CN221010027U - 一种用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑金属屋面的光伏安装领域，具体来说，涉及一种用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统，其包括光伏导轨，所述光伏导轨顶部与光伏组件底部相接触，所述光伏导轨底部和金属屋面板顶部的波峰可拆卸连接，所述光伏导轨设有长槽口，所述长槽口上部滑动连接有若干个防脱夹板，每个所述防脱夹板均与一个对应的且用于固定所述光伏组件的光伏压板可拆卸连接。本产品采用通长的专用光伏导轨位于屋面板波峰通过不锈钢自攻螺钉固定于檩条，且安装牢固、与屋面板配合紧密。光伏压板与光伏导轨间不直接连接，两者采用防脱夹板连接，可于光伏导轨长度方向任意位置固定。尤其是本公开中的光伏导轨与防脱夹板间特有的斜肋设计，使两者连接稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑金属屋面的光伏安装领域，具体来说，涉及一种用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统。
背景技术
现有金属屋面光伏系统多采用BAPV附加安装的方式，因光伏系统不是配套设计，故安装复杂且成本高。现有技术中（如图6），金属屋面板顶部一般设有波峰且底部连接有檩条，用于固定的铝合金压板一般通过自攻螺钉穿过金属屋面板并固定于金属屋面板底部所设的檩条上，从而实现压板、金属屋面板、檩条整体固定在一起。但现有的金属屋面板要设置光伏组件的话，需要先将转接件与金属屋面板安装、再在转接件安装上下层转换龙骨、光伏板，构造复杂、成本高。故研发一种用于光伏与金属屋面板搭接的光伏一体化系统，达到其能够采用专用铝型材的光伏导轨，并通过防脱夹板将光伏组件安装于搭接金属屋面板，达到构造简洁、配合完美的技术效果，最终实现无需采用常规的连接件、上、下层转接龙骨等复杂构造，显得尤为必要。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于光伏与金属屋面板搭接的光伏一体化系统，能够克服现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统，包括光伏导轨，所述光伏导轨顶部与光伏组件底部相接触，所述光伏导轨底部和金属屋面板顶部的波峰可拆卸连接，所述光伏导轨设有长槽口，所述长槽口上部滑动连接有若干个防脱夹板，每个所述防脱夹板均与一个对应的且用于固定所述光伏组件的光伏压板可拆卸连接。
进一步地，所述长槽口的上部开口设有导轨斜肋，所述防脱夹板设有与所述导轨斜肋对应配合的夹板斜肋，所述光伏导轨与所述防脱夹板通过所述导轨斜肋和所述夹板斜肋卡扣连接。
进一步地，所述防脱夹板和所述光伏压板均设有供螺杆穿过的螺纹孔，所述螺杆由上向下分别与所述防脱夹板和所述光伏压板螺纹连接，从而将光伏组件固定在所述连接组件上。
进一步地，所述防脱夹板的顶部设有用于加厚其的凸台，所述防脱夹板的所述螺纹孔贯穿所述凸台。
进一步地，自攻螺钉自上向下穿过所述光伏导轨底部、所述金属屋面板的波峰后与檩条连接，从而将所述光伏一体化系统、所述金属屋面板和檩条整体进一步固定在一起。
进一步地，所述光伏导轨的底部设有弧形凹面，所述弧形凹面同时与所述金属屋面的波峰紧密贴合。
进一步地，所述金属屋面板的波峰上设有防水垫块，所述防水垫块位于所述弧形凹面与所述金属屋面板之间。
进一步地，所述光伏压板为开口向上的U形且其顶部左右两端设有横向凸起，所述横向凸起紧压所述光伏组件顶部一端。
本实用新型的有益效果：本产品采用通长的专用光伏导轨位于屋面板波峰通过不锈钢自攻螺钉固定于檩条，且安装牢固、与屋面板配合紧密。光伏压板与光伏导轨间不直接连接，两者采用防脱夹板连接，可于光伏导轨长度方向任意位置固定。尤其是本公开中的光伏导轨与防脱夹板间特有的斜肋设计，使两者连接稳固，不会脱落。光伏导轨配合屋面板型设计，接触面受力均匀，外观平顺美观，安装快捷，受力可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的光伏导轨、防脱夹板、螺杆、光伏压板连接关系的结构示意图。
图2为本实用新型所述的防脱夹板与螺杆的连接示意图。
图3为本实用新型所述的用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统的组装示意图一。
图4为本实用新型所述的用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统的组装示意图二。
图5为本实用新型所述的用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统的组装示意图三。
图6为现有技术中的铝合金压板、防水垫块、自攻螺钉的连接示意图。
图中：1、光伏导轨；101、弧形凹面；102、导轨斜肋；103、长槽口；2、防脱夹板；201、夹板斜肋；202、凸台；3、螺杆；4、光伏压板；401、横向凸起；5、光伏组件；6、金属屋面板；601、檩条；7、自攻螺钉；8、防水垫块；9、铝合金压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本实用新型所述的用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统，包括光伏导轨1，所述光伏导轨1顶部与光伏组件5底部相接触，所述光伏导轨1底部和金属屋面板6顶部的波峰可拆卸连接，所述光伏导轨1设有长槽口103，所述长槽口103上部滑动连接有若干个防脱夹板2，每个所述防脱夹板2均与一个对应的且用于固定所述光伏组件5的光伏压板4可拆卸连接。
在本实用新型一个具体实施例中，所述长槽口103的上部开口设有导轨斜肋102，所述防脱夹板2设有与所述导轨斜肋102对应配合的夹板斜肋201，所述光伏导轨1与所述防脱夹板2通过所述导轨斜肋102和所述夹板斜肋201卡扣连接。
在本实用新型一个具体实施例中，所述防脱夹板2和所述光伏压板4均设有供螺杆3穿过的螺纹孔，所述螺杆3由上向下分别与所述防脱夹板2和所述光伏压板4螺纹连接，从而将光伏组件5固定在所述连接组件上。
在本实用新型一个具体实施例中，所述防脱夹板2的顶部设有用于加厚其的凸台202，所述防脱夹板2的所述螺纹孔贯穿所述凸台202。
在本实用新型一个具体实施例中，自攻螺钉7自上向下穿过所述光伏导轨1底部、所述金属屋面板6的波峰后与檩条601连接，从而将所述光伏一体化系统、所述金属屋面板6和檩条601整体进一步固定在一起。
在本实用新型一个具体实施例中，所述光伏导轨1的底部设有弧形凹面101，所述弧形凹面101同时与所述金属屋面6的波峰紧密贴合。
在本实用新型一个具体实施例中，所述金属屋面板6的波峰上设有防水垫块8，所述防水垫块8位于所述弧形凹面101与所述金属屋面板6之间。
在本实用新型一个具体实施例中，所述光伏压板4为开口向上的U形且其顶部左右两端设有横向凸起401，所述横向凸起401紧压所述光伏组件5顶部一端。
具体工作原理：本申请中，光伏组件5、金属屋面板6、檩条601、自攻螺钉7、防水垫块8、铝合金压板9均为现有技术。本光伏一体化系统主要包括光伏导轨1、防脱夹板2和光伏压板4，光伏导轨1和光伏压板4通过螺杆3由上向下可拆卸地组装在一起，并且将光伏组件5固定在光伏导轨1顶部。光伏导轨1和防脱夹板2的滑动连接方式，可以方便的调整防脱夹板2在光伏导轨1上的具体设置位置，实现二者的组装和拆卸；导轨斜肋102和夹板斜肋201的卡扣配合可以防止防脱夹板2从光伏导轨1脱落。光伏导轨1底部的弧形凹面101可以紧密地贴合现有金属屋面6的波峰，二者之间可以另设置防水垫块8。防脱夹板2的顶部设有加厚的凸台202，可以纵向上增加防脱夹板2的螺纹孔的长度，确保螺杆4与防脱夹板2之间有着更长的连接部位。现有技术中用于固定的铝合金压板9一般通过自攻螺钉7穿过金属屋面6并固定于金属屋面6底部所设的檩条601上，本申请中光伏导轨1底部的弧形凹面101可以参考该现有技术通过自攻螺钉7穿过金属屋面6并固定于金属屋面6底部的檩条601上，从而实现将所述光伏一体化系统、所述金属屋面板6和檩条601整体进一步固定在一起。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本公开采用通长的专用光伏导轨位于屋面板波峰通过不锈钢自攻螺钉固定于檩条，且安装牢固、与屋面板配合紧密。光伏压板与光伏导轨间不直接连接，两者采用防脱夹板连接，可于光伏导轨长度方向任意位置固定。尤其是本公开中的光伏导轨与防脱夹板间特有的斜肋设计，使两者连接稳固，不会脱落。光伏导轨配合屋面板型设计，接触面受力均匀，外观平顺美观，安装快捷，受力可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于搭接金属屋面板的光伏一体化系统，其特征在于，包括光伏导轨（1），所述光伏导轨（1）顶部与光伏组件（5）底部相接触，所述光伏导轨（1）底部和金属屋面板（6）顶部的波峰可拆卸连接，所述光伏导轨（1）设有长槽口（103），所述长槽口（103）上部滑动连接有若干个防脱夹板（2），每个所述防脱夹板（2）均与一个对应的且用于固定所述光伏组件（5）的光伏压板（4）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述长槽口（103）的上部开口设有导轨斜肋（102），所述防脱夹板（2）设有与所述导轨斜肋（102）对应配合的夹板斜肋（201），所述光伏导轨（1）与所述防脱夹板（2）通过所述导轨斜肋（102）和所述夹板斜肋（201）卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述防脱夹板（2）和所述光伏压板（4）均设有供螺杆（3）穿过的螺纹孔，所述螺杆（3）由上向下分别与所述防脱夹板（2）和所述光伏压板（4）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述防脱夹板（2）的顶部设有用于加厚其的凸台（202），所述防脱夹板（2）的所述螺纹孔贯穿所述凸台（202）。
5.根据权利要求1所述的光伏一体化系统，其特征在于，自攻螺钉（7）自上向下穿过所述光伏导轨（1）底部、所述金属屋面板（6）的波峰后与檩条（601）连接。
6.根据权利要求5所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述光伏导轨（1）底部设有弧形凹面（101），所述弧形凹面（101）与所述金属屋面板（6）顶部的波峰紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述金属屋面板（6）的波峰上设有防水垫块（8），所述防水垫块（8）位于所述弧形凹面（101）与所述金属屋面板（6）之间。
8.根据权利要求1所述的光伏一体化系统，其特征在于，所述光伏压板（4）为开口向上的U形且其顶部左右两端设有横向凸起（401），所述横向凸起（401）紧压所述光伏组件（5）顶部一端。
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