CN221019471U - 一种钢结构梁焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构的技术领域，特别是涉及一种钢结构梁焊接装置，其能够对钢材进行对接，一面焊接完成后，能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率；包括底座、多个支腿和多个防滑垫，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，支腿的底端固定连接有防滑垫；还包括焊机、对接机构、夹紧机构、转动机构、调节机构和收集组件，焊机安装在调节机构上，调节机构安装在底座的顶端后部，对接机构安装在底座的顶部左右两端，所述对接机构包括两个螺纹杆、两个螺纹套、两个伺服电机、两个推动板和两组凸形滑块，夹紧机构通过转动机构安装在对接机构上，收集组件安装在底座的顶端中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构的技术领域，特别是涉及一种钢结构梁焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构的钢梁的连接处需要进行焊接，现有技术公开号CN212095020U提出的一种钢结构的焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部通过固定板固定连接有连接板，所述连接板的正面通过移动滑轨设置有焊接枪头，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置板，所述放置板的前侧和后侧均设置有固定件，所述工作台内腔底部的前侧和后侧均设置有移动件，所述移动件包括电动推杆。但是其在焊接一面过后，需要工作人员将钢材从夹具上拆卸，进行换面再夹持进行焊接，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对钢材进行对接，一面焊接完成后，能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率的钢结构梁焊接装置。
本实用新型的一种钢结构梁焊接装置，包括底座、多个支腿和多个防滑垫，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，支腿的底端固定连接有防滑垫；还包括焊机、对接机构、夹紧机构、转动机构、调节机构和收集组件，焊机安装在调节机构上，调节机构安装在底座的顶端后部，对接机构安装在底座的顶部左右两端，夹紧机构通过转动机构安装在对接机构上，收集组件安装在底座的顶端中部；将钢材通过夹紧机构进行固定，通过对接机构带动两侧的钢材向中部移动对接，通过焊机对连接部位进行焊接，通过调节机构能够调节焊机的位置，便于对焊接位置进行调节，提高实用性，一面焊接完成后，通过转动机构能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率，通过收集组件能够对焊渣进行收集，减少后续清理，降低工作强度。
优选的，对接机构包括两个螺纹杆、两个螺纹套、两个伺服电机、两个推动板和两组凸形滑块，底座的顶部左右两端开设有推动槽，两个螺纹杆分别转动安装在推动槽内，螺纹杆的输入端穿过推动槽与伺服电机的输出端连接，两个伺服电机分别固定安装在底座的左右两端，两个螺纹套分别螺装在螺纹杆的外壁上，螺纹套的顶端固定连接有推动板，推动槽的前后两端对称开设有凸形滑槽，推动板的底端固定连接有凸形滑块，凸形滑块滑动安装在凸形滑槽内；启动伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套在推动槽内移动，螺纹套带动推动板在底座的顶端移动，将钢材对接，推动板移动时带动凸形滑块在凸形滑槽内移动，对推动板进行导向支撑，提高稳定性。
优选的，转动机构包括两个安装环、两个转环、两个T形滑环、两个齿环、两个正反转电机、两个驱动齿轮和两个防护罩，两个安装环分别固定安装在推动板的顶端，安装环的内部通过T形滑环与转环转动连接，转环的外壁上套装有齿环，正反转电机固定连接在安装环的顶端，正反转电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿环啮合，防护罩套装在正反转电机和驱动齿轮的外部，且防护罩的底端与安装环的顶端连接；需要换面进行焊接时，启动正反转电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿环转动，齿环带动转环通过T形滑环在安装环的内部转动，能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率。
优选的，夹紧机构包括多个电动推杆和多个夹紧头，多个电动推杆轴向均匀固定安装在转环的内侧壁壁上，电动推杆的输出端固定连接有夹紧头；将钢材放在多个夹紧头之间，启动多个电动推杆带动夹紧头相互靠近，对钢材进行夹紧，提高焊接时的稳定性，保证焊接精度。
优选的，还包括两个延伸板、两个电动伸缩杆、两个转动架和两个支撑轮，两个延伸板分别固定连接在推动板的外侧壁上，延伸板的顶端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有转动架，转动架上转动安装有支撑轮；通过支撑轮在输入钢材时进行支撑导向，启动电动伸缩杆带动转动架上下移动，调节支撑轮的高度，对钢材进行支撑，提高焊接时的稳定性。
优选的，调节机构包括固定臂、调节丝杆、T形螺纹块、调节电机、安装板和两个第二电动伸缩杆，固定臂的下部固定安装在底座的顶端后部，固定臂的上部底端开设有T形滑槽，调节丝杆转动安装在T形滑槽内，调节丝杆的后部穿过固定臂与调节电机的输出端连接，T形螺纹块滑动安装在T形滑槽内，T形螺纹块螺装在调节丝杆的外壁上，T形螺纹块的底端固定连接有安装板，安装板的底端对称固定连接有两个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端与焊机的顶端连接；启动调节电机带动调节丝杆转动，能够带动T形螺纹块在T形滑槽内前后移动，能够调节焊接位置，启动第二电动伸缩杆带动焊机下降对连接部位进行焊接，提高实用性。
优选的，收集组件包括收集箱、筛网、抽风机和吸气管，收集箱固定安装在底座的顶端中部，收集箱的上部开设有喇叭口，筛网可拆卸安装在收集箱的内部，抽风机固定安装在底座的底端，抽风机输入端通过吸气管与收集箱的内部连通；通过收集箱能够对焊渣进行收集，减少后续清理，同时启动抽风机，通过吸气管对收集箱内进行抽气，使收集箱内产生负压，增加空气流动，避免焊接产生的气体堆积，影响工作环境。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢材通过夹紧机构进行固定，通过对接机构带动两侧的钢材向中部移动对接，通过焊机对连接部位进行焊接，通过调节机构能够调节焊机的位置，便于对焊接位置进行调节，提高实用性，一面焊接完成后，通过转动机构能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率，通过收集组件能够对焊渣进行收集，减少后续清理，降低工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的左视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的右视剖面结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支腿；3、防滑垫；4、焊机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、伺服电机；8、推动板；9、凸形滑块；10、安装环；11、转环；12、T形滑环；13、齿环；14、正反转电机；15、驱动齿轮；16、防护罩；17、电动推杆；18、夹紧头；19、延伸板；20、电动伸缩杆；21、转动架；22、支撑轮；23、固定臂；24、调节丝杆；25、T形螺纹块；26、调节电机；27、安装板；28、第二电动伸缩杆；29、收集箱；30、筛网；31、抽风机；32、吸气管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1、图3、图4和图5所示，所述底座1的底端四角处分别固定安装有支腿2，支腿2的底端固定连接有防滑垫3，固定臂23的下部固定安装在底座1的顶端后部，固定臂23的上部底端开设有T形滑槽，调节丝杆24转动安装在T形滑槽内，调节丝杆24的后部穿过固定臂23与调节电机26的输出端连接，T形螺纹块25滑动安装在T形滑槽内，T形螺纹块25螺装在调节丝杆24的外壁上，T形螺纹块25的底端固定连接有安装板27，安装板27的底端对称固定连接有两个第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的底端与焊机4的顶端连接，底座1的顶部左右两端开设有推动槽，两个螺纹杆5分别转动安装在推动槽内，螺纹杆5的输入端穿过推动槽与伺服电机7的输出端连接，两个伺服电机7分别固定安装在底座1的左右两端，两个螺纹套6分别螺装在螺纹杆5的外壁上，螺纹套6的顶端固定连接有推动板8，推动槽的前后两端对称开设有凸形滑槽，推动板8的底端固定连接有凸形滑块9，凸形滑块9滑动安装在凸形滑槽内，两个安装环10分别固定安装在推动板8的顶端，安装环10的内部通过T形滑环12与转环11转动连接，转环11的外壁上套装有齿环13，正反转电机14固定连接在安装环10的顶端，正反转电机14的输出端固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15与齿环13啮合，防护罩16套装在正反转电机14和驱动齿轮15的外部，且防护罩16的底端与安装环10的顶端连接；
启动伺服电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6在推动槽内移动，螺纹套6带动推动板8在底座1的顶端移动，将钢材对接，推动板8移动时带动凸形滑块9在凸形滑槽内移动，对推动板8进行导向支撑，提高稳定性，启动调节电机26带动调节丝杆24转动，能够带动T形螺纹块25在T形滑槽内前后移动，能够调节焊接位置，启动第二电动伸缩杆28带动焊机4下降对连接部位进行焊接，提高实用性，需要换面进行焊接时，启动正反转电机14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动齿环13转动，齿环13带动转环11通过T形滑环12在安装环10的内部转动，能够使钢材转动，换面进行焊接，提高工作效率。
如图2和图4所示，多个电动推杆17轴向均匀固定安装在转环11的内侧壁壁上，电动推杆17的输出端固定连接有夹紧头18，两个延伸板19分别固定连接在推动板8的外侧壁上，延伸板19的顶端固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的顶端固定连接有转动架21，转动架21上转动安装有支撑轮22，收集箱29固定安装在底座1的顶端中部，收集箱29的上部开设有喇叭口，筛网30可拆卸安装在收集箱29的内部，抽风机31固定安装在底座1的底端，抽风机31输入端通过吸气管32与收集箱29的内部连通；
将钢材放在多个夹紧头18之间，启动多个电动推杆17带动夹紧头18相互靠近，对钢材进行夹紧，提高焊接时的稳定性，保证焊接精度，通过支撑轮22在输入钢材时进行支撑导向，启动电动伸缩杆20带动转动架21上下移动，调节支撑轮22的高度，对钢材进行支撑，提高焊接时的稳定性，通过收集箱29能够对焊渣进行收集，减少后续清理，同时启动抽风机31，通过吸气管32对收集箱29内进行抽气，使收集箱29内产生负压，增加空气流动，避免焊接产生的气体堆积，影响工作环境。
如图1至图5所示，本实用新型的一种钢结构梁焊接装置，其在工作时，通过支撑轮22在输入钢材时进行支撑导向，将钢材放在多个夹紧头18之间，启动多个电动推杆17带动夹紧头18相互靠近，对钢材进行夹紧，启动伺服电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6在推动槽内移动，螺纹套6带动推动板8在底座1的顶端移动，将钢材对接，推动板8移动时带动凸形滑块9在凸形滑槽内移动，对推动板8进行导向支撑，启动调节电机26带动调节丝杆24转动，能够带动T形螺纹块25在T形滑槽内前后移动，能够调节焊接位置，启动第二电动伸缩杆28带动焊机4下降对连接部位进行焊接，通过收集箱29能够对焊渣进行收集，减少后续清理，同时启动抽风机31，通过吸气管32对收集箱29内进行抽气，使收集箱29内产生负压，增加空气流动，避免焊接产生的气体堆积，需要换面进行焊接时，启动电动伸缩杆20带动支撑轮22下降，同时启动正反转电机14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动齿环13转动，齿环13带动转环11通过T形滑环12在安装环10的内部转动，能够使钢材转动，换面进行焊接。
本实用新型的一种钢结构梁焊接装置的伺服电机7、正反转电机14、调节电机26和抽风机31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢结构梁焊接装置，包括底座（1）、多个支腿（2）和多个防滑垫（3），底座（1）的底端四角处分别固定安装有支腿（2），支腿（2）的底端固定连接有防滑垫（3）；其特征在于，还包括焊机（4）、对接机构、夹紧机构、转动机构、调节机构和收集组件，焊机（4）安装在调节机构上，调节机构安装在底座（1）的顶端后部，对接机构安装在底座（1）的顶部左右两端，夹紧机构通过转动机构安装在对接机构上，收集组件安装在底座（1）的顶端中部。
2.如权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，对接机构包括两个螺纹杆（5）、两个螺纹套（6）、两个伺服电机（7）、两个推动板（8）和两组凸形滑块（9），底座（1）的顶部左右两端开设有推动槽，两个螺纹杆（5）分别转动安装在推动槽内，螺纹杆（5）的输入端穿过推动槽与伺服电机（7）的输出端连接，两个伺服电机（7）分别固定安装在底座（1）的左右两端，两个螺纹套（6）分别螺装在螺纹杆（5）的外壁上，螺纹套（6）的顶端固定连接有推动板（8），推动槽的前后两端对称开设有凸形滑槽，推动板（8）的底端固定连接有凸形滑块（9），凸形滑块（9）滑动安装在凸形滑槽内。
3.如权利要求2所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，转动机构包括两个安装环（10）、两个转环（11）、两个T形滑环（12）、两个齿环（13）、两个正反转电机（14）、两个驱动齿轮（15）和两个防护罩（16），两个安装环（10）分别固定安装在推动板（8）的顶端，安装环（10）的内部通过T形滑环（12）与转环（11）转动连接，转环（11）的外壁上套装有齿环（13），正反转电机（14）固定连接在安装环（10）的顶端，正反转电机（14）的输出端固定连接有驱动齿轮（15），驱动齿轮（15）与齿环（13）啮合，防护罩（16）套装在正反转电机（14）和驱动齿轮（15）的外部，且防护罩（16）的底端与安装环（10）的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，夹紧机构包括多个电动推杆（17）和多个夹紧头（18），多个电动推杆（17）轴向均匀固定安装在转环（11）的内侧壁壁上，电动推杆（17）的输出端固定连接有夹紧头（18）。
5.如权利要求2所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，还包括两个延伸板（19）、两个电动伸缩杆（20）、两个转动架（21）和两个支撑轮（22），两个延伸板（19）分别固定连接在推动板（8）的外侧壁上，延伸板（19）的顶端固定安装有电动伸缩杆（20），电动伸缩杆（20）的顶端固定连接有转动架（21），转动架（21）上转动安装有支撑轮（22）。
6.如权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，调节机构包括固定臂（23）、调节丝杆（24）、T形螺纹块（25）、调节电机（26）、安装板（27）和两个第二电动伸缩杆（28），固定臂（23）的下部固定安装在底座（1）的顶端后部，固定臂（23）的上部底端开设有T形滑槽，调节丝杆（24）转动安装在T形滑槽内，调节丝杆（24）的后部穿过固定臂（23）与调节电机（26）的输出端连接，T形螺纹块（25）滑动安装在T形滑槽内，T形螺纹块（25）螺装在调节丝杆（24）的外壁上，T形螺纹块（25）的底端固定连接有安装板（27），安装板（27）的底端对称固定连接有两个第二电动伸缩杆（28），第二电动伸缩杆（28）的底端与焊机（4）的顶端连接。
7.如权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，收集组件包括收集箱（29）、筛网（30）、抽风机（31）和吸气管（32），收集箱（29）固定安装在底座（1）的顶端中部，收集箱（29）的上部开设有喇叭口，筛网（30）可拆卸安装在收集箱（29）的内部，抽风机（31）固定安装在底座（1）的底端，抽风机（31）输入端通过吸气管（32）与收集箱（29）的内部连通。
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Cited By (2)
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