CN221018642U - 一种金属铸造用毛边切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属铸造用毛边切割装置，涉及金属铸造用毛边切割装置的技术领域，包括底板和U形板，U形板的顶端内壁安装有升降组件，升降组件的下表面安装有过滤组件一，底板的上表面右端固定连接有净化箱，净化箱和U形板之间设置有抽气组件，净化箱的内侧壁安装有过滤组件二，抽气组件包括有风机，风机的进气口连通有进气管，进气管远离风机的一端穿过U形板的顶壁后连通有软管，软管远离进气管的一端与过滤箱的内部容腔相连通，风机的出气口连通有导气管，导气管远离风机的一端与净化箱的底端容腔相连通；通过以上结构的配合从而提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染。

Description

一种金属铸造用毛边切割装置

技术领域

本实用新型属于金属铸造用毛边切割装置技术领域，具体为一种金属铸造用毛边切割装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；但是这样形成的铸件边角处会有较多的毛边，维持需要对其进行打磨切割从而去除毛边。

公告号为CN212634550U的实用新型公开了一种金属铸造用毛边切割装置，包括作业板，作业板的顶部固定连接有作业架，作业架的左侧固定连接有吸收仓，吸收仓的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿吸收仓并固定连接有旋转杆，旋转杆的底部通过轴承与吸收仓的连接处活动连接，旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，作业架的顶部固定连接有风机，风机的右侧连通有连接管，连接管远离风机的一侧贯穿作业架并连通有横管，横管的底部连通有吸收罩，横管的顶部通过安装块与作业架的连接处固定连接，风机的左侧连通有进气管，进气管远离风机的一侧贯穿吸收仓并连通有环形管，环形管的底部通过安装块与吸收仓的连接处固定连接，环形管的表面开设有出气喷头。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：在以上专利文件中利用进气管、风机、连接管、横管和吸收罩的配合可以将废气通过环形管和出气喷头输送到吸收仓内部，接着利用吸收液对废气中的废气颗粒进行处理；但是废气在从吸收罩进入到横管时也会将打磨切割铸件产生的部分碎屑一起带入到横管内，这些碎屑在横管、连接管和出气喷头内运动时可能会造成管道和出气喷头堵塞，影响废气的输送净化，对废气的处理效果欠佳。

为此提出一种金属铸造用毛边切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染，本申请提供一种金属铸造用毛边切割装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属铸造用毛边切割装置，包括底板，所述底板的上表面左端固定连接有U形板，所述U形板的顶端内壁安装有升降组件，所述升降组件的下表面安装有过滤组件一，所述底板的上表面右端固定连接有净化箱，所述净化箱和所述U形板之间设置有抽气组件，所述净化箱的内侧壁安装有过滤组件二；

所述过滤组件一包括有过滤箱，所述过滤箱的下表面安装有吸气罩，所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述抽气组件包括有风机，所述风机固定连接在所述U形板的上表面，所述风机的进气口连通有进气管，所述进气管远离所述风机的一端穿过所述U形板的顶壁后连通有软管，所述软管远离所述进气管的一端与所述过滤箱的内部容腔相连通，所述风机的出气口连通有导气管，所述导气管远离所述风机的一端与所述净化箱的底端容腔相连通。

进一步地，所述升降组件包括有电动缸，所述电动缸固定连接在所述U形板的顶端内壁，所述电动缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有连接块，所述连接块远离所述活塞杆的一端与所述过滤箱的上表面固定连接。

进一步地，所述底板的下表面固定连接有支撑板。

进一步地，所述过滤组件二包括有两个，两个所述固定连接在所述净化箱的对称内侧壁，所述的内表面滑动连接有，所述的数量为两个，两个所述相靠近的一侧面安装有。

进一步地，所述净化箱的前侧面设置有密封板二，所述密封板二的外表面固定连接有握把，所述密封板二远离所述握把的一侧面与所述和所述固定连接。

进一步地，所述净化箱的上表面开设有加液口，所述净化箱右侧面上端固定连通有出气管，所述净化箱的右侧面下端固定连通有排液管，所述排液管的外表面设置有阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，在对铸件毛边进行切割打磨时，可以启动风机对过滤箱内部的空气进行抽动，当过滤箱内部的空气被抽走后，废气可以从吸气罩进入到过滤箱内部进行补充，而进入到过滤箱内部的废气会携带部分打磨切割铸件毛边时产生的碎屑一起进入到过滤箱内部并向软管内部流动，而过滤网可以对向上运动废气中的较大碎屑颗粒进行过滤拦截；被过滤碎屑颗粒后的废气会经过风机和导气管后进入到净化箱的底部容腔，以便净化箱底部容腔的液体将较小的碎屑颗粒物留在液体中而气体可以向上排出，同时利用过滤组件二可以对从液体中排出向上运动的微颗粒进行吸附；当过滤网或吸附的碎屑颗粒较多时，也可以打开密封板一或密封板二对其进行及时清理，预防过滤网或堵塞；通过以上结构的配合从而提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染。

2.本实用新型中，在U形板正下方的底板上表面手持打磨轮对铸件毛边进行切割打磨时，可以利用升降组件带动过滤组件一向下移动，以便调节吸气罩与需要打磨的铸件之间的距离，以便更好的吸入打磨切割铸件毛边时产生的废气；通过以上结构的配合可以提高对铸件切割打磨时产生废气的吸入效果，降低对周边空气环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型中图1的A处放大图；

图4为本实用新型中图1的B处放大图。

图中标记：1-底板、2-升降组件、3-过滤组件一、4-抽气组件、5-净化箱、6-过滤组件二、7-密封板二、11-支撑板、12-U形板、21-电动缸、22-活塞杆、23-连接块、31-过滤箱、32-吸气罩、33-过滤网、34-密封板一、41-风机、42-进气管、43-导气管、44-软管、51-加液口、52-出气管、53-排液管、54-阀门、71-握把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图4，一种金属铸造用毛边切割装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑板11，具体为，支撑板11可以从下方对底板1进行支撑；底板1的上表面左端固定连接有U形板12，U形板12的顶端内壁安装有升降组件2，升降组件2的下表面安装有过滤组件一3，过滤组件一3包括有过滤箱31，升降组件2包括有电动缸21，电动缸21固定连接在U形板12的顶端内壁，电动缸21的输出端安装有活塞杆22，活塞杆22远离电动缸21的一端固定连接有连接块23，连接块23远离活塞杆22的一端与过滤箱31的上表面固定连接，具体为，在对铸件毛边进行切割打磨时，可以将铸件放在U形板12正下方的底板1上表面，接着操作人员可以手持打磨轮对铸件毛边进行切割打磨时，可以利用升降组件2带动过滤组件一3向下移动，以便调节过滤组件一3与需要打磨的铸件之间的距离，以便更好的吸入打磨切割铸件毛边时产生的废气；通过以上结构的配合可以提高对铸件切割打磨时产生废气的吸入效果，降低对周边空气环境的污染。

参照图1-图4，底板1的上表面右端固定连接有净化箱5，净化箱5和U形板12之间设置有抽气组件4，过滤箱31的下表面安装有吸气罩32，过滤箱31的内侧壁固定连接有过滤网33，抽气组件4包括有风机41，风机41固定连接在U形板12的上表面，风机41的进气口连通有进气管42，进气管42远离风机41的一端穿过U形板12的顶壁后连通有软管44，软管44远离进气管42的一端与过滤箱31的内部容腔相连通，具体为，启动风机41可以对过滤箱31内部的空气进行抽动，当过滤箱31内部的空气被抽走后，废气可以从吸气罩32进入到过滤箱31内部进行补充，而进入到过滤箱31内部的废气会携带部分打磨切割铸件毛边时产生的碎屑一起进入到过滤箱31内部并向软管44内部流动，而过滤网33可以对向上运动废气中的较大碎屑颗粒进行过滤拦截。

参照图1-图4，风机41的出气口连通有导气管43，导气管43远离风机41的一端与净化箱5的底端容腔相连通，净化箱5的内侧壁安装有过滤组件二6，具体为，被过滤碎屑颗粒后的废气会经过风机41和导气管43后进入到净化箱5的底部容腔，以便净化箱5底部容腔的液体将较小的碎屑颗粒物留在液体中而气体可以向上排出，从而提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染。

参照图1-图4，过滤组件二6包括有两个61，两个61固定连接在净化箱5的对称内侧壁，61的内表面滑动连接有62，62的数量为两个，两个62相靠近的一侧面安装有63，具体为，63可以对从液体中排出向上运动的微颗粒进行吸附；净化箱5的前侧面设置有密封板二7，密封板二7的外表面固定连接有握把71，密封板二7远离握把71的一侧面与62和63固定连接，具体为，63吸附的微颗粒较多时，可以用手握住握把71向外拉动密封板二7，受到拉力的密封板二7会带动62在61的内表面进行滑动，滑动的62会带动63向净化箱5的外部移动，以便工作人员对63进行清理，预防过滤网33或63堵塞，从而提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染。

参照图1-图4，净化箱5的上表面开设有加液口51，具体为，通过加液口51可以向净化箱5内部添加清洁液体；净化箱5右侧面上端固定连通有出气管52，具体为，经过净化的气体可以从出气管52排出；净化箱5的右侧面下端固定连通有排液管53，排液管53的外表面设置有阀门54，具体为，当需要对污水排出时可以打开阀门54从排液管53排出。

本申请一种金属铸造用毛边切割装置实施例的实施原理为：

在对铸件毛边进行切割打磨时，可以将铸件放在U形板12正下方的底板1上表面，接着操作人员可以手持打磨轮对铸件毛边进行切割打磨时，可以利用升降组件2带动过滤组件一3向下移动，以便调节吸气罩32与需要打磨的铸件之间的距离，以便更好的吸入打磨切割铸件毛边时产生的废气；通过以上结构的配合可以提高对铸件切割打磨时产生废气的吸入效果，降低对周边空气环境的污染。

在另外一方面，在对铸件毛边进行切割打磨时，可以启动风机41对过滤箱31内部的空气进行抽动，当过滤箱31内部的空气被抽走后，废气可以从吸气罩32进入到过滤箱31内部进行补充，而进入到过滤箱31内部的废气会携带部分打磨切割铸件毛边时产生的碎屑一起进入到过滤箱31内部并向软管44内部流动，而过滤网33可以对向上运动废气中的较大碎屑颗粒进行过滤拦截；被过滤碎屑颗粒后的废气会经过风机41和导气管43后进入到净化箱5的底部容腔，以便净化箱5底部容腔的液体将较小的碎屑颗粒物留在液体中而气体可以向上排出，同时利用过滤组件二6可以对从液体中排出向上运动的微颗粒进行吸附；当过滤网33或63吸附的碎屑颗粒较多时，也可以打开密封板一34或密封板二7对其进行及时清理，预防过滤网33或63堵塞；通过以上结构的配合从而提高对铸件毛边进行切割打磨产生的废气中碎屑颗粒的处理效果，降低对周边空气环境的污染。

清理63时，可以用手握住握把71向外拉动密封板二7，受到拉力的密封板二7会带动62在61的内表面进行滑动，滑动的62会带动63向净化箱5的外部移动，以便工作人员对63进行清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属铸造用毛边切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左端固定连接有U形板(12)，所述U形板(12)的顶端内壁安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)的下表面安装有过滤组件一(3)，所述底板(1)的上表面右端固定连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)和所述U形板(12)之间设置有抽气组件(4)，所述净化箱(5)的内侧壁安装有过滤组件二(6)；

所述过滤组件一(3)包括有过滤箱(31)，所述过滤箱(31)的下表面安装有吸气罩(32)，所述过滤箱(31)的内侧壁固定连接有过滤网(33)，所述抽气组件(4)包括有风机(41)，所述风机(41)固定连接在所述U形板(12)的上表面，所述风机(41)的进气口连通有进气管(42)，所述进气管(42)远离所述风机(41)的一端穿过所述U形板(12)的顶壁后连通有软管(44)，所述软管(44)远离所述进气管(42)的一端与所述过滤箱(31)的内部容腔相连通，所述风机(41)的出气口连通有导气管(43)，所述导气管(43)远离所述风机(41)的一端与所述净化箱(5)的底端容腔相连通。

2.如权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括有电动缸(21)，所述电动缸(21)固定连接在所述U形板(12)的顶端内壁，所述电动缸(21)的输出端安装有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)远离所述电动缸(21)的一端固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)远离所述活塞杆(22)的一端与所述过滤箱(31)的上表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑板(11)。

4.如权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于：所述过滤组件二(6)包括有两个(61)，两个所述(61)固定连接在所述净化箱(5)的对称内侧壁，所述(61)的内表面滑动连接有(62)，所述(62)的数量为两个，两个所述(62)相靠近的一侧面安装有(63)。

5.如权利要求4所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于：所述净化箱(5)的前侧面设置有密封板二(7)，所述密封板二(7)的外表面固定连接有握把(71)，所述密封板二(7)远离所述握把(71)的一侧面与所述(62)和所述(63)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于：所述净化箱(5)的上表面开设有加液口(51)，所述净化箱(5)右侧面上端固定连通有出气管(52)，所述净化箱(5)的右侧面下端固定连通有排液管(53)，所述排液管(53)的外表面设置有阀门(54)。