CN221019821U - 一种用于零部件加工的数控机床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零部件加工的数控机床定位装置，包括底座，所述底座的上端设有工作台，所述底座的侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有驱动装置。本实用新型通过限位板与放置在工作台上的工件侧壁相抵，对工件进行定位，启动电动推杆带动第一齿条移动，互相啮合的齿轮将带动第二齿条同步移动，最终使两侧的第一挡板相向移动，减小之间的距离，再向上提起拉环带动活动杆上移，当工件的两侧与第一挡板相抵时松开拉环，在弹簧的弹力下使活动杆下端与工件相抵，横向夹紧工件的两端，再转动把手带动第二挡板移动，对工件的纵向进行固定，避免在加工的过程中工件产生移位影响加工精度，且适用于处理不同大小的工件。

Description

一种用于零部件加工的数控机床定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于零部件加工的数控机床定位装置。

背景技术

数控机床是一种能够按照预定程序自动加工零部件的机床，它采用预先编写好的程序进行工作，这些程序通过计算机软件生成并传输到机床上，从而实现自动化加工，可以完成各种复杂的加工操作，包括铣削、钻孔、车削、磨削等，广泛应用于各种制造行业中，例如汽车、电子、医疗器械等。

参考公开(公告)号：CN217965995U，公开了一种数控机床用加工零件夹紧固定装置，包括机床本体，工作台，夹具固定安装底座，夹紧滑动槽，夹具移动底座，夹紧固定槽，移动夹紧气缸，移动夹紧板，移动定位固定螺钉。该实用新型通过移动夹紧气缸进行横向移动夹紧工作，增加了夹具固定装置的工作范围，避免在加工较大或太小的零部件时需要对不同大小的零部件进行夹具更换，从而大大减少员工更换夹具的工作量。在实际使用的过程中由于该装置只能对工件X轴向施加作用力，在进行加工时Y轴向受力容易使工件产生移位，不能精准定位工件在机床上的位置与姿态，影响加工操作的精准度。鉴于此，本申请提出一种用于零部件加工的数控机床定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于零部件加工的数控机床定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于零部件加工的数控机床定位装置，包括底座，所述底座的上端设有工作台，所述底座的侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有驱动装置，所述驱动装置的上端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上端设有固定板，所述固定板上滑动贯穿设有活动杆，所述固定板的内部安装有弹簧，所述活动杆的上端固定连接有拉环，所述底座的上端面上开设有凹槽，所述凹槽内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有内螺纹块，所述内螺纹块上固定连接有第二挡板。

优选地，所述驱动装置包括齿轮、第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与电动推杆的伸缩端固定连接，所述齿轮与底座的侧壁转动连接，且第一齿条与第二齿条分别与齿轮互相啮合。

优选地，所述底座的侧壁开设有两个限位槽，所述第一齿条与第二齿条分别设置在两个限位槽内。

优选地，所述第一挡板的侧壁上固定安装有多个防滑垫。

优选地，所述弹簧的上端与固定板固定连接，所述弹簧的下端与活动杆固定连接。

优选地，所述底座的上端面设有固定板，且限位板与第二挡板的位置相对应。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位板与放置在工作台上的工件侧壁相抵，对工件进行定位，启动电动推杆带动第一齿条移动，互相啮合的齿轮将带动第二齿条同步移动，最终使两侧的第一挡板相向移动，减小之间的距离，再向上提起拉环带动活动杆上移，当工件的两侧与第一挡板相抵时松开拉环，在弹簧的弹力下使活动杆下端与工件相抵，横向夹紧工件的两端，再转动把手带动第二挡板移动，对工件的纵向进行固定，避免在加工的过程中工件产生移位影响加工精度，且适用于处理不同大小的工件。

2、通过限位板对工件的位置进行定位，当需要对工件的底面加工时，根据限位板的位置直接将工件进行翻转，能有效减少重新放置工件进行定位的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于零部件加工的数控机床定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于零部件加工的数控机床定位装置的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于零部件加工的数控机床定位装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3齿轮、4电动推杆、5第一齿条、6第二齿条、7限位槽、8第一挡板、9防滑垫、10固定板、11活动杆、12弹簧、13拉环、14螺纹杆、15把手、16内螺纹块、17第二挡板、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于零部件加工的数控机床定位装置，包括底座1，底座1的上端设有工作台2，底座1的侧壁上安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端连接有驱动装置，驱动装置包括齿轮3、第一齿条5与第二齿条6，第一齿条5与电动推杆4的伸缩端固定连接，齿轮3与底座1的侧壁转动连接，且第一齿条5与第二齿条6分别与齿轮3互相啮合，底座1的侧壁开设有两个限位槽7，第一齿条5与第二齿条6分别设置在两个限位槽7内。

驱动装置的上端固定连接有第一挡板8，第一挡板8的侧壁上固定安装有多个防滑垫9，第一挡板8的上端设有固定板10，固定板10上滑动贯穿设有活动杆11，活动杆11的内部安装有弹簧12，弹簧12的上端与固定板10固定连接，弹簧12的下端与活动杆11固定连接，需要说明的是，松开拉环13后，弹簧12会恢复到原状，从而带动活动杆11向下移动，进一步的，活动杆11下端设置的连接板能对工件的上端面施加压力，从而加强对工件的固定。

活动杆11的上端固定连接有拉环13，底座1的上端面上开设有凹槽，凹槽内竖直设置有螺纹杆14，螺纹杆14上套设有内螺纹块16，内螺纹块16上固定连接有第二挡板17，底座1的上端面设有限位板18，且限位板18与第二挡板17的位置相对应，需要说明的是，放置工件时确保工件的一端与限位板18相抵，需要对工件的相对面加工时，可以直接将工件进行翻转，能够根据限位板18对工件进行定位，节省了重新调整工件位置与姿态的时间。

使用本装置时，将工件放置在工作台2上，同时确保工件的一端与限位板18相抵，对工件进行定位，旋转把手15带动螺纹杆14转动，套设在螺纹杆14上的内螺纹块16在工作台2上端面开设的凹槽限位下，沿着螺纹杆14设置的方向移动，从而带着第二挡板17对工件的Y轴向进行固定，启动电动推杆4，电动推杆4的伸缩端带动第一齿条5移动，与第一齿条5互相啮合的齿轮3带动第二齿条6移动，最终使两侧的第一挡板8相向移动，同时向上提起拉环13带动活动杆11向上移动，当第一挡板8与工件的侧壁相抵时，松开拉环13在弹簧12的弹力下，使活动杆11的下端压紧工件，对工件X轴向夹紧的同时对工件的上端施加压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于零部件加工的数控机床定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有工作台(2)，所述底座(1)的侧壁上安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端连接有驱动装置，所述驱动装置的上端固定连接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的上端设有固定板(10)，所述固定板(10)上滑动贯穿设有活动杆(11)，所述活动杆(11)的内部安装有弹簧(12)，所述活动杆(11)的上端固定连接有拉环(13)，所述底座(1)的上端面上开设有凹槽，所述凹槽内竖直设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上套设有内螺纹块(16)，所述内螺纹块(16)上固定连接有第二挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的数控机床定位装置，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮(3)、第一齿条(5)与第二齿条(6)，所述第一齿条(5)与电动推杆(4)的伸缩端固定连接，所述齿轮(3)与底座(1)的侧壁转动连接，且第一齿条(5)与第二齿条(6)分别与齿轮(3)互相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于零部件加工的数控机床定位装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁开设有两个限位槽(7)，所述第一齿条(5)与第二齿条(6)分别设置在两个限位槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的数控机床定位装置，其特征在于，所述第一挡板(8)的侧壁上固定安装有多个防滑垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的数控机床定位装置，其特征在于，所述弹簧(12)的上端与固定板(10)固定连接，所述弹簧(12)的下端与活动杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的数控机床定位装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有限位板(18)，且限位板(18)与第二挡板(17)的位置相对应。