求1所述的一种单立柱系泊系统液滑环的维修装置，其特征在于：所述连杆(9)的远离转板(8)一端与对应的滑块(5)枢接。