CN221009926U - 一种电机引线端子密封绝缘结构及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机引线端子密封绝缘结构及压缩机，包括接线盒，所述接线盒上设有供引线端子穿过的引线口，所述引线口的端面上还设有注胶槽，所述接线盒包括相互拼接的上塑壳和下塑壳，所述拼接的上塑壳和下塑壳之间的接缝处设有封胶裙边，当所述引线端子穿过引线口，所述接线盒需要密封时，在所述引线口的注胶槽中注入密封胶，在所述接缝处和封胶裙边间注入密封胶，通过密封胶密封引线端子与引线口、所述接缝处。本实用新型的技术方案提高了绝缘性能和安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种电机引线端子密封绝缘结构及车用压缩机。
背景技术
目前行业内对压缩机整机绝缘的要求越来越高。已知客户最高要求已达到冷媒充注后，整机绝缘电阻＞50MΩ。
由于传统的压缩机电机的接线端子是裸露在压缩机腔体内，在进行绝缘电阻测试时，整个绝缘电阻(即最小电阻)回路为：电源正极-接线端子-冷媒-压缩机腔体。由于冷媒具有一定的弱导电性，所以整个绝缘电阻在冷媒充注后会急剧降低，无法满足客户提出的绝缘要求需求。
目前的现有技术基本会在接线端子外侧增加塑料外壳结构，对接线端子进行保护。但这种在接线端子外侧增加塑料外壳的结构，虽然一定程度减少了接线端子与冷媒之间的接触，但不能彻底隔绝，仍然会存在一定的缝隙。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高绝缘性能的电机引线端子密封绝缘结构及其压缩机。
根据本实用新型的一方面，提供了一种电机引线端子密封绝缘结构，适用于压缩机，所述压缩机包括电机，所述电机上设有引线端子：所述密封绝缘结构包括接线盒，所述接线盒上设有供引线端子穿过的引线口，所述引线口的端面上还设有注胶槽，所述接线盒包括相互拼接的上塑壳和下塑壳，所述拼接的上塑壳和下塑壳之间的接缝处设有封胶裙边，当所述引线端子穿过引线口，所述接线盒需要密封时，在所述引线口的注胶槽中注入密封胶，在所述接缝处和封胶裙边间注入密封胶，通过密封胶密封引线端子与引线口、所述接缝处。
优选的：所述引线口包括相互配合的设于所述上塑壳上的上半口和设于所述下塑壳上的下半口，所述下半口的端面上设有封胶槽，所述下半口的端面上设有注胶流道，所述封胶槽和注胶流道构成所述注胶槽。
优选的：所述封胶槽的宽度为1～5mm，深度为1～5mm。
优选的：所述注胶流道的进口部与水平面存在夹角β，β为45°～90°。
优选的：所述封胶裙边与所述下塑壳的外边缘密封固定连接。
优选的：所述封胶裙边的宽度＞1mm。
优选的：所述封胶裙边与水平面存在夹角α，α为10°～60°。
优选的：所述接线盒内设有若干的空腔，所述若干的空腔之间设有隔绝墙。
优选的：所述隔绝墙设于所述下塑壳上，所述上塑壳上设于与所述隔绝墙相对应的隔绝槽。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括根据上述的电机引线端子密封绝缘结构。
本实用新型的一种电机引线端子密封绝缘结构及其压缩机，将内部的接线端子彻底与外部隔绝，避免了接线端子与冷媒直接接触，使得冷媒充注后，压缩机的绝缘电阻大幅提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型的实施例的电机引线端子密封绝缘结构的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的实施例的下塑壳的正面结构示意图；
图4是本实用新型的实施例的下塑壳的反面结构示意图；
图5是本实用新型的实施例的上塑壳的正面结构示意图；
图6是本实用新型的实施例的上塑壳的反面结构示意图；
图7是本实用新型的实施例的下塑壳的安装示意图。
附图标记
1 接线盒
2 引线口
3 注胶槽
4 上塑壳
5 下塑壳
6 封胶裙边
7 上半口
8 下半口
9 封胶槽
10 注胶流道
11 隔绝墙
12 隔绝槽
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
如图1和图2中所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种电机引线端子密封绝缘结构及包括其的压缩机。
压缩机包括电机，电机上设有引线端子。
密封绝缘结构包括接线盒1。接线盒1的形状可以是台阶型、凸台型等式样。
接线盒1上设有供引线端子穿过的引线口2。引线口2的端面上还设有注胶槽3。注胶槽3覆盖住引线口2，在引线口2上形成一个可供注胶的槽。
并结合如图3和图5中所示，接线盒1包括相互拼接的上塑壳4和下塑壳5。
拼接的上塑壳4和下塑壳5之间的接缝处设有封胶裙边6。
如图1和图2中所示，当引线端子穿过引线口2，接线盒1需要密封时，在引线口2的注胶槽3中注入密封胶，在接缝处和封胶裙边6间注入密封胶，通过密封胶密封引线端子与引线口2、接缝处。
本实用新型的实施例通过密封胶将接线盒的引线口和接缝处密封，将内部的接线端子彻底与外部隔绝，避免了接线端子与冷媒直接接触，使原有的电阻回路变为：电源正极-接线端子-塑料外壳/密封胶-冷媒-压缩机腔体。由于塑料外壳和密封胶的电阻很大，所以使得这条回路中的绝缘电阻近似无穷大，使得冷媒充注后，压缩机的绝缘电阻大幅提高。
如图3-6中所示，在本实用新型的实施例中，引线口2包括相互配合的设于上塑壳4上的上半口7和设于下塑壳5上的下半口8。通过上塑壳4、下塑壳5的拼接形成引线口2，便于安装。
下半口8的端面上设有封胶槽9，下半口8的端面上设有注胶流道10。并通过封胶槽9和注胶流道10构成注胶槽3。
如图3中所示，在本实用新型的实施例中，封胶槽9的宽度为1～5mm，深度为1～5mm，位于下半口8的外侧。
如图5中所示，在本实用新型的实施例中，注胶流道10的进口部与水平面存在夹角β，β为45°～90°。水平面即如图所示将上塑壳4水平放置，使上塑壳4的壳体平面形成水平面。通过倾斜的进口部可以很方便的将密封胶注入封胶槽9。
如图3中所示，在本实用新型的实施例中，封胶裙边6与下塑壳5的外边缘密封固定连接。即先将封胶裙边6密封固定在下塑壳5的外边缘，当拼接时，即可使封胶裙边6位于接缝处，并沿接缝延伸。
优选封胶裙边的宽度＞1mm。
并优选封胶裙边与水平面存在夹角α，α为10°～60°。水平面即如图所示将下塑壳5水平放置，使下塑壳5的壳体平面形成水平面。通过倾斜的封胶裙边可以很方便的将密封胶注入到接缝处。
如图7中所示，在本实用新型的实施例中，接线盒1内设有若干的空腔，用于放置引线端子。若干的空腔之间设有隔绝墙11，用于加强引线端子间的隔绝。
并结合如图3中所示，优选隔绝墙11设于下塑壳5上。而与之相对的，上塑壳4上设于与隔绝墙11相对应的隔绝槽12。
并优选隔绝墙11的宽度为0.2mm～5.0mm，高度范围：0.2～5.0mm。隔绝槽12的宽度＞隔绝墙11的宽度，隔绝槽12的深度＞隔绝墙11的高度。
此外，在本实用新型的实施例中，优选密封胶为环氧树脂胶等绝缘材料制成。
如图7、图1、图2中所示，在本实用新型的实施例中，优选整个生产过程为：将3根连接了引线的端子装入下塑壳5内；将上塑壳4盖上；分别对封胶裙边6，注胶流道注入环氧树脂胶，进行密封处理。
综上，本实用新型实施例的技术方案提高了电机的绝缘性并提升了安装效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电机引线端子密封绝缘结构，适用于压缩机，所述压缩机包括电机，所述电机上设有引线端子，其特征在于：所述密封绝缘结构包括接线盒，所述接线盒上设有供引线端子穿过的引线口，所述引线口的端面上还设有注胶槽，所述接线盒包括相互拼接的上塑壳和下塑壳，所述拼接的上塑壳和下塑壳之间的接缝处设有封胶裙边，当所述引线端子穿过引线口，所述接线盒需要密封时，在所述引线口的注胶槽中注入密封胶，在所述接缝处和封胶裙边间注入密封胶，通过密封胶密封引线端子与引线口、所述接缝处。
2.根据权利要求1所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述引线口包括相互配合的设于所述上塑壳上的上半口和设于所述下塑壳上的下半口，所述下半口的端面上设有封胶槽，所述下半口的端面上设有注胶流道，所述封胶槽和注胶流道构成所述注胶槽。
3.根据权利要求2所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述封胶槽的宽度为1～5mm，深度为1～5mm。
4.根据权利要求2所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述注胶流道的进口部与水平面存在夹角β，β为45°～90°。
5.根据权利要求1所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述封胶裙边与所述下塑壳的外边缘密封固定连接。
6.根据权利要求5所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述封胶裙边的宽度＞1mm。
7.根据权利要求5所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述封胶裙边与水平面存在夹角α，α为10°～60°。
8.根据权利要求1所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述接线盒内设有若干的空腔，所述若干的空腔之间设有隔绝墙。
9.根据权利要求8所述的电机引线端子密封绝缘结构，其特征在于：所述隔绝墙设于所述下塑壳上，所述上塑壳上设于与所述隔绝墙相对应的隔绝槽。
10.一种压缩机，其特征在于：包括根据权利要求1至9任一项所述的电机引线端子密封绝缘结构。
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