CN212599063U - 一种机械式铸管钻孔的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械式铸管钻孔的冷却装置，属于铸管钻孔技术领域，包括钻机和工作台，工作台下方设有支架板，支架板上设有驱动电机和水箱,工作台上设有第一立架，第一立架的顶端连接有主动托轮，主动托轮的转轴端与驱动电机的输出端通过皮带连接，工作台上还设有气缸和从动托轮，主动托轮和从动托轮之间设有铸管，铸管的端面设有钻模板；本实用新型通过气缸与滑块之间的配合，调节主动托轮与从动托轮之间的距离，从而夹持不同直径的铸管，同时通过喷咀喷洒冷却水，对钻孔部位进行降温冷却，使机器减少发热，提高钻孔质量。

Description

一种机械式铸管钻孔的冷却装置

技术领域

本实用新型属于铸管钻孔技术领域，具体涉及一种机械式铸管钻孔的冷却装置。

背景技术

铸管，即用铸铁浇铸成型的管子，铸管具有强度高、耐腐蚀和便于运输等特点，广泛应用于压力供水、煤气管路、输油管路工程；为了方便铸管的安装，工业上常常需对铸管进行钻孔作业，现有的钻孔装置在作业时常常因为长时间作业，导致机器发热，从而影响钻孔的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械式铸管钻孔的冷却装置，解决了机器长时间作业发热，影响钻孔质量的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机械式铸管钻孔的冷却装置，包括钻机和工作台，所述工作台下方设有支架板，所述支架板上设有驱动电机和水箱,所述工作台上设有第一立架，所述第一立架顶端固定连接有主动托轮，所述主动托轮的转轴端与驱动电机的输出端通过皮带连接，所述工作台上还设有气缸和从动托轮，所述主动托轮和从动托轮之间设有铸管，所述铸管的端面设有钻模板。

进一步的，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有第二立架，所述第二立架的顶端与从动托轮连接，所述第二立架的外壁上设有U型支架，所述U型支架与气缸的顶端连接。

进一步的，所述钻模板上设有若干个钻孔，所述钻孔圆周阵列在钻模板上，且钻模板与铸管的端面法兰连接。

进一步的，所述水箱内设有水泵，所述水泵的一端连接有水管，所述水管的顶端螺纹连接有喷咀，所述水箱的外壁上设有进水口。

进一步的，所述喷咀的形状为圆台形，所述喷咀上设有若干个通孔，所述水管为L型的铝塑复合管

进一步的，所述钻机为万向摇臂钻机，所述主动托轮和从动托轮均通过轴承分别与第一立架和第二支架连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过气缸与滑块之间的配合，调节主动托轮与从动托轮之间的距离，从而夹持不同直径的铸管，同时通过喷咀喷洒冷却水，对钻孔部位进行降温冷却，使机器减少发热，提高钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图A；

图2是本实用新型的结构示意图B；

图3是工作台的结构示意图；

图4是水缸的结构示意图；

图5是喷咀的结构示意图。

图中标号说明：

1、钻机；2、工作台；3、支架板；4、驱动电机；5、水箱；6、第一立架；7、主动托轮；8、气缸；9、从动托轮；10、铸管；11、钻模板；12、滑槽；13、滑块；14、U型支架；15、钻孔；16、水泵；17、水管；18、喷咀；19、进水口；20、通孔；21、第二立架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种机械式铸管钻孔的冷却装置，如图1、图2所示，包括钻机1和工作台2，工作台2的下方设有支架板3，支架板3上设有驱动电机4和水箱5,工作台2上设有第一立架6，第一立架6顶端连接有主动托轮7，主动托轮7通过轴承与第一立架6固定连接，主动托轮7的转轴端与驱动电机4的输出端通过皮带连接，从而驱动主动托轮7转动，工作台2上还设有气缸8和从动托轮9，主动托轮7和从动托轮9之间设有铸管10，铸管10的端面设有钻模板11，钻模板11上设有若干个钻孔15，钻孔15圆周阵列在钻模板11上，方便钻机1钻孔作业，钻模板11与铸管10的端面法兰连接。

如图3所示，工作台2上设有滑槽12，滑槽12内设有滑块13，滑块13上设有第二立架21，第二立架21的顶端与从动托轮9通过轴承固定连接，第二立架21的外壁上还设有U型支架14，U型支架14与气缸8的顶端连接，通过气缸8推动U型支架14从而带动滑块13在滑槽12内移动，方便调节。

如图4、图5所示，水箱5的外壁上设有进水口19，水箱5内设有水泵16，水泵16的一端连接有水管17，水管17为L型的铝塑复合管，水管17的顶端螺纹连接有喷咀18，喷咀18的形状为圆台形，且喷咀18的外表面设有若干个通孔20，通孔20确保了喷咀18喷洒冷却水的均匀，也不会因为喷洒水量过大从而影响钻孔作业。

工作时，气缸8推动U型支架14从而带动滑块13在滑槽12内水平移动，通过滑块13的移动使第二立架21上的从动托轮9一起沿工作台2的方向水平移动，这样便可调节主动托轮7与从动托轮9之间的距离，从而可以夹持不同直径的铸管10；驱动电机4带动主动托轮7运转，通过主动托轮7与从动托轮9的相互配合，使铸管10随主动托轮7一起转动，同时钻模板11法兰连接在铸管10的端面，钻机1通过钻模板11对铸管10钻孔，使钻孔更加精确；同时水泵16对水箱5内抽水，通过喷咀18对钻孔位置喷洒冷却水，进行降温，喷咀18上的通孔20确保了喷洒冷却水均匀，也不会因为喷洒水量过大而影响钻孔作业，合理方便，大大提高了钻孔的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机械式铸管钻孔的冷却装置，包括钻机(1)和工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)下方设有支架板(3)，所述支架板(3)上设有驱动电机(4)和水箱(5),所述工作台(2)上设有第一立架(6)，所述第一立架(6)顶端连接有主动托轮(7)，所述主动托轮(7)的转轴端与驱动电机(4)的输出端通过皮带连接，所述工作台(2)上还设有气缸(8)和从动托轮(9)，所述主动托轮(7)和从动托轮(9)之间设有铸管(10)，所述铸管(10)的端面设有钻模板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械式铸管钻孔的冷却装置，其特征在于，所述工作台(2)上设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有滑块(13)，所述滑块(13)上设有第二立架(21)，所述第二立架(21)的顶端与从动托轮(9)连接，所述第二立架(21)的外壁上设有U型支架(14)，所述U型支架(14)与气缸(8)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式铸管钻孔的冷却装置，其特征在于，所述钻模板(11)上设有若干个钻孔(15)，所述钻孔(15)圆周阵列在钻模板(11)上，且钻模板(11)与铸管(10)的端面法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械式铸管钻孔的冷却装置，其特征在于，所述水箱(5)内设有水泵(16)，所述水泵(16)的一端连接有水管(17)，水管(17)的顶端螺纹连接有喷咀(18)，所述水箱(5)的外壁上设有进水口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种机械式铸管钻孔的冷却装置，其特征在于，所述喷咀(18)的形状为圆台形，所述喷咀(18)上设有若干个通孔(20)，所述水管(17)为L型的铝塑复合管。

6.根据权利要求1所述的一种机械式铸管钻孔的冷却装置，其特征在于，所述钻机(1)为万向摇臂钻机，所述主动托轮(7)和从动托轮(9)均通过轴承分别与第一立架(6)和第二立架(21)连接。

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