CN221010773U - 一种可控量施肥的育种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可控量施肥的育种装置,包括:推把、支架以及驱动轴,所述推把左侧设有支架,所述支架下端设有载座,所述载座下端设有移动轮,所述载座上端内侧设有底壳,所述底壳上端设有储料罐,所述储料罐上端设有进料口,所述储料罐内侧设有储料腔,所述储料腔下端设有分料腔,所述分料腔外侧设有下料壳,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过使用支架与载座,能够对储料罐以及底壳进行支撑连接,通过使用导料槽,能够将分料腔内部的废料进行分批连接分离下料,通过使用内衬弹簧,能够降低因芯轴旋转而产生的左右摆动的共振,通过使用驱动齿轮以及驱动轴,能够带动上齿轮进行不同速率旋转,从而调控下料速率。
Description
技术领域
本实用新型属于育种施肥技术领域,涉及一种可控量施肥的育种装置。
背景技术
育种设备在植物培育过程中发挥着重要作用,但其无法实现控量施肥是一个普遍存在的问题。控量施肥是指根据植物的生长需求,准确地调节并施加适量的肥料,以提高植物的生长效果和产量。然而,当前的育种设备在控量施肥方面存在一些缺陷,限制了其在育种过程中的应用。
首先,育种设备无法精确测量和调节肥料的分配。现有的育种设备往往只能提供一个肥料施放的位置,无法根据植物的生长情况和肥料需求进行动态调整。这导致肥料分配不均匀,有些地方肥料过量,有些地方则不足,从而影响了植物的正常生长发育。
其次,育种设备对于植物的营养需求了解不足。肥料的施用需要根据植物的不同生长阶段和营养需求进行调整,但是育种设备对于植物的营养需求了解有限。由于缺乏植物生长数据和营养监测手段,育种设备无法准确判断植物的营养情况,难以调整适量的肥料投放。
此外,育种设备缺乏智能化调控功能。目前的育种设备大多采用传统的手动控制方式,缺乏智能化的调控功能。这使得育种工作繁琐而不高效,也难以迅速响应植物生长状态的变化。在控量施肥方面,育种设备的智能化程度有待提高,以便根据植物的生长状况自动调整肥料的分配。
最后,育种设备的成本较高。由于涉及到精准的肥料施放和数据监测,育种设备的成本相对较高。这使得大多数农户和农场难以承担,限制了育种设备在实际生产中的推广和应用,因此,现在亟需一种可控量施肥的育种装置来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可控量施肥的育种装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种可控量施肥的育种装置,包括:推把、支架以及驱动轴,所述推把左侧设有支架;
所述支架下端设有载座,所述载座下端设有移动轮,所述载座上端内侧设有底壳,所述底壳上端设有储料罐,所述储料罐上端设有进料口,所述储料罐内侧设有储料腔,所述储料腔下端设有分料腔,所述分料腔外侧设有下料壳,所述下料壳内侧中间位置设有旋轴;
所述储料罐下端左右两侧均设有一组支撑片,所述旋轴中间位置外侧设有芯轴,所述芯轴外侧表面设有导料槽,所述芯轴左侧设有内衬弹簧,所述下料壳下端设有出料座,所述旋轴右端外侧设有上齿轮,所述上齿轮下端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮内部设有驱动轴。
作为一优选的实施方式,所述推把与支架通过螺栓连接固定,所述支架与载座之间通过两组旋轴分别与上端左右两侧分别连接,所述支架为一种活动结构,能够通过支架与载座对储料罐以及底壳进行支撑连接。
作为一优选的实施方式,所述支架与载座连接固定,所述载座与四组移动轮连接,所述底壳与载座上端通过螺栓连接固定,所述底壳与储料罐下端连接固定。
作为一优选的实施方式,所述进料口内部、储料腔内部以及分料腔内部均相互连通,所述分料腔内部中间位置与导料槽中间位置呈同一垂直平面,能够通过导料槽来将分料腔内部的肥料进行分批连接分离下料。
作为一优选的实施方式,所述导料槽开设在芯轴外侧表面,所述芯轴与旋轴连接固定,所述旋轴外侧左右两侧还设有两组外轴承,且两组所述外轴承安装在支撑片内部中间位置。
作为一优选的实施方式,左侧所述外轴承与芯轴左侧之间通过内衬弹簧连接固定,所述下料壳左右两端外侧同样设有外轴承,且所述下料壳下端内部与出料座内部相互连通,能够通过内衬弹簧来降低因芯轴旋转而产生的左右摆动的共振。
作为一优选的实施方式,所述上齿轮与驱动齿轮相互啮合,所述驱动齿轮与驱动轴连接固定,所述驱动轴与外部电机连接,能够通过驱动齿轮以及驱动轴来带动上齿轮进行不同速率旋转,从而调控下料速率。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用支架与载座,能够对储料罐以及底壳进行支撑连接,通过使用导料槽,能够将分料腔内部的肥料进行分批连接分离下料,通过使用内衬弹簧,能够降低因芯轴旋转而产生的左右摆动的共振,通过使用驱动齿轮以及驱动轴,能够带动上齿轮进行不同速率旋转,从而调控下料速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可控量施肥的育种装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种可控量施肥的育种装置中底壳内部的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种可控量施肥的育种装置中储料腔底部内部的俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种可控量施肥的育种装置中上齿轮与驱动齿轮啮合时内部的右视结构示意图;
图中:100-推把、110-支架、120-载座、130-进料口、140-储料罐、150-底壳、160-移动轮、170-支撑片、180-旋轴、190-上齿轮、200-导料槽、210-内衬弹簧、220-下料壳、230-出料座、240-储料腔、250-分料腔、260-驱动齿轮、270-驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种可控量施肥的育种装置,包括:推把100、支架110以及驱动轴270,推把100左侧设有支架110;
支架110下端设有载座120,载座120下端设有移动轮160,载座120上端内侧设有底壳150,底壳150上端设有储料罐140,储料罐140上端设有进料口130,储料罐140内侧设有储料腔240,储料腔240下端设有分料腔250,分料腔250外侧设有下料壳220,下料壳220内侧中间位置设有旋轴180;
储料罐140下端左右两侧均设有一组支撑片170,旋轴180中间位置外侧设有芯轴,芯轴外侧表面设有导料槽200,芯轴左侧设有内衬弹簧210,下料壳220下端设有出料座230,旋轴180右端外侧设有上齿轮190,上齿轮190下端设有驱动齿轮260,驱动齿轮260内部设有驱动轴270。
推把100与支架110通过螺栓连接固定,支架110与载座120之间通过两组旋轴180分别与上端左右两侧分别连接,支架110为一种活动结构,能够通过支架110与载座120对储料罐140以及底壳150进行支撑连接。
支架110与载座120连接固定,载座120与四组移动轮160连接,底壳150与载座120上端通过螺栓连接固定,底壳150与储料罐140下端连接固定。
进料口130内部、储料腔240内部以及分料腔250内部均相互连通,分料腔250内部中间位置与导料槽200中间位置呈同一垂直平面,能够通过导料槽200来将分料腔250内部的肥料进行分批连接分离下料。
导料槽200开设在芯轴外侧表面,芯轴与旋轴180连接固定,旋轴180外侧左右两侧还设有两组外轴承,且两组外轴承安装在支撑片170内部中间位置。
左侧外轴承与芯轴左侧之间通过内衬弹簧210连接固定,下料壳220左右两端外侧同样设有外轴承,且下料壳220下端内部与出料座230内部相互连通,能够通过内衬弹簧210来降低因芯轴旋转而产生的左右摆动的共振。
上齿轮190与驱动齿轮260相互啮合,驱动齿轮260与驱动轴270连接固定,驱动轴270与外部电机连接,能够通过驱动齿轮260以及驱动轴270来带动上齿轮190进行不同速率旋转,从而调控下料速率。
请参阅图1-图4,作为本实用新型的第一个实施例:为了解决现有的育种设备往往只能提供一个肥料施放的位置,无法根据植物的生长情况和肥料需求进行动态调整,这导致肥料分配不均匀,有些地方肥料过量,有些地方则不足,从而影响了植物的正常生长发育的问题,首先工作人员将需要施肥的肥料通过进料口130放入储料罐140内部,并使肥料堆积在储料腔240内,当需要进行定量施肥时,工作人员通过启动外部电机的运行效率,其电机带动驱动轴270以及驱动齿轮260旋转,由于上齿轮190与驱动齿轮260相互啮合,其驱动齿轮260带动上齿轮190进行旋转,其上齿轮190带动旋轴180以及芯轴进行旋转,芯轴旋转时,其导料槽200跟随芯轴旋转速率进行调整,从而进行施肥肥料控量。
请参阅图1-图4,作为本实用新型的第二个实施例:基于上述实施例中阐述,进一步地,由于当旋轴180以及芯轴在旋转时,其芯轴为凹凸表面,在旋转过程中会产生左右偏移或抖动,其旋轴180旋转发生抖动时,其内衬弹簧210能够有效缓释并限制旋轴180的抖动势能,以保证肥料能够顺利下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可控量施肥的育种装置,包括:推把(100)、支架(110)以及驱动轴(270),其特征在于:所述推把(100)左侧设有支架(110);
所述支架(110)下端设有载座(120),所述载座(120)下端设有移动轮(160),所述载座(120)上端内侧设有底壳(150),所述底壳(150)上端设有储料罐(140),所述储料罐(140)上端设有进料口(130),所述储料罐(140)内侧设有储料腔(240),所述储料腔(240)下端设有分料腔(250),所述分料腔(250)外侧设有下料壳(220),所述下料壳(220)内侧中间位置设有旋轴(180);
所述储料罐(140)下端左右两侧均设有一组支撑片(170),所述旋轴(180)中间位置外侧设有芯轴,所述芯轴外侧表面设有导料槽(200),所述芯轴左侧设有内衬弹簧(210),所述下料壳(220)下端设有出料座(230),所述旋轴(180)右端外侧设有上齿轮(190),所述上齿轮(190)下端设有驱动齿轮(260),所述驱动齿轮(260)内部设有驱动轴(270)。
2.根据权利要求1所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:所述推把(100)与支架(110)通过螺栓连接固定,所述支架(110)与载座(120)之间通过两组旋轴(180)分别与上端左右两侧分别连接,所述支架(110)为一种活动结构。
3.根据权利要求2所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:所述支架(110)与载座(120)连接固定,所述载座(120)与四组移动轮(160)连接,所述底壳(150)与载座(120)上端通过螺栓连接固定,所述底壳(150)与储料罐(140)下端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:所述进料口(130)内部、储料腔(240)内部以及分料腔(250)内部均相互连通,所述分料腔(250)内部中间位置与导料槽(200)中间位置呈同一垂直平面。
5.根据权利要求4所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:所述导料槽(200)开设在芯轴外侧表面,所述芯轴与旋轴(180)连接固定,所述旋轴(180)外侧左右两侧还设有两组外轴承,且两组所述外轴承安装在支撑片(170)内部中间位置。
6.根据权利要求5所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:左侧所述外轴承与芯轴左侧之间通过内衬弹簧(210)连接固定,所述下料壳(220)左右两端外侧同样设有外轴承,且所述下料壳(220)下端内部与出料座(230)内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种可控量施肥的育种装置,其特征在于:所述上齿轮(190)与驱动齿轮(260)相互啮合,所述驱动齿轮(260)与驱动轴(270)连接固定,所述驱动轴(270)与外部电机连接。
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