CN221019100U - 一种可快速切换的高速焊线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可快速切换的高速焊线机,属于高速焊线机技术领域,其包括:底座与两个小型锥齿轮;底座顶端固定安装有四个支柱,四个支柱顶端均固定安装有同一个顶板,顶板底端转动安装有旋转杆,旋转杆的底端固定安装有第二齿轮,第二齿轮的底端固定安装有第一锥齿轮,第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮,两个小型锥齿轮固定连接,其中一个小型锥齿轮与第一锥齿轮啮合,另一个小型锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮,第一齿轮的底端固定连接有固定杆,带动旋转块旋转,顶板底端固定安装有固定圆杆,固定圆杆底端转动安装有转动盘,转动盘底端固定安装有多个焊接头。本实用新型通过电机带动结构的运动进行切换,节省了部分时间,提升了工作效率。

Description

一种可快速切换的高速焊线机
技术领域
本实用新型涉及高速焊线机技术领域,尤其涉及一种可快速切换的高速焊线机。
背景技术
焊线机包括金线机、超声波焊线机。一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高,机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形,并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接。
公开号为CN207325843U的专利文件公开了包括底座、焊接铁芯、安装板、通风软管,所述底座的前表面设置有电源开关,所述底座的顶部设置有工作台面,所述工作台面的上表面中间设置有滑轨,所述滑轨的上表面设置有焊接板,所述工作台面的上表面后端设置有支架,所述支架的前表面中间位置设置有升降机。
上述技术方案中并无法在需要的时候进行快速切换,极其不方便,在一定程度上降低了工作效率;因此我们提出一种可快速切换的高速焊线机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速切换的高速焊线机,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可快速切换的高速焊线机,包括:底座与两个小型锥齿轮;
所述底座顶端固定安装有四个支柱,四个所述支柱顶端均固定安装有同一个顶板,所述顶板底端转动安装有旋转杆,所述旋转杆的底端固定安装有第二齿轮,第二齿轮的底端固定安装有第一锥齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮,两个所述小型锥齿轮固定连接,其中一个小型锥齿轮与第一锥齿轮啮合,另一个小型锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮,所述第一齿轮的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有拨转杆,所述拨转杆的底端固定安装有限位板,所述拨转杆底端转动安装有限位板,所述第二锥齿轮底端固定安装有拨转杆,所述底座顶端转动安装有旋转块,所述旋转块一端固定安装有连接杆,所述连接杆一端固定安装有连接方块,连接方块的一侧固定安装有长圆杆,长圆杆的一端固定安装有承载台,所述旋转块顶端固定安装有拨转盘,所述拨转盘顶端开设有旋转长槽,旋转长槽内活动插接有拨转杆,所述顶板底端固定安装有固定圆杆,所述固定圆杆底端固定安装有支撑圆盘,所述支撑圆盘顶端转动安装有转动盘,所述转动盘底端固定安装有多个焊接头。
优选的,所述旋转杆上固定安装有固定圆盘,所述固定圆盘上固定安装有转动杆,所述转动盘与转动杆啮合,所述转动盘内开设有圆环旋转槽,圆环旋转槽内转动安装有多个滚动珠,所述转动盘底端开设有多个限制槽,所述支撑圆盘顶端开设有连接槽,连接槽内固定安装有弹簧,所述弹簧顶端固定安装有卡扣,所述卡扣卡接于限制槽。
优选的,所述底座顶端固定安装有旋转匣,两个所述小型锥齿轮均转动安装有同一个连接圆杆,连接圆杆的一端固定安装在旋转匣的一侧内壁,所述第二锥齿轮底部转动安装有连接横板,连接横板的一端与连接圆杆固定安装在同一侧内壁。
优选的,所述拨转杆底端固定安装有长条旋转板,长条旋转板的一端固定安装有小型圆杆,小型圆杆插接在旋转长槽内,所述顶板底端固定安装有电机,所述电机输出端与旋转杆固定连接
本实用新型中,所述的一种可快速切换的高速焊线机,通过在电机旋转的同时带动旋转杆一起旋转,旋转杆带动第二齿轮与第一锥齿轮一起旋转,第二齿轮与第一锥齿轮分别带动与其啮合的第一齿轮与小型锥齿轮旋转,小型锥齿轮也同时带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动拨转杆以此拨动拨转盘旋转,拨转盘带动旋转块与连接杆一起旋转,旋转块与连接杆旋转的同时带动承载台一起旋转,以达成对于承载台的旋转切换;
本实用新型中,所述的一种可快速切换的高速焊线机,通过电机运动带动固定圆盘旋转,固定圆盘旋转的同时带动与其固定安装的转动杆一起运动,转动杆与转动盘啮合,对转动盘进行一个拨动带动转动盘旋转,转动盘与固定圆杆转动连接,在固定圆杆的底端固定安装有支撑圆盘,支撑圆盘上开设有圆环孔,转动盘底端固定安装有多个焊接头,转动盘旋转的同时带动其底端固定安装的焊接头一起旋转,以达到切换焊接头的目的;
本实用新型结构设计合理,通过电机的运动带动旋转杆的运动让齿轮旋转带动承载板进行切换移动,同时带动固定圆盘与转动杆运动,让转动盘带动焊接头进行切换,大大地节省了时间,提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速切换的高速焊线机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可快速切换的高速焊线机的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图;
图5为图2中B部分的局部剖视图;
图6为本实用新型提出的一种可快速切换的高速焊线机的部分结构示意图。
图中:1、顶板;2、底座;3、旋转匣;4、支柱;5、承载台;6、电机;7、旋转杆;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、限位板;11、第一锥齿轮;12、小型锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、拨转盘;15、旋转块;16、连接杆;17、固定杆;18、拨转杆;19、转动杆;20、固定圆盘;21、转动盘;22、固定圆杆;23、支撑圆盘;24、焊接头;25、滚动珠;26、弹簧;27、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种可快速切换的高速焊线机,包括:底座2与两个小型锥齿轮12;
底座2顶端固定安装有四个支柱4,四个支柱4顶端均固定安装有同一个顶板1,顶板1底端转动安装有旋转杆7,旋转杆7的底端固定安装有第二齿轮9,第二齿轮9的底端固定安装有第一锥齿轮11,第二齿轮9的一侧啮合有第一齿轮8,两个小型锥齿轮12固定连接,其中一个小型锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合,另一个小型锥齿轮12的底端啮合有第二锥齿轮13,第一齿轮8的底端固定连接有固定杆17,固定杆17的底端固定安装有拨转杆18,拨转杆18的底端固定安装有限位板10,拨转杆18底端转动安装有限位板10,第二锥齿轮13底端固定安装有拨转杆18,底座2顶端转动安装有旋转块15,旋转块15一端固定安装有连接杆16,连接杆16一端固定安装有连接方块,连接方块的一侧固定安装有长圆杆,长圆杆的一端固定安装有承载台5,旋转块15顶端固定安装有拨转盘14,拨转盘14顶端开设有旋转长槽,旋转长槽内活动插接有拨转杆18,顶板1底端固定安装有固定圆杆22,固定圆杆22底端固定安装有支撑圆盘23,支撑圆盘23顶端转动安装有转动盘21,转动盘21底端固定安装有多个焊接头24。
本实施例中,旋转杆7上固定安装有固定圆盘20,固定圆盘20上固定安装有转动杆19,转动盘21与转动杆19啮合,可以更好地将结构固定住了。
本实施例中,转动盘21内开设有圆环旋转槽,圆环旋转槽内转动安装有多个滚动珠25,转动盘21底端开设有多个限制槽,支撑圆盘23顶端开设有连接槽,连接槽内固定安装有弹簧26,弹簧26顶端固定安装有卡扣27,卡扣27卡接于限制槽,更好地让结构进行切换。
本实施例中,底座2顶端固定安装有旋转匣3,两个小型锥齿轮12均转动安装有同一个连接圆杆,连接圆杆的一端固定安装在旋转匣3的一侧内壁,第二锥齿轮13底部转动安装有连接横板,连接横板的一端与连接圆杆固定安装在同一侧内壁,更稳定地将其固定住。
本实施例中,拨转杆18底端固定安装有长条旋转板,长条旋转板的一端固定安装有小型圆杆,小型圆杆插接在旋转长槽内,可以更好的进行运动,顶板1底端固定安装有电机6,电机6输出端与旋转杆7固定连接,更好的操控旋转。
本实施例中,在使用时,通过固定安装在顶板1底端的电机6运动带动固定圆盘旋转20,固定圆盘20旋转的同时带动与其固定安装的转动杆19一起运动,转动杆19与转动盘21啮合,转动盘21与固定圆杆22转动连接,在固定圆杆22的底端固定安装有支撑圆盘23,支撑圆盘23上开设有圆环孔,转动盘21底端固定安装有多个焊接头24,焊接头24插接在圆环孔内,转动杆19在运动时会拨动转动盘21旋转,转动盘21旋转的同时带动其底端固定安装的焊接头24一起旋转,以达到切换焊接头24的目的,电机6的输出端固定安装有旋转杆7,旋转杆7的底端固定安装有第二齿轮9与第一锥齿轮11,第二齿轮9的一侧与第一齿轮8啮合,第一锥齿轮11的一侧与其中一个小型锥齿轮12啮合,另一个小型锥齿轮12的底端啮合有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13转动安装在连接横板上,小型锥齿轮12一端转动安装有支撑横杆,第一齿轮8底端固定安装有固定杆17与限位板10,第二锥齿轮13与第一齿轮8的底端均固定安装有拨转杆18,第二锥齿轮13底端的拨转杆18一端插接在拨转盘14上开设的旋转长槽内,拨转盘14固定安装在旋转块15上,旋转块15一端固定安装有连接杆16,在电机6旋转的同时带动旋转杆7一起旋转,旋转杆7带动第二齿轮9与第一锥齿轮11一起旋转,第二齿轮9与第一锥齿轮11分别带动与其啮合的第一齿轮8与小型锥齿轮12旋转,小型锥齿轮12也同时带动第二锥齿轮13旋转,第二锥齿轮13带动拨转杆18以此拨动拨转盘14旋转,拨转盘14带动旋转块15与连接杆16一起旋转,旋转块15与连接杆16旋转的同时带动承载台5一起旋转,以达成对于承载台5的旋转切换。
以上对本实用新型所提供的一种可快速切换的高速焊线机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,包括:底座(2)与两个小型锥齿轮(12);
所述底座(2)顶端固定安装有四个支柱(4),四个所述支柱(4)顶端均固定安装有同一个顶板(1),所述顶板(1)底端转动安装有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的底端固定安装有第二齿轮(9),第二齿轮(9)的底端固定安装有第一锥齿轮(11),所述第二齿轮(9)的一侧啮合有第一齿轮(8),两个所述小型锥齿轮(12)固定连接,其中一个小型锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)啮合,另一个小型锥齿轮(12)的底端啮合有第二锥齿轮(13),所述第一齿轮(8)的底端固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的底端固定安装有拨转杆(18),所述拨转杆(18)的底端固定安装有限位板(10),所述拨转杆(18)底端转动安装有限位板(10),所述第二锥齿轮(13)底端固定安装有拨转杆(18),所述底座(2)顶端转动安装有旋转块(15),所述旋转块(15)一端固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)一端固定安装有连接方块,连接方块的一侧固定安装有长圆杆,长圆杆的一端固定安装有承载台(5),所述旋转块(15)顶端固定安装有拨转盘(14),所述拨转盘(14)顶端开设有旋转长槽,旋转长槽内活动插接有拨转杆(18),所述顶板(1)底端固定安装有固定圆杆(22),所述固定圆杆(22)底端固定安装有支撑圆盘(23),所述支撑圆盘(23)顶端转动安装有转动盘(21),所述转动盘(21)底端固定安装有多个焊接头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,所述旋转杆(7)上固定安装有固定圆盘(20),所述固定圆盘(20)上固定安装有转动杆(19),所述转动盘(21)与转动杆(19)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,所述转动盘(21)内开设有圆环旋转槽,圆环旋转槽内转动安装有多个滚动珠(25),所述转动盘(21)底端开设有多个限制槽,所述支撑圆盘(23)顶端开设有连接槽,连接槽内固定安装有弹簧(26),所述弹簧(26)顶端固定安装有卡扣(27),所述卡扣(27)卡接于限制槽。
4.根据权利要求1所述的一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,所述底座(2)顶端固定安装有旋转匣(3),两个所述小型锥齿轮(12)均转动安装有同一个连接圆杆,连接圆杆的一端固定安装在旋转匣(3)的一侧内壁,所述第二锥齿轮(13)底部转动安装有连接横板,连接横板的一端与连接圆杆固定安装在同一侧内壁。
5.根据权利要求1所述的一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,所述拨转杆(18)底端固定安装有长条旋转板,长条旋转板的一端固定安装有小型圆杆,小型圆杆插接在旋转长槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可快速切换的高速焊线机,其特征在于,所述顶板(1)底端固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端与旋转杆(7)固定连接。
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