CN221016661U - 粉末涂料的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋风分离器技术领域的粉末涂料的旋风分离器，包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶端后侧设有进风口，所述旋风分离器的顶面中心处设有出风管，所述旋风分离器的外表面竖直向下连接有支撑架，所述旋风分离器的底端连通有灰斗，所述出风管的内壁插设有清洗筒。通过设置清洗筒插设在出风管的内壁，并且表面设有喷嘴和出水口，可以使清洗筒对出风管的开口进行封堵的同时，能对出风管的内壁以及旋风分离器的腔壁进行冲洗，在旋风分离器一侧设置的水箱通过金属软管、连接管与清洗筒连通，可以使清洗筒具有持续供水的使用状态，该装置的设置，可以避免旋风分离器静置时被灰尘进入内壁，同时可对使用后的内壁进行冲洗。

Description

粉末涂料的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，特别是涉及粉末涂料的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器利用惯性离心作用从气流中分离出所含固体颗粒的设备。其结构简单、造价低廉、操作范围宽、分离效果好，在气流输送系统中被广泛使用，可根据工艺、介质而设计生产不同结构尺寸、材质的旋风分离器。

但是现有旋风分离器在不使用时，出风管暴露在外，融进进入灰尘，而旋风分离器方便对气流进行分离，缺不便对水进行输送，这就导致旋风分离器不便清洗内壁，而灰尘会从出风管进入内部长时间会导致活性氧化铝表面积尘而堵塞的问题，为此我们提出粉末涂料的旋风分离器。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了粉末涂料的旋风分离器，具有避免旋风分离器出风口进入灰尘，同时可在使用后，简单清洗内壁的效果。

本实用新型的技术方案是：

粉末涂料的旋风分离器，包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶端后侧设有进风口，所述旋风分离器的顶面中心处设有出风管，所述旋风分离器的外表面竖直向下连接有支撑架，所述旋风分离器的底端连通有灰斗，所述旋风分离器的一侧面设有水箱，所述出风管的内壁插设有清洗筒，所述水箱的顶面开设有连接口，所述水箱的内部设有水泵，所述清洗筒的底端外表面插设有至少六个喷嘴，所述清洗筒的上部外表面开设有若干出水口，所述清洗筒和连接口之间通过输送管连通，且输送管的一端与水泵的输出端连通，所述清洗筒的上部外表面与出风管的内壁紧密贴合，所述清洗筒的底端位于旋风分离器的腔中。

在进一步的技术方案中，所述清洗筒的材质为不锈钢，所述清洗筒的外壁套设有橡胶套。

在进一步的技术方案中，所述输送管包括金属软管、连接管，所述金属软管的一端贯穿连接口连通在水泵的输出端，所述连接管呈L型，所述连接管连接在清洗筒的顶面，所述连接管的另一端开设有螺纹槽，所述金属软管远离水箱的一端固定安装有螺纹连接头，所述金属软管通过螺纹连接头、螺纹槽连接在连接管的一端。

在进一步的技术方案中，所述清洗筒的上部外表面开设有若干凹槽，且出水口开设在凹槽的凹面一侧，且凹槽的底端位于旋风分离器的腔中。

在进一步的技术方案中，所述水箱的顶面插设有密封塞，所述密封塞的顶面固定安装有密封盖，所述连接口开设在密封盖的顶面，且贯穿密封塞。

在进一步的技术方案中，所述清洗筒的顶端固定安装有限位板，且限位板的底面与出风管的顶口紧密贴合，所述旋风分离器的外壁固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有支撑板，所述水箱的底面固定在支撑板的顶面。

本实用新型的有益效果是：

通过设置清洗筒插设在出风管的内壁，并且表面设有喷嘴和出水口，可以使清洗筒对出风管的开口进行封堵的同时，能对出风管的内壁以及旋风分离器的腔壁进行冲洗，在旋风分离器一侧设置的水箱通过金属软管、连接管与清洗筒连通，可以使清洗筒具有持续供水的使用状态，该装置的设置，可以避免旋风分离器静置时被灰尘进入内壁，同时可对使用后的内壁进行冲洗；

通过设置清洗筒内外壁的材质，可以使清洗筒保持内壁进水的防锈效果，同时橡胶套保持清洗筒插设在出风管内壁的密封性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例出风管和清洗筒的装配结构示意图；

图3是本实用新型实施例清洗筒和金属软管的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例水箱的结构示意图。

附图标记说明：

1、旋风分离器；2、出风管；3、灰斗；4、支撑架；5、水箱；6、清洗筒；7、连接口；8、喷嘴；9、出水口；10、凹槽；11、金属软管；12、螺纹连接头；13、连接管；14、螺纹槽；15、限位板；16、连接架；17、支撑板；18、密封盖；19、密封塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例

如图1-图4所示，粉末涂料的旋风分离器，包括旋风分离器1，旋风分离器1的顶端后侧设有进风口，旋风分离器1的顶面中心处设有出风管2，旋风分离器1的外表面竖直向下连接有支撑架4，旋风分离器1的底端连通有灰斗3，旋风分离器1的一侧面设有水箱5，旋风分离器1的外壁固定安装有连接架16，连接架16的一侧固定安装有支撑板17，水箱5的底面固定在支撑板17的顶面，出风管2的内壁插设有清洗筒6，清洗筒6的顶端固定安装有限位板15，且限位板15的底面与出风管2的顶口紧密贴合，清洗筒6的材质为不锈钢，清洗筒6的外壁套设有橡胶套，清洗筒6的上部外表面与出风管2的内壁紧密贴合，清洗筒6的底端位于旋风分离器1的腔中，通过设置清洗筒6内外壁的材质，可以使清洗筒6保持内壁进水的防锈效果，同时橡胶套保持清洗筒6插设在出风管2内壁的密封性，水箱5的顶面开设有连接口7，水箱5的顶面插设有密封塞19，密封塞19的顶面固定安装有密封盖18，连接口7开设在密封盖18的顶面，且贯穿密封塞19，水箱5的内部设有水泵，清洗筒6的底端外表面插设有至少六个喷嘴8，清洗筒6的上部外表面开设有若干出水口9，连接口7的内壁插设有金属软管11，且金属软管11的一端与水泵的输出端连通，清洗筒6的顶端连通有连接管13，且连接管13呈L型，连接管13的另一端开设有螺纹槽14，金属软管11远离水箱5的一端固定安装有螺纹连接头12，金属软管11通过螺纹连接头12、螺纹槽14连接在连接管13的一端，清洗筒6的上部外表面开设有若干凹槽10，且出水口9开设在凹槽10的凹面一侧，且凹槽10的底端位于旋风分离器1的腔中，通过设置凹槽10，可以使出水口9被嵌入状态开设，避免出水口9直接从清洗筒6的外表面出水被出风管2的表面堵住。

上技术方案的工作原理如下：

在旋风分离器1不使用时，将清洗筒6插进出风管2的内壁，让限位板15的底面架在出风管2的顶口面，然后将连接管13调整方向面朝水箱5，接着将金属软管11用螺纹连接头12旋合连接在连接管13的端头处，然后即可让水箱5内部的水泵驱动送水，当水经过金属软管11、螺纹连接头12、连接管13进入清洗筒6后，水会从出水口9出去从出风管2的内壁下流，同时喷嘴8也会向外喷水，喷出的水可从顶部冲洗旋风分离器1的腔壁，让水下流在旋风分离器1的腔壁，即可进行简单冲洗，最后的废水均会进入灰斗3被收集，最后处理即可。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.粉末涂料的旋风分离器，包括旋风分离器（1），所述旋风分离器（1）的顶端后侧设有进风口，所述旋风分离器（1）的顶面中心处设有出风管（2），所述旋风分离器（1）的外表面竖直向下连接有支撑架（4），所述旋风分离器（1）的底端连通有灰斗（3），其特征在于：所述旋风分离器（1）的一侧面设有水箱（5），所述出风管（2）的内壁插设有清洗筒（6），所述水箱（5）的顶面开设有连接口（7），所述水箱（5）的内部设有水泵，所述清洗筒（6）的底端外表面插设有至少六个喷嘴（8），所述清洗筒（6）的上部外表面开设有若干出水口（9），所述清洗筒（6）和连接口（7）之间通过输送管连通，且输送管的一端与水泵的输出端连通，所述清洗筒（6）的上部外表面与出风管（2）的内壁紧密贴合，所述清洗筒（6）的底端位于旋风分离器（1）的腔中。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料的旋风分离器，其特征在于：所述清洗筒（6）的材质为不锈钢，所述清洗筒（6）的外壁套设有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料的旋风分离器，其特征在于：所述输送管包括金属软管（11）、连接管（13），所述金属软管（11）的一端贯穿连接口（7）连通在水泵的输出端，所述连接管（13）呈L型，所述连接管（13）连接在清洗筒（6）的顶面，所述连接管（13）的另一端开设有螺纹槽（14），所述金属软管（11）远离水箱（5）的一端固定安装有螺纹连接头（12），所述金属软管（11）通过螺纹连接头（12）、螺纹槽（14）连接在连接管（13）的一端。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料的旋风分离器，其特征在于：所述清洗筒（6）的上部外表面开设有若干凹槽（10），且出水口（9）开设在凹槽（10）的凹面一侧，且凹槽（10）的底端位于旋风分离器（1）的腔中。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料的旋风分离器，其特征在于：所述水箱（5）的顶面插设有密封塞（19），所述密封塞（19）的顶面固定安装有密封盖（18），所述连接口（7）开设在密封盖（18）的顶面，且贯穿密封塞（19）。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料的旋风分离器，其特征在于：所述清洗筒（6）的顶端固定安装有限位板（15），且限位板（15）的底面与出风管（2）的顶口紧密贴合，所述旋风分离器（1）的外壁固定安装有连接架（16），所述连接架（16）的一侧固定安装有支撑板（17），所述水箱（5）的底面固定在支撑板（17）的顶面。