CN221016396U - 一种具有防尘结构的原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，且公开了一种具有防尘结构的原料粉碎机，该具有防尘结构的原料粉碎机，包括机体，所述机体的侧壁开设有通风口，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，该具有防尘结构的原料粉碎机，启动伺服电机带动转轴、扇叶、凸轮转动，经过扇叶的转动可以将粉碎槽内部扬起的粉尘抽入通槽的内部，并通过通风口排出通槽，可以防止粉碎槽的内部堆积过多的粉尘，凸轮转动的同时配合滑杆与滑轨，可以使转杆带动雾化喷头在通槽的内部往复摆动，通过雾化喷头的往复摆动可以提高雾化喷头的喷洒面积，进而提高对通槽内部的降尘效果，可以有效避免大量粉尘向外部空气扩散。

Description

一种具有防尘结构的原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种具有防尘结构的原料粉碎机。

背景技术

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装三个主要过程，其中啤酒酿造有五道工序，但主要是糖化、发酵、贮酒后熟三个过程。

啤酒原料包括麦芽、大米等，需要将麦芽大米等原料分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度，再进行后续的加工，但是麦芽与大米在粉碎过程中会产生大量的粉尘，而市面上大多数的粉碎机都无法对粉尘进行抑制，在对大米粉碎完成之后，机体内仍残留有大量粉尘，而粉尘遇到明火或者静电时，非常容易引起粉尘爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的原料粉碎机，包括机体，所述机体的侧壁开设有通风口，通过开设通风口可以将通槽内部的粉尘排出，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述机体的顶部固定安装有驱动电机，所述机体的内部开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定安装有多组粉碎刀，所述驱动杆的顶部贯穿机体固定安装在驱动电机的输出端，且所述驱动杆与机体的贯穿处转动连接，所述机体的内壁开设有通槽，所述通槽的底部开设有排水槽，所述机体的内部设置有降低原料粉碎灰尘的除尘机构，通过设置除尘机构可以将粉碎槽粉碎过程中产生的粉尘抽出，所述除尘机构包括：

滤板，所述滤板滑动连接在通槽的内壁，通过设置滤板可以防止将原料粉末抽出粉碎槽；

弹簧，所述弹簧的一端固定安装在滤板的侧壁，所述弹簧的另一端固定安装在通槽的内壁，通过设置弹簧可以将滤板复位；

转杆，所述转杆转动连接在通槽的内壁，通过设置转杆可以带动雾化喷头往复摆动。

优选的，所述转杆的底部固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的内部与水泵的出水管通过软管连通，所述转杆的底部固定安装有滑轨，通过设置雾化喷头喷出水雾可以将通槽内部的粉尘进行吸附。

优选的，所述机体的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴。

优选的，所述转轴远离伺服电机的一端贯穿机体固定安装有凸轮，且所述转轴与机体的贯穿处转动连接，通过设置凸轮可以带动滑杆绕转轴做圆周运动。

优选的，所述凸轮的侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆远离凸轮的一端贯穿滑轨贴合在滤板的外壁，且所述滑杆与滑轨的贯穿处贴合，通过设置滑杆可以往复推拉滑轨。

优选的，所述转轴的外壁固定安装有扇叶通过设置扇叶可以将粉碎槽内部扬起的粉尘抽入通槽的内部，并通过通风口排出通槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘结构的原料粉碎机，具备以下有益效果：

1、该具有防尘结构的原料粉碎机，启动伺服电机带动转轴、扇叶、凸轮转动，经过扇叶的转动可以将粉碎槽内部扬起的粉尘抽入通槽的内部，并通过通风口排出通槽，可以防止粉碎槽的内部堆积过多的粉尘，凸轮转动的同时配合滑杆与滑轨，可以使转杆带动雾化喷头在通槽的内部往复摆动，通过雾化喷头的往复摆动可以提高雾化喷头的喷洒面积，进而提高对通槽内部的降尘效果，可以有效避免大量粉尘向外部空气扩散。

2、该具有防尘结构的原料粉碎机，滑杆绕转轴做圆周运动的同时，会贴合在滤板的外壁画圆，利用滤板的半圆弧状并配合弹簧的弹性可以使滤板发生抖动，可以对滤板上的粉末抖落，避免粉末堵塞滤板，提高滤板的通风效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型转杆的整体结构示意图；

图5为本实用新型滤板的整体结构示意图；

图6为本实用新型转轴的整体结构示意图；

图7为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图8为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、通风口；3、水箱；4、水泵；5、驱动电机；6、粉碎槽；7、驱动杆；8、粉碎刀；9、通槽；91、排水槽；10、除尘机构；101、滤板；102、弹簧；103、转杆；104、雾化喷头；105、软管；106、滑轨；107、伺服电机；108、转轴；109、凸轮；110、滑杆；111、扇叶。

具体实施方式

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘结构的原料粉碎机，包括机体1，机体1的侧壁开设有通风口2，机体1的顶部固定安装有水箱3，机体1的侧壁开设有下料口，下料口粉碎槽6连通，机体1的顶部固定安装有料斗，料斗与粉碎槽6连通，将啤酒原料通过料斗投入粉碎槽6的内部，水箱3的内部固定安装有水泵4，机体1的顶部固定安装有驱动电机5，机体1的内部开设有粉碎槽6，粉碎槽6的内壁转动连接有驱动杆7，驱动杆7的外壁固定安装有多组粉碎刀8，驱动杆7的顶部贯穿机体1固定安装在驱动电机5的输出端，且驱动杆7与机体1的贯穿处转动连接，启动驱动电机5带动驱动杆7与粉碎刀8转动，利用粉碎刀8对啤酒原材料进行粉碎，机体1的内壁开设有通槽9，通槽9的底部开设有排水槽91，通过雾化喷头104向通槽9的内部喷洒水雾，可以将通槽9内部粉尘进行吸附，并通过排水槽91排出通槽9，机体1的内部设置有降低原料粉碎灰尘的除尘机构10，通过设置除尘机构10可以将粉碎槽6粉碎过程中产生的粉尘抽出。

上述除尘机构10包括滤板101、弹簧102、转杆103、雾化喷头104、软管105、滑轨106、伺服电机107、转轴108、凸轮109、滑杆110、扇叶111；滤板101滑动连接在通槽9的内壁，弹簧102的一端固定安装在滤板101的侧壁，弹簧102的另一端固定安装在通槽9的内壁，由于滤板101为半圆弧状，滑杆110转动的同时会挤压滤板101，同时配合弹簧102的弹性，会使滑杆110往复挤压滤板101，进而使滤板101在通槽9的内壁往复滑动，从而使滤板101发生抖动，可以对滤板101上的粉末抖落，避免粉末堵塞滤板101，转杆103转动连接在通槽9的内壁，转杆103的底部固定安装有雾化喷头104，雾化喷头104的内部与水泵4的出水管通过软管105连通，启动水泵4将水箱3内部的水通过软管105抽向雾化喷头104，并通过雾化喷头104向通槽9的内部喷洒水雾，可以将通槽9内部粉尘进行吸附，并通过排水槽91排出通槽9，转杆103的底部固定安装有滑轨106，机体1的外壁固定安装有伺服电机107，伺服电机107的输出端固定安装有转轴108，转轴108远离伺服电机107的一端贯穿机体1固定安装有凸轮109，启动伺服电机107带动转轴108转动，转轴108转动的同时会带动扇叶111与凸轮109转动，且转轴108与机体1的贯穿处转动连接，凸轮109的侧壁固定安装有滑杆110，滑杆110远离凸轮109的一端贯穿滑轨106贴合在滤板101的外壁，且滑杆110与滑轨106的贯穿处贴合，凸轮109带动滑杆110绕转轴108做圆周运动，同时滑杆110在滑轨106的内部上下往复滑动，并往复推拉滑轨106，进而使滑轨106带动转杆103进行往复转动，从而使转杆103带动雾化喷头104往复摆动，通过雾化喷头104的往复摆动可以提高雾化喷头104的喷洒面积，转轴108的外壁固定安装有扇叶111，经过扇叶111的转动，可以将粉碎槽6内部扬起的粉尘，经过滤板101的过滤后抽入通槽9的内部，并通过通风口2排出通槽9，可以防止粉碎槽6的内部堆积过多的粉尘。

工作原理：启动驱动电机5带动驱动杆7与粉碎刀8转动，利用粉碎刀8对啤酒原材料进行粉碎，与此同时启动伺服电机107带动转轴108转动，转轴108转动的同时会带动扇叶111与凸轮109转动，经过扇叶111的转动，可以将粉碎槽6内部扬起的粉尘，经过滤板101的过滤后抽入通槽9的内部，并通过通风口2排出通槽9，可以防止粉碎槽6的内部堆积过多的粉尘，与此同时启动水泵4将水箱3内部的水通过软管105抽向雾化喷头104，并通过雾化喷头104向通槽9的内部喷洒水雾，可以将通槽9内部粉尘进行吸附，并通过排水槽91排出通槽9，可以有效避免大量粉尘向外部空气扩散，与此同时，凸轮109带动滑杆110绕转轴108做圆周运动，同时滑杆110在滑轨106的内部上下往复滑动，并往复推拉滑轨106，进而使滑轨106带动转杆103进行往复转动，从而使转杆103带动雾化喷头104往复摆动，通过雾化喷头104的往复摆动可以提高雾化喷头104的喷洒面积，进而提高对通槽9内部的降尘效果，滑杆110绕转轴108做圆周运动的同时，会贴合在滤板101的外壁画圆，由于滤板101为半圆弧状，滑杆110转动的同时会挤压滤板101，同时配合弹簧102的弹性，会使滑杆110往复挤压滤板101，进而使滤板101在通槽9的内壁往复滑动，从而使滤板101发生抖动，可以对滤板101上的粉末抖落，避免粉末堵塞滤板101，提高滤板101的通风效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘结构的原料粉碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁开设有通风口(2)，所述机体(1)的顶部固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的内部固定安装有水泵(4)，所述机体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述机体(1)的内部开设有粉碎槽(6)，所述粉碎槽(6)的内壁转动连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的外壁固定安装有多组粉碎刀(8)，所述驱动杆(7)的顶部贯穿机体(1)固定安装在驱动电机(5)的输出端，且所述驱动杆(7)与机体(1)的贯穿处转动连接，所述机体(1)的内壁开设有通槽(9)，所述通槽(9)的底部开设有排水槽(91)，所述机体(1)的内部设置有降低原料粉碎灰尘的除尘机构(10)，所述除尘机构(10)包括：

滤板(101)，所述滤板(101)滑动连接在通槽(9)的内壁；

弹簧(102)，所述弹簧(102)的一端固定安装在滤板(101)的侧壁，所述弹簧(102)的另一端固定安装在通槽(9)的内壁；

转杆(103)，所述转杆(103)转动连接在通槽(9)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的原料粉碎机，其特征在于：所述转杆(103)的底部固定安装有雾化喷头(104)，所述雾化喷头(104)的内部与水泵(4)的出水管通过软管(105)连通，所述转杆(103)的底部固定安装有滑轨(106)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的原料粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的外壁固定安装有伺服电机(107)，所述伺服电机(107)的输出端固定安装有转轴(108)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构的原料粉碎机，其特征在于：所述转轴(108)远离伺服电机(107)的一端贯穿机体(1)固定安装有凸轮(109)，且所述转轴(108)与机体(1)的贯穿处转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的原料粉碎机，其特征在于：所述凸轮(109)的侧壁固定安装有滑杆(110)，所述滑杆(110)远离凸轮(109)的一端贯穿滑轨(106)贴合在滤板(101)的外壁，且所述滑杆(110)与滑轨(106)的贯穿处贴合。

6.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的原料粉碎机，其特征在于：所述转轴(108)的外壁固定安装有扇叶(111)。