CN221010509U - 防爆电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防爆电控箱，包括防爆电控箱本体、散热组件、门板以及防尘组件；所述防爆电控箱本体的内部固定有一组安装板，且所述安装板的表面一侧位置转动连接有转动蜗杆，且所述转动蜗杆的一侧位置啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的底部位置与连接齿轮的一侧相键连接，所述连接齿轮的底部转动连接在束线机构的顶部位置。该防爆电控箱，设置有束线机构，通过转动蜗杆的设置，可使得转动蜗杆带动啮合连接的蜗轮以及连接齿轮进行转动，可使得第一齿轮杆以及第二齿轮杆带动一组束线块在支撑杆的端部进行相对移动，从而可实现对线孔内部所贯穿的导线进行约束处理，可实现对防爆电控箱本体内部杂乱的导线进行束线处理。

Description

防爆电控箱

技术领域

本实用新型涉及防爆电控箱相关技术领域，具体为防爆电控箱。

背景技术

如今的防爆类产品在与民生息息相关的生活、生产过程中出现的愈来越多，也越来越关系到我们生产、生活的质量和使用安全，如今的防爆电控箱类产品，在设计生产时主要把密闭效果放在首位，以达到防尘、防水、防爆的主要目的，现有的防爆电控箱的种类有很多，例如：

公开号为CN204697407U公开了《一种防爆电控箱》，该防爆电控箱的结构简单，使用方便，带有过滤箱，能够防止粉尘进入箱体内部，三个电扇可以增加散热的效率；顶部安装有单向阀门，不会发生气体倒流的情况，但是在工作的过程中，还存在一定的不足之处，由于电控箱的内部设置有三组电扇来进行散热处理，并且电控箱的内部存在着大量的电器元件，由于电器元件之间通过导线之间进行连接，并且三组电扇之间也存在一定数量的导线，过多的导线会导致电控箱的内部空间比较杂乱，在对内部电器元件进行维修时，仍存在着一定的不足之处。

因此我们便提出了防爆电控箱能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防爆电控箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防爆电控箱的内部设置有三组电扇来进行散热处理，并且电控箱的内部存在着大量的电器元件，由于电器元件之间通过导线之间进行连接，并且三组电扇之间也存在一定数量的导线，过多的导线会导致电控箱的内部空间比较杂乱，在对内部电器元件进行维修时，仍存在着一定的不足之处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆电控箱，包括防爆电控箱本体、散热组件、门板以及防尘组件；

其中，所述防爆电控箱本体的内部位置安装有散热组件，且所述防爆电控箱本体的前表面位置通过合页连接有门板，所述防爆电控箱本体的左右两个位置安装有防尘组件；

所述防爆电控箱本体的内部固定有一组安装板，且所述安装板的表面一侧位置转动连接有转动蜗杆，且所述转动蜗杆的一侧位置啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的底部位置与连接齿轮的一侧相键连接，所述连接齿轮的底部转动连接在束线机构的顶部位置；

所述转动蜗杆的端部伸入到防爆电控箱本体的内部位置，并且与转动齿轮的圆心位置相连接，所述转动齿轮的上方位置与限位机构相连接，可实现对电器元件进行限位与放松处理的目的。

优选的，所述转动蜗杆的端部位置轴承连接在防爆电控箱本体的内部位置，所述安装板的内部贯穿开设有四组线孔，方便导线伸入到线孔的内部，可使得转动蜗杆在防爆电控箱本体的内部进行旋转。

优选的，所述束线机构的一侧位置转动连接有配合齿轮，且所述配合齿轮的一侧位置啮合连接有第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的另一侧位置与第二齿轮杆之间为相互啮合，所述第一齿轮杆与第二齿轮杆之间均转动在束线块的端部位置，所述束线块的中部位置转动连接在支撑杆的端部，所述支撑杆的另一端位置转动连接在束线机构的一侧位置，可通过束线机构对导线进行束线处理。

优选的，所述连接齿轮的一侧与两组配合齿轮之间为啮合连接，且所述第一齿轮杆的尺寸与第二齿轮杆的尺寸为相同设置，且所述第一齿轮杆与第二齿轮杆的转动方向为相反设置，所述束线块的一端为滑动设置在线孔的内部，方便束线块在线孔的内部进行移动。

优选的，所述限位机构包括有转动齿轮一侧位置所啮合的贴合齿轮，所述贴合齿轮的表面边缘处位置开设有两组转动槽，所述转动槽的内部贴合设置有夹持块，所述夹持块的一端滑动设置在滑槽的内部，方便对电器元件进行限位处理。

优选的，所述滑槽开设在防爆电控箱本体的内部位置，所述转动齿轮的圆心轴承连接在防爆电控箱本体的内部，所述夹持块通过转动槽与滑槽的内部之间构成滑动结构，所述夹持块的一端贴合在电器元件的外侧位置，方便贴合齿轮在转动时，可对电器元件进行限位处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

(1)该防爆电控箱，设置有束线机构，通过转动蜗杆的设置，可使得转动蜗杆带动啮合连接的蜗轮以及连接齿轮进行转动，导致连接齿轮一侧位置所设置束线机构的配合齿轮进行转动，并且配合齿轮将会带动第一齿轮杆以及转动，可使得第一齿轮杆以及第二齿轮杆带动一组束线块在支撑杆的端部进行相对移动，从而可实现对线孔内部所贯穿的导线进行约束处理，可实现对防爆电控箱本体内部杂乱的导线进行束线处理；

(2)该防爆电控箱，设置有转动齿轮，通过转动蜗杆的转动，导致转动齿轮顶部位置所啮合连接的贴合齿轮也将会进行旋转，并且可使得贴合齿轮带动转动槽进行转动，使得转动槽内部所贴合设置的夹持块将会在滑槽的内部进行滑动，此时两组夹持块进行相对移动，可实现夹持块对电器元件进行限位以及放松处理，方便对电器元件进行维修处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型安装板仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型束线机构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型转动齿轮主视剖面结构示意图。

图中：1、防爆电控箱本体；2、安装板；201、线孔；3、转动蜗杆；4、蜗轮；5、连接齿轮；6、束线机构；601、配合齿轮；602、第一齿轮杆；603、第二齿轮杆；604、束线块；605、支撑杆；7、转动齿轮；701、贴合齿轮；702、转动槽；703、夹持块；704、滑槽；8、散热组件；9、门板；10、散热组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：防爆电控箱，包括防爆电控箱本体1、散热组件8、门板9以及防尘组件10；

其中，防爆电控箱本体1的内部位置安装有散热组件8，且防爆电控箱本体1的前表面位置通过合页连接有门板9，防爆电控箱本体1的左右两个位置安装有防尘组件10；

防爆电控箱本体1的内部固定有一组安装板2，且安装板2的表面一侧位置转动连接有转动蜗杆3，且转动蜗杆3的一侧位置啮合连接有蜗轮4，转动蜗杆3的端部位置轴承连接在防爆电控箱本体1的内部位置，安装板2的内部贯穿开设有四组线孔201，方便导线伸入到线孔201的内部；蜗轮4的底部位置与连接齿轮5的一侧相键连接，连接齿轮5的底部转动连接在束线机构6的顶部位置；束线机构6的一侧位置转动连接有配合齿轮601，两组配合齿轮601的一侧与连接齿轮5之间为啮合连接，且第一齿轮杆602的尺寸与第二齿轮杆603的尺寸为相同设置，且第一齿轮杆602与第二齿轮杆603的转动方向为相反设置，束线块604的一端为滑动设置在线孔201的内部；且配合齿轮601的一侧位置啮合连接有第一齿轮杆602，第一齿轮杆602的另一侧位置与第二齿轮杆603之间为相互啮合，第一齿轮杆602与第二齿轮杆603之间均转动在束线块604的端部位置，束线块604的中部位置转动连接在支撑杆605的端部，支撑杆605的另一端位置转动连接在束线机构6的一侧位置。

结合附图1-附图4，首先在使用防爆电控箱本体1时，通过散热组件8以及防尘组件10的设置，可对防爆电控箱本体1的内部进行散热以及防尘处理，通过打开门板9来对防爆电控箱本体1内部进行检测维修处理，此时需要对防爆电控箱本体1内部的导线进行束线处理时，首先将导线伸入到安装板2内部所开设的线孔201，随后通过正向转动转动蜗杆3，导致转动蜗杆3在安装板2的内部进行旋转，此时转动蜗杆3将会带动啮合连接的蜗轮4进行旋转，此时蜗轮4底部位置所键连接的连接齿轮5也将会在束线机构6的内部进行旋转，此时束线机构6一侧位置所设置的配合齿轮601，将会通过连接齿轮5的旋转来进行转动，使得配合齿轮601将会带动第一齿轮杆602进行转动，此时第一齿轮杆602另一侧位置同样啮合连接的第二齿轮杆603也将会进行转动，使得第一齿轮杆602以及第二齿轮杆603进行相反的转动，同时，第一齿轮杆602以及第二齿轮杆603的一侧位置转动连接有束线块604，当第一齿轮杆602以及第二齿轮杆603在转动时，也将会在支撑杆605的一端位置进行转动，使得两组束线块604进行相对移动，此时可使防爆电控箱本体1内部杂乱的导线进行限位处理。

转动蜗杆3的端部伸入到防爆电控箱本体1的内部位置，并且与转动齿轮7的圆心位置相连接，转动齿轮7的上方位置与限位机构相连接，可实现对电器元件进行限位与放松处理的目的；限位机构包括有转动齿轮7一侧位置所啮合的贴合齿轮701，贴合齿轮701的表面边缘处位置开设有两组转动槽702，转动槽702的内部贴合设置有夹持块703，夹持块703的一端滑动设置在滑槽704的内部；滑槽704开设在防爆电控箱本体1的内部位置，转动齿轮7的圆心轴承连接在防爆电控箱本体1的内部，夹持块703通过转动槽702与滑槽704的内部之间构成滑动结构，夹持块703的一端贴合在电器元件的外侧位置。

结合附图1、附图2和附图5，当转动蜗杆3进行反向转动时，首先带动束线机构6来对导线进行放松处理，另外，转动蜗杆3也将会带动转动齿轮7进行旋转，使得转动齿轮7将会带动贴合齿轮701进行转动，使得贴合齿轮701表面边缘位置所开设的转动槽702进行转动，使得转动槽702将会带动夹持块703在防爆电控箱本体1内壁所开设的滑槽704进行滑动，由于设置有两组夹持块703，可使得两组夹持块703放松对电器元件进行夹持处理，可放松导线时，同样对电器元件进行放松，此时可方便对电器元件进行检测维修处理。

工作原理：在使用该防爆电控箱时，结合附图1-附图5，首先在使用防爆电控箱本体1时，通过散热组件8以及防尘组件10的设置，可对防爆电控箱本体1的内部进行散热以及防尘处理，通过打开门板9来对防爆电控箱本体1内部进行检测维修处理，此时需要对防爆电控箱本体1内部的导线进行束线处理时，首先，随后通过正向转动转动蜗杆3，导致转动蜗杆3在安装板2的内部进行旋转，此时转动蜗杆3将会带动啮合连接的蜗轮4进行旋转，第一齿轮杆602以及第二齿轮杆603的一侧位置转动连接有束线块604，当第一齿轮杆602以及第二齿轮杆603在转动时，也将会在支撑杆605的一端位置进行转动，使得两组束线块604进行相对移动，此时可使防爆电控箱本体1内部杂乱的导线进行限位处理；当转动蜗杆3进行反向转动时，首先带动束线机构6来对导线进行放松处理，使得转动槽702将会带动夹持块703在防爆电控箱本体1内壁所开设的滑槽704进行滑动，由于设置有两组夹持块703，可使得两组夹持块703放松对电器元件进行夹持处理，可放松导线时，同样对电器元件进行放松，此时可方便对电器元件进行检测维修处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防爆电控箱，包括防爆电控箱本体(1)、散热组件(8)、门板(9)以及防尘组件(10)；

其中，所述防爆电控箱本体(1)的内部位置安装有散热组件(8)，且所述防爆电控箱本体(1)的前表面位置通过合页连接有门板(9)，所述防爆电控箱本体(1)的左右两个位置安装有防尘组件(10)；

其特征在于，还包括：

所述防爆电控箱本体(1)的内部固定有一组安装板(2)，且所述安装板(2)的表面一侧位置转动连接有转动蜗杆(3)，且所述转动蜗杆(3)的一侧位置啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的底部位置与连接齿轮(5)的一侧相键连接，所述连接齿轮(5)的底部转动连接在束线机构(6)的顶部位置；

所述转动蜗杆(3)的端部伸入到防爆电控箱本体(1)的内部位置，并且与转动齿轮(7)的圆心位置相连接，所述转动齿轮(7)的上方位置与限位机构相连接，可实现对电器元件进行限位与放松处理的目的。

2.根据权利要求1所述的防爆电控箱，其特征在于：所述转动蜗杆(3)的端部位置轴承连接在防爆电控箱本体(1)的内部位置，所述安装板(2)的内部贯穿开设有四组线孔(201)，方便导线伸入到线孔(201)的内部。

3.根据权利要求1所述的防爆电控箱，其特征在于：所述束线机构(6)的一侧位置转动连接有配合齿轮(601)，且所述配合齿轮(601)的一侧位置啮合连接有第一齿轮杆(602)，所述第一齿轮杆(602)的另一侧位置与第二齿轮杆(603)之间为相互啮合，所述第一齿轮杆(602)与第二齿轮杆(603)之间均转动在束线块(604)的端部位置，所述束线块(604)的中部位置转动连接在支撑杆(605)的端部，所述支撑杆(605)的另一端位置转动连接在束线机构(6)的一侧位置。

4.根据权利要求3所述的防爆电控箱，其特征在于：两组所述配合齿轮(601)的一侧与连接齿轮(5)之间为啮合连接，且所述第一齿轮杆(602)的尺寸与第二齿轮杆(603)的尺寸为相同设置，且所述第一齿轮杆(602)与第二齿轮杆(603)的转动方向为相反设置，所述束线块(604)的一端为滑动设置在线孔(201)的内部。

5.根据权利要求1所述的防爆电控箱，其特征在于：所述限位机构包括有转动齿轮(7)一侧位置所啮合的贴合齿轮(701)，所述贴合齿轮(701)的表面边缘处位置开设有两组转动槽(702)，所述转动槽(702)的内部贴合设置有夹持块(703)，所述夹持块(703)的一端滑动设置在滑槽(704)的内部。

6.根据权利要求5所述的防爆电控箱，其特征在于：所述滑槽(704)开设在防爆电控箱本体(1)的内部位置，所述转动齿轮(7)的圆心轴承连接在防爆电控箱本体(1)的内部，所述夹持块(703)通过转动槽(702)与滑槽(704)的内部之间构成滑动结构，所述夹持块(703)的一端贴合在电器元件的外侧位置。