CN221020304U - 一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，包括：放料盘，放料盘的上端依次设置有多个相互平行的限位板，相邻的限位板之间配合形成限位滑槽；推料模组，推料模组的滑块上连接有推板；横向送料模组，横向送料模组的延伸方向与推料模组的延伸方向相垂直，放料盘与横向送料模组的滑块相连接；机架，推料模组和横向送料模组均安装于机架上；控制柜，控制柜安装于机架内，控制柜与推料模组和横向送料模组均电连接。本实用新型可以实现钕铁硼烧结产品的自动推料，大大节约了人工操作的时间，可以使得一个操作者同时操作多个设备，节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼烧结产品研磨工序自动送料技术领域，具体涉及一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备。
背景技术
钕铁硼烧结产品经过前段线割完成后，需要胫骨研磨工序进行尺寸精细化和倒角处理(需要借助研磨设备处理)等，传统的研磨工序是人工一片一片的放料，一人只能看管一台设备，效率比较低下，而且对人工成本造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，包括：
放料盘，放料盘的上端依次设置有多个相互平行的限位板，相邻的限位板之间配合形成限位滑槽，用以在限位滑槽内放置线割后的钕铁硼烧结产品；
推料模组，推料模组的滑块上连接有推板，用以通过推料模组控制推板移动，并使得推板将限位滑槽内的钕铁硼烧结产品推向研磨设备；
横向送料模组，横向送料模组的延伸方向与推料模组的延伸方向相垂直，放料盘与横向送料模组的滑块相连接，用以通过横向送料模组控制放料盘靠近或远离推料模组，并使得推板将每个限位滑槽内的钕铁硼烧结产品均推向研磨设备；
机架，推料模组和横向送料模组均安装于机架上；
控制柜，控制柜安装于机架内，且控制柜与推料模组和横向送料模组均电连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述放料盘与横向送料模组的滑块可拆卸连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述横向送料模组的滑块上设置有定位凸起，放料盘的下端设置有与定位凸起配合插接的定位凹槽。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述推板包括连接组件和通过下部推动钕铁硼烧结产品的竖直推板，连接组件的一端与推料模组的滑块相连接，连接组件的另一端与竖直推板的上端相连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述机架上安装有用以放置待使用的放料盘的淋液框，放料盘上设置有多个用以将放料盘上的油渍和水分流出去的漏液孔。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述机架的下端设置有四个支撑腿，四个支撑腿的下端均设置有调节支撑。
有益效果：本实用新型在放料盘的上端依次设置多个相互平行的限位板，相邻的限位板之间配合形成限位滑槽，用以在限位滑槽内放置线割后的钕铁硼烧结产品，这样一台设备一次性就可以操作推送的钕铁硼烧结产品，具体的，放料盘安装于横向送料模组的滑块上，在横向送料模组的控制下向推料模组一步步靠近，进而使得推料模组上的推板可以依次对准每个限位滑槽，进而将每个限位滑槽内的钕铁硼烧结产品均推送至下一步的研磨工序，整个过程可以实现放料盘上所有钕铁硼烧结产品的自动推料，从而释放了人工操作的时间，使得一个操作者可以同时操作多个设备，进而节约了大量的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1-放料盘；101-限位板；2-钕铁硼烧结产品；3-推料模组；4-推板；5-横向送料模组；6-机架；7-控制柜；8-淋液框；9-调节支撑。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，包括放料盘1、推料模组3、推板4、横向送料模组5、机架6和控制柜7，具体的，放料盘1的上端依次设置有多个相互平行的限位板101，相邻的限位板101之间配合形成限位滑槽，用以在限位滑槽内放置线割后的钕铁硼烧结产品2，优选所有的限位板101均匀分布，进而使得每个限位滑槽均适合放置钕铁硼烧结产品2，保证钕铁硼烧结产品2的稳定性，而且方便钕铁硼烧结产品2沿着限位滑槽滑动至研磨设备处进行下一步的研磨工序；推料模组3的滑块上连接有推板4，用以通过推料模组3控制推板4移动，并使得推板4将限位滑槽内的钕铁硼烧结产品2推向研磨设备，进而减少人为操作，实现自动化控制，使得一个人可以同时操作多台设备；横向送料模组5的延伸方向与推料模组3的延伸方向相垂直，放料盘1与横向送料模组5的滑块相连接，用以通过横向送料模组5控制放料盘1靠近或远离推料模组3，随着放料盘1与推料模组3之间的间距调节，使得推板4可以依次对准每个限位滑槽，进而使得推板4可以将每个限位滑槽内的钕铁硼烧结产品2均推向研磨设备，进而使得整个设备自动推料更多的钕铁硼烧结产品2，进一步节约操作者的时间，使得一个操作者可以一次操作更多的设备，节约更多的时间和人工成本；推料模组3和横向送料模组5均安装于机架6上，保证设备的稳定性；控制柜7安装于机架6内，且控制柜7与推料模组3和横向送料模组5均电连接，进而使得推料模组3和横向送料模组5在控制柜7的控制下可以一次完成所有钕铁硼烧结产品2的推料，实现自动化送料。
本实用新型在放料盘1的上端依次设置多个相互平行的限位板101，相邻的限位板101之间配合形成限位滑槽，用以在限位滑槽内放置线割后的钕铁硼烧结产品2，这样一台设备一次性就可以操作推送的钕铁硼烧结产品2，具体的，放料盘1安装于横向送料模组5的滑块上，在横向送料模组5的控制下向推料模组3一步步靠近，进而使得推料模组3上的推板4可以依次对准每个限位滑槽，进而将每个限位滑槽内的钕铁硼烧结产品2均推送至下一步的研磨工序，整个过程可以实现放料盘1上所有钕铁硼烧结产品2的自动推料，从而释放了人工操作的时间，使得一个操作者可以同时操作多个设备，进而节约了大量的人工成本。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述放料盘1与横向送料模组5的滑块可拆卸连接，方便更换不同的放料盘1，进而将放好钕铁硼烧结产品2的放料盘1直接安装在横向送料模组5的滑块上，进一步缩短操作时间。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述横向送料模组5的滑块上设置有定位凸起，放料盘1的下端设置有与定位凸起配合插接的定位凹槽，结构简单，操作方便，且不管是横向送料模组5的滑块在移动时，还是推板4在推动放料盘1上的钕铁硼烧结产品2时，都可以保证放料盘1的稳定性。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述推板4包括连接组件和通过下部推动钕铁硼烧结产品2的竖直推板，连接组件的一端与推料模组3的滑块相连接，连接组件的另一端与竖直推板的上端相连接，进而通过推料模组3带动推板4滑动，可以稳定的将放料盘1上的所有钕铁硼烧结产品2均推送至下一步的研磨工序。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述机架6上安装有用以放置待使用的放料盘1的淋液框8，放料盘1上设置有多个用以将放料盘1上的油渍和水分流出去的漏液孔，钕铁硼烧结产品2在进行线割时，会使用到油渍和水等冷却液，因此，在将线割后的钕铁硼烧结产品2放在放料盘1上后，放料盘1上肯定会有水分和油渍，而备用的放料盘1在淋液框8上放一会儿，可以适当的减少放料盘1上的油渍和水分。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述机架6的下端设置有四个支撑腿，四个支撑腿的下端均设置有调节支撑9，通过调节支撑9的调节，可以使得放料盘1的高度更加恰当，与下一步工序的研磨设备更加匹配。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，包括：
放料盘(1)，放料盘(1)的上端依次设置有多个相互平行的限位板(101)，相邻的限位板(101)之间配合形成限位滑槽，用以在限位滑槽内放置线割后的钕铁硼烧结产品(2)；
推料模组(3)，推料模组(3)的滑块上连接有推板(4)，用以通过推料模组(3)控制推板(4)移动，并使得推板(4)将限位滑槽内的钕铁硼烧结产品(2)推向研磨设备；
横向送料模组(5)，横向送料模组(5)的延伸方向与推料模组(3)的延伸方向相垂直，放料盘(1)与横向送料模组(5)的滑块相连接，用以通过横向送料模组(5)控制放料盘(1)靠近或远离推料模组(3)，并使得推板(4)将每个限位滑槽内的钕铁硼烧结产品(2)均推向研磨设备；
机架(6)，推料模组(3)和横向送料模组(5)均安装于机架(6)上；
控制柜(7)，控制柜(7)安装于机架(6)内，且控制柜(7)与推料模组(3)和横向送料模组(5)均电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，所述放料盘(1)与横向送料模组(5)的滑块可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，所述横向送料模组(5)的滑块上设置有定位凸起，放料盘(1)的下端设置有与定位凸起配合插接的定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，所述推板(4)包括连接组件和通过下部推动钕铁硼烧结产品(2)的竖直推板，连接组件的一端与推料模组(3)的滑块相连接，连接组件的另一端与竖直推板的上端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，所述机架(6)上安装有用以放置待使用的放料盘(1)的淋液框(8)，放料盘(1)上设置有多个用以将放料盘(1)上的油渍和水分流出去的漏液孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼烧结产品研磨自动送料设备，其特征在于，所述机架(6)的下端设置有四个支撑腿，四个支撑腿的下端均设置有调节支撑(9)。
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