CN221010541U - 板卡固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板卡固定结构，包括主机，连接器，限位组件，主机的一侧形成安装面，板卡安装于安装面上且安装面的一端设置有挡板；连接器安装于安装面，连接器用于与板卡的金手指插接配合并电连接；限位组件包括限位块和导轨，限位块用于与板卡的一端抵接，且限位块可沿导轨的延伸方向滑动。本实用新型通过可滑动的限位组件实现对不同尺寸的板卡进行固定，使得主机可以适配任意类型的板卡，提高了主机的适配性，同时通过挡板和限位块双重固定，使得板卡振动环境比较恶劣的情况下仍能保持稳定，满足固定强度要求，使得板卡不易损坏。

Description

板卡固定结构

技术领域

本实用新型涉及连接设备技术领域，尤其涉及一种板卡固定结构。

背景技术

在工控机产品中，为满足功能需求，需要扩展标准的板卡，标准板卡连接是通过金手指与工控机上的端子对插，再通过一颗螺丝将面板锁附在机壳上。市场上标准的板卡类型有POE网卡，CAN卡、串口卡和显卡等，不同类型板卡的长宽尺寸及重量都有较大差异，使得工控机无法适配多种类型的板卡，同时在振动环境比较恶劣的情况下，螺丝紧固不稳定，无法满足固定强度需求，导致板卡容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板卡固定结构，旨在解决现有的工控机无法适配多种类型的板卡，同时螺丝紧固不稳定，导致板卡容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板卡固定结构，包括：

主机，所述主机的一侧形成安装面，所述板卡安装于所述安装面上且所述安装面的一端设置有用于止挡所述板卡的挡板；

连接器，所述连接器安装于所述安装面，所述连接器用于与所述板卡的金手指插接配合并电连接；

限位组件，所述限位组件包括限位块和导轨，所述导轨安装在所述安装面上并可沿靠近或远离所述板卡的方向滑动，所述限位块用于与所述板卡的一端抵接，且所述限位块可沿所述导轨的延伸方向滑动。

优选地，所述限位组件还包括支撑件，所述安装面上设置有滑槽，所述支撑件与所述滑槽滑动接触配合，并可沿靠近或远离所述板卡的方向滑动，所述导轨安装在所述支撑件朝向所述挡板的一侧。

优选地，所述主机上所述安装面所在的一侧安装有导向板，所述导向板与所述安装面之间形成间隙，所述滑槽贯穿所述导向板，所述支撑件的一端伸入所述间隙，所述支撑件通过穿过所述滑槽的第一锁紧件与所述导向板锁紧或解锁。

优选地，所述导向板包括连接段和沉降段，所述连接段的一端与所述主机连接，另一端沿朝向所述主机的方向弯折形成弯折部，所述沉降段与所述弯折部连接，所述滑槽开设于所述沉降段上。

优选地，所述第一锁紧件为第一螺钉，所述支撑件伸入所述间隙的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺钉穿过所述滑槽并与所述螺纹孔螺纹配合，以将所述支撑件与所述导向板锁紧或解锁。

优选地，所述主机上安装有侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述主机上所述安装面所在的一侧，所述侧盖用于盖设于所述安装面，以将所述板卡遮挡，所述支撑件用于支撑所述侧盖。

优选地，所述支撑件朝向所述侧盖的一侧设置有凸包，所述凸包用于在所述侧盖盖设于所述安装面时与所述侧盖抵接并支撑所述侧盖。

优选地，所述限位块朝向所述板卡的一侧设置有卡槽，所述卡槽用于与所述板卡插接配合。

优选地，所述限位块背离所述板卡的一侧开设有与所述导轨滑动接触配合的滑动槽，所述限位块通过第二锁紧件与所述导轨锁紧或解锁。

优选地，所述限位块的数量为多个，多个所述限位块沿所述导轨的延伸方向间隔设置。

优选地，所述第二锁紧件为第二螺钉，所述限位块上开设有贯通的第二螺纹孔，所述第二螺钉与所述第二螺纹孔螺纹配合并与所述导轨抵紧或放松，以对应将所述限位块与所述导轨锁紧或解锁。

在本实用新型的技术方案中，不同尺寸和类型的板卡均可放置于安装面，将其金手指与连接器插接配合后，板卡的一端与挡板抵接配合，板卡另一端的导轨带动限位块朝向板卡滑动，直至限位块与板卡的另一端抵接，以实现对板卡的固定，同时限位块可以沿滑轨的延伸方向滑动，找准抵接位置，使的板卡不容易损坏；当导轨带动限位块朝远离板卡的方向移动时，即可将板卡解锁并拆下；本实用新型通过可滑动的限位组件实现对不同尺寸、不同类型的板卡进行固定，使得主机可以适配任意类型的板卡，提高了主机的适配性，同时通过挡板和限位块双重固定，使得板卡振动环境比较恶劣的情况下仍能保持稳定，满足固定强度要求，使得板卡不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的板卡固定结构隐藏侧盖的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的板卡固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的板卡固定结构的剖视示意图；

图4为本实用新型一实施例的板卡固定结构的限位组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	板卡固定结构	31	限位块
10	主机	311	卡槽
				11	安装面	312	滑动槽
12	导向板	313	螺孔
				121	连接段	314	第二锁紧件
122	弯折部	32	导轨
				123	沉降段	321	支撑件
13	间隙	322	第一锁紧件
				14	滑槽	40	侧盖
15	挡板	50	凸包
				20	连接器	60	板卡
30	限位组件

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种板卡固定结构1。

请结合图1、图2和图3，本实施例的板卡固定结构1，包括主机10，连接器，限位组件30，主机10的一侧形成安装面11，板卡60安装于安装面11上且安装面11的一端设置有用于止挡板卡60的挡板15；连接器安装于安装面11，连接器用于与板卡的金手指插接配合并电连接；限位组件30包括限位块31和导轨32，导轨32安装在安装面11上并可沿靠近或远离板卡60的方向滑动，限位块31用于与板卡60的一端抵接，且限位块31可沿导轨32的延伸方向滑动。

请参阅图1，挡板15设置在安装面11的左端，导轨32可沿左右方向滑动，导轨32沿前后方向延伸，限位块31可沿前后方向滑动。

在本实用新型的技术方案中，不同尺寸和类型的板卡60均可放置于安装面11，将其金手指与连接器插接配合后，板卡60的一端与挡板15抵接配合，板卡60另一端的导轨32带动限位块31朝向板卡60滑动，直至限位块31与板卡60的另一端抵接，以实现对板卡60的固定，同时限位块31可以沿滑轨的延伸方向滑动，找准抵接位置，使的板卡60不容易损坏；当导轨32带动限位块31朝远离板卡60的方向移动时，即可将板卡60解锁并拆下；本实用新型通过可滑动的限位组件30实现对不同尺寸、不同类型的板卡60进行固定，使得主机10可以适配任意类型的板卡60，提高了主机10的适配性，同时通过挡板15和限位块31双重固定，使得板卡60振动环境比较恶劣的情况下仍能保持稳定，满足固定强度要求，使得板卡60不易损坏。

请参阅图4，在一实施例中，限位组件30还包括支撑件321，安装面11上设置有滑槽14，支撑件321与滑槽14滑动接触配合，并可沿靠近或远离板卡60的方向滑动，导轨32安装在支撑件321朝向挡板15的一侧。支撑件321与滑槽14滑动接触配合，导轨32安装在支撑件321上通过支撑件321与滑槽14的滑动接触配合实现滑动，滑槽14可以减少摩擦力，同时对于导轨32的滑动起导向作用，使得导轨32的稳定性提高。

具体地，支撑件321可以是横截面为U型的结构，可以减少支撑件321的材料和重量，降低成本。

进一步地，主机10上安装面11所在的一侧安装有导向板12，导向板12与安装面11之间形成间隙13，滑槽14贯穿导向板12，支撑件321的一端伸入间隙13，支撑件321通过穿过滑槽14的第一锁紧件322与导向板12锁紧或解锁。通过在导向板12上开设贯通的滑槽14，再通过深入滑槽14的第一锁紧件322与位于间隙13内的支撑件321连接，第一锁紧件322解锁时，可以沿滑槽14滑动，第一锁紧件322锁紧时，将支撑件321与导向板12固定，使得支撑件321上的限位块31可以将板卡60固定，第一锁紧件322和滑槽14的结构简单稳定，便于锁紧和解锁，操作方便，适配各种长宽尺寸的板卡60，满足客户不同的使用需求。

请参阅图4，在一实施例中，导向板12包括连接段121和沉降段123，连接段121的一端与主机10连接，另一端沿朝向主机10的方向弯折形成弯折部122，沉降段123与弯折部122连接，滑槽14开设于沉降段123上。弯折部122朝向主机10弯折从而下沉，沉降段123连接在弯折部上，使得沉降段123的高度低于连接段121的高度，滑槽14位于沉降段123上，再配合第一锁紧件322伸入滑槽14与支撑件321锁紧，使得沉降段123以及第一锁紧件322结合起来的高度也不会超过连接段121，减少导向板12及第一锁紧件322的占用空间，减小体积。

具体地，第一锁紧件322为第一螺钉，支撑件321伸入间隙13的一端开设有螺纹孔，第一螺钉穿过滑槽14并与第一螺纹孔螺纹配合，以将支撑件321与导向板12锁紧或解锁。第一螺钉的螺杆穿过滑槽14与第一螺纹孔螺纹配合，第一螺钉的螺帽的尺寸大于滑槽14的尺寸，使得螺帽与导向板12抵接，防止螺帽穿过滑槽14掉落，通过第一螺钉与第一螺纹孔的螺纹配合实现对于支撑件321的导向固定，结构简单稳定。

请结合图2和图3，在一实施例中，主机10上安装有侧盖40，侧盖40可拆卸地安装在主机10上安装面11所在的一侧，侧盖40用于盖设于安装面11，以将板卡60遮挡，支撑件321用于支撑侧盖40。通过设置侧盖40，侧盖40盖设于安装面11，并将板卡60遮挡，以对板卡60进行保护，防止板卡60收到外部冲击损坏，提高了板卡60的安全性，延长了其使用寿命。

请结合图3和图4，进一步地，支撑件321朝向侧盖40的一侧设置有凸包50，凸包50用于在侧盖40盖设于安装面11时与侧盖40抵接并支撑侧盖40。通过凸包50与侧盖40抵紧并支撑侧盖40，防止侧盖40下压损害到主机10的零件，具体地，凸包50可以是弹性材质制件，防止将侧板顶坏。

请参阅图3，在一实施例中，限位块31朝向板卡60的一侧设置有卡槽311，卡槽311用于与板卡60插接配合。限位块31的一侧设置卡槽311，当限位块31朝向板卡60移动时，板卡60的边缘伸入卡槽311内，并与卡槽311的侧槽壁抵接，从而对板卡60竖向进行定位，防止板卡60摆动引起损坏，提高了板卡60的安全性。

具体地，限位块31背离板卡60的一侧开设有与导轨32滑动接触配合的滑动槽312，限位块31上还设置有第二锁紧件314，限位块31通过第二锁紧件314与导轨32锁紧或解锁。板卡60上具有多个其他零部件，因此在限位块31背离板卡60的一侧开设滑动槽312，使得限位块31可以沿导轨32的延伸方向滑动，使得第二限位件沿导轨32滑动到合适的位置后，通过第二锁紧件314将限位块31锁紧，以实现对于板卡60的固定。

进一步地，限位块31的数量为多个，多个限位块31沿导轨32的延伸方向间隔设置。多个限位块31与板卡60的支撑点增加，接触面积增加，提高了其对板卡60支撑的稳定性，同时接触面积增加，可以减少单位面积的压强，防止板卡60损坏。

请参阅图4，具体地，第二锁紧件314为第二螺钉，限位块31上开设有贯通的第二螺纹孔313，第二螺钉与第二螺纹孔313螺纹配合并与导轨32抵紧或放松，以对应将限位块31与导轨32锁紧或解锁。第二螺钉的螺杆与螺纹孔螺纹配合，第二螺钉的螺杆穿过螺纹孔与导轨32抵接，以实现对限位块31的固定，第二螺钉的螺杆朝远离导轨的方向扭动，以将限位块31与导轨32放松并解锁，通过第二螺钉与螺孔313的螺纹配合实现对于限位块31的导向固定，结构简单稳定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种板卡固定结构，其特征在于，包括：

主机，所述主机的一侧形成安装面，所述板卡安装于所述安装面上，且所述安装面的一端设置有用于止挡所述板卡的挡板；

连接器，所述连接器安装于所述安装面，所述连接器用于与所述板卡的金手指插接配合并电连接；

限位组件，所述限位组件包括限位块和导轨，所述导轨安装在所述安装面上并可沿靠近或远离所述板卡的方向滑动，所述限位块用于与所述板卡的一端抵接，且所述限位块可沿所述导轨的延伸方向滑动。

2.如权利要求1所述的板卡固定结构，其特征在于，所述限位组件还包括支撑件，所述安装面上设置有滑槽，所述支撑件与所述滑槽滑动接触配合，并可沿靠近或远离所述板卡的方向滑动，所述导轨安装在所述支撑件朝向所述挡板的一侧。

3.如权利要求2所述的板卡固定结构，其特征在于，所述主机上所述安装面所在的一侧安装有导向板，所述导向板与所述安装面之间形成间隙，所述滑槽贯穿所述导向板，所述支撑件的一端伸入所述间隙，所述支撑件通过穿过所述滑槽的第一锁紧件与所述导向板锁紧或解锁。

4.如权利要求3所述的板卡固定结构，其特征在于，所述导向板包括连接段和沉降段，所述连接段的一端与所述主机连接，另一端沿朝向所述主机的方向弯折形成弯折部，所述沉降段与所述弯折部连接，所述滑槽开设于所述沉降段上。

5.如权利要求3所述的板卡固定结构，其特征在于，所述第一锁紧件为第一螺钉，所述支撑件伸入所述间隙的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺钉穿过所述滑槽并与所述螺纹孔螺纹配合，以将所述支撑件与所述导向板锁紧或解锁。

6.如权利要求2所述的板卡固定结构，其特征在于，所述主机上安装有侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述主机上所述安装面所在的一侧，所述侧盖用于盖设于所述安装面，以将所述板卡遮挡，所述支撑件用于支撑所述侧盖。

7.如权利要求6所述的板卡固定结构，其特征在于，所述支撑件朝向所述侧盖的一侧设置有凸包，所述凸包用于在所述侧盖盖设于所述安装面时与所述侧盖抵接并支撑所述侧盖。

8.如权利要求1-7中任一项所述的板卡固定结构，其特征在于，所述限位块朝向所述板卡的一侧设置有卡槽，所述卡槽用于与所述板卡插接配合。

9.如权利要求8所述的板卡固定结构，其特征在于，所述限位块背离所述板卡的一侧开设有与所述导轨滑动接触配合的滑动槽，所述限位块通过第二锁紧件与所述导轨锁紧或解锁。

10.如权利要求9所述的板卡固定结构，其特征在于，所述限位块的数量为多个，多个所述限位块沿所述导轨的延伸方向间隔设置。

11.如权利要求9所述的板卡固定结构，其特征在于，所述第二锁紧件为第二螺钉，所述限位块上开设有贯通的第二螺纹孔，所述第二螺钉与所述第二螺纹孔螺纹配合并与所述导轨抵紧或放松，以对应将所述限位块与所述导轨锁紧或解锁。