CN221015136U - 一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，涉及煤层气脱硫塔的前置洗气装置技术领域，包括罐体，所述罐体内设有螺旋导向板，所述罐体顶部设有排气口和进气管，所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方，所述进气管口处设有气体分割网；所述罐体底部设有污水排出口；所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接，所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接；所述罐体的侧壁上设有注液口。本实用新型通过设置气体分割网和螺旋导向板，可以将进气口进入的煤层气分割成小的气泡，并且小气泡沿着螺旋导向板向上运动，增加了煤层气与清洗液的接触时间和接触面积，显著提高了对煤层气的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤层气脱硫塔的前置洗气装置技术领域，尤其涉及一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。
背景技术
煤层气，又称煤层瓦斯，从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。也就是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源。煤层气属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。
但是煤层气被开采出来时，其中带有许多杂质，如灰分，硫化无物气体等。现在的脱硫塔前置洗气装置多数采用喷头喷淋进行清洗，造成了清洗液与煤层气接触的时间短，不能很好地对煤层气进行清洗。
为此本实用新型提出一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，包括罐体，所述罐体内设有螺旋导向板，所述罐体顶部设有排气口和进气管，所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方，所述进气管口处设有气体分割网；所述罐体底部设有污水排出口；所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接，所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接；所述罐体的侧壁上设有注液口。
进一步的，所述螺旋导向板的螺旋中设有气泡分割板，所述气泡分割板上设有若干通孔；所述气泡分割板的外边缘与所述罐体内壁密封连接。
进一步的，所述通孔的直径在0.1-1MM。
进一步的，所述罐体内设有脱水分离板；所述脱水分离板位于所述注液口的上方；所述螺旋导向板位于所述注液口的下方。
进一步的，所述进气管上设有进气风机，所述进气风机用于将待清洗的煤层气运送至所述罐体内；所述排气口上设有排气风机，所述排气风机用于将清洗后的煤层气运送至所述罐体外。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置气体分割网和螺旋导向板，可以将进气口进入的煤层气分割成小的气泡，并且小气泡沿着螺旋导向板向上运动，增加了煤层气与清洗液的接触时间和接触面积，显著提高了对煤层气的清洗效果；通过设置气泡分割板，可以将煤层气再次分成小气泡，增加煤层气与清洗液的接触面积，显著提高了对煤层气的清洗效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置的整体结构示意图。
图中：1、罐体；2、螺旋导向板；3、排气口；4、进气管；5、污水排出口；6、气体分割网；7、气泡分割板；8、脱水分离板；9、注液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，包括罐体1，罐体1内设有螺旋导向板2，罐体1顶部设有排气口3和进气管4，进气管4贯穿罐体1顶部并向下延伸至螺旋导向板2的下方，进气管4口处设有气体分割网6；罐体1底部设有污水排出口5；螺旋导向板2的外边缘与罐体1内壁密封连接，螺旋导向板2的内边缘与进气管4管壁密封连接；罐体1的侧壁上设有注液口9。
未清洗的煤层气从进气管4通入，煤层气被气体分割网6分割为小气泡，增加了煤层气与清洗液的接触面积，这些小气泡沿着螺旋导向板2向上移动，在经过气泡分割板7时，小气泡中较大的气泡被分割成小的气泡，经过清洗液的清洗后，经过脱水分隔板，由排气口3排出。更换清洗液时，将污浊的清洗液由污水排出口5排出罐体11，然后关闭污水排出口5，再将新的清洗液由注液口9注入到罐体1内，注入的清洗液液面位于注入口下方，清洗液的液面位于螺旋导向板2上方。
本实用新型通过设置气体分割网6和螺旋导向板2，可以将从进气口进入的煤层气分割成小的气泡，并且小气泡沿着螺旋导向板2向上运动，增加了煤层气与清洗液的接触时间和接触面积，显著提高了对煤层气的清洗效果。
在其他优选的实施例中，螺旋导向板2的螺旋中设有气泡分割板7，气泡分割板7上设有若干通孔；气泡分割板7的外边缘与罐体1内壁密封连接。本实用新型通过设置气泡分割板7，可以将煤层气再次分成小气泡，增加了煤层气与清洗液的接触面积，显著提高了对煤层气的清洗效果。
在其他优选的实施例中，通孔的直径在0.1-1MM。
在其他优选的实施例中，罐体1内设有脱水分离板8；脱水分离板8位于注液口9的上方；螺旋导向板2位于注液口9的下方。本实用新型通过设置脱水分离板8，可以对清洗后的煤层气进行脱水。
在其他优选的实施例中，进气管4上设有进气风机，进气风机用于将待清洗的煤层气运送至罐体1内；排气口3上设有排气风机，排气风机用于将清洗后的煤层气运送至罐体1外。本实用新型通过在进气管4上设置进气风机，可以快速将未清洗的煤层气通入罐体1内，增大进气速率，提高清洗效率；通过在排气口3上设置排气风机，可以快速将清洗后的煤层气排出罐体1，保证后续煤层气清洗的有序进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设有螺旋导向板，所述罐体顶部设有排气口和进气管，所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方，所述进气管口处设有气体分割网；所述罐体底部设有污水排出口；所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接，所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接；所述罐体的侧壁上设有注液口。
2.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，其特征在于，所述螺旋导向板的螺旋中设有气泡分割板，所述气泡分割板上设有若干通孔；所述气泡分割板的外边缘与所述罐体内壁密封连接。
3.根据权利要求2中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，其特征在于，所述通孔的直径在0.1-1MM。
4.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，其特征在于，所述罐体内设有脱水分离板；所述脱水分离板位于所述注液口的上方；所述螺旋导向板位于所述注液口的下方。
5.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置，其特征在于，所述进气管上设有进气风机，所述进气风机用于将待清洗的煤层气运送至所述罐体内；所述排气口上设有排气风机，所述排气风机用于将清洗后的煤层气运送至所述罐体外。
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