CN221019118U - 一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，包括底板、设置于底板上的Y轴移动机构、设置于Y轴移动机构上的真空吸附组件、设置于底板上的X轴移动机构、设置于X轴移动机构上的Z轴组件、与Z轴组件固定连接的光学组件，所述Y轴移动机构固定安装于底板上，所述真空吸附组件滑动安装于Y轴移动机构上，所述安装板的下端固定安装于底板上表面，所述X轴移动机构固定安装于安装板上。本实用新型的有益效果是，本技术方案融合了轴运动和振镜扫描方案，取长补短以达到高效快速的清边效果，使用效果佳，工作效率高，便于企业推广使用。

Description

一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜电池行业清边技术领域，具体为一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备。

背景技术

在薄膜电池行业，电池镀膜加工到后段工序时需要对边缘多余的镀膜进行清除，此工序一般称作P4工序；

P4工序目前最佳方法是利用激光来清除薄膜，需要将边缘10mm左右宽度的玻璃面上的镀膜全部去除，达到绝缘效果；

传统清边去镀膜的方法主要有两种，一是利用聚焦镜通过X、Y轴配合往复式划线清理，这种方法缺点很明显，受限于轴运动速度和光斑大小，加工效率很低；第二种方法是振镜法，通过激光振镜扫描方法对目标区域进行清除，而振镜扫描的幅面是个依赖场镜规格固定数值，幅面越大需要的场镜工作距就越长，而薄膜电池行业的加工目标尺寸有600mm＊600mm，1200mm＊600mm，2400mm＊1200mm等大尺寸，此时场镜就无法有效覆盖到这个幅面，因此振镜法只能用于小幅面的测试机；

鉴于上述情况，有必要对现有的电池薄膜清边方式加以改进，使其能够适应现在对电池镀膜加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，包括底板、设置于底板上的Y轴移动机构、设置于Y轴移动机构上的真空吸附组件、设置于底板上的X轴移动机构、设置于X轴移动机构上的Z轴组件、与Z轴组件固定连接的光学组件，所述Y轴移动机构固定安装于底板上，所述真空吸附组件滑动安装于Y轴移动机构上，所述安装板的下端固定安装于底板上表面，所述X轴移动机构固定安装于安装板上。

对本技术方案的进一步补充，所述真空吸附组件包括连接板、设置于连接板上方的真空吸附平台、设置于连接板下方左右两侧的滑块，所述真空吸附平台的下表面固定安装于连接板上表面，所述滑块的上表面固定安装于连接板的下表面，所述滑块滑动安装于Y轴移动机构的Y向滑轨上。

对本技术方案的进一步补充，所述真空吸附平台上方相邻的两面设有多个挡块，所述挡块固定安装于真空吸附平台上。

对本技术方案的进一步补充，所述X轴移动机构包括安装板、设置于安装板上的横向驱动机构、设置于横向驱动机构上的滑动板，所述Z轴组件固定安装于滑动板上，所述安装板的下表面固定安装于底板上，所述横向驱动机构与滑动板连接。

对本技术方案的进一步补充，所述Z轴组件包括Z轴驱动机构、与Z轴驱动机构连接的移动板、设置于移动板上的固定板，所述Z轴驱动机构固定安装于滑动板上，所述光学组件固定安装于移动板上，所述固定板固定安装于移动板上。

对本技术方案的进一步补充，所述光学组件包括定位组件、设置于定位组件一侧的振镜、与振镜连接的场镜，所述定位组件固定安装于固定板侧面，所述振镜固定安装于移动板上且位于固定板内，所述场镜设置于振镜的下方。

对本技术方案的进一步补充，所述固定板截面呈凹字形，所述固定板上远离移动板一侧设有方形槽。

对本技术方案的进一步补充，所述定位组件为镜头。

其有益效果在于，本技术方案融合了轴运动和振镜扫描方案，取长补短以达到高效快速的清边效果，使用效果佳，工作效率高，便于企业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的第一角度整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二角度整体结构示意图；

图3是本实用新型振镜工作的一种实施例结构示意图；

图中，1、底板；2、Y轴移动机构；3、真空吸附组件；31、连接板；32、真空吸附平台；33、滑块；34、挡块；4、X轴移动机构；41、安装板；42、横向驱动机构；43、滑动板；5、Z轴组件；51、Z轴驱动机构；52、移动板；53、固定板；6、光学组件；61、定位组件；62、振镜；63、场镜。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－3详细阐述本实用新型的技术方案：

一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，包括底板1、设置于底板1上的Y轴移动机构2、设置于Y轴移动机构2上的真空吸附组件3、设置于底板1上的X轴移动机构4、设置于X轴移动机构4上的Z轴组件5、与Z轴组件5固定连接的光学组件6，所述Y轴移动机构2固定安装于底板1上，所述真空吸附组件3滑动安装于Y轴移动机构2上，所述安装板41的下端固定安装于底板1上表面，所述X轴移动机构4固定安装于安装板41上，本技术方案通过X轴移动机构4、Y轴移动机构2、Z轴组件5配合能够很好地控制产品及光学组件6移动，进而能够很好地完成清边操作，使用效果佳，在工作时，清边的效果可以通过控制X轴移动机构4、Y轴移动机构2及光学组件6的速度来实现修改调试。

其中，为了对产品更好地进行固定，真空吸附组件3包括连接板31、设置于连接板31上方的真空吸附平台32、设置于连接板31下方左右两侧的滑块33，所述真空吸附平台32的下表面固定安装于连接板31上表面，所述滑块33的上表面固定安装于连接板31的下表面，所述滑块33滑动安装于Y轴移动机构2的Y向滑轨上，工作时，产品可以放置于真空吸附平台32上，Y轴移动机构2在其上滑轨与滑块33的作用下能够使得真空吸附平台32在Y向上稳定地移动，为了对产品起到限位作用，真空吸附平台32上方相邻的两面设有多个挡块34，所述挡块34固定安装于真空吸附平台32上。

下面将对X轴移动机构4的结构做详细地阐述，其包括安装板41、设置于安装板41上的横向驱动机构42、设置于横向驱动机构42上的滑动板43，所述Z轴组件5固定安装于滑动板43上，所述安装板41的下表面固定安装于底板1上，所述横向驱动机构42与滑动板43连接，其中，安装板41上也设有横向滑轨，滑动板43上也设有移动滑块33，即横向驱动机构42能够控制滑动板43通过移动滑块33在横向滑轨上稳定地移动，即能够带动Z轴组件5及其上的光学组件6整体移动，Y轴移动机构2能够控制产品在Y向上移动，进而方便更好地配合光学组件6实现清边操作。

下面将对Z轴组件5的结构做详细地阐述，其包括Z轴驱动机构51、与Z轴驱动机构51连接的移动板52、设置于移动板52上的固定板53，所述Z轴驱动机构51固定安装于滑动板43上，所述光学组件6固定安装于移动板52上，所述固定板53固定安装于移动板52上，Z轴组件5的设置方便光学组件6对真空吸附平台32上的产品进行更好地清边操作，使用效果佳。

下面将对光学组件6的结构做详细地阐述，光学组件6包括定位组件61、设置于定位组件61一侧的振镜62、与振镜62连接的场镜63，所述定位组件61固定安装于固定板53侧面，所述振镜62固定安装于移动板52上且位于固定板53内，所述场镜63设置于振镜62的下方，工作时，首先通过定位组件61进行定位，然后通过振镜62对产品上的薄膜进行清边操作，场镜63是为了方便振镜62对薄膜进行更好地清边操作，其中，固定板53截面呈凹字形，所述固定板53上远离移动板52一侧设有方形槽，方便更好地将固定板53安装在移动板52上以及方便安装振镜62，定位组件61为镜头。其中，振镜62的工作原理为现有技术，故不在此赘述，本技术方案提供了一个工作原理图，如图3所示，扫描振镜62原理是由两个振镜62组成的扫描系统。一个被称为X轴振镜62，另一个被称为Y轴振镜62。这两个振镜62都是由电机驱动的，可以在水平和垂直方向上进行振动，当激光束通过X轴振镜62时，它的方向会发生水平偏转：当激光束通过Y轴振镜62时它的方向会发生垂直偏转。通过控制X轴振镜62和Y轴振镜62的振动频率和振幅，可以实现对激光束的精确控制，从而实现对物体的扫描；

其中，本技术方案将振镜62系统安装到Z轴上，X轴移动机构4能够控制Z轴移动，在X轴运动的同时利用振镜62垂直于X轴运动的方向做划线，运动X轴只需要按照固定方向单走一遍即可，垂直方向的清边交于振镜62来处理，其中清边的效果可以通过控制X轴和振镜62的速度来实现修改调试，其原理为改变X轴移动速度V1和振镜62速度V2，配合激光频率f和聚焦光斑直径或边长D，计算光斑重叠率。

X方向重叠区域面积S1＝V2/L－V1(L：清边宽度)

Y方向重叠区域面积S2＝D＊f－V2。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，包括底板(1)、设置于底板(1)上的Y轴移动机构(2)、设置于Y轴移动机构(2)上的真空吸附组件(3)、设置于底板(1)上的X轴移动机构(4)、设置于X轴移动机构(4)上的Z轴组件(5)、与Z轴组件(5)固定连接的光学组件(6)，所述Y轴移动机构(2)固定安装于底板(1)上，所述真空吸附组件(3)滑动安装于Y轴移动机构(2)上，所述X轴移动机构(4)包括安装板(41)、设置于安装板(41)上的横向驱动机构(42)、设置于横向驱动机构(42)上的滑动板(43)，所述Z轴组件(5)固定安装于滑动板(43)上，所述安装板(41)的下表面固定安装于底板(1)上，所述横向驱动机构(42)与滑动板(43)连接；所述安装板(41)的下端固定安装于底板(1)上表面，所述X轴移动机构(4)固定安装于安装板(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述真空吸附组件(3)包括连接板(31)、设置于连接板(31)上方的真空吸附平台(32)、设置于连接板(31)下方左右两侧的滑块(33)，所述真空吸附平台(32)的下表面固定安装于连接板(31)上表面，所述滑块(33)的上表面固定安装于连接板(31)的下表面，所述滑块(33)滑动安装于Y轴移动机构(2)的Y向滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述真空吸附平台(32)上方相邻的两面设有多个挡块(34)，所述挡块(34)固定安装于真空吸附平台(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述Z轴组件(5)包括Z轴驱动机构(51)、与Z轴驱动机构(51)连接的移动板(52)、设置于移动板(52)上的固定板(53)，所述Z轴驱动机构(51)固定安装于滑动板(43)上，所述光学组件(6)固定安装于移动板(52)上，所述固定板(53)固定安装于移动板(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述光学组件(6)包括定位组件(61)、设置于定位组件(61)一侧的振镜(62)、与振镜(62)连接的场镜(63)，所述定位组件(61)固定安装于固定板(53)侧面，所述振镜(62)固定安装于移动板(52)上且位于固定板(53)内，所述场镜(63)设置于振镜(62)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述固定板(53)截面呈凹字形，所述固定板(53)上远离移动板(52)一侧设有方形槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于薄膜电池行业清边的激光加工设备，其特征在于，所述定位组件(61)为镜头。