CN220168664U - 一种单向防爆阀及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池包技术领域,具体公开了一种单向防爆阀及电池包。该单向防爆阀中,增设了第一吸附件和第二吸附件,二者之间磁性相吸,在电池包内部发生异常气压增大,压力向上顶起导杆,导杆驱动阀盖向上由封闭位置向开启位置移动,第二吸附件逐渐靠近第一吸附件,第一吸附件和第二吸附件之间相吸的磁力也逐渐增大,促使弹性件形变量增加,进而带动导杆实现更大的提升距离,增大排气面积,从而带来比电池包内部增压速率更快的排气速率,实现更好的泄压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,尤其涉及一种单向防爆阀及电池包。
背景技术
电池包是新能源汽车中的一个重要组成部分,其内部的大量电池单体通过串并联方式形成模组。而新能源汽车安全事故中绝大部分是由电池包故障导致的,比如在电池包充放电过程中单体温升异常甚至诱发热失控会导致电池包内外存在一个压力差,影响电池的安全使用,因此需要消除内外压力差。
传统的单向防爆阀在电池包内部处于中高压时,仅仅依靠启闭弹簧带动启动导杆去开启排气功能,实现泄压,这存在一个弊端:启闭弹簧根据所受压力产生相应弹力,虽然能保持力学上的平衡,实现一定范围内的排气,却不能带来比电池包增压速率更快的排气速率,这使得电池包内部还会有部分气压不能被及时地排出,电池包内部的气压会逐步上升,甚至最终导致电池包破裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单向防爆阀及电池包,能够带来比电池包增压速率更快的排气速率。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,本实用新型提供一种单向防爆阀,包括:
阀体,所述阀体开设有排气通道,且所述阀体的上下两端分别开设凹槽,对应上下两端的所述凹槽内分别设有上密封件与下密封件;
阀盖,所述阀盖活动设置于所述阀体上且具有将所述排气通道打开的开启位置和将所述排气通道关闭的封闭位置;
导杆,所述导杆与所述阀盖连接,并穿设于所述阀体;
弹性件,被配置为给予所述导杆作用力以使所述阀盖始终具有向所述封闭位置移动的趋势;
其中,所述单向防爆阀还包括:
第一吸附件,设置于所述阀体;
第二吸附件,设置于所述导杆,所述第一吸附件和所述第二吸附件两者均能够被磁铁吸附,且两者中至少有一个为永磁体,当所述阀盖由封闭位置向开启位置移动时,所述第二吸附件能够逐渐靠近所述第一吸附件,且所述第一吸附件和所述第二吸附件磁性相吸。
其中,所述阀体包括连接筋,本体和导向块,所述排气通道、所述上密封件与所述下密封件均设置于所述本体上,所述连接筋和所述导向块位于所述排气通道内,所述连接筋连接在所述本体和所述导向块之间,当所述阀盖处于封闭位置时,所述阀盖的外缘支撑在所述上密封件上。
其中,所述导杆滑动穿设于所述导向块,所述第一吸附件安装在所述导向块上,所述第二吸附件安装在所述导杆上。
其中,所述导向块上还设置有第一凸起部,所述导杆依次穿过所述第一凸起部和所述导向块,所述第一吸附件和所述弹性件的一端均套设在所述第一凸起部。
其中,所述导杆的外周凸设有第二凸起部,所述第二吸附件和所述弹性件的另一端均套设在所述第二凸起部。
其中,所述第一吸附件固定于所述第一凸起部;和/或,
所述第二吸附件固定于所述第二凸起部。
其中,所述弹性件套设在所述导杆上,所述弹性件的两端分别抵接于所述第一吸附件和所述第二吸附件。
其中,所述弹性件为压缩弹簧。
其中,所述导杆和所述阀盖之间采用螺纹连接。
另一方面,本实用新型还提供一种电池包,包括盖板,其中,所述电池包还包括上述任一方案中的单向防爆阀,所述阀体通过所述下密封件密封连接于所述盖板的顶部。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种单向防爆阀及电池包,该单向防爆阀中,增设了第一吸附件和第二吸附件,二者之间磁性相吸,在电池包内部发生异常气压增大,压力向上顶起导杆,导杆驱动阀盖向上由封闭位置向开启位置移动,第二吸附件逐渐靠近第一吸附件,第一吸附件和第二吸附件之间相吸的磁力也逐渐增大,促使弹性件形变量增加,进而带动导杆实现更大的提升距离,增大排气面积,从而带来比电池包内部增压速率更快的排气速率,实现更好的泄压效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的单向防爆阀的爆炸图;
图2为本实用新型提供的单向防爆阀的剖视图;
图3为本实用新型提供的阀体的俯视图。
其中:
1、护套;2、导杆;201、第二凸起部;202、连接杆;3、第二吸附件;4、弹性件;5、第一吸附件;6、下密封件;7、阀体;701、连接筋;702、本体;703、导向块;704、第一凸起部;8、上密封件;9、磁吸铁片;10、阀盖。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种单向防爆阀及电池包,该单向防爆阀安装在电池包上,用于快速排出电池包内部的气体,降低电池包内部压力。
具体参见图1和图2所示,该单向防爆阀包括阀体7、阀盖10、导杆2、弹性件4。其中,阀体7作为整个单向防爆阀的主体用于设置其他结构件,阀体7上开设有排气通道,且所述阀体7的上下两端分别开设凹槽,对应上下两端的所述凹槽内分别设有上密封件8与下密封件6,阀盖10活动设置于阀体7上且具有将排气通道打开的开启位置和将排气通道关闭的封闭位置,导杆2与阀盖10连接,并穿设于阀体7,弹性件4则被配置为给予导杆2作用力以使阀盖10始终具有向封闭位置移动的趋势。当电池包内部气压升高时,气压向上顶起导杆2,导杆2压缩弹性件4并驱动阀盖10打开排气通道,排气通道的开度与气压的大小成正比例,而当电池包内部压力急剧上升时,上述结构的排气效果略显不足,无法将电池包内部气压以最快的速度排出。
对此,本实施例提供的单向防爆阀还包括第一吸附件5和第二吸附件3,第一吸附件5设置于阀体7上,第二吸附件3设置于导杆2上,第一吸附件5和第二吸附件3两者均能够被磁铁吸附,且两者中至少有一者为永磁体,当阀盖10由封闭位置向开启位置移动时,第二吸附件3能够逐渐靠近第一吸附件5,且第一吸附件5和第二吸附件3磁性相吸。如此设置,当电池包内部的气压急剧上升时,随着导杆2的上移,第一吸附件5和第二吸附件3会逐渐靠近,第一吸附件5和第二吸附件3之间相吸的磁力也逐渐增大,使得弹性件4形变量增加,进而带动导杆2实现更大的上升距离,增大排气开度,从而带来比电池包内部增压速率更快的排气速率。需要说明的是在本实施例中,在单向防爆阀处于关闭位置时,第一吸附件5与磁吸铁片9之间的磁吸力较小且在单向防爆阀开启压力的误差内。
进一步地,为了避免第一吸附件5受到磁吸铁片9的影响,设置于导杆2上的第二吸附件3为永磁体,第一吸附件5能够被磁性吸附而自身不具有磁性。
可选地,弹性件4为压缩弹簧,通过压缩弹簧本身的压缩回弹性能带动导杆2及阀盖10的轴向往复运动。
进一步地,如图3所示,阀体7包括连接筋701,本体702和导向块703,排气通道、上密封件8与下密封件6均设置于本体702上,连接筋701和导向块703位于所述排气通道内,连接筋701连接在本体702和导向块703之间,当阀盖10处于封闭位置时,阀盖10的外缘支撑在上密封件8上。保证了阀盖10在开启泄压时更加平稳,各个方向受力更加均衡,不易发生侧斜。需要说明的是,本实施例对阀体7的具体形状不做限定,阀体7的形状可以根据实际使用电池包的形状设置。具体地,阀盖10支撑抵接于上密封件8上,并与导向块703间隔设置。
在本实施例中,导杆2滑动穿设于导向块703,第一吸附件5安装在导向块703上,第二吸附件3安装在导杆2上。进一步地,弹性件4套设在导杆2上,且弹性件4的两端分别抵接于第一吸附件5和第二吸附件3。当电池的内部压力增大时,压力向上顶起导杆2,导杆2驱动阀盖10向上移动,实现从封闭位置向开启位置移动,实现泄压。泄压完成后,在弹性件4的弹性力作用下,导杆2带动阀盖10复位,阀盖10再次与阀体7实现密封。
优选地,导向块703上还设置有第一凸起部704,导依次穿过第一凸起部704和导向块703,第一吸附件5和弹性件4均套设在第一凸起部704上,在一定程度上预防弹性件4在形变过程中发生歪斜,并保证弹性力方向的稳定,同时,通过弹性件4对第一吸附件5进行弹性抵压,保证第一吸附件5的位置不发生偏移。
优选地,导杆2的纵截面呈倒T形,包括连接杆202以及导杆2的外周凸设的第二凸起部201,连接杆202上设有连接孔并穿过阀体7上的排气通道与阀盖10连接,第二凸起部201的直径大于连接杆202的直径,第二凸起部201与连接杆202之间形成限位台阶面,弹性件4和第二吸附件3均套设于第二凸起部201上,在一定程度上预防弹性件4在形变过程中发生歪斜,并保证弹性力方向的稳定,同时,通过弹性件4对第二吸附件3进行弹性抵压,保证第二吸附件3的位置稳定。具体地,连接杆202与阀盖10之间可以是螺纹连接,也可以是过盈连接,本实施方式优选螺纹连接。进一步地,由于单向防爆阀在使用过程中震动较多且工况复杂,采用粘胶工艺以延长螺纹连接配合的使用寿命。
在本实施方式中,第一吸附件5固定于所述第一凸起部704,和/或第二吸附件3固定于第二凸起部201,可方便安装,保证第一吸附件5和第二吸附件3的位置稳定。在其他实施方式中,第一吸附件5和第二吸附件3与对应的第一凸起部704和第二凸起部201的连接方式可以是粘接、过盈连接或螺纹连接。
本实施例还提供了一种电池包,包括盖板,电池包还包括上述方案中的单向防爆阀,阀体7通过下密封件6密封连接于盖板的顶部,以保证了单向防爆阀与电池包之间良好的安装密封效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单向防爆阀,包括:
阀体(7),所述阀体(7)开设有排气通道,且所述阀体(7)的上下两端分别开设凹槽,对应上下两端的所述凹槽内分别设有上密封件(8)与下密封件(6);
阀盖(10),所述阀盖(10)活动设置于所述阀体(7)上且具有将所述排气通道打开的开启位置和将所述排气通道关闭的封闭位置;
导杆(2),所述导杆(2)与所述阀盖(10)连接,并穿设于所述阀体(7);
弹性件(4),被配置为给予所述导杆(2)作用力以使所述阀盖(10)始终具有向所述封闭位置移动的趋势;
其特征在于,所述单向防爆阀还包括:
第一吸附件(5),设置于所述阀体(7);
第二吸附件(3),设置于所述导杆(2),所述第一吸附件(5)和所述第二吸附件(3)两者均能够被磁铁吸附,且两者中至少有一者为永磁体,当所述阀盖(10)由封闭位置向开启位置移动时,所述第二吸附件(3)能够逐渐靠近所述第一吸附件(5),且所述第一吸附件(5)和所述第二吸附件(3)磁性相吸。
2.根据权利要求1所述的单向防爆阀,其特征在于,所述阀体(7)包括连接筋(701),本体(702)和导向块(703),所述排气通道、所述上密封件(8)与所述下密封件(6)均设置于所述本体(702)上,所述连接筋(701)和所述导向块(703)位于所述排气通道内,所述连接筋(701)连接在所述本体(702)和所述导向块(703)之间,当所述阀盖(10)处于封闭位置时,所述阀盖(10)的外缘支撑在所述上密封件(8)上。
3.根据权利要求2所述的单向防爆阀,其特征在于,所述导杆(2)滑动穿设于所述导向块(703),所述第一吸附件(5)安装在所述导向块(703)上,所述第二吸附件(3)安装在所述导杆(2)上。
4.根据权利要求3所述的单向防爆阀,其特征在于,所述导向块(703)上还设置有第一凸起部(704),所述导杆(2)依次穿过所述第一凸起部(704)和所述导向块(703),所述第一吸附件(5)和所述弹性件(4)的一端均套设在所述第一凸起部(704)。
5.根据权利要求4所述的单向防爆阀,其特征在于,所述导杆(2)的外周凸设有第二凸起部(201),所述第二吸附件(3)和所述弹性件(4)的另一端均套设在所述第二凸起部(201)。
6.根据权利要求5所述的单向防爆阀,其特征在于,所述第一吸附件(5)固定于所述第一凸起部(704);和/或,
所述第二吸附件(3)固定于所述第二凸起部(201)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的单向防爆阀,其特征在于,所述弹性件(4)套设在所述导杆(2)上,所述弹性件(4)的两端分别抵接于所述第一吸附件(5)和所述第二吸附件(3)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的单向防爆阀,其特征在于,所述弹性件(4)为压缩弹簧。
9.根据权利要求1-6任一项所述的单向防爆阀,其特征在于,所述导杆(2)和所述阀盖(10)之间采用螺纹连接。
10.一种电池包,包括盖板,其特征在于,所述电池包还包括如权利要求1-9任一项所述的单向防爆阀,所述阀体(7)通过所述下密封件(6)密封连接于所述盖板的顶部。
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