CN221018009U - 一种用于生产线材的冷却装置 - Google Patents
一种用于生产线材的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221018009U CN221018009U CN202322523342.9U CN202322523342U CN221018009U CN 221018009 U CN221018009 U CN 221018009U CN 202322523342 U CN202322523342 U CN 202322523342U CN 221018009 U CN221018009 U CN 221018009U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- box body
- box
- cooling
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 99
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供的一种用于生产线材的冷却装置包括:箱体;安装在所述箱体内部一端的抽水泵、安装在所述抽水泵输出端的抽水管、安装在所述抽水泵输出端的输水管、安装在所述箱体一侧的冷却箱、以及连通安装在所述冷却箱顶部的供水机构。通过设置的雾化喷头可将水雾化后向外喷出,进而可对线材进行降温,通过设置的抽水泵与抽水管可将箱体底部注入水抽出,经过设置的输水管输送到冷却箱的内部,通过设置的输水管将水分流后输送到铜管内部,然后水流经过铜管再次进入到输水板内,然后向外输送,分流后的水方便进行散热,同时通过注入的冷却油可对铜管与其内部的水进行降温,方便进行长期使用,增加冷却线材的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材冷却装置领域,特别是涉及一种用于生产线材的冷却装置。
背景技术
铁公司高速线线材是钢铁工业的重要产品之一,广泛用于基础设施、建筑工程、汽车和金属制品等各个行业;在高速线材生产线中,轧后的穿水冷却是一种基于钢在冷却时组织转变规律控制冷却工艺,其冷却速度和温度是影响线材强度稳定性的主要因素。
目前的冷却装置在冷却一段时间后,会被线材的热量影响,导致冷却水温变高,而目前的冷却装置大多无法对水进行很好的降温。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种用于生产线材的冷却装置,用以解决上述现有技术中存在的目前的冷却装置大多无法对水进行很好的降温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种用于生产线材的冷却装置包括:箱体、分别安装在所述箱体两端的进料机构与出料机构、安装于所述箱体内顶部的多个雾化喷头;
安装在所述箱体内部一端的抽水泵、安装在所述抽水泵输出端的抽水管、安装在所述抽水泵输出端的输水管、安装在所述箱体一侧的冷却箱、以及连通安装在所述冷却箱顶部的供水机构;
所述冷却箱的内部两端安装有输水板,所述输水管的一端与所述输水板连通,安装于两个所述输水板之间的多个铜管,多个所述铜管之间有间隙,所述冷却箱的内部注入有冷却油;
所述箱体的一端具有进料口,所述箱体的另一端具有出料口。
进一步地,所述供水机构包括与所述输水板连通的供水管、安装于所述供水管顶部的多个分流管,所述分流管与多个所述雾化喷头连通。
进一步地,所述箱体的内底部具有斜面,所述箱体内内部一端设置有积水槽,所述抽水管位于所述积水槽内。
进一步地,所述箱体的内部安装有第一过滤板,所述第一过滤板的一端安装有第二过滤板,所述第一过滤板倾斜设置,所述第一过滤板和所述第二过滤板位于所述斜面的上方;
所述箱体一侧的一端开设有清理槽,所述清理槽的内部铰接有清理箱门。
进一步地,所述箱体的内部相对安装有两个刮板,所述刮板的两端分别通过扭簧与所述箱体的内壁连接。
进一步地,所述进料机构包括两个相对转动安装在所述箱体内部一端的进料辊、安装在所述箱体一侧的第一电机、安装在所述箱体另一侧的第一齿轮盒、安装在两个所述进料辊一端的第一齿轮;
所述第一电机的输出端与一个所述进料辊连接;
两个所述第一齿轮均位于所述第一齿轮盒内,且两个所述第一齿轮相互啮合。
进一步地,所述出料机构包括安装在所述箱体另一端的安装架、两个转动安装在所述安装架内部的出料辊、安装在所述安装架一侧的第二电机、安装在所述安装架另一侧的第二齿轮盒、以及安装在两个所述出料辊一端的第二齿轮;
所述第二齿轮位于所述第二齿轮盒的内部,且两个所述第二齿轮相互啮合;
所述第二电机的输出端与一个所述出料辊相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置的雾化喷头可将水雾化后向外喷出,进而可对线材进行降温,通过设置的抽水泵与抽水管可将箱体底部注入水抽出,经过设置的输水管输送到冷却箱的内部,通过设置的输水管将水分流后输送到铜管内部,然后水流经过铜管再次进入到输水板内,然后向外输送,分流后的水方便进行散热,同时通过注入的冷却油可对铜管与其内部的水进行降温,方便进行长期使用,增加冷却线材的效果。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的第一种立体结构示意图;
图2是本实用新型的第二种立体结构示意图;
图3是本实用新型的第三种立体结构示意图;
图4是本实用新型中箱体的内部结构示意图;
图5是本实用新型中第一齿轮盒的剖视图;
图6是本实用新型中冷却箱的剖视图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、第一电机;4、清理箱门;5、进料辊;6、安装架;7、第二电机;8、供水管;9、分流管;10、出料辊;11、第一齿轮盒;12、第二齿轮盒;13、输水管;14、冷却箱;15、斜面;16、第一过滤板;17、第二过滤板;18、积水槽;19、抽水管;20、刮板;21、第一齿轮;22、输水板;23、铜管;24、雾化喷头。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
参照图1-6所示,一种用于生产线材的冷却装置包括:箱体1、分别安装在箱体1两端的进料机构与出料机构、安装于箱体1内顶部的多个雾化喷头24;
安装在箱体1内部一端的抽水泵、安装在抽水泵输出端的抽水管19、安装在抽水泵输出端的输水管13、安装在箱体1一侧的冷却箱14、以及连通安装在冷却箱14顶部的供水机构;
冷却箱14的内部两端安装有输水板22,输水管13的一端与输水板22连通,安装于两个输水板22之间的多个铜管23,多个铜管23之间有间隙,冷却箱14的内部注入有冷却油;
箱体1的一端具有进料口2,箱体1的另一端具有出料口。
本实用新型提供的一种技术方案,通过设置的进料机构可将线材导入到箱体1的内部,方便后续进行降温,通过设置的出料机构可将线材向外导出;
通过设置的雾化喷头24可将水雾化后向外喷出,进而可对线材进行降温,通过设置的抽水泵与抽水管19可将箱体1底部注入水抽出,经过设置的输水管13输送到冷却箱14的内部,通过设置的输水管22将水分流后输送到铜管23内部,然后水流经过铜管23再次进入到输水板22内,然后向外输送,分流后的水方便进行散热,同时通过注入的冷却油可对铜管23与其内部的水进行降温,方便进行长期使用,增加冷却线材的效果。
优选的:供水机构包括与输水板22连通的供水管8、安装于供水管8顶部的多个分流管9,分流管9与多个雾化喷头24连通。
具体的,通过设置的供水管8可将冷却后的水输送分流管9的内部,然后通过设置的9将水输送到雾化喷头24的内部。
优选的:箱体1的内底部具有斜面15,箱体1内内部一端设置有积水槽18,抽水管19位于积水槽18内。
具体的,通过设置的斜面15方便将水流导入到集水槽18的内部,方便进行抽取与排出。
优选的:箱体1的内部安装有第一过滤板16,第一过滤板16的一端安装有第二过滤板17,第一过滤板16倾斜设置,第一过滤板16和第二过滤板17位于斜面15的上方;
箱体1一侧的一端开设有清理槽,清理槽的内部铰接有清理箱门4。
具体的,通过设置的第一过滤板16与第二过滤板17可对水进行过滤,可过滤出水中含有的垃圾,倾斜设置的第一过滤板16可将垃圾导入到第二过滤板17上,打开设置的清理箱门4方便清理第二过滤板17。
优选的:箱体1的内部相对安装有两个刮板20,刮板20的两端分别通过扭簧与箱体1的内壁连接。
具体的,通过设置的刮板20可在线材通过时对线材表面进行清理,清理掉线材表面的垃圾。
优选的:进料机构包括两个相对转动安装在箱体1内部一端的进料辊5、安装在箱体1一侧的第一电机3、安装在箱体1另一侧的第一齿轮盒11、安装在两个进料辊5一端的第一齿轮21;
第一电机3的输出端与一个进料辊5连接;
两个第一齿轮21均位于第一齿轮盒11内,且两个第一齿轮21相互啮合。
具体的,通过第一电机3可带动进料辊5进行转动,通过设置的第一齿轮21可使两个进料辊5进行同步反方向转动,方便对线材进行输送。
优选的:出料机构包括安装在箱体1另一端的安装架6、两个转动安装在安装架6内部的出料辊10、安装在安装架6一侧的第二电机7、安装在安装架6另一侧的第二齿轮盒12、以及安装在两个出料辊10一端的第二齿轮;
第二齿轮位于第二齿轮盒12的内部,且两个第二齿轮相互啮合;
第二电机7的输出端与一个出料辊10相连接。
具体的,通过设置的第二电机7可带动出料辊10进行转动,通过设置的第二齿轮方便使两个出料辊10进行同步反方向转动。
使用时:通过设置的雾化喷头24可将水雾化后向外喷出,进而可对线材进行降温,通过设置的抽水泵与抽水管19可将箱体1底部注入水抽出,经过设置的输水管13输送到冷却箱14的内部,通过设置的输水管22将水分流后输送到铜管23内部,然后水流经过铜管23再次进入到输水板22内,然后向外输送,分流后的水方便进行散热,同时通过注入的冷却油可对铜管23与其内部的水进行降温;
通过第一电机3可带动进料辊5进行转动,通过设置的第一齿轮21可使两个进料辊5进行同步反方向转动,方便对线材进行输送,通过设置的第二电机7可带动出料辊10进行转动,通过设置的第二齿轮方便使两个出料辊10进行同步反方向转动。
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作地等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于,包括:
箱体(1)、分别安装在所述箱体(1)两端的进料机构与出料机构、安装于所述箱体(1)内顶部的多个雾化喷头(24);
安装在所述箱体(1)内部一端的抽水泵、安装在所述抽水泵输出端的抽水管(19)、安装在所述抽水泵输出端的输水管(13)、安装在所述箱体(1)一侧的冷却箱(14)、以及连通安装在所述冷却箱(14)顶部的供水机构;
所述冷却箱(14)的内部两端安装有输水板(22),所述输水管(13)的一端与所述输水板(22)连通,安装于两个所述输水板(22)之间的多个铜管(23),多个所述铜管(23)之间有间隙,所述冷却箱(14)的内部注入有冷却油;
所述箱体(1)的一端具有进料口(2),所述箱体(1)的另一端具有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述供水机构包括与所述输水板(22)连通的供水管(8)、安装于所述供水管(8)顶部的多个分流管(9),所述分流管(9)与多个所述雾化喷头(24)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底部具有斜面(15),所述箱体(1)内内部一端设置有积水槽(18),所述抽水管(19)位于所述积水槽(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有第一过滤板(16),所述第一过滤板(16)的一端安装有第二过滤板(17),所述第一过滤板(16)倾斜设置,所述第一过滤板(16)和所述第二过滤板(17)位于所述斜面(15)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的一端开设有清理槽,所述清理槽的内部铰接有清理箱门(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部相对安装有两个刮板(20),所述刮板(20)的两端分别通过扭簧与所述箱体(1)的内壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述进料机构包括两个相对转动安装在所述箱体(1)内部一端的进料辊(5)、安装在所述箱体(1)一侧的第一电机(3)、安装在所述箱体(1)另一侧的第一齿轮盒(11)、安装在两个所述进料辊(5)一端的第一齿轮(21);
所述第一电机(3)的输出端与一个所述进料辊(5)连接;
两个所述第一齿轮(21)均位于所述第一齿轮盒(11)内,且两个所述第一齿轮(21)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产线材的冷却装置,其特征在于:所述出料机构包括安装在所述箱体(1)另一端的安装架(6)、两个转动安装在所述安装架(6)内部的出料辊(10)、安装在所述安装架(6)一侧的第二电机(7)、安装在所述安装架(6)另一侧的第二齿轮盒(12)、以及安装在两个所述出料辊(10)一端的第二齿轮;
所述第二齿轮位于所述第二齿轮盒(12)的内部,且两个所述第二齿轮相互啮合;
所述第二电机(7)的输出端与一个所述出料辊(10)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322523342.9U CN221018009U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种用于生产线材的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322523342.9U CN221018009U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种用于生产线材的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221018009U true CN221018009U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91184530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322523342.9U Active CN221018009U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种用于生产线材的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221018009U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322523342.9U patent/CN221018009U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206643094U (zh) | 一种金属管清洗装置 | |
CN112427171A (zh) | 一种棒线材的连续防腐处理设备及工艺 | |
CN212120575U (zh) | 一种彩涂板加工用喷涂装置 | |
CN111068378A (zh) | 一种具有管道除杂功能的润滑油回收处理装置 | |
CN221018009U (zh) | 一种用于生产线材的冷却装置 | |
CN209465242U (zh) | 模组式涂覆机构 | |
CN114054401B (zh) | 一种光伏电站智能运维系统 | |
DE202018101071U1 (de) | Hochdruckreinigungsvorrichtung für Endlosmaterial | |
CN212596671U (zh) | 一种气缸盖防锈油自动喷涂装置 | |
CN112691977A (zh) | 一种轧机辊清洗装置 | |
CN219425274U (zh) | 一种螺纹钢生产冷却装置 | |
CN213378547U (zh) | 一种金属拔丝机多重冷却机构 | |
CN215030442U (zh) | 一种通过式防锈油自动喷涂机 | |
CN210752036U (zh) | 一种便于清理的电站锅炉用烟气过滤装置 | |
CN108970859B (zh) | 一种钢管管端喷油设备 | |
CN201704409U (zh) | 无缝钢管防腐处理设备 | |
CN217315161U (zh) | 一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置 | |
CN218925696U (zh) | 一种冷轧管机的润滑装置 | |
CN220005118U (zh) | 一种导轨自动清洗装置 | |
CN221919638U (zh) | 一种便捷维护的一体化泵站 | |
CN219043570U (zh) | 一种铝型材挤压用的冷却结构 | |
CN212858784U (zh) | 一种加工中心的自动化冷却设备 | |
CN219724115U (zh) | 一种用于高速线材轧制的水冷装置 | |
CN221679778U (zh) | 一种可调节链条输送机 | |
CN218615358U (zh) | 一种挤出机用胶料冷却定型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |