CN221016538U - 一种长跨距筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长跨距筛网，涉及破碎机筛网技术领域，旨在解决目前的长跨距的破碎机内部的筛网托架底部没有支撑，容易变形，且筛网托架较难打开的问题，其技术方案要点是：包括机箱、筛网托架、两个支撑块、支撑座和转向组件，转向组件包括两个油缸、驱动杆和两个摇臂。本实用新型通过设置的两个支撑块支撑于筛网托架的下方中间位置，对其起到支撑，防止筛网托架中间底部无支撑发生变形，从而解决因筛网托架变形造成筛分间隙大，有助于提高筛分效果，通过设置的油缸伸缩带动摇臂与其连接的一端上下移动，从而带动驱动杆旋转，驱动杆将带动筛网托架打开，解决了筛网托架较难打开的问题，提高筛网托架开合的灵活性。

Description

一种长跨距筛网

技术领域

本实用新型属于破碎机筛网领域，具体地说，涉及一种长跨距筛网。

背景技术

破碎机的主要作用是通过施加机械力将物料压碎或击碎，使其达到所需的粒度，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工、能源等领域，长跨距筛网是一种用于筛分和过滤的筛网，它通常由金属丝、聚合物或其他材料制成，具有较大的孔径和较长的跨距，常用在破碎机内部对粉碎后的料体进行筛分。

目前的长跨距的破碎机内部使用的筛网托架，底部没有支撑，容易变形，导致筛分间隙大，影响筛分效果，且筛网托架较难打开。

综上，因此本实用新型提供了长跨距筛网，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长跨距筛网，其优点在于，通过设置的两个支撑块支撑于筛网托架的下方中间位置，对其起到支撑，防止筛网托架中间底部无支撑发生变形，解决因筛网托架变形造成筛分间隙大，有助于提高筛分效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种长跨距筛网，包括机箱、筛网托架、两个支撑块、支撑座和转向组件，所述转向组件包括两个油缸、驱动杆和两个摇臂，两个所述油缸分别通过转动轴转动连接于所述机箱的两侧，所述驱动杆转动安装于所述机箱的内部，且所述驱动杆的两端均贯穿所述机箱并延伸至所述机箱的外部，两个所述摇臂分别固定安装于所述驱动杆的两端。

通过采用上述技术方案，油缸伸缩可以将摇臂摆动，以此驱动驱动杆转动方向，且驱动杆的两端在和机箱的贯穿处均为转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述筛网托架固定连接于所述驱动杆的外表面，所述支撑座固定连接于所述机箱的内侧，且位于所述筛网托架的下方，所述支撑座的顶部固定安装有两个倒L形定位板。

通过采用上述技术方案，筛网托架固定在驱动杆的外表面，且位于机箱的内侧，在驱动杆被摇臂摆动时，筛网托架会随着驱动杆旋转。

本实用新型进一步设置为：两个所述倒L形定位板相对的一侧均开设有定位孔，两个所述支撑块的内侧均转动安装有滚珠，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有连接柱。

通过采用上述技术方案，定位孔用于将定位柱卡住限位，以此实现将支撑块限位的作用，滚珠具有较低的摩擦系数，能够减小筛网托架和支撑块内侧之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部之间转动安装有双向丝杆。

通过采用上述技术方案，固定板用于支撑双向丝杆，双向丝杆旋转实现两个定位柱相对移动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个定位柱，所述双向丝杆的外表面且位于两个所述固定板之间固定安装有锥齿轮一。

通过采用上述技术方案，锥齿轮一通过啮合的齿牙被锥齿轮二带动，方便驱动双向丝杆旋转，由于双向丝杆两边的旋向相反，所以在双向丝杆旋转时，两个定位柱相对移动，两个定位柱之间相互远离至两者分别进入定位孔则完成支撑块的安装，两个定位柱之间相互靠近至两者脱离定位孔则完成支撑块的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔的内部转动安装有锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，限位槽和两个倒L形定位板卡接能够帮助支撑块定位，且能够快速将定位孔和定位柱相对应，在支撑块置于两个倒L形定位板之间，且抵在支撑座外壁上时，定位孔和定位柱位置相对应。

本实用新型进一步设置为：所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相互啮合，两个所述支撑块的两侧均开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，通过旋转锥齿轮二带动锥齿轮一旋转，从而锥齿轮一带动双向丝杆旋转，锥齿轮二的一端固定有调节钮，调节钮处于连接柱外侧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置的两个支撑块支撑于筛网托架的下方中间位置，对其起到支撑，防止筛网托架中间底部无支撑发生变形，从而解决因筛网托架变形造成筛分间隙大，有助于提高筛分效果。

2、通过设置的油缸伸缩带动摇臂与其连接的一端上下移动，从而带动驱动杆旋转，驱动杆将带动筛网托架打开，解决了筛网托架较难打开的问题，提高筛网托架开合的灵活性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑块和支撑座的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2的拆分图；

图4为图3中A处的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机箱；2、筛网托架；3、支撑块；4、支撑座；5、转向组件；501、油缸；502、驱动杆；503、摇臂；6、倒L形定位板；7、定位孔；8、滚珠；9、连接柱；10、安装腔；11、固定板；12、双向丝杆；13、定位柱；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种长跨距筛网，包括机箱1、筛网托架2、两个支撑块3、支撑座4和转向组件5，转向组件5包括两个油缸501、驱动杆502和两个摇臂503，两个油缸501分别通过转动轴设置于机箱1的两侧，两个油缸501均通过现有技术和外部控制开关相连接，且两个油缸501伸缩杆的一端均转动连接在两个摇臂503的一端，驱动杆502转动安装于机箱1的内部，且驱动杆502的两端均贯穿机箱1并延伸至机箱1的外部，且驱动杆502在贯穿处为转动连接，两个摇臂503分别固定安装于驱动杆502的两端，且位于两个油缸501的下方，通过油缸501伸缩带动摇臂503与其连接的一端上下移动，摇臂503的另一端带动驱动杆502旋转，从而带动筛网托架2旋转，方便将筛网托架2开合。

参照图1-3，本实施例的筛网托架2固定连接于驱动杆502的外表面，在驱动杆502旋转时能够带动筛网托架2一同转动，转动点为驱动杆502，支撑座4固定连接于机箱1的内侧，且位于筛网托架2的下方，支撑座4的顶部固定安装有两个倒L形定位板6，两个倒L形定位板6相对的一侧均开设有定位孔7，定位孔7和定位柱13之间卡接能够完成支撑块3的安装定位，两个支撑块3的内侧均转动安装有滚珠8，滚珠8的数量能够根据实际生产需求进行控制，滚珠8在筛网托架2转动时，通过自身较低的摩擦系数，筛网托架2旋转中通过滚珠8的滚动降低筛网托架2和支撑块3之间的磨损，能够减小筛网托架2和支撑块3内侧之间转动时产生的磨损，两个支撑块3相对的一侧之间固定连接有连接柱9。

参照图2-3，本实施例的连接柱9的内部开设有安装腔10，安装腔10开设至两个支撑块3内部，安装腔10的内部固定连接有两个固定板11，两个固定板11的内部之间转动安装有双向丝杆12，双向丝杆12的外表面螺纹连接有两个定位柱13，两个定位柱13的顶部和底部分别和安装腔10内壁的顶部和底部相抵接，能够防止在双向丝杆12旋转时发生偏转，双向丝杆12的外表面且位于两个固定板11之间固定安装有锥齿轮一14，安装腔10的内部转动安装有锥齿轮二15，锥齿轮一14与锥齿轮二15相互啮合，锥齿轮二15通过啮合的齿牙带动锥齿轮一14旋转，从而双向丝杆12旋转使两个定位柱13相对远离，直至定位柱13的两端完全卡进定位孔7内部，即可完成支撑块3和支撑座4之间的安装连接，两个支撑块3的两侧均开设有限位槽16。

使用原理：将两个支撑块3两侧的限位槽16分别对应两个倒L形定位板6插入，直至两个支撑块3抵在支撑座4侧壁上，此时两个支撑块3支撑于筛网托架2的下方中间位置，对其起到支撑，防止筛网托架2中间底部无支撑发生变形，通过调节钮旋转锥齿轮二15，锥齿轮二15通过啮合的齿牙带动锥齿轮一14，从而带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12旋转能够使两个定位柱13相对远离，定位柱13的两端逐渐移出支撑块3，直至其完全卡进定位孔7内部，即可将支撑块3的位置固定在支撑座4上，安装便捷省力，方便后期能够将支撑块3快速拆下对支撑块3内侧的滚珠8涂上润滑油，防止滚珠8生锈卡顿增加磨损。

通过油缸501伸缩带动摇臂503与其连接的一端上下移动，摇臂503的另一端将带动与其连接的驱动杆502旋转，驱动杆502转动将带动其外表面固定安装的筛网托架2旋转，旋转中受到滚珠8的滚动降低筛网托架2和支撑块3之间的磨损，方便将筛网托架2打开。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种长跨距筛网，包括：机箱(1)、筛网托架(2)、两个支撑块(3)、支撑座(4)和转向组件(5)，其特征在于，所述转向组件(5)包括两个油缸(501)、驱动杆(502)和两个摇臂(503)，两个所述油缸(501)分别通过转动轴转动连接于所述机箱(1)的两侧，所述驱动杆(502)转动安装于所述机箱(1)的内部，且所述驱动杆(502)的两端均贯穿所述机箱(1)并延伸至所述机箱(1)的外部，两个所述摇臂(503)分别固定安装于所述驱动杆(502)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种长跨距筛网，其特征在于，所述筛网托架(2)固定连接于所述驱动杆(502)的外表面，所述支撑座(4)固定连接于所述机箱(1)的内侧，且位于所述筛网托架(2)的下方，所述支撑座(4)的顶部固定安装有两个倒L形定位板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种长跨距筛网，其特征在于，两个所述倒L形定位板(6)相对的一侧均开设有定位孔(7)，两个所述支撑块(3)的内侧均转动安装有滚珠(8)，两个所述支撑块(3)相对的一侧之间固定连接有连接柱(9)。

4.根据权利要求3所述的一种长跨距筛网，其特征在于，所述连接柱(9)的内部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部固定连接有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)的内部之间转动安装有双向丝杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种长跨距筛网，其特征在于，所述双向丝杆(12)的外表面螺纹连接有两个定位柱(13)，所述双向丝杆(12)的外表面且位于两个所述固定板(11)之间固定安装有锥齿轮一(14)。

6.根据权利要求5所述的一种长跨距筛网，其特征在于，所述安装腔(10)的内部转动安装有锥齿轮二(15)。

7.根据权利要求6所述的一种长跨距筛网，其特征在于，所述锥齿轮一(14)与所述锥齿轮二(15)相互啮合，两个所述支撑块(3)的两侧均开设有限位槽(16)。