CN215790555U - 一种木门的制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门的制造模具，包括壳体，所述壳体的内壁顶部加工有通口，所述壳体的顶部设有放置机构，所述放置机构包括矩形框，所述矩形框固接于壳体的顶部，所述矩形框的内壁间隙配合有矩形板，所述矩形板的底部两端均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒分别固接于壳体的顶部两端。该木门的制造模具，使得转动手柄，手柄带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可通过块体和壳体的内壁底部贴合，带动两个螺纹套向外或向内两侧移动，两个螺纹套移动时，可带动对应的绳体进行牵引，板体可在通口的内壁进行稳定的升降运动，进而使得板体可进行稳定的水平升降运动，提高板体带动板材移出矩形框内部的稳定性。

Description

一种木门的制造模具

技术领域

本实用新型涉及木门制造技术领域，具体为一种木门的制造模具。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

在对于木门进行加工时，需要进行板材压缩加工，虽然现有的模具可以同于板材的放置，但存在现有的模具深度为固定，无法进行不同厚度的板材放置，较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门的制造模具，以解决上述背景技术中提出的存在现有的模具深度为固定，无法进行不同厚度的板材放置，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门的制造模具，包括壳体，所述壳体的内壁顶部加工有通口，所述壳体的顶部设有放置机构，所述放置机构包括矩形框，所述矩形框固接于壳体的顶部，所述矩形框的内壁间隙配合有矩形板，所述矩形板的底部两端均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒分别固接于壳体的顶部两端。

优选的，所述壳体的内壁设有调节机构，所述调节机构包括双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁一端固接有手柄，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个螺纹套，两个所述螺纹套均通过连接轴转动相连有绳体，两个所述绳体的外壁均贴合有槽轮，两个所述槽轮均通过连接轴与壳体的内壁转动相连，两个所述绳体分别通过连接轴与两个竖杆转动相连。

优选的，所述壳体的内壁底部贴合有两个块体，两个所述块体的顶部分别与两个螺纹套的底部固接在一起。

优选的，所述壳体的内壁设有顶料机构，所述顶料机构包括电机，所述电机安装于壳体的内壁底部，所述电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁两端均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮均通过连接轴与壳体的内壁转动相连，两个所述蜗轮的外壁一端均固接有杆体，两个所述杆体均通过连接轴转动相连有两个滑轮，两个所述滑轮的顶部贴合有板体，所述板体的外壁与通口的内壁间隙配合。

优选的，所述壳体的内壁底部固接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均与板体的底部固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木门的制造模具，通过双头螺杆、绳体、槽轮、竖杆和矩形板等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可通过块体和壳体的内壁底部贴合，带动两个螺纹套向外或向内两侧移动，两个螺纹套移动时，可带动对应的绳体进行牵引，使得两个绳体可在槽轮的外壁进行滑动，进而使得绳体可带动对应的竖杆进行升降运动，两个竖杆移动时，可带动矩形板，在矩形框的内壁进行升降运动，进而调节矩形框和矩形板总体高度，进而可根据实际放置需求，放置不同厚度的板材，进而便于外界液压缸对板材进行挤压加工，较为便捷。

通过电机、蜗轮、蜗杆、杆体和滑轮等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时，可带动两个蜗轮和对应的杆体和滑轮进行转动，两个杆体和滑轮转动时，可带动板体，通过伸缩杆的伸缩，在通口的内壁进行上升，进而移入矩形框的内部，将矩形框内部挤压后的板材推出矩形框的内部，便于对板材的取出。

通过板体、壳体和伸缩杆等之间的配合，使得通过伸缩杆的伸缩，板体可在通口的内壁进行稳定的升降运动，进而使得板体可进行稳定的水平升降运动，提高板体带动板材移出矩形框内部的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体等的剖视结构示意图；

图3为图2中矩形框、矩形板和套筒等的结构示意图；

图4为图2中电机、蜗轮和杆体等的结构示意图。

图中：1、壳体，2、通口，3、块体，4、伸缩杆，5、放置机构，501、矩形框，502、矩形板，503、套筒，504、竖杆，6、调节机构，601、双头螺杆，602、手柄，603、螺纹套，604、绳体，605、槽轮，7、顶料机构，701、电机，702、蜗杆，703、蜗轮，704、杆体，705、滑轮，706、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木门的制造模具，包括壳体1，壳体1的内壁顶部加工有通口2，壳体1的顶部设有放置机构5，放置机构5包括矩形框501，矩形框501固接于壳体1的顶部，矩形框501的内壁用于放置加工板材，矩形框501的内壁间隙配合有矩形板502，使得矩形板502可在矩形框501的内壁进行升降运动，矩形板502的底部两端均固接有竖杆504，两个竖杆504的外壁均间隙配合有套筒503，使得竖杆504可在套筒503的内壁进行升降运动，两个套筒503分别固接于壳体1的顶部两端。

壳体1的内壁设有调节机构6，调节机构6包括双头螺杆601，双头螺杆601通过轴承与壳体1的内壁转动相连，双头螺杆601的外壁一端固接有手柄602，手柄602用于带动双头螺杆601进行转动，双头螺杆601的外壁螺纹相连有两个螺纹套603，两个螺纹套603均通过连接轴转动相连有绳体604，使得螺纹套603可带动绳体604进行左右牵引，两个绳体604的外壁均贴合有槽轮605，两个槽轮605均通过连接轴与壳体1的内壁转动相连，两个绳体604分别通过连接轴与两个竖杆504转动相连，使得绳体604可带动竖杆504进行升降运动，壳体1的内壁底部贴合有两个块体3，两个块体3的顶部分别与两个螺纹套603的底部固接在一起。

壳体1的内壁设有顶料机构7，顶料机构7包括电机701，电机701安装于壳体1的内壁底部，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701的输出端固接有蜗杆702，电机701可带动蜗杆702进行转动，蜗杆702的外壁两端均啮合相连有蜗轮703，使得蜗杆702可带动两个蜗轮703进行转动，两个蜗轮703均通过连接轴与壳体1的内壁转动相连，两个蜗轮703的外壁一端均固接有杆体704，使得蜗轮703可带动杆体704进行转动，两个杆体704均通过连接轴转动相连有两个滑轮705，两个滑轮705的顶部贴合有板体706，板体706的外壁与通口2的内壁间隙配合，使得板体706可在通口2的内壁进行升降运动，壳体1的内壁底部固接有两个伸缩杆4，两个伸缩杆4的顶部均与板体706的底部固接在一起。

当使用该木门的制造模具时，使得转动手柄602，手柄602带动双头螺杆601进行转动，双头螺杆601转动时，可通过块体3和壳体1的内壁底部贴合，带动两个螺纹套603向外或向内两侧移动，两个螺纹套603移动时，可带动对应的绳体604进行牵引，使得两个绳体604可在槽轮605的外壁进行滑动，进而使得绳体604可带动对应的竖杆504进行升降运动，两个竖杆504移动时，可带动矩形板502，在矩形框501的内壁进行升降运动，进而调节矩形框501和矩形板502总体高度，进而可根据实际放置需求，放置不同厚度的板材，进而便于外界液压缸对板材进行挤压加工，较为便捷，并可将电机701接通外接电源，使得电机701可带动蜗杆702进行转动，蜗杆702转动时，可带动两个蜗轮703和对应的杆体704和滑轮705进行转动，两个杆体704和滑轮705转动时，可带动板体706，通过伸缩杆4的伸缩，在通口2的内壁进行上升，进而移入矩形框501的内部，将矩形框501内部挤压后的板材推出矩形框501的内部，便于对板材的取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木门的制造模具，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁顶部加工有通口(2)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有放置机构(5)，所述放置机构(5)包括矩形框(501)，所述矩形框(501)固接于壳体(1)的顶部，所述矩形框(501)的内壁间隙配合有矩形板(502)，所述矩形板(502)的底部两端均固接有竖杆(504)，两个所述竖杆(504)的外壁均间隙配合有套筒(503)，两个所述套筒(503)分别固接于壳体(1)的顶部两端。

2.根据权利要求1所述的一种木门的制造模具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括双头螺杆(601)，所述双头螺杆(601)通过轴承与壳体(1)的内壁转动相连，所述双头螺杆(601)的外壁一端固接有手柄(602)，所述双头螺杆(601)的外壁螺纹相连有两个螺纹套(603)，两个所述螺纹套(603)均通过连接轴转动相连有绳体(604)，两个所述绳体(604)的外壁均贴合有槽轮(605)，两个所述槽轮(605)均通过连接轴与壳体(1)的内壁转动相连，两个所述绳体(604)分别通过连接轴与两个竖杆(504)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种木门的制造模具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部贴合有两个块体(3)，两个所述块体(3)的顶部分别与两个螺纹套(603)的底部固接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种木门的制造模具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有顶料机构(7)，所述顶料机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)安装于壳体(1)的内壁底部，所述电机(701)的输出端固接有蜗杆(702)，所述蜗杆(702)的外壁两端均啮合相连有蜗轮(703)，两个所述蜗轮(703)均通过连接轴与壳体(1)的内壁转动相连，两个所述蜗轮(703)的外壁一端均固接有杆体(704)，两个所述杆体(704)均通过连接轴转动相连有两个滑轮(705)，两个所述滑轮(705)的顶部贴合有板体(706)，所述板体(706)的外壁与通口(2)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种木门的制造模具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部固接有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的顶部均与板体(706)的底部固接在一起。

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