CN221017955U - 用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，包括外壳，进料口，粉碎轴，传动箱，第一电动机，导向机构，第一传送带，第一出料口，第二传送带，烘干机，第二出料口和缓冲架，所述外壳的上端开设有进料口，其中进料口的下侧依次设置有粉碎轴、导向机构和第一传动带；所述粉碎轴的一端与传动箱相连，其中传动箱的输入端与第一电动机的输出端相固定；所述第一传送带的一侧开设有第一出料口，且第一传送带的另一侧设置有第二传送带；所述第二传送带的上侧设置有烘干机，且第二传送带的一侧开设有第二出料口；所述外壳的内壁固定有缓冲架。本实用新型，在进行使用时，能够对竹材废弃物进行粉碎和烘干处理。

Description

用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备

技术领域

本实用新型属于竹材废弃物回收技术领域，尤其涉及用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备。

背景技术

竹制品的原料通常为竹子，需要先对竹子进行加工处理，在竹子的加工处理过程中，通常会产生大量的废屑，颗粒大小不一，因此在对其回收时，需要首先对其进行粉碎，如果需要生产成为活性炭或燃料时，还需要对其烘干处理。

但是现有的竹材废弃物利用加工设备，在进行使用时，只能够对其单独粉碎或烘干处理，不能够同时进行粉碎和烘干，需要两台设备实现，从而导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，包括外壳、进料口、粉碎轴、传动箱、第一电动机、导向机构、第一传送带、第一出料口、第二传送带、烘干机、第二出料口和缓冲架，所述外壳的上端开设有进料口，其中进料口的下侧设置有粉碎轴；所述粉碎轴的两端与外壳内壁旋转相连，且粉碎轴的一端与传动箱相连，其中传动箱的输入端与第一电动机的输出端相固定，该第一电动机通过螺栓固定在传动箱的外侧面；所述粉碎轴的下侧设置有导向机构，其中导向机构固定在外壳内部，且导向机构的下侧设置有第一传送带，该第一传送带固定在外壳的内部；所述第一传送带的一侧开设有第一出料口，且第一传送带的另一侧设置有第二传送带，该第二传送带通过螺栓固定在外壳内部；所述第二传送带的上侧设置有烘干机，其中烘干机通过螺栓与外壳相固定，且第二传送带的一侧开设有第二出料口；所述外壳的内壁固定有缓冲架。

进一步地，所述导向机构包括第二电动机、旋转架、连接柱、挡板和电磁铁，所述第二电动机通过螺栓固定在外壳的外侧面，其中第二电动机的输出端固定有旋转架，该旋转架上端通过铰接安装有连接柱；所述连接柱的另一端与挡板的一侧面通过铰接相连，其中挡板的一端与外壳内壁旋转相连，且挡板的内部通过螺栓固定有电磁铁，在进行使用时，如果需要对竹材废弃物进行烘干时，能够通过第二电动机带动旋转架进行旋转，旋转架在旋转过程中，通过连接柱带动挡板进行旋转，使得旋转板的上端与缓冲架相接触，从而使得竹材废弃物落到挡板上侧面，并在挡板的作用下，滑落到第二传送带上并排出，在当不需要对竹材废弃物烘干时，能够通过第二电动机带动挡板进行旋转，使得挡板与外壳内壁相贴合，同时开启电磁铁，使得电磁铁与外壳吸附在一起，从而避免挡板移动，以此使得竹材废弃物落到第一传送带上并排出。

进一步地，所述缓冲架包括固定板、弹簧和升降板，所述固定板通过焊接固定在外壳内部，其中固定板的上侧面通过焊接固定有弹簧，该弹簧的上端通过焊接固定有升降板；所述升降板与外壳内壁滑动相连，且升降板的上侧面固定有橡胶垫，在当挡板与升降板相接触时，升降板能够沿着外壳内壁上下滑动，从而对挡板的冲击力进行缓冲。

进一步地，所述烘干机的内部固定有若干加热丝，且烘干机的输出端正对第二传送带的上侧面，在进行使用时，烘干机能够对第二传送带上侧面的竹材废弃物进行烘干处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，在进行使用时，如果需要对竹材废弃物进行烘干时，能够通过第二电动机带动旋转架进行旋转，旋转架在旋转过程中，通过连接柱带动挡板进行旋转，使得旋转板的上端与缓冲架相接触，从而使得竹材废弃物落到挡板上侧面，并在挡板的作用下，滑落到第二传送带上并排出，在当不需要对竹材废弃物烘干时，能够通过第二电动机带动挡板进行旋转，使得挡板与外壳内壁相贴合，同时开启电磁铁，使得电磁铁与外壳吸附在一起，从而避免挡板移动，以此使得竹材废弃物落到第一传送带上并排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型不需要烘干时的结构示意图。

图2是本实用新型烘干时的结构示意图。

图3是本实用新型的导向机构结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲架结构示意图。

图中：

1-外壳，2-进料口，3-粉碎轴，4-传动箱，5-第一电动机，6-导向机构，61-第二电动机，62-旋转架，63-连接柱，64-挡板，65-电磁铁，7-第一传送带，8-第一出料口，9-第二传送带，10-烘干机，11-第二出料口，12-缓冲架，121-固定板，122-弹簧，123-升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，包括外壳1、进料口2、粉碎轴3、传动箱4、第一电动机5、导向机构6、第一传送带7、第一出料口8、第二传送带9、烘干机10、第二出料口11和缓冲架12，外壳1的上端开设有进料口2，其中进料口2的下侧设置有粉碎轴3；粉碎轴3的两端与外壳1内壁旋转相连，且粉碎轴3的一端与传动箱4相连，其中传动箱4的输入端与第一电动机5的输出端相固定，该第一电动机5通过螺栓固定在传动箱4的外侧面；粉碎轴3的下侧设置有导向机构6，其中导向机构6固定在外壳1内部，且导向机构6的下侧设置有第一传送带7，该第一传送带7固定在外壳1的内部；第一传送带7的一侧开设有第一出料口8，且第一传送带7的另一侧设置有第二传送带9，该第二传送带9通过螺栓固定在外壳1内部；第二传送带9的上侧设置有烘干机10，其中烘干机10通过螺栓与外壳1相固定，且第二传送带9的一侧开设有第二出料口11；外壳1的内壁固定有缓冲架12。

如图3所示，导向机构6包括第二电动机61、旋转架62、连接柱63、挡板64和电磁铁65，第二电动机61通过螺栓固定在外壳1的外侧面，其中第二电动机61的输出端固定有旋转架62，该旋转架62上端通过铰接安装有连接柱63；连接柱63的另一端与挡板64的一侧面通过铰接相连，其中挡板64的一端与外壳1内壁旋转相连，且挡板64的内部通过螺栓固定有电磁铁65，在进行使用时，如果需要对竹材废弃物进行烘干时，能够通过第二电动机61带动旋转架62进行旋转，旋转架62在旋转过程中，通过连接柱63带动挡板64进行旋转，使得旋转板64的上端与缓冲架12相接触，从而使得竹材废弃物落到挡板64上侧面，并在挡板64的作用下，滑落到第二传送带9上并排出，在当不需要对竹材废弃物烘干时，能够通过第二电动机61带动挡板64进行旋转，使得挡板64与外壳1内壁相贴合，同时开启电磁铁65，使得电磁铁65与外壳1吸附在一起，从而避免挡板64移动，以此使得竹材废弃物落到第一传送带7上并排出。

如图4所示，缓冲架12包括固定板121、弹簧122和升降板123，固定板121通过焊接固定在外壳1内部，其中固定板121的上侧面通过焊接固定有弹簧122，该弹簧122的上端通过焊接固定有升降板123；升降板123与外壳1内壁滑动相连，且升降板123的上侧面固定有橡胶垫，在当挡板64与升降板123相接触时，升降板123能够沿着外壳1内壁上下滑动，从而对挡板64的冲击力进行缓冲。

具体地，烘干机10的内部固定有若干加热丝，且烘干机10的输出端正对第二传送带9的上侧面，在进行使用时，烘干机10能够对第二传送带9上侧面的竹材废弃物进行烘干处理。

请参阅图1-4所示，本实用新型为用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，其工作原理为：在进行使用时，首先根据需求，调节挡板64的位置，然后将竹材废弃物通过进料口2放入本装置，接着在第一电动机5和传动箱4的作用下，带动粉碎轴3进行工作，从而对竹材废弃物进行粉碎处理，粉碎完成的竹材废弃物会在挡板64的作用下，落到第一传送带7和第二传送带9的上侧面，第一传送带7能够将竹材废弃物在第一出料口8排出，第二传送带9能够将竹材废弃物在第二出料口11排出，同时烘干机10能够对第二传动带9上侧面的竹材废弃物进行烘干处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，包括外壳(1)、进料口(2)、粉碎轴(3)、传动箱(4)、第一电动机(5)、导向机构(6)、第一传送带(7)、第一出料口(8)、第二传送带(9)、烘干机(10)、第二出料口(11)和缓冲架(12)，其特征在于：所述外壳(1)的上端开设有进料口(2)，其中进料口(2)的下侧设置有粉碎轴(3)；所述粉碎轴(3)的两端与外壳(1)内壁旋转相连，且粉碎轴(3)的一端与传动箱(4)相连，其中传动箱(4)的输入端与第一电动机(5)的输出端相固定，该第一电动机(5)固定在传动箱(4)的外侧面；所述粉碎轴(3)的下侧设置有导向机构(6)，其中导向机构(6)固定在外壳(1)内部，且导向机构(6)的下侧设置有第一传送带(7)，该第一传送带(7)固定在外壳(1)的内部；所述第一传送带(7)的一侧开设有第一出料口(8)，且第一传送带(7)的另一侧设置有第二传送带(9)，该第二传送带(9)固定在外壳(1)内部；所述第二传送带(9)的上侧设置有烘干机(10)，其中烘干机(10)与外壳(1)相固定，且第二传送带(9)的一侧开设有第二出料口(11)；所述外壳(1)的内壁固定有缓冲架(12)。

2.如权利要求1所述的用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，其特征在于：所述导向机构(6)包括第二电动机(61)、旋转架(62)、连接柱(63)、挡板(64)和电磁铁(65)，所述第二电动机(61)固定在外壳(1)的外侧面，其中第二电动机(61)的输出端固定有旋转架(62)，该旋转架(62)上端通过铰接安装有连接柱(63)；所述连接柱(63)的另一端与挡板(64)的一侧面通过铰接相连，其中挡板(64)的一端与外壳(1)内壁旋转相连，且挡板(64)的内部固定有电磁铁(65)。

3.如权利要求2所述的用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，其特征在于：所述缓冲架(12)包括固定板(121)、弹簧(122)和升降板(123)，所述固定板(121)固定在外壳(1)内部，其中固定板(121)的上侧面固定有弹簧(122)，该弹簧(122)的上端固定有升降板(123)；所述升降板(123)与外壳(1)内壁滑动相连，且升降板(123)的上侧面固定有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的用于回收竹材废弃物的综合利用加工设备，其特征在于：所述烘干机(10)的内部固定有若干加热丝，且烘干机(10)的输出端正对第二传送带(9)的上侧面。