CN221010803U - 一种灌溉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌溉装置，具体涉及灌溉装置技术领域，包括底板，所述底板前端顶部设有搅拌罐，所述搅拌罐底端前侧连通有输出管，所述搅拌罐内部设有用于混合有机水溶肥的搅拌组件；所述搅拌罐外部设有用于增强混合效果的功能组件。本实用新型通过第一电机带动高速切割片对灌溉用水进行切割粉碎，同时粉碎机对固体肥料进行粉碎，再由振动电机和筛板对粉碎后的固体肥料进行筛选，小颗粒的肥料经筛板下落至细料口排出，大颗粒的肥料经筛板滑落至粗料口排出，以此可以达到分级筛选的效果，小颗粒的肥料再经由送料管输送至搅拌罐内部与被切割后的水溶液灌溉用水混合，而被粉碎后的固体肥料和被切割后的灌溉用水能更好的进行混合操作，提高肥料与水间的混合效果和混合效率。

Description

一种灌溉装置

技术领域

本实用新型涉及灌溉装置技术领域，更具体地说是一种灌溉装置。

背景技术

大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜，而在大棚种植蔬菜时，需要定期对大棚内的蔬菜进行灌溉浇水。

大棚内蔬菜的浇水常借助灌溉装置，如公告号为CN213214676U的中国专利文件中，包括配药箱、底板、出液泵、进药组件、循环泵，底板下端两侧安装有万向轮，配药箱安装在底板上端中部，底板一侧安装有推手，底板另一侧安装有喷头安装板，喷头安装板远离配药箱的一侧安装有喷头。该技术方案通过设置循环管，通过循环泵将配药箱的液体由下部抽至上部，形成内部循环，加速药液混合，同时通过循环泵将液体打入到进药罐中，通过水流作用使得第二搅拌轴转动，加速进药罐内药物的溶解，并且设置分液板，将配药箱分为上下两个部分，防止残留药液对下次配药的影响，同时通过液压杆带动固定板升降，使得固定与地面固定，防止万向轮打滑带来的安全隐患。

但是，上述技术方案中是直接将肥料输送至配药箱内部进行混合，而肥料的混合包括有固液混合，肥料的固体颗粒与灌溉用水的相融效率较低，进而会导致肥料的混合效果不充分，因此，需要混合效率快且效果好的灌溉装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种灌溉装置，通过第一电机带动高速切割片对灌溉用水进行切割粉碎，同时粉碎机对固体肥料进行粉碎，再由振动电机和筛板对粉碎后的固体肥料进行筛选，小颗粒的肥料经筛板下落至细料口排出，大颗粒的肥料经筛板滑落至粗料口排出，以此可以达到分级筛选的效果，小颗粒的肥料再经由送料管输送至搅拌罐内部与被切割后的水溶液灌溉用水混合，而被粉碎后的固体肥料和被切割后的灌溉用水能更好的进行混合操作，提高肥料与水间的混合效果和混合效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌溉装置，包括底板，所述底板前端顶部设有搅拌罐，所述搅拌罐底端前侧连通有输出管，所述搅拌罐内部设有用于混合有机水溶肥的搅拌组件；

所述搅拌罐外部设有用于增强混合效果的功能组件；

所述功能组件包括剪切罐，所述剪切罐固定连通于搅拌罐顶部，所述剪切罐内部设有高速切割片，所述高速切割片顶端通过转轴与剪切罐内腔顶部活动连接，所述剪切罐顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿剪切罐并与高速切割片顶部相连接，所述剪切罐顶部连通有进料管；

所述剪切罐后侧设有粉碎机，所述粉碎机安装在底板后端顶部，所述粉碎机前侧设有用于筛选灌溉用水颗粒大小的筛选组件。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴设于搅拌罐内部，所述搅拌轴底端通过轴承与搅拌罐内腔底部活动连接，所述搅拌轴两侧均安装有多个间隔分布的搅拌叶；所述搅拌罐底端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿搅拌罐并与搅拌轴底端相连接，所述第二电机外部设有多个间隔分布的支柱，所述支柱顶端与搅拌罐底部相连接，所述支柱底端与底板顶部相连接，通过第二电机带动搅拌轴上的多个搅拌叶转动，以此可以对肥料进行搅拌混合，提高肥料的混合效果。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌罐内腔底部嵌设安装有加热环，所述搅拌罐顶端前侧安装有控制器，通过加热环的设置，便于对搅拌罐内的肥料进行加热处理，使得肥料可以更好进行混合。

在一个优选地实施方式中，所述筛选组件包括箱体，所述箱体内部设有筛板，所述筛板通过螺栓与箱体固定在一起，所述筛板设为倾斜状，所述筛板后端贯穿箱体并延伸至箱体后侧，所述箱体两侧均安装有振动电机，通过振动电机带动箱体内的筛板运动，以此可以对粉碎后的固体肥料进行筛选操作，以此可以保证固体肥料与液态水的混合效果。

在一个优选地实施方式中，所述箱体后侧开设有粗料口，所述筛板后端设在粗料口内部，所述粗料口后侧设有收集筒，所述收集筒设在底板顶部；所述箱体底端开设有细料口，所述细料口底端设有送料管，所述送料管前端与搅拌罐后侧相连通，通过粗料口的设置，便于将大颗粒的肥料输送至收集桶内内部，而细料口的设置，可以便于将小颗粒的肥料输送至送料管内部。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底端前后两侧均设有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有弹性件，用于缓冲振动电机带动箱体运动时的冲击力，所述弹性件顶端与箱体底部相连接，通过支撑柱和弹性件的设置，可以便于对箱体进行支撑固定，保证箱体的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

通过第一电机带动高速切割片对灌溉用水进行切割粉碎，同时粉碎机对固体肥料进行粉碎，再由振动电机和筛板对粉碎后的固体肥料进行筛选，小颗粒的肥料经筛板下落至细料口排出，大颗粒的肥料经筛板滑落至粗料口排出，以此可以达到分级筛选的效果，小颗粒的肥料再经由送料管输送至搅拌罐内部与被切割后的水溶液灌溉用水混合，提高肥料与水间的混合效果和混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集筒后视图；

图3为本实用新型的箱体仰视图；

图4为本实用新型的箱体侧剖图；

图5为本实用新型的搅拌罐侧剖图。

附图标记为：1、底板；2、搅拌罐；3、输出管；4、剪切罐；5、高速切割片；6、第一电机；7、进料管；8、粉碎机；9、箱体；10、筛板；11、振动电机；12、粗料口；13、收集筒；14、细料口；15、送料管；16、支撑柱；17、弹性件；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、第二电机；21、支柱；22、加热环；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种灌溉装置，包括底板1，所述底板1前端顶部设有搅拌罐2，所述搅拌罐2底端前侧连通有输出管3，所述搅拌罐2内部设有用于混合有机水溶肥的搅拌组件；

如图5所示，所述搅拌组件包括搅拌轴18，所述搅拌轴18设于搅拌罐2内部，所述搅拌轴18底端通过轴承与搅拌罐2内腔底部活动连接，所述搅拌轴18两侧均安装有多个间隔分布的搅拌叶19；所述搅拌罐2底端安装有第二电机20，所述第二电机20的输出轴贯穿搅拌罐2并与搅拌轴18底端相连接，所述第二电机20外部设有多个间隔分布的支柱21，所述支柱21顶端与搅拌罐2底部相连接，所述支柱21底端与底板1顶部相连接，通过第二电机20带动搅拌轴18上的多个搅拌叶19转动，以此可以对肥料进行搅拌混合，提高肥料的混合效果。

如图5所示，所述搅拌罐2内腔底部嵌设安装有加热环22，所述搅拌罐2顶端前侧安装有控制器23，通过加热环22的设置，便于对搅拌罐2内的肥料进行加热处理，使得肥料可以更好进行混合。

为了增强肥料间的混合效果和混合效率，所述搅拌罐2外部设有用于增强混合效果的功能组件；

如图1、2和5所示，所述功能组件包括剪切罐4，所述剪切罐4固定连通于搅拌罐2顶部，所述剪切罐4内部设有高速切割片5，所述高速切割片5顶端通过转轴与剪切罐4内腔顶部活动连接，所述剪切罐4顶部安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴贯穿剪切罐4并与高速切割片5顶部相连接，所述剪切罐4顶部连通有进料管7；

为了避免固体肥料过大而影响混合效率，所述剪切罐4后侧设有粉碎机8，所述粉碎机8安装在底板1后端顶部，所述粉碎机8前侧设有用于筛选灌溉用水颗粒大小的筛选组件；

如图1-4所示，所述筛选组件包括箱体9，所述箱体9内部设有筛板10，所述筛板10通过螺栓与箱体9固定在一起，所述筛板10设为倾斜状，所述筛板10后端贯穿箱体9并延伸至箱体9后侧，所述箱体9两侧均安装有振动电机11，通过振动电机11带动箱体9内的筛板10运动，以此可以对粉碎后的固体肥料进行筛选操作，以此可以保证固体肥料与液态水的混合效果。

如图1-4所示，所述箱体9后侧开设有粗料口12，所述筛板10后端设在粗料口12内部，所述粗料口12后侧设有收集筒13，所述收集筒13设在底板1顶部；所述箱体9底端开设有细料口14，所述细料口14底端设有送料管15，所述送料管15前端与搅拌罐2后侧相连通，通过粗料口12的设置，便于将大颗粒的肥料输送至收集桶内内部，而细料口14的设置，可以便于将小颗粒的肥料输送至送料管15内部，所述箱体9底端前后两侧均设有支撑柱16，所述支撑柱16顶端安装有弹性件17，用于缓冲振动电机11带动箱体9运动时的冲击力，所述弹性件17顶端与箱体9底部相连接，通过支撑柱16和弹性件17的设置，可以便于对箱体9进行支撑固定，保证箱体9的稳定性。

通过第一电机6带动高速切割片5对灌溉用水进行切割粉碎，同时粉碎机8对固体肥料进行粉碎，再由振动电机11和筛板10对粉碎后的固体肥料进行筛选，小颗粒的肥料经筛板10下落至细料口14排出，大颗粒的肥料经筛板10滑落至粗料口12排出，以此可以达到分级筛选的效果，小颗粒的肥料再经由送料管15输送至搅拌罐2内部与被切割后的水溶液灌溉用水混合，而被粉碎后的固体肥料和被切割后的灌溉用水能更好的进行混合操作，提高肥料与水间的混合效果和混合效率，大颗粒的肥料则被收集至收集筒13内部进行收集。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌溉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端顶部设有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)底端前侧连通有输出管(3)，所述搅拌罐(2)内部设有用于混合有机水溶肥的搅拌组件；

所述搅拌罐(2)外部设有用于增强混合效果的功能组件；

所述功能组件包括剪切罐(4)，所述剪切罐(4)固定连通于搅拌罐(2)顶部，所述剪切罐(4)内部设有高速切割片(5)，所述高速切割片(5)顶端通过转轴与剪切罐(4)内腔顶部活动连接，所述剪切罐(4)顶部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿剪切罐(4)并与高速切割片(5)顶部相连接，所述剪切罐(4)顶部连通有进料管(7)；

所述剪切罐(4)后侧设有粉碎机(8)，所述粉碎机(8)安装在底板(1)后端顶部，所述粉碎机(8)前侧设有用于筛选灌溉用水颗粒大小的筛选组件。

2.根据权利要求1所述的一种灌溉装置，其特征在于：所述筛选组件包括箱体(9)，所述箱体(9)内部设有筛板(10)，所述筛板(10)通过螺栓与箱体(9)固定在一起，所述筛板(10)设为倾斜状，所述筛板(10)后端贯穿箱体(9)并延伸至箱体(9)后侧，所述箱体(9)两侧均安装有振动电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种灌溉装置，其特征在于：所述箱体(9)后侧开设有粗料口(12)，所述筛板(10)后端设在粗料口(12)内部，所述粗料口(12)后侧设有收集筒(13)，所述收集筒(13)设在底板(1)顶部；

所述箱体(9)底端开设有细料口(14)，所述细料口(14)底端设有送料管(15)，所述送料管(15)前端与搅拌罐(2)后侧相连通。

4.根据权利要求2所述的一种灌溉装置，其特征在于：所述箱体(9)底端前后两侧均设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)顶端安装有弹性件(17)，用于缓冲振动电机(11)带动箱体(9)运动时的冲击力，所述弹性件(17)顶端与箱体(9)底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌溉装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)设于搅拌罐(2)内部，所述搅拌轴(18)底端通过轴承与搅拌罐(2)内腔底部活动连接，所述搅拌轴(18)两侧均安装有多个间隔分布的搅拌叶(19)；

所述搅拌罐(2)底端安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴贯穿搅拌罐(2)并与搅拌轴(18)底端相连接，所述第二电机(20)外部设有多个间隔分布的支柱(21)，所述支柱(21)顶端与搅拌罐(2)底部相连接，所述支柱(21)底端与底板(1)顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌溉装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)内腔底部嵌设安装有加热环(22)，所述搅拌罐(2)顶端前侧安装有控制器(23)。