CN221017396U - 一种稻谷加工用的圆筒初清机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稻谷加工技术领域，本实用新型公开了一种稻谷加工用的圆筒初清机；包括支架，所述支架顶端固接有装置台，所述装置台外侧转动连接有检修门，所述装置台外侧固接有进料口，所述进料口与装置台内部相贯通，所述装置台内部设置有筛分桶，所述支架顶端固接有安装箱，所述安装箱内部螺栓连接有电机。本装置通过挡板、斜块和震动机构的结构设计，实现了挡板在运行时会间歇的撞击斜块施加挤压力，斜块受力发生移动迫使震动机构发生形变，并产生弹性势能，而挡板撞击斜块和震动机构释放弹性这两步骤则会带动集料板发生抖动，解决了物料堆积在集料板内壁的问题，提高了装置的自动化程度。

Description

一种稻谷加工用的圆筒初清机

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种稻谷加工用的圆筒初清机。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的籽实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，为了方便食用稻谷，需要在稻谷加工时，对稻谷表面的杂质去除，而此过程则需要用到圆筒初清机。

公开号为CN210906852U的一项专利公开了一种用于生产饲料的圆筒初清筛，包括筒体、筛分筒、筒门、进料管、驱动电机、支撑架、集料板、出料管、吹风风扇、储料箱、固定圈体和轴承，该专利能够实现快速进料与筛分，且便于清除杂物与灰尘，使用方便，操作简便。

上述方案中，虽然可以实现快速筛分的功能，但是，物料在下料的过程中容易附着在集料板，这就导致了物料的堆积，影响了物料的下料速度，进而降低了稻谷加工的效率。

鉴于此，本申请提出一种稻谷加工用的圆筒初清机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种稻谷加工用的圆筒初清机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷加工用的圆筒初清机，包括支架，所述支架顶端固接有装置台，所述装置台外侧转动连接有检修门，所述装置台外侧固接有进料口，所述进料口与装置台内部相贯通，所述装置台内部设置有筛分桶，所述支架顶端固接有安装箱，所述安装箱内部螺栓连接有电机，所述电机的输出端贯穿装置台的一侧并与筛分桶外侧传动连接，所述装置台底端固接有集料板，所述电机的输出端套设有第一传动轴，所述第一传动轴下方分别设置有第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴外侧缠绕有传动带，所述传动带呈“三角形”摆放，所述第二传动轴内部套设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有固定板，所述固定板与支架相固接，所述第一连接杆外侧固接有挡板，所述挡板上方设置有斜块，所述斜块呈“三角形”设计，所述集料板底端设置有震动机构，所述震动机构用于震动集料板。

进一步地，所述震动机构包括震动管，所述震动管与集料板外侧相固接，所述震动管内部滑动连接有震动杆，所述震动杆与震动管内部大小相适配，所述震动杆远离震动管的一端与斜块相固接，所述震动杆远离斜块的一侧固接有弹簧，所述弹簧远离震动杆的一端与震动管内壁相固接。

进一步地，所述第三传动轴内部设置有风力机构，所述风力机构用于吹散灰尘杂质，所述风力机构包括第二连接杆。

进一步地，所述第二连接杆的一端与固定板转动连接，所述第二连接杆远离固定板的一端套设有风扇叶。

进一步地，所述挡板内部转动连接有滚轮，所述滚轮与斜块的表面相贴合。

进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆之间套设有限位杆，所述限位杆和固定板之间固接有固定杆。

本实用新型一种稻谷加工用的圆筒初清机及其使用方法的技术效果和优点：

通过挡板、斜块和震动机构的结构设计，实现了挡板在运行时会间歇的撞击斜块施加挤压力，斜块受力发生移动迫使震动机构发生形变，并产生弹性势能，而挡板撞击斜块和震动机构释放弹性这两步骤则会带动集料板发生抖动，解决了物料堆积在集料板内壁的问题，提高了装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的电机和集料板结构示意图；

图5为本实用新型的震动机构、震动管剖面和传动带结构示意图；

图6为本实用新型的风扇叶和滚轮结构示意图。

图中：

1、支架；2、装置台；3、进料口；4、筛分桶；5、安装箱；6、电机；7、集料板；8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、第三传动轴；11、第一连接杆；12、固定板；13、挡板；14、斜块；15、震动管；16、震动杆；17、弹簧；18、第二连接杆；19、风扇叶；20、滚轮；21、限位杆；22、固定杆；66、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，一种稻谷加工用的圆筒初清机，包括支架1，所述支架1顶端固接有装置台2，所述装置台2外侧转动连接有检修门，所述装置台2外侧固接有进料口3，所述进料口3与装置台2内部相贯通，所述装置台2内部设置有筛分桶4，所述支架1顶端固接有安装箱5，所述安装箱5内部螺栓连接有电机6，所述电机6的输出端贯穿装置台2的一侧并与筛分桶4外侧传动连接，所述装置台2底端固接有集料板7，所述电机6的输出端套设有第一传动轴8，所述第一传动轴8下方分别设置有第二传动轴9和第三传动轴10，所述第一传动轴8、第二传动轴9和第三传动轴10外侧缠绕有传动带66，所述传动带66呈“三角形”摆放，所述第二传动轴9内部套设有第一连接杆11，所述第一连接杆11的一端转动连接有固定板12，所述固定板12与支架1相固接，所述第一连接杆11外侧固接有挡板13，所述挡板13上方设置有斜块14，所述斜块14呈“三角形”设计，所述集料板7底端设置有震动机构，所述震动机构用于震动集料板7；

首先将待加工的稻谷通过进料口3倒入至筛分桶4内部，同时打开检修门将物料在筛分桶4内部均匀的铺匀，随后关闭检修门并启动电机6，电机6在运行时带动筛分桶4转动，筛分桶4转动时即可将内部物料进行筛分，随着筛分桶4转动时产生的离心力，大颗粒杂质无法通过筛分桶4，而物料则可以甩出筛分桶4，并随着重力的作用下落入集料板7，从集料板7掉落，而现在的装置在落入集料板7的过程中，容易附着在集料板7表面，进而造成物料堆积的情况，本实施例在使用时，电机6转动的过程中会同步带动第一传动轴8转动，而第一传动轴8在转动的过程中则会通过传动带66带动第二传动轴9同步转动，第二传动轴9转动进而带动第一连接杆11转动，第一连接杆11转动则带动挡板13转动，当挡板13转动时，挡板13会途径斜块14，挡板13移动的路线受到斜块14的阻挡时，会撞击斜块14的斜面，斜块14受到撞击则会发生移动，斜块14在移动的过程中对震动机构施加挤压力，震动机构从而发生形变，并产生弹性势能，当挡板13通过斜块14时，震动机构受力结束，瞬间释放弹性势能，而挡板13撞击斜块14和震动机构释放弹性这两步骤则会带动集料板7发生抖动，集料板7抖动时则可以将集料板7内侧堆积的物料震落，避免了物料出现堆积的情况，需要说明的是，电机6只要在运行时，第一连接杆11便会带动挡板13不断间歇的撞击斜块14，由此使其震动的频率高，震动效果明显。

如图1－图5所示，所述震动机构包括震动管15，所述震动管15与集料板7外侧相固接，所述震动管15内部滑动连接有震动杆16，所述震动杆16与震动管15内部大小相适配，所述震动杆16远离震动管15的一端与斜块14相固接，所述震动杆16远离斜块14的一侧固接有弹簧17，所述弹簧17远离震动杆16的一端与震动管15内壁相固接；

为了实现集料板7产生震动的功能，挡板13在对斜块14斜面施加挤压力时，斜块14带动震动杆16发生移动，而震动杆16在移动的过程中则会挤压弹簧17，弹簧17受力发生形变，并产生弹性势能，当挡板13对斜块14施加的挤压力结束后，弹簧17所受到来自震动杆16的挤压力结束，弹簧17瞬间释放弹性势能，并推动震动杆16复位，而震动杆16复位的过程中则会带动斜块14同步复位，而且斜块14复位在一瞬间会撞击震动管15内壁，这就使其震动管15发生震动，而震动管15和集料板7又固接，因此，震动管15在震动的过程中会同步带动集料板7发生震动，进而实现集料板7震动将内壁物料抖落的功能。

如图4和图6所示，所述第三传动轴10内部设置有风力机构，所述风力机构用于吹散灰尘杂质，所述风力机构包括第二连接杆18；

为了实现清理通过集料板7稻谷中的杂质灰尘，本实施例在使用时，由于筛分桶4只能清理较大的灰尘杂质，而细微的灰尘杂质无法清理，会伴随着加工完成的稻谷一并通过集料板7并落下，而本实用在传动带66转动的过程中会同步带动第三传动轴10转动，第三传动轴10转动则会带动第二连接杆18转动，而第二连接杆18转动进而带动风力机构运行，风力机构此时会对集料板7下方的位置产生风力势能，并且风力势能可以将受重力落下的稻谷及灰尘，内部的灰尘杂质吹走，需要说明的是，灰尘杂质的重力小于稻谷的重力，而风机产生的风力势能只能吹走灰尘杂质，这就确保了稻谷还是按照规定路线下落，规定路线视实际情况而定。

如图4和图6所示，所述第二连接杆18的一端与固定板12转动连接，所述第二连接杆18远离固定板12的一端套设有风扇叶19；

第三传动轴10转动时候会带动第二连接杆18转动，而第二连接杆18转动则会带动风扇叶19转动，风扇叶19转动时会产生风力势能，风扇叶19所产生的风力势能则会将灰尘杂质吹走，起到二次处理的功能。

如图5和图6所示，所述挡板13内部转动连接有滚轮20，所述滚轮20与斜块14的表面相贴合；

为了减少挡板13对斜块14表面产生的磨损，挡板13在转动时会同步带动滚轮20沿着第一连接杆11转动，而挡板13在接触斜块14时候，会通过滚轮20进行接触，滚轮20在接触斜块14时，会对斜块14施加挤压力，并且滚轮20也会沿着斜块14进行转动，这样一来，不仅避免了挡板13直接接触斜块14，造成斜块14表面磨损严重的情况，还可以实现滚轮20对斜块14施加同等挤压力的功能。

如图6所示，所述第一连接杆11和第二连接杆18之间套设有限位杆21，所述限位杆21和固定板12之间固接有固定杆22；

第一连接杆11和第二连接杆18在转动时，由于一端与固定板12转动连接，这样一来，第一连接杆11和第二连接杆18在运行时不稳定，容易出现晃动的情况，本实施例在使用时，将第一连接杆11和第二连接杆18分别套设在限位杆21的两端，第一连接杆11和第二连接杆18在转动时，两端都有支撑件，避免了第一连接杆11和第二连接杆18容易出现晃动的情况，提高了装置运行时的稳定性。

工作原理，首先将待加工的稻谷通过进料口3倒入至筛分桶4内部，同时打开检修门将物料在筛分桶4内部均匀的铺匀，随后关闭检修门并启动电机6，电机6在运行时带动筛分桶4转动，筛分桶4转动时即可将内部物料进行筛分，随着筛分桶4转动时产生的离心力，大颗粒杂质无法通过筛分桶4，而物料则可以甩出筛分桶4，并随着重力的作用下落入集料板7，从集料板7掉落，而现在的装置在落入集料板7的过程中，容易附着在集料板7表面，进而造成物料堆积的情况，本实施例在使用时，电机6转动的过程中会同步带动第一传动轴8转动，而第一传动轴8在转动的过程中则会通过传动带66带动第二传动轴9同步转动，第二传动轴9转动进而带动第一连接杆11转动，第一连接杆11转动则带动挡板13转动，当挡板13转动时，挡板13会途径斜块14，挡板13移动的路线受到斜块14的阻挡时，会撞击斜块14的斜面，斜块14受到撞击则会发生移动，斜块14在移动的过程中对震动机构施加挤压力，震动机构从而发生形变，并产生弹性势能，当挡板13通过斜块14时，震动机构受力结束，瞬间释放弹性势能，而挡板13撞击斜块14和震动机构释放弹性这两步骤则会带动集料板7发生抖动，集料板7抖动时则可以将集料板7内侧堆积的物料震落，避免了物料出现堆积的情况，需要说明的是，电机6只要在运行时，第一连接杆11便会带动挡板13不断间歇的撞击斜块14，由此使其震动的频率高，震动效果明显，为了实现集料板7产生震动的功能，挡板13在对斜块14斜面施加挤压力时，斜块14带动震动杆16发生移动，而震动杆16在移动的过程中则会挤压弹簧17，弹簧17受力发生形变，并产生弹性势能，当挡板13对斜块14施加的挤压力结束后，弹簧17所受到来自震动杆16的挤压力结束，弹簧17瞬间释放弹性势能，并推动震动杆16复位，而震动杆16复位的过程中则会带动斜块14同步复位，而且斜块14复位在一瞬间会撞击震动管15内壁，这就使其震动管15发生震动，而震动管15和集料板7又固接，因此，震动管15在震动的过程中会同步带动集料板7发生震动，进而实现集料板7震动将内壁物料抖落的功能，为了实现清理通过集料板7稻谷中的杂质灰尘，本实施例在使用时，由于筛分桶4只能清理较大的灰尘杂质，而细微的灰尘杂质无法清理，会伴随着加工完成的稻谷一并通过集料板7并落下，而本实用在传动带66转动的过程中会同步带动第三传动轴10转动，第三传动轴10转动则会带动第二连接杆18转动，而第二连接杆18转动进而带动风力机构运行，风力机构此时会对集料板7下方的位置产生风力势能，并且风力势能可以将受重力落下的稻谷及灰尘，内部的灰尘杂质吹走，需要说明的是，灰尘杂质的重力小于稻谷的重力，而风机产生的风力势能只能吹走灰尘杂质，这就确保了稻谷还是按照规定路线下落，规定路线视实际情况而定，第三传动轴10转动时候会带动第二连接杆18转动，而第二连接杆18转动则会带动风扇叶19转动，风扇叶19转动时会产生风力势能，风扇叶19所产生的风力势能则会将灰尘杂质吹走，起到二次处理的功能，为了减少挡板13对斜块14表面产生的磨损，挡板13在转动时会同步带动滚轮20沿着第一连接杆11转动，而挡板13在接触斜块14时候，会通过滚轮20进行接触，滚轮20在接触斜块14时，会对斜块14施加挤压力，并且滚轮20也会沿着斜块14进行转动，这样一来，不仅避免了挡板13直接接触斜块14，造成斜块14表面磨损严重的情况，还可以实现滚轮20对斜块14施加同等挤压力的功能，第一连接杆11和第二连接杆18在转动时，由于一端与固定板12转动连接，这样一来，第一连接杆11和第二连接杆18在运行时不稳定，容易出现晃动的情况，本实施例在使用时，将第一连接杆11和第二连接杆18分别套设在限位杆21的两端，第一连接杆11和第二连接杆18在转动时，两端都有支撑件，避免了第一连接杆11和第二连接杆18容易出现晃动的情况，提高了装置运行时的稳定性。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)顶端固接有装置台(2)，所述装置台(2)外侧转动连接有检修门，所述装置台(2)外侧固接有进料口(3)，所述进料口(3)与装置台(2)内部相贯通，所述装置台(2)内部设置有筛分桶(4)，所述支架(1)顶端固接有安装箱(5)，所述安装箱(5)内部螺栓连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿装置台(2)的一侧并与筛分桶(4)外侧传动连接，所述装置台(2)底端固接有集料板(7)，所述电机(6)的输出端套设有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)下方分别设置有第二传动轴(9)和第三传动轴(10)，所述第一传动轴(8)、第二传动轴(9)和第三传动轴(10)外侧缠绕有传动带(66)，所述传动带(66)呈“三角形”摆放，所述第二传动轴(9)内部套设有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的一端转动连接有固定板(12)，所述固定板(12)与支架(1)相固接，所述第一连接杆(11)外侧固接有挡板(13)，所述挡板(13)上方设置有斜块(14)，所述斜块(14)呈“三角形”设计，所述集料板(7)底端设置有震动机构，所述震动机构用于震动集料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，所述震动机构包括震动管(15)，所述震动管(15)与集料板(7)外侧相固接，所述震动管(15)内部滑动连接有震动杆(16)，所述震动杆(16)与震动管(15)内部大小相适配，所述震动杆(16)远离震动管(15)的一端与斜块(14)相固接，所述震动杆(16)远离斜块(14)的一侧固接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离震动杆(16)的一端与震动管(15)内壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，所述第三传动轴(10)内部设置有风力机构，所述风力机构用于吹散灰尘杂质，所述风力机构包括第二连接杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，所述第二连接杆(18)的一端与固定板(12)转动连接，所述第二连接杆(18)远离固定板(12)的一端套设有风扇叶(19)。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，所述挡板(13)内部转动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与斜块(14)的表面相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种稻谷加工用的圆筒初清机，其特征在于，所述第一连接杆(11)和第二连接杆(18)之间套设有限位杆(21)，所述限位杆(21)和固定板(12)之间固接有固定杆(22)。