CN221015562U - 一种异质结电池添加剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异质结电池添加剂制备装置，属于制备装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有自动加料组件，所述自动加料组件包括固定架、储存罐、反应罐、固定箱和滑块，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有储存罐，所述底座的顶端固定连接有反应罐，所述反应罐的顶端固定连接有固定箱，本实用新型通过自动加料组件，能够将充分混合后的添加剂原料输送至反应罐内部，保证异质结电池添加剂的制备效果，同时，通过浮球杆带动滑块移动，当添加剂液位下降时滑块按压控制键实现原料的自动添加，减轻了工作人员的劳动强度，提高了异质结电池添加剂制备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备装置技术领域，尤其涉及一种异质结电池添加剂制备装置。
背景技术
异质结是两种不同的半导体相接触所形成的界面区域，异质结常具有两种半导体各自的PN结都不能达到的优良的光电特性，使它适宜于制作超高速开关器件、太阳能电池以及半导体激光器等，异质结电池中需要加入添加剂以保证电解过程的电极反应，在制备添加剂的过程中，反应原料容易吸水，导致最终制得的添加剂的成品水分偏高。
为此，中国专利网公开了申请号为202211242524.2的一种锂电池正极添加剂的制备装置，通过在不同反应环节设置不同结构的微通道反应器，达到不同的混合均匀度，同时，通过氮气压送物料，使物料不接触氧气和水分，保证成品低水分稳定，能精准控制物料比例，可以使得批次稳定性一致，得到高品质的锂电池正极添加剂，使得各反应原料的混合时间短，能够有效提高正极添加剂的生成效率。
虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于异质结电池添加剂在制备时需要工作人员向反应罐内加料，降低了异质结电池添加剂制备的自动化程度，增加了工作人员的劳动强度和企业的人力成本，基于此，本实用新型设计了一种异质结电池添加剂制备装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异质结电池添加剂制备装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有自动加料组件，所述自动加料组件包括固定架、储存罐、反应罐、固定箱和滑块；
所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有储存罐，所述底座的顶端固定连接有反应罐，所述反应罐的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有滑块，能够将充分混合后的添加剂原料输送至反应罐内部，保证异质结电池添加剂的制备效果；
所述底座的顶端固定安装有混合过筛组件，所述混合过筛组件包括转轴、搅拌棒、往复丝杆和筛板；
所述储存罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧等距固定连接有搅拌棒，所述转轴的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有筛板，能够对异质结电池添加剂原料进行过筛和搅拌，保证原料制备的反应速率。
优选的，所述自动加料组件还包括液泵、浮球杆和控制键；
所述固定架顶端一侧固定连接有液泵，所述滑块的底端固定连接有浮球杆，所述固定箱的顶底部均固定安装有控制键。
优选的，所述混合过筛组件还包括安装箱、驱动电机和密封盖；
所述储存罐的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述储存罐的顶端通过螺栓固定连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过自动加料组件，能够将充分混合后的添加剂原料输送至反应罐内部，保证异质结电池添加剂的制备效果，同时，通过浮球杆带动滑块移动，当添加剂液位下降时滑块按压控制键实现原料的自动添加，减轻了工作人员的劳动强度，提高了异质结电池添加剂制备的工作效率。
2、通过混合过筛组件，能够对异质结电池添加剂原料进行过筛和搅拌，保证原料制备的反应速率，同时，通过驱动电机带动筛板往复移动，能够对储存罐内壁残留的原料进行刮除，避免原料残留造成浪费，提高了储存罐的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种异质结电池添加剂制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型自动加料组件的结构示意图；
图3为本实用新型混合过筛组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；
2、自动加料组件；201、固定架；202、储存罐；203、液泵；204、反应罐；205、固定箱；206、滑块；207、浮球杆；208、控制键；
3、混合过筛组件；301、安装箱；302、驱动电机；303、转轴；304、搅拌棒；305、往复丝杆；306、筛板；307、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异质结电池添加剂制备装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有自动加料组件2，自动加料组件2包括固定架201、储存罐202、反应罐204、固定箱205和滑块206；
底座1的顶端固定连接有固定架201，固定架201的内部固定连接有储存罐202，底座1的顶端固定连接有反应罐204，反应罐204的顶端固定连接有固定箱205，固定箱205由透明材料制成，便于实时观测反应罐204内部添加剂的液位量，固定箱205的内部滑动连接有滑块206；
底座1的顶端固定安装有混合过筛组件3，混合过筛组件3包括转轴303、搅拌棒304、往复丝杆305和筛板306；
储存罐202的内部转动连接有转轴303，转轴303的外侧等距固定连接有搅拌棒304，转轴303的顶端固定连接有往复丝杆305，往复丝杆305的外侧螺纹连接有筛板306，筛板306的两侧均固定连接有移动块，移动块在储存罐202内部滑动能够对筛板306进行限位。
自动加料组件2还包括液泵203、浮球杆207和控制键208；
固定架201顶端一侧固定连接有液泵203，液泵203的内部对称固定连接有输送管，输送管的两端分别与储存罐202和反应罐204内部相通，便于将添加剂输送至反应罐204，滑块206的底端固定连接有浮球杆207，固定箱205的顶底部均固定安装有控制键208，控制键208与液泵203电性连接，能够控制液泵203的输送。
分别向第一原料接收器、第二原料接收器、第三原料接收器、第四原料接收器中通入氮气，具体的制备过程中，第一反应容器、第二反应容器以及第三反应容器可以通过水浴或热敏电阻方式进行加热，在其他实施方式中，各原料接收器所接收的原料不同时，具体加热温度范围也可以不同，通过第一反应泵、第二反应泵、第三反应泵以及第四反应泵这四个反应泵可调节所通入氮气以及输入原料的流速，通过流速的控制，并与各反应器的内部结构及管道设置相结合作用，能够精确控制反应物的进入量，当反应罐204内添加剂减少时受液体的浮力影响，浮球杆207会带动滑块206移动，当滑块206下移时触碰到固定箱205底部的控制键208，控制键208打开液泵203的阀门，液泵203通过输送管将储存罐202内部混合后的添加剂输送至反应罐204内部，添加剂原料输送量达到标准后，浮球杆207会带动滑块206向上移动，触碰固定箱205顶部的控制键208，关闭液泵203的阀门，液泵203停止输送添加剂，无需工作人员看护，减轻了工作人员的劳动强度，提高了异质结电池添加剂制备的工作效率。
混合过筛组件3还包括安装箱301、驱动电机302和密封盖307；
储存罐202的底端固定连接有安装箱301，安装箱301的内部固定安装有驱动电机302，驱动电机302与外部电源的输出端电性连接，驱动电机302的输出轴与转轴303固定连接，便于带动转轴303转动，对内部添加剂进行充分混合，储存罐202的顶端通过螺栓固定连接有密封盖307。
通过取出螺栓打开密封盖307，向储存罐202内部放入添加剂原料，筛板306对添加剂进行过筛后落至储存罐202底部，盖上密封盖307，并通过螺栓对其进行固定，启动驱动电机302，驱动电机302带动转轴303和往复丝杆305转动，往复丝杆305通过表面的螺纹带动筛板306上下移动，筛板306对储存罐202内壁的残留液体进行刮除，避免原料附着在储存罐202内壁造成原料的浪费，同时，转轴303带动搅拌棒304对添加剂原料进行充分搅拌，保证原料后期制备的反应速率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异质结电池添加剂制备装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定安装有自动加料组件，所述自动加料组件包括固定架、储存罐、反应罐、固定箱和滑块；
所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有储存罐，所述底座的顶端固定连接有反应罐，所述反应罐的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有滑块；
所述底座的顶端固定安装有混合过筛组件，所述混合过筛组件包括转轴、搅拌棒、往复丝杆和筛板；
所述储存罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧等距固定连接有搅拌棒，所述转轴的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有筛板。
2.根据权利要求1所述的一种异质结电池添加剂制备装置，其特征在于：所述自动加料组件还包括液泵、浮球杆和控制键；
所述固定架顶端一侧固定连接有液泵，所述滑块的底端固定连接有浮球杆，所述固定箱的顶底部均固定安装有控制键。
3.根据权利要求2所述的一种异质结电池添加剂制备装置，其特征在于：所述液泵的内部对称固定连接有输送管。
4.根据权利要求1所述的一种异质结电池添加剂制备装置，其特征在于：所述固定箱由透明材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种异质结电池添加剂制备装置，其特征在于：所述混合过筛组件还包括安装箱、驱动电机和密封盖；
所述储存罐的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述储存罐的顶端通过螺栓固定连接有密封盖。
6.根据权利要求5所述的一种异质结电池添加剂制备装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
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