CN221018017U - 一种钢丝拔丝用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝拔丝用导向装置，具体涉及导向装置领域，包括装置本体，还包括：所述装置本体的内侧设有用于控制钢丝半径的半径控制装置，进行控制钢丝拔丝的粗细程度；所述装置本体的一侧设有用于收集钢丝的导向牵引装置，用于引导收集拔丝完成的钢丝；所述装置本体包括有底板，所述底板固定连接于装置本体的下端。本实用新型通过设有半径控制装置，有利于进行更好的控制拔丝的半径，避免了损坏钢丝硬度和耐久度的问题，通过设有导向牵引装置，有利于进行将拔丝完成的钢丝进行导向牵引，从而便于收集。

Description

一种钢丝拔丝用导向装置

技术领域

本实用新型涉及导向装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种钢丝拔丝用导向装置。

背景技术

在使用钢丝时， 由于使用环境、 目的不同， 对钢筋的直径往往有不同的要求，而如果使用者按照这些要求购买满足条件的钢丝， 往往会造成很大的浪费，这时就需要对钢丝进行拔丝， 使其经过拔丝机的处理减小直径， 达到所需要的直径要求，对拔丝完成的钢丝从而需要进行导向牵引，因此提出一种钢丝拔丝用导向装置。

现有的钢丝拔丝导向装置，是通过拉力的大小来确定钢丝拔丝的粗细半径，从而有损钢丝的硬度和耐用度，需要进行收集拔丝完成的导向收取装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢丝拔丝用导向装置，本发明所要解决的技术问题是：通过挤压进行确认钢丝的半径，并且进行快捷收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体，还包括：

所述装置本体的内侧设有用于控制钢丝半径的半径控制装置，进行控制钢丝拔丝的粗细程度；

所述装置本体的一侧设有用于收集钢丝的导向牵引装置，用于引导收集拔丝完成的钢丝；

所述装置本体包括有底板，所述底板固定连接于装置本体的下端。

在一个优选的实施方式中，所述半径控制装置包括挤压板和进料口，所述挤压板上端设有旋转滑动圈，所述旋转滑动圈上端设有螺纹轴，所述进料口外侧设有固定外箱，所述固定外箱和螺纹轴通过螺纹筒进行穿透，所述螺纹轴上端设置有旋转把手。

在一个优选的实施方式中，所述旋转把手下端与螺纹轴上端固定连接，所述固定外箱上侧中端与螺纹筒外表面固定连接，所述螺纹筒的内侧与螺纹轴外表面活动连接，所述螺纹轴下端与旋转滑动圈上端活动连接，所述旋转滑动圈下端与挤压板上端固定连接，所述进料口固定设置在固定外箱的一侧。

在一个优选的实施方式中，所述导向牵引装置包括变向滑轮和收集盘，所述变向滑轮中端设有限位轴，所述限位轴两侧分别设有固定板，所述收集盘一侧设有转动电机，所述收集盘的两侧分别设置有两个支撑架，所述另个一个支撑架设置在收集盘另一侧，所述转动电机下端设有固定三角板。

在一个优选的实施方式中，所述变向滑轮中端与限位轴外表面活动连接，所述限位轴两端分别固定连接了两个固定板，所述转动电机的输出端穿过支撑架与收集盘一侧固定连接，所述转动电机下端与固定三角板上端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述装置本体包括存放盘和缓动盘，所述存放盘固定设置在底板的上端，所述缓动盘固定设置在底板的上端，并且与存放盘平行。

在一个优选的实施方式中，所述装置本体包括钢丝，所述钢丝环绕在存放盘外表面和缓动盘外表面，并且穿过半径控制装置，在导向牵引装置处进行收集。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有半径控制装置，有利于进行更好的控制拔丝的半径，避免了损坏钢丝硬度和耐久度的问题，通过旋转把手的下端固定连接了螺纹轴，因此通过旋转把手进行控制螺纹轴进行旋转，在螺纹轴的外表面设置了螺纹筒，因此进行旋转时通过吻合的螺纹结构从而实现了上下移动的效果，在螺纹轴的下端活动连接了旋转滑动圈，通过旋转滑动圈进行收集上下移动的力，从而带动装置进行运作，在滑动旋转圈的下端固定连接了挤压板，因此进行向下移动挤压板，从而进行挤压进入装置的钢丝，在挤压板的一侧设置有进料口，通过进料口和挤压板共同挤压的作用，从而对钢丝的半径进行控制，从而实现半径控制的效果；

本实用新型通过设有导向牵引装置，有利于进行将拔丝完成的钢丝进行导向牵引，从而便于收集，通过变向滑轮的作用进行改变钢丝的移动方向，在变向滑轮的中端活动连接了限位轴，通过限位轴进行确定变向滑轮的位置，在限位轴的两端设置有固定板，因此实现装置的位置固定，通过收集盘的作用进行收集拔丝完成的钢丝，因在收集盘的一侧与转动电机的输出端传动连接，因此通过转动电机进行施力旋转，在转动电机和收集盘的中间设置有支撑架，通过两个支撑架的作用进行对收集盘进行位置的固定，在转动电机的下端固定连接了固定三角板，通过固定三角板的效果进行将转动电机进行牢稳固定，整体实现了对拔丝完成的钢丝进行更方便的导向收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的半径控制装置结构示意图。

图4为本实用新型的导向牵引装置结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、半径控制装置；3、导向牵引装置；4、存放盘；5、缓动盘；6、底板；7、钢丝；21、旋转把手；22、螺纹轴；23、螺纹筒；24、固定外箱；25、旋转滑动圈；26、挤压板；27、进料口；31、固定板；32、限位轴；33、变向滑轮；34、收集盘；35、支撑架；36、转动电机；37、固定三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本导向装置领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体1，其特征在于：还包括：装置本体1的内侧设有用于控制钢丝半径的半径控制装置2，进行控制钢丝拔丝的粗细程度；装置本体1的一侧设有用于收集钢丝的导向牵引装置3，用于引导收集拔丝完成的钢丝；装置本体1包括有底板6，底板6固定连接于装置本体1的下端。

有利于确认钢丝的半径，如图3所示，半径控制装置2包括挤压板26和进料口27，挤压板26上端设有旋转滑动圈25，旋转滑动圈25上端设有螺纹轴22，进料口27外侧设有固定外箱24，固定外箱24和螺纹轴22通过螺纹筒23进行穿透，螺纹轴22上端设置有旋转把手21，旋转把手21下端与螺纹轴22上端固定连接，固定外箱24上侧中端与螺纹筒23外表面固定连接，螺纹筒23的内侧与螺纹轴22外表面活动连接，螺纹轴22下端与旋转滑动圈25上端活动连接，旋转滑动圈25下端与挤压板26上端固定连接，进料口27固定设置在固定外箱24的一侧，通过旋转把手21的下端固定连接了螺纹轴22，因此通过旋转把手21进行控制螺纹轴22进行旋转，在螺纹轴22的外表面设置了螺纹筒23，因此进行旋转时通过吻合的螺纹结构从而实现了上下移动的效果，在螺纹轴22的下端活动连接了旋转滑动圈25，通过旋转滑动圈25进行收集上下移动的力，从而带动装置进行运作，在滑动旋转圈25的下端固定连接了挤压板26，因此进行向下移动挤压板26，从而进行挤压进入装置的钢丝，在挤压板26的一侧设置有进料口27，通过进料口27和挤压板26共同挤压的作用，从而对钢丝的半径进行控制，从而实现半径控制的效果。

有利于方便进行导向收集完成拔丝的钢丝，如图4所示，导向牵引装置3包括变向滑轮33和收集盘34，变向滑轮33中端设有限位轴32，限位轴32两侧分别设有固定板31，收集盘34一侧设有转动电机36，所述收集盘34的两侧分别设置有两个支撑架35，另个一个支撑架35设置在收集盘34另一侧，转动电机36下端设有固定三角板37，变向滑轮33中端与限位轴32外表面活动连接，限位轴32两端分别固定连接了两个固定板31，转动电机36的输出端穿过支撑架35与收集盘34一侧固定连接，转动电机36下端与固定三角板37上端固定连接，通过限位轴32进行确定变向滑轮33的位置，在限位轴32的两端设置有固定板31，因此实现装置的位置固定，通过收集盘34的作用进行收集拔丝完成的钢丝，因在收集盘34的一侧与转动电机36的输出端传动连接，因此通过转动电机36进行施力旋转，在转动电机36和收集盘34的中间设置有支撑架34，通过两个支撑架34的作用进行对收集盘34进行位置的固定，在转动电机36的下端固定连接了固定三角板37，通过固定三角板37的效果进行将转动电机36进行牢稳固定，整体实现了对拔丝完成的钢丝进行更方便的导向收集。

实施方式具体为：设有半径控制装置2，通过旋转把手21的下端固定连接了螺纹轴22，因此通过旋转把手21进行控制螺纹轴22进行旋转，在螺纹轴22的外表面设置了螺纹筒23，因此进行旋转时通过吻合的螺纹结构从而实现了上下移动的效果，在螺纹轴22的下端活动连接了旋转滑动圈25，通过旋转滑动圈25进行收集上下移动的力，从而带动装置进行运作，在滑动旋转圈25的下端固定连接了挤压板26，因此进行向下移动挤压板26，从而进行挤压进入装置的钢丝，在挤压板26的一侧设置有进料口27，通过进料口27和挤压板26共同挤压的作用，从而对钢丝的半径进行控制，从而实现半径控制的效果，设有导向牵引装置3，通过限位轴32进行确定变向滑轮33的位置，在限位轴32的两端设置有固定板31，因此实现装置的位置固定，通过收集盘34的作用进行收集拔丝完成的钢丝，因在收集盘34的一侧与转动电机36的输出端传动连接，因此通过转动电机36进行施力旋转，在转动电机36和收集盘34的中间设置有支撑架34，通过两个支撑架34的作用进行对收集盘34进行位置的固定，在转动电机36的下端固定连接了固定三角板37，通过固定三角板37的效果进行将转动电机36进行牢稳固定，整体实现了对拔丝完成的钢丝进行更方便的导向收集，钢丝7进行盘绕在缓动盘5外表面，在进行传输到缓动盘5外表面，再进入装置本体1内侧，在装置本体1的内侧设置有半径控制装置2，从而进行有效的拔丝效果，当拔丝完成的钢丝7进行传输到导向牵引装置进行收集，从而实现了工作效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体（1），其特征在于：还包括：

所述装置本体（1）的内侧设有用于控制钢丝半径的半径控制装置（2），进行控制钢丝拔丝的粗细程度；

所述装置本体（1）的一侧设有用于收集钢丝的导向牵引装置（3），用于引导收集拔丝完成的钢丝；

所述装置本体（1）包括有底板（6），所述底板（6）固定连接于装置本体（1）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述半径控制装置（2）包括挤压板（26）和进料口（27），所述挤压板（26）上端设有旋转滑动圈（25），所述旋转滑动圈（25）上端设有螺纹轴（22），所述进料口（27）外侧设有固定外箱（24），所述固定外箱（24）和螺纹轴（22）通过螺纹筒（23）进行穿透，所述螺纹轴（22）上端设置有旋转把手（21）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述旋转把手（21）下端与螺纹轴（22）上端固定连接，所述固定外箱（24）上侧中端与螺纹筒（23）外表面固定连接，所述螺纹筒（23）的内侧与螺纹轴（22）外表面活动连接，所述螺纹轴（22）下端与旋转滑动圈（25）上端活动连接，所述旋转滑动圈（25）下端与挤压板（26）上端固定连接，所述进料口（27）固定设置在固定外箱（24）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述导向牵引装置（3）包括变向滑轮（33）和收集盘（34），所述变向滑轮（33）中端设有限位轴（32），所述限位轴（32）两侧分别设有固定板（31），所述收集盘（34）一侧设有转动电机（36），所述收集盘（34）的两侧分别设置有两个支撑架（35），所述支撑架（35）设置在收集盘（34）另一侧，所述转动电机（36）下端设有固定三角板（37）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述变向滑轮（33）中端与限位轴（32）外表面活动连接，所述限位轴（32）两端分别固定连接了两个固定板（31），所述转动电机（36）的输出端穿过支撑架（35）与收集盘（34）一侧固定连接，所述转动电机（36）下端与固定三角板（37）上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括存放盘（4）和缓动盘（5），所述存放盘（4）固定设置在底板（6）的上端，所述缓动盘（5）固定设置在底板（6）的上端，并且与存放盘（4）平行。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括钢丝（7），所述钢丝（7）环绕在缓动盘（5）外表面和存放盘（4）外表面，并且穿过半径控制装置（2），在导向牵引装置（3）处进行收集。