CN221020187U - 一种驱动轮生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨领域，且公开了一种驱动轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有气囊，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述螺纹杆的外侧传动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有与支撑杆滑动连接的连接板，所述连接板的内部滑动连接有第一滑块。该驱动轮生产用打磨装置，具备了可以适应多种型号轮胎、打磨效果均匀、节约人力的优点。

Description

一种驱动轮生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体为一种驱动轮生产用打磨装置。

背景技术

驱动轮是各种交通工具重要的组成部件，橡胶是驱动轮通用的材料，橡胶轮胎具有性价比高、滚动阻力小、附着性能好、减震性能好、胎温低和散热快等众多优点，在新橡胶轮胎的加工制造过程中，亦或者对旧轮胎的翻新改造中，都需要对橡胶轮胎的表面进行打磨处理。

现有对轮胎表面的打磨方式大多数都是人工进行打磨，随着市场需求量的日益增长，人工打磨既费时又费力，生产效率还不高，还会出现打磨不均匀等问题，故而提出一种驱动轮生产用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驱动轮生产用打磨装置，具备了可以适应多种型号轮胎、打磨效果均匀、节约人力等优点，解决了现有对轮胎表面的打磨方式大多数都是人工进行打磨，随着市场需求量的日益增长，人工打磨既费时又费力，生产效率还不高，还会出现打磨不均匀等问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种驱动轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有气囊，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述螺纹杆的外侧传动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有与支撑杆滑动连接的连接板，所述连接板的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有打磨装置。

本实用新型的有益效果是：

该驱动轮生产用打磨装置，具备了可以适应多种型号轮胎、打磨效果均匀、节约人力的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座的顶部固定连接有气泵，所述气泵通过气管与气囊螺纹连接，所述气囊的左右两侧均固定连接有与转轴螺纹连接的固定盘。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以将轮胎放入气囊外进行固定，防止打磨使脱落。

进一步，所述气泵的顶部固定连接有万向管，所述万向管的外侧固定连接有喷头，且所述喷头自带开关部件。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以对打磨出来的灰尘和残渣进行清理，防止影响打磨效果。

进一步，所述打磨装置包括固定连接于第一滑块底部的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有横向磨板，所述固定板的内部滑动连接有连接架，所述连接架的外侧固定连接有竖向磨板，所述固定板的内部螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的螺栓第一螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以从顶面和侧面对轮胎进行打磨，使打磨更加干净。

进一步，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述连接板的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，为第二滑块提供支撑和缓冲作用，防止连接板塌陷。

进一步，所述连接板的内部开设有滑动槽，所述第一滑块与滑动槽滑动连接，所述第一滑块的内部通过螺纹连接有贯穿并延伸至第一滑块外侧的第二螺栓，所述第二螺栓的数量为两个且呈前后对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过第一滑块移动打磨装置，使打磨装置适应不同大小的轮胎。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型第一滑块剖面示意图；

图3为本实用新型A处放大示意图；

图4为本实用新型第二滑块剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一电机；4、转轴；5、气囊；6、第二电机；7、第一齿轮；8、螺纹杆；9、第二齿轮；10、移动块；11、连接板；12、第一滑块；13、打磨装置；131、连接杆；132、固定板；133、第一螺栓；134、横向磨板；135、连接架；136、竖向磨板；14、气泵；15、固定盘；16、万向管；17、喷头；18、第二螺栓；19、第二滑块；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种驱动轮生产用打磨装置，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴外侧固定连接有转轴4，转轴4的外侧固定连接有气囊5，底座1的顶部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有第一齿轮7，底座1的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧固定连接有与第一齿轮7相互啮合的第二齿轮9，螺纹杆8的外侧传动连接有移动块10，移动块10的左侧固定连接有与支撑杆2滑动连接的连接板11，连接板11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的底部固定连接有打磨装置13。

其中，底座1的顶部固定连接有气泵14，气泵14通过气管与气囊5螺纹连接，气囊5的左右两侧均固定连接有与转轴4螺纹连接的固定盘15。

可以拧下右侧固定盘15，放好轮胎，再通过气泵14对气囊5进行充气，使之固定住轮胎内部。

其中，气泵14的顶部固定连接有万向管16，万向管16的外侧固定连接有喷头17，且喷头17自带开关部件。

气泵14对喷头17进行供气，万向管16使喷头可以随意挪动位置。

其中，打磨装置13包括固定连接于第一滑块12底部的连接杆131，连接杆131的底部固定连接有固定板132，固定板132的底部固定连接有横向磨板134，固定板132的内部滑动连接有连接架135，连接架135的外侧固定连接有竖向磨板136，固定板132的内部螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的螺栓第一螺栓133。

在竖向磨板136发生损耗时，可以通过拧开第一螺栓133对连接架135进行调节，拧紧第一螺栓133可以通过摩擦力对连接架135进行固定。

其中，支撑杆2的内部开设有滑槽，连接板11的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的第二滑块19，第二滑块19的底部固定连接有弹簧20。

螺纹杆8使移动块10移动时，连接板11也随之移动，第二滑块19也通过滑槽在支撑杆2内滑动。

其中，连接板11的内部开设有滑动槽，第一滑块12与滑动槽滑动连接，第一滑块12的内部通过螺纹连接有贯穿并延伸至第一滑块12外侧的第二螺栓18，第二螺栓18的数量为两个且呈前后对称分布。

当拧紧第二螺栓18时，第二螺栓18到达连接板11的内侧底壁会使螺纹连接的第一滑块12向上移动，使第一滑块12通过摩擦力紧贴连接板11，从而时第一滑块12保持固定。

工作原理：

当需要进行轮胎打磨时，首先将右侧的固定盘15拧下，将轮胎防在气囊5上，装好固定盘15后，打开气泵对气囊5进行充气，使之固定好轮胎，拧下气管，再启动第二电机6使移动块10移动，带动打磨装置13移动到合适位置，再通过第一螺栓133调整竖向磨板136的位置，随后启动第一电机3开始打磨，启动气泵14，调好位置，对打磨的灰尘进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种驱动轮生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴外侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧固定连接有气囊(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有第一齿轮(7)，所述底座(1)的内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧固定连接有与第一齿轮(7)相互啮合的第二齿轮(9)，所述螺纹杆(8)的外侧传动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的左侧固定连接有与支撑杆(2)滑动连接的连接板(11)，所述连接板(11)的内部滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的底部固定连接有打磨装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)通过气管与气囊(5)螺纹连接，所述气囊(5)的左右两侧均固定连接有与转轴(4)螺纹连接的固定盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述气泵(14)的顶部固定连接有万向管(16)，所述万向管(16)的外侧固定连接有喷头(17)，且所述喷头(17)自带开关部件。

4.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(13)包括固定连接于第一滑块(12)底部的连接杆(131)，所述连接杆(131)的底部固定连接有固定板(132)，所述固定板(132)的底部固定连接有横向磨板(134)，所述固定板(132)的内部滑动连接有连接架(135)，所述连接架(135)的外侧固定连接有竖向磨板(136)，所述固定板(132)的内部螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的螺栓第一螺栓(133)。

5.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的内部开设有滑槽，所述连接板(11)的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的底部固定连接有弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述连接板(11)的内部开设有滑动槽，所述第一滑块(12)与滑动槽滑动连接，所述第一滑块(12)的内部通过螺纹连接有贯穿并延伸至第一滑块(12)外侧的第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18)的数量为两个且呈前后对称分布。