CN220276285U - 一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其包括箱体，箱体上端部穿设有进棉管，箱体内转动连接有第一旋转筒和第二旋转筒，第一旋转筒沿周向固设有若干第一开松杆，第二旋转筒沿周向固设有若干第二开松杆，第一开松杆与第二开松杆交错设置；第一开松杆沿径向的两侧均设有第一开松钩，第二开松杆沿径向的两侧均设有第二开松钩，第二开松钩与第一开松钩交错设置，箱体设有驱动第一旋转筒和第二旋转筒运动的第一驱动件；箱体内设有对棉花进行打散的打散机构和对棉花进行遮挡的遮挡机构。本申请有利于对打结的棉花进行分离，减小棉花打结的概率，便于提升对棉花的打散开松效果。

Description

一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机

技术领域

本实用新型涉及充棉设备的领域，尤其是涉及一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机。

背景技术

对毛绒玩具进行加工时，需要采用充棉机向玩具的布料内填充棉芯，对充棉机进行使用时，需将棉花注入充棉机内，充棉机内的搅拌装置对棉花进行开松，开松后棉花下移至填充装置，实现对毛绒玩具进行充棉。

针对上述中的相关技术，棉花通过进棉口进入填充装置后，棉花将在填充装置内短暂堆积，部分棉花仍会出现打结成团的现象，充棉装置将打结成团的棉花充入毛绒玩具后，使得毛绒玩具的松软程度较差。

实用新型内容

为了减小棉花在充棉机内打结的概率，提升对棉花的打散开松效果，本申请提供一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机。

本申请提供一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，采用如下的技术方案：

一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，包括箱体，所述箱体上端部穿设有进棉管，箱体内转动连接有第一旋转筒和第二旋转筒，第一旋转筒沿周向固设有若干第一开松杆，第二旋转筒沿周向固设有若干第二开松杆，第一开松杆与第二开松杆交错设置；第一开松杆沿径向的两侧均设有第一开松钩，第二开松杆沿径向的两侧均设有第二开松钩，第二开松钩与第一开松钩交错设置，箱体设有驱动第一旋转筒和第二旋转筒运动的第一驱动件；箱体内设有对棉花进行打散的打散机构和对棉花进行遮挡的遮挡机构。

通过采用上述技术方案，完成开松的棉花通过进棉管运送至箱体内，打散机构拨动棉花，可减小棉花在箱体内沉积打结的概率；棉花通过遮挡机构下落至第一旋转筒上，第一驱动件带动第一旋转筒和第二旋转筒同向旋转，使得第一开松钩带动棉花一同旋转，当第二开松钩与第一开松钩相交错时，第一开松钩和第二开松钩可同时对棉花进行拉扯，有利于对打结的棉花进行分离，减小棉花打结的概率，便于提升对棉花的打散开松效果。

可选的，所述打散机构包括两个打散杆、若干第一打散板和若干第二打散板，两个打散杆均与箱体转动连接，打散杆沿径向的两侧分别与第一打散板和第二打散板相连接，第一打散板和第二打散板交错设置，箱体设有驱动两个打散杆旋转的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件带动两个打散杆一同旋转，两个打散杆分别带动第一打散板和第二打散板进行运动，便于实现对棉花进行打散的效果。

可选的，所述第一打散板和第二打散板均开设有下落槽。

通过采用上述技术方案，下落槽可提升棉花的下落速率，便于棉花下落至第一旋转筒上。

可选的，所述箱体固设有两个通气板，第一旋转筒和第二旋转筒沿轴向均开设通气槽，两个通气板均固设有挡板，两个挡板分别与第一旋转筒和第二旋转筒转动连接且位于相对应的通气槽内；第一旋转筒和第二旋转筒均开设有与通气槽相连通的通气孔，两个通气板下端部均穿设有与通气槽相连通的输气管。

通过采用上述技术方案，输气管向通气槽内输送气流，挡板可对气流进行遮挡，气流通过通气孔将滞留在第一开松钩和第二开松钩上的棉花吹落，有利于提升棉花的下落速度。

可选的，所述箱体内滑动连接有筛除板，筛除板开设有若干筛孔；筛除板固设有若干滑动杆，滑动杆与箱体滑动连接，滑动杆均套设有震动弹簧，震动弹簧的两个连接端分别与筛除板和箱体固定连接，箱体内设有驱动筛除板震动的震动机构。

通过采用上述技术方案，棉花中易附着有砂石等杂质，第一开松钩和第二开松钩配合对棉花开松后，杂质将下落至筛除板上，震动机构带动筛除板震动，使杂质通过筛孔下落，有利于实现对杂质进行分离的效果。

可选的，所述震动机构包括连杆、推块、推杆、限位筒、两个曲柄和两个转动杆，两个转动杆均与箱体转动连接且同轴设置，两个转动杆相互靠近的一端分别与相对应的曲柄固定连接，两个曲柄均与连杆转动连接，连杆背离曲柄的一端与推块转动连接，推块与推杆固定连接；限位筒固设于筛除板的下端部，推杆穿设限位筒且与限位筒滑动连接，箱体设有驱动转动杆旋转的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，第三传动件带动转动杆进行旋转，转动杆通过曲柄和连杆带动推块运动，限位筒与推杆配合对推块进行限位，使推块沿竖直方向运动，推块间歇通过限位筒敲击筛除板，有利于实现驱动筛除板震动的效果。

可选的，所述箱体下端部固设有斜板，箱体滑动连接有收集盒，斜板高度较低的一侧与收集盒相对应，箱体开设有与收集盒相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，杂质通过斜板下落至收集盒内，便于对杂质进行清理和收集。

可选的，所述遮挡机构包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板均与箱体固定连接，第一弧形板与第一开松钩相适配，第二弧形板与第二开松钩相适配，第一弧形板的上端部固设有引导板。

通过采用上述技术方案，第一弧形板有利于减小棉花通过第一开松钩与箱体之间的间隙下落的概率，第二弧形板便于实现对第二开松钩进行遮挡的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机有益技术效果：

1.完成开松的棉花通过进棉管运送至箱体内，打散机构拨动棉花，可减小棉花在箱体内沉积打结的概率；棉花通过遮挡机构下落至第一旋转筒上，第一驱动件带动第一旋转筒和第二旋转筒同向旋转，使得第一开松钩带动棉花一同旋转，当第二开松钩与第一开松钩相交错时，第一开松钩和第二开松钩可同时对棉花进行拉扯，有利于对打结的棉花进行分离，减小棉花打结的概率，便于提升对棉花的打散开松效果；

2.输气管向通气槽内输送气流，挡板可对气流进行遮挡，气流通过通气孔将滞留在第一开松钩和第二开松钩上的棉花吹落，有利于提升棉花的下落速度；

3.棉花中易附着有砂石等杂质，第一开松钩和第二开松钩配合对棉花开松后，杂质将下落至筛除板上，震动机构带动筛除板震动，使杂质通过筛孔下落，有利于实现对杂质进行分离的效果。

附图说明

图1是一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机的整体结构示意图。

图2旨在突显第一打散板和第二打散板的位置示意图。

图3旨在突显第一开松钩与第二开松钩的位置示意图。

图4旨在突显通槽和输气管的位置示意图。

图5旨在突显连杆与推块的位置示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、第一旋转筒；3、第二旋转筒；4、遮挡机构；5、打散机构；6、筛除板；7、震动机构；8、斜板；11、进棉管；12、第一驱动件；13、第二驱动件；14、通气板；15、挡板；16、输气管；17、第三驱动件；21、第一开松杆；22、第一开松钩；23、通气槽；24、通气孔；31、第二开松杆；32、第二开松钩；41、第一弧形板；42、第二弧形板；43、引导板；51、打散杆；52、第一打散板；53、第二打散板；54、下落槽；61、筛孔；62、滑动杆；63、震动弹簧；71、连杆；72、推块；73、推杆；74、限位筒；75、曲柄；76、转动杆；81、收集盒；82、通槽。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机。

参照图1和图2，一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，包括箱体1，箱体1上端部穿设有进棉管11，完成开松的棉花通过进棉管11运送至箱体1内。箱体1内设有打散机构5，打散机构5包括两个打散杆51、若干第一打散板52和若干第二打散板53，两个打散杆51均与箱体1转动连接，箱体1设有驱动两个打散杆51旋转的第二驱动件13。

参照图1和图2，第二驱动件13包括第二电机、第三带轮、第四带轮和第二皮带，第三带轮和第四带轮分别与相对应的打散杆51固定连接，第三带轮和第四带轮均与第二皮带相连接。第二电机与箱体1固定连接，第二电机的输出轴与第三带轮固定连接。

参照图1和图2，第三电机的输出轴带动第三带轮进行旋转，第三带轮通过第二皮带带动第四带轮进行旋转，进而驱动两个打散杆51同向旋转。打散杆51沿径向的两侧分别与第一打散板52和第二打散板53相连接，第一打散板52和第二打散板53交错设置。两个打散杆51分别带动第一打散板52和第二打散板53进行运动，可减小棉花在箱体1内堆积的概率，实现对棉花进行打散的效果。

参照图1和图2，箱体1内转动连接有第一旋转筒2和第二旋转筒3，第一打散板52和第二打散板53均开设有下落槽54，下落槽54可提升棉花的下落速率，便于棉花下落至第一旋转筒2上。第一旋转筒2沿周向固设有若干第一开松杆21，第二旋转筒3沿周向固设有若干第二开松杆31，第一开松杆21与第二开松杆31交错设置。

参照图2和图3，第一开松杆21沿径向的两侧均设有第一开松钩22，第二开松杆31沿径向的两侧均设有第二开松钩32，第二开松钩32与第一开松钩22交错设置。箱体1设有遮挡机构4，遮挡机构4包括第一弧形板41和第二弧形板42，第一弧形板41和第二弧形板42均与箱体1固定连接。

参照图2和图3，第二弧形板42与第二开松钩32相适配，第二弧形板42对第二旋转筒3进行遮挡，使下落的棉花与第一旋转筒2相抵触。第一弧形板41与第一开松钩22相适配，可减小棉花直接通过第一开松钩22与箱体1之间的间隙下落的概率。第一弧形板41的上端部固设有引导板43，引导板43使棉花不易滞留在第一弧形板41上。

参照图1和图2，箱体1设有驱动第一旋转筒2和第二旋转筒3运动的第一驱动件12，第一驱动件12包括第一电机、第一带轮、第二带轮和第一皮带，第一带轮和第二带轮分别与第一旋转筒2和第二旋转筒3固定连接，第一带轮和第二带轮均与第一皮带相连接。第一电机与箱体1固定连接，第一电机的输出轴与第一带轮固定连接。

参照图1和图2，第一电机的输出轴带动第一带轮进行旋转，第一带轮通过第一皮带带动第二带轮进行旋转，进而实现驱动第一旋转筒2与第二旋转筒3同向旋转。第一旋转筒2通过第一开松杆21和第一开松钩22带动棉花进行旋转。

参照图2和图3，当第二开松钩32与第一开松钩22相交错时，第一开松钩22和第二开松钩32可同时对棉花进行拉扯，有利于对打结的棉花进行分离，减小棉花打结的概率，便于提升对棉花的打散开松效果。

参照图2和图4，箱体1固设有两个通气板14，第一旋转筒2和第二旋转筒3分别与相对应的通气板14转动连接。第一旋转筒2和第二旋转筒3沿轴向均开设通气槽23，两个通气板14下端部均穿设有与通气槽23相连通的输气管16，输气管16连接有鼓风机，鼓风机通过输气管16向通气槽23内输送气流。

参照图2和图3，两个通气板14均固设有挡板15，两个挡板15分别与第一旋转筒2和第二旋转筒3转动连接且位于相对应的通气槽23内，挡板15对气流进行遮挡，第一旋转筒2和第二旋转筒3均开设有与通气槽23相连通的通气孔24，气流通过与输气管16（参照图4）相连通的通气孔24喷出，对第一开松钩22和第二开松钩32上附着的棉花吹落。

参照图2和图5，箱体1内滑动连接有筛除板6，棉花中易附着有砂石等杂质，第一开松钩22和第二开松钩32配合对棉花开松后，杂质将下落至筛除板6上。箱体1内设有震动机构7，震动机构7包括连杆71、推块72、推杆73、限位筒74、两个曲柄75和两个转动杆76，两个转动杆76均与箱体1转动连接且同轴设置。

参照图2和图5，箱体1设有第三驱动件17，第三驱动件17包括第三电机，第三电机与箱体1固定连接，第三电机的输出轴与相对应的转动杆76固定连接。第三电机带动转动杆76进行旋转。两个转动杆76相互靠近的一端分别与相对应的曲柄75固定连接，两个曲柄75均与连杆71转动连接，两个转动杆76通过曲柄75带动连杆71进行运动。

参照图2和图5，连杆71背离曲柄75的一端与推块72转动连接，推块72与推杆73固定连接，连杆71通过推块72带动推杆73运动，限位筒74固设于筛除板6的下端部，推杆73穿设限位筒74且与限位筒74滑动连接，限位筒74对推杆73进行限位，使得推块72通过限位筒74间歇敲击筛除板6。实现驱动筛除板6震动的效果。

参照图2和图5，筛除板6固设有若干滑动杆62，滑动杆62与箱体1滑动连接，滑动杆62均套设有震动弹簧63，震动弹簧63的两个连接端分别与筛除板6和箱体1固定连接。推块72通过限位筒74敲击筛除板6时，筛除板6带动滑动杆62上移，筛除板6与箱体1配合拉动震动弹簧63。当推块72与限位筒74分离后，震动弹簧63拉动筛除板6复位，实现驱动筛除板6震动的效果。

参照图4和图5，筛除板6开设有若干筛孔61，筛除板6震动时，杂质通过筛孔61下落，实现对杂质进行分离的效果。箱体1下端部固设有斜板8，箱体1滑动连接有收集盒81，斜板8高度较低的一侧与收集盒81相对应，杂质通过斜板8下落至收集盒81内。箱体1开设有与收集盒81相适配的通槽82，操作人员对收集盒81内的杂质进行清理较为便捷。

本申请实施例一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机的实施原理为：第二弧形板42对第二旋转筒3进行遮挡，使下落的棉花与第一旋转筒2相抵触。第一电机的输出轴带动第一带轮进行旋转，第一带轮通过第一皮带带动第二带轮进行旋转，进而实现驱动第一旋转筒2与第二旋转筒3同向旋转。第一旋转筒2通过第一开松杆21和第一开松钩22带动棉花进行旋转。当第二开松钩32与第一开松钩22相交错时，第一开松钩22和第二开松钩32可同时对棉花进行拉扯，有利于对打结的棉花进行分离，减小棉花打结的概率，便于提升对棉花的打散开松效果。鼓风机通过输气管16向通气槽23内输送气流，挡板15对气流进行遮挡，气流通过与输气管16相连通的通气孔24喷出，对第一开松钩22和第二开松钩32上附着的棉花吹落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端部穿设有进棉管(11)，箱体(1)内转动连接有第一旋转筒(2)和第二旋转筒(3)，第一旋转筒(2)沿周向固设有若干第一开松杆(21)，第二旋转筒(3)沿周向固设有若干第二开松杆(31)，第一开松杆(21)与第二开松杆(31)交错设置；第一开松杆(21)沿径向的两侧均设有第一开松钩(22)，第二开松杆(31)沿径向的两侧均设有第二开松钩(32)，第二开松钩(32)与第一开松钩(22)交错设置，箱体(1)设有驱动第一旋转筒(2)和第二旋转筒(3)运动的第一驱动件(12)；箱体(1)内设有对棉花进行打散的打散机构(5)和对棉花进行遮挡的遮挡机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述打散机构(5)包括两个打散杆(51)、若干第一打散板(52)和若干第二打散板(53)，两个打散杆(51)均与箱体(1)转动连接，打散杆(51)沿径向的两侧分别与第一打散板(52)和第二打散板(53)相连接，第一打散板(52)和第二打散板(53)交错设置，箱体(1)设有驱动两个打散杆(51)旋转的第二驱动件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述第一打散板(52)和第二打散板(53)均开设有下落槽(54)。

4.根据权利要求1所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述箱体(1)固设有两个通气板(14)，第一旋转筒(2)和第二旋转筒(3)沿轴向均开设通气槽(23)，两个通气板(14)均固设有挡板(15)，两个挡板(15)分别与第一旋转筒(2)和第二旋转筒(3)转动连接且位于相对应的通气槽(23)内；第一旋转筒(2)和第二旋转筒(3)均开设有与通气槽(23)相连通的通气孔(24)，两个通气板(14)下端部均穿设有与通气槽(23)相连通的输气管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述箱体(1)内滑动连接有筛除板(6)，筛除板(6)开设有若干筛孔(61)；筛除板(6)固设有若干滑动杆(62)，滑动杆(62)与箱体(1)滑动连接，滑动杆(62)均套设有震动弹簧(63)，震动弹簧(63)的两个连接端分别与筛除板(6)和箱体(1)固定连接，箱体(1)内设有驱动筛除板(6)震动的震动机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述震动机构(7)包括连杆(71)、推块(72)、推杆(73)、限位筒(74)、两个曲柄(75)和两个转动杆(76)，两个转动杆(76)均与箱体(1)转动连接且同轴设置，两个转动杆(76)相互靠近的一端分别与相对应的曲柄(75)固定连接，两个曲柄(75)均与连杆(71)转动连接，连杆(71)背离曲柄(75)的一端与推块(72)转动连接，推块(72)与推杆(73)固定连接；限位筒(74)固设于筛除板(6)的下端部，推杆(73)穿设限位筒(74)且与限位筒(74)滑动连接，箱体(1)设有驱动转动杆(76)旋转的第三驱动件(17)。

7.根据权利要求1所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述箱体(1)下端部固设有斜板(8)，箱体(1)滑动连接有收集盒(81)，斜板(8)高度较低的一侧与收集盒(81)相对应，箱体(1)开设有与收集盒(81)相适配的通槽(82)。

8.根据权利要求1所述的一种充棉均匀的棉芯蓬松填充机，其特征在于：所述遮挡机构(4)包括第一弧形板(41)和第二弧形板(42)，第一弧形板(41)和第二弧形板(42)均与箱体(1)固定连接，第一弧形板(41)与第一开松钩(22)相适配，第二弧形板(42)与第二开松钩(32)相适配，第一弧形板(41)的上端部固设有引导板(43)。