CN221009078U - 一种阻湿结构、防爆阀及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防爆阀技术领域，具体公开一种阻湿结构、防爆阀及电池。该阻湿结构中，减少了弹簧个数，增设了压盖，压盖包括固定在导杆上的基座，以及连接于基座的阻塞部，阻塞部位于导杆的外部，阻塞部的外缘能够发生弹性形变而具有与导杆的外表面贴合的封闭位置以及与导杆的外表面分离的开启位置，当阻塞部的外缘处于封闭位置时，阻塞部与导杆围设成气腔，气腔与第二开口连通；当阻塞部的外缘处于开启位置时，气腔与电池包连通，因而其只需通过橡胶压盖的形变来控制进气通道的开闭，提升了进气时的稳定性。

Description

一种阻湿结构、防爆阀及电池

技术领域

本实用新型涉及防爆阀技术领域，尤其涉及一种阻湿结构、防爆阀及电池。

背景技术

电池包是新能源汽车的核心部件，其安全性及工作稳定、可靠性直接影响新能源电动车的整车性能与行驶安全，在中国的南方，日均气温较高，湿度较大尤其是在雨季时段，湿气容易进入电池包的内部，由于电池包内外存在温度差，湿气则会凝结成露滴，凝露一旦在电池包内部产生，如果滴落在内部的电子元器件上很容易造成电池包短路甚至起火爆炸。因而亟需一种具有阻湿功能的防爆阀，控制外部环境中的湿气进入到电池包内部，减少电池包内部凝露的产生。

如图1所示，现有的阻湿结构包括两个阻湿弹簧，垫片3和阻湿件2，两个阻湿弹簧分别为进气端弹簧1和排气端弹簧4，垫片3套设于阻湿件2且位于阻湿件2的排气端，阻湿件2排气端和进气端分别设有弹簧，其中排气端弹簧4分别抵接于垫片3和导杆内壁，进气端弹簧1分别抵接于阻湿件2和导杆内壁。当处于阻湿状态时，在两个弹簧的作用下阻湿件2和垫片3紧贴，且垫片3抵接于导杆内壁，在进气过程中，外界气体气压大于电池包内气压并推动阻湿件2以及垫片3同步移动，进而压缩排气端弹簧4收缩一定距离后，垫片3和导杆内壁之间的进气通道才会打开，在此过程中，内外气压差作用于阻湿件2的力与两个阻湿弹簧作用于阻湿件2的力处于平衡状态，而阻湿弹簧在压缩行程中弹性力存在较大波动，导致进气时的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻湿结构、防爆阀及电池，进气通道由压盖控制，减少了弹簧的个数，提升了进气时的稳定性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种阻湿结构，包括导杆，所述导杆内部设有腔体以及连通腔体的第一开口和第二开口，所述第一开口用于连通外界，所述第二开口用于连通电池包，其中：

所述阻湿结构还包括压盖，所述压盖包括固定在所述导杆上的基座，以及连接于所述基座的阻塞部，所述阻塞部位于所述导杆的外部，所述阻塞部的外缘能够发生弹性形变而具有与所述导杆的外表面贴合的封闭位置以及与所述导杆的外表面分离的开启位置。

其中，所述阻塞部的厚度沿外缘至中心方向逐渐增大。

其中，所述阻湿结构还包括活动件和弹性件，所述压盖开设有排气通道，所述排气通道用于连通所述腔体与所述电池包，所述排气通道依次贯穿所述基座和所述阻塞部，所述基座穿设于所述导杆，所述活动件位于所述腔体内并与所述腔体的内壁间隙配合，所述活动件能够相对所述导杆活动而具有将所述排气通道封闭的关闭位置以及将所述排气通道打开的排气位置，当活动件位于关闭位置时，所述活动件与所述基座抵接并将所述排气通道封闭，当活动件位于排气位置时，所述基座与所述活动件分离并将所述排气通道打开，所述弹性件被配置为驱动所述活动件始终具有向所述关闭位置移动的趋势。

其中，所述阻湿结构还包括与活动件连接的导向杆，当所述活动件位于关闭位置时，所述导向杆插接于所述排气通道并与所述排气通道间隙配合，当所述活动件位于排气位置时，所述导向杆部分插接于所述排气通道。

其中，当所述活动件位于关闭位置时，所述活动件与所述基座之间线接触。

其中，所述基座包括穿设于所述导杆的连接杆，以及位于所述腔体内的球座，所述连接杆连接在所述阻塞部和所述球座之间，所述排气通道依次贯穿所述阻塞部、所述连接杆与所述球座，当所述活动件位于关闭位置时，所述活动件与所述球座抵接。

其中，所述弹性件为压簧，所述活动件包括滑动杆和凸台，所述压簧套设于所述滑动杆，所述压簧的两端分别抵接于所述凸台和所述腔体的内壁；当所述活动件位于关闭位置时，所述凸台与所述球座抵接并将所述排气通道封闭，当所述活动件位于排气位置时，所述凸台与所述球座分离。

其中，所述导杆包括导杆主体与胶塞，所述导杆主体内部开设腔体，所述胶塞过盈设置于所述腔体的一端并与所述腔体的内壁之间形成第二开口，所述压盖穿设于所述胶塞。

本实用新型还提供一种防爆阀，包括阀体，所述阀体开设有中心通道；阀盖，所述阀盖活动设置于所述阀体上且具有将所述中心通道开启的第一位置和将所述中心通道关闭的第二位置，其中，所述防爆阀还包括上述任一方案中的阻湿结构，导杆连接于所述阀盖且位于中心通道内。

本实用新型还提供了一种电池，包括电池包，其中，所述电池还包括上述方案中的防爆阀，所述防爆阀安装于电池包。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种阻湿结构、防爆阀及电池，该阻湿结构中，减少了弹簧个数，增设了压盖，压盖包括固定在导杆上的基座，以及连接于基座的阻塞部，阻塞部位于导杆的外部，阻塞部的外缘能够发生弹性形变而具有与导杆的外表面贴合的封闭位置以及与导杆的外表面分离的开启位置，当阻塞部的外缘处于封闭位置时，阻塞部与导杆围设成气腔，气腔与第二开口连通；当阻塞部的外缘处于开启位置时，气腔与电池包连通，因而其只需通过橡胶压盖的形变来控制进气通道的开闭，提升了进气时的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中阻湿结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的防爆阀的爆炸图；

图3为本实用新型提供的阻湿结构的爆炸图；

图4为本实用新型提供的阻湿结构处于阻湿阶段的结构示意图；

图5为本实用新型提供的阻湿结构处于进气阶段的结构示意图；

图6为本实用新型提供的阻湿结构处于排气阶段的结构示意图。

其中：

1、进气端弹簧；2、阻湿件；3、垫片；4、排气端弹簧；5、护套；6、阻湿结构；7、启闭弹簧；8、电池包密封件；9、阀体；10、密封圈；11、密封活动件；12、防水透气膜；13、压环；14、磁吸铁片；15、阀盖；16、压盖；161、基座；1611、球座；1612、连接杆；162、阻塞部；17、胶塞；18、活动件；181、滑动杆；182、凸台；19、弹性件；20、导杆主体；21、腔体；22、第一开口；23、排气通道；24、第二开口；25、导向杆；26、气腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2至图6所示，本实施例提供了一种阻湿结构，该阻湿结构6包括导杆，导杆内部设有腔体21以及连通腔体21的第一开口22和第二开口24，第一开口22用于连通外界，第二开口24用于连通电池包，进一步地，阻湿结构6还包括压盖16，压盖16包括固定在导杆上的基座161，以及连接于基座161的阻塞部162，阻塞部162位于导杆的外部，阻塞部162的外缘能够发生弹性形变而具有与导杆的外表面贴合的封闭位置以及与导杆的外表面分离的开启位置。进一步地，当阻塞部162的外缘处于封闭位置时，阻塞部162与导杆围设成气腔26，气腔26与第二开口24连通；当阻塞部162的外缘处于开启位置时，气腔26与电池包连通。该阻湿结构6在现有技术的基础之上，减少了弹簧的个数，有效避免了在进气过程中由于弹簧压缩而带来较大的弹性力波动，其仅通过压盖16的形变来控制进气通道的开闭，保证了进气时较高的稳定性。优选地，压盖16由橡胶材料制成。

可选地，为了提高阻湿效果，进一步抵抗外界的气体压力，阻塞部162的厚度沿外缘至中心方向逐渐增大。具体地，阻塞部162的形状可设置成伞瓣

在本实施例中，导杆包括导杆主体20与胶塞17，导杆主体20内部开设腔体21，胶塞17过盈设置于腔体21的一端并与腔体21的内壁之间形成第二开口24，压盖16穿设于胶塞17，如此设置，可方便对胶塞17拆卸，进行相关部件的维修工作。具体地，胶塞17的外周面一部分与腔体21的内壁过盈抵接，另一部与腔体21的内壁间隙配合，该间隙形成第二开口24。在其他的实施例中，导杆主体20与胶塞17还可一体设置，胶塞17上设有第二开口24。

进一步地，阻湿结构6还包括活动件18和弹性件19，压盖16开设有排气通道23，排气通道23用于连通腔体21与电池包，排气通道23依次贯穿基座161和阻塞部162，基座161穿设于导杆，活动件18位于腔体21内并与腔体21的内壁间隙配合，活动件18能够相对导杆活动而具有将排气通道23封闭的关闭位置以及将排气通道23打开的排气位置，当活动件18位于关闭位置时，活动件18与基座161抵接并将排气通道23封闭，当活动件18位于排气位置时，基座161与活动件18分离并将排气通道23打开，弹性件19被配置为驱动活动件18始终具有向关闭位置移动的趋势，具体地，当活动件18位于关闭位置时，活动件18与球座1611抵接；当活动件18位于排气位置时，球座1611与活动件18分离，如此设置，当电池包内部气压上升，气体会流经排气通道23并推动活动件18上移，活动件18从关闭位置向排气位置的移动，实现泄压；排气泄压完成后，在弹性件19的弹性力作用下，活动件18再次与基座161抵接，实现密封。

可选地，基座161包括穿设于导杆的连接杆1612，以及位于腔体21内的球座1611，连接杆1612连接在阻塞部162和球座1611之间，排气通道23依次贯穿阻塞部162、连接杆1612与球座1611，当活动件18位于关闭位置时，活动件18与球座1611抵接。具体地，胶塞17设置有通孔，连接杆1612位于通孔中，球座1611的外径大于连接杆1612的外径，并且当阻塞部162的外缘处于封闭位置时，球座1611和阻塞部162的外缘均抵接于胶塞17。

当电池包内部气压上升到一定程度时，气体会向上顶起位于关闭位置的活动件18，为了避免弹性件19压缩导致排气气压波动，本实施例中，当活动件18位于关闭位置时，活动件18与基座161之间线接触，使活动件18在气体推动作用下，易于与基座161之间形成缝隙，有利于气体的排出，并且弹性件19的压缩量极小，保证排气压力稳定。

可选地，阻湿结构6还包括与活动件18连接的导向杆25，当活动件18位于关闭位置时，导向杆25插接于排气通道23并与排气通道23间隙配合，当活动件18位于排气位置时，导向杆25部分插接于排气通道23，并未与排气通道23脱离，当活动件18相对导杆活动时，能够保证活动件18的运动方向稳定。

具体地，弹性件19为压簧，活动件18包括滑动杆181和凸台182，压簧套设于滑动杆181，压簧的两端分别抵接于凸台182和腔体21的内壁，在一定程度上预防弹性件19在形变过程中发生歪斜，并保证弹性力方向的稳定，当活动件18位于关闭位置时，凸台182与球座1611抵接并将排气通道23封闭，当活动件18位于排气位置时，凸台182与球座1611分离。在其他的实施例，弹性件19还可根据需要设置为弹性垫块等。

阻湿结构6的工作原理如下：

电池包内的气压和外界气压的差值为P，当P大于第一设定值时，第一设定值为正值，该阻湿结构6处于排气阶段时，在压差的作用下，活动件18由关闭位置移动至排气位置，并打开排气通道23，电池包内的气体通过活动件18与腔体21的内壁的间隙排到外界，同时，在电池包内气压的作用下，阻塞部162的外缘保持在封闭位置。当P位于第二设定值和第一设定值之间时，第二设定值为负值，该阻湿结构6处于阻湿状态，此时阻塞部162的外缘保持在封闭位置，活动件18处于关闭位置。当P小于第二设定值时，该阻湿结构6处于进气阶段，外界空气从第一开口22经第二开口24进入气腔26，该部分气体驱动阻塞部162的外缘形变，以使阻塞部162的外缘处于开启位置，气腔26内的气体进入电池包内部。

本实施例还提供了一种防爆阀，包括阀体9，阀体9开设有中心通道；阀盖15，阀盖15活动设置于阀体9上且具有将所述中心通道开启的第一位置和将所述中心通道关闭的第二位置，还包括上述方案中的阻湿结构，导杆连接于阀盖15且位于中心通道内

本实施例还提供了一种电池，包括电池包，电池还包括上述方案中的防爆阀，防爆阀安装于电池包。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻湿结构，包括导杆，所述导杆内部设有腔体(21)以及连通腔体(21)的第一开口(22)和第二开口(24)，所述第一开口(22)用于连通外界，所述第二开口(24)用于连通电池包，其特征在于：

所述阻湿结构还包括压盖(16)，所述压盖(16)包括固定在所述导杆上的基座(161)，以及连接于所述基座(161)的阻塞部(162)，所述阻塞部(162)位于所述导杆的外部，所述阻塞部(162)的外缘能够发生弹性形变而具有与所述导杆的外表面贴合的封闭位置以及与所述导杆的外表面分离的开启位置。

2.根据权利要求1所述的阻湿结构，其特征在于，所述阻塞部(162)的厚度沿外缘至中心方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的阻湿结构，其特征在于，所述阻湿结构还包括活动件(18)和弹性件(19)，所述压盖(16)开设有排气通道(23)，所述排气通道(23)用于连通所述腔体(21)与所述电池包，所述排气通道(23)依次贯穿所述基座(161)和所述阻塞部(162)，所述基座(161)穿设于所述导杆，所述活动件(18)位于所述腔体(21)内并与所述腔体(21)的内壁间隙配合，所述活动件(18)能够相对所述导杆活动而具有将所述排气通道(23)封闭的关闭位置以及将所述排气通道(23)打开的排气位置，当活动件(18)位于关闭位置时，所述活动件(18)与所述基座(161)抵接并将所述排气通道(23)封闭，当活动件(18)位于排气位置时，所述基座(161)与所述活动件(18)分离并将所述排气通道(23)打开，所述弹性件(19)被配置为驱动所述活动件(18)始终具有向所述关闭位置移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的阻湿结构，其特征在于，所述阻湿结构还包括与活动件(18)连接的导向杆(25)，当所述活动件(18)位于关闭位置时，所述导向杆(25)插接于所述排气通道(23)并与所述排气通道(23)间隙配合，当所述活动件(18)位于排气位置时，所述导向杆(25)部分插接于所述排气通道(23)。

5.根据权利要求3所述的阻湿结构，其特征在于，当所述活动件(18)位于关闭位置时，所述活动件(18)与所述基座(161)之间线接触。

6.根据权利要求3所述的阻湿结构，其特征在于，所述基座(161)包括穿设于所述导杆的连接杆(1612)，以及位于所述腔体(21)内的球座(1611)，所述连接杆(1612)连接在所述阻塞部(162)和所述球座(1611)之间，所述排气通道(23)依次贯穿所述阻塞部(162)、所述连接杆(1612)与所述球座(1611)，当所述活动件(18)位于关闭位置时，所述活动件(18)与所述球座(1611)抵接。

7.根据权利要求6所述的阻湿结构，其特征在于，所述弹性件(19)为压簧，所述活动件(18)包括滑动杆(181)和凸台(182)，所述压簧套设于所述滑动杆(181)，所述压簧的两端分别抵接于所述凸台(182)和所述腔体(21)的内壁；当所述活动件(18)位于关闭位置时，所述凸台(182)与所述球座(1611)抵接并将所述排气通道(23)封闭，当所述活动件(18)位于排气位置时，所述凸台(182)与所述球座(1611)分离。

8.根据权利要求1所述的阻湿结构，其特征在于，所述导杆包括导杆主体(20)与胶塞(17)，所述导杆主体(20)内部开设腔体(21)，所述胶塞(17)过盈设置于所述腔体(21)的一端并与所述腔体(21)的内壁之间形成第二开口(24)，所述压盖(16)穿设于所述胶塞(17)。

9.一种防爆阀，包括阀体(9)，所述阀体(9)开设有中心通道；

阀盖(15)，所述阀盖(15)活动设置于所述阀体(9)上且具有将所述中心通道开启的第一位置和将所述中心通道关闭的第二位置，其特征在于，所述防爆阀还包括权利要求1-8任一项所述的阻湿结构，导杆连接于所述阀盖(15)且位于中心通道内。

10.一种电池，包括电池包，其特征在于，所述电池还包括权利要求9所述的防爆阀，所述防爆阀安装于电池包。