CN212744866U - 一种空压机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机安装技术领域，具体公开了一种空压机减震装置，包括安装板和减震座，所述安装板上设置有安装孔，空压机固定在安装板上；所述减震座上开设有减震腔，所述安装板设置在减震腔中；所述减震腔中设置有导杆，在安装板侧面设置有限位板，所述限位板上开有通孔，所述导杆从通孔中穿过；在安装板下侧与减震腔腔底之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧沿着安装板下侧设置有多个；在安装板底部设置有第一垫板，在减震腔腔底设置有第二垫板，所述第一垫板与第二垫板相互对齐，在第一垫板与第二垫板之间设置有缓冲垫；本实用新型通过安装板提供空压机的安装，安装板通过缓冲弹簧以及缓冲垫设置在减震座上，有效保证了安装板的稳定性。

Description

一种空压机减震装置

技术领域

本实用新型涉及空压机安装技术领域，具体为一种空压机减震装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，又简称为空压机；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空压机在工作时，在其对空气进行压缩过程中会有振动产生，而现有的空压机大多直接设置在地面上，空压机震动与地面之间会产生很大的噪音，给使用者带来不便；同时空压机与地面之间震动也会造成二者磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机减震装置，包括安装板和减震座，所述安装板上设置有安装孔，空压机固定在安装板上；所述减震座上开设有减震腔，所述安装板设置在减震腔中；所述减震腔中设置有导杆，在安装板侧面设置有限位板，所述限位板上开有通孔，所述导杆配合从通孔中穿过；在安装板下侧与减震腔腔底之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧沿着安装板下侧设置有多个；在安装板底部设置有第一垫板，在减震腔腔底设置有第二垫板，所述第一垫板与第二垫板相互对齐，在第一垫板与第二垫板之间设置有橡胶材料制成的缓冲垫。

优选的，所述安装板为方形板，减震腔为方形腔室，二者中轴线相互重合；所述限位板沿着安装板侧面均匀设置，安装板每条侧边上的限位板设置个数不少于三个。

优选的，所述导杆顶端设置有限位块，所述限位块与导杆通过螺纹连接，限位块与限位板相互卡住。

优选的，在缓冲弹簧两侧设置有辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括活动杆与套筒；所述活动杆与安装板底部固定连接，套筒与减震腔底部固定连接；所述套筒上侧开口，活动杆底端设置在套筒中，且活动杆底端与套筒底部连接有辅助弹簧。

优选的，所述第一垫板、第二垫板上分别设置有定位销，在缓冲垫上下侧分别设置有定位孔，所述定位销配合卡入定位孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装板提供空压机的安装，安装板通过缓冲弹簧以及缓冲垫设置在减震座上，有效保证了安装板的稳定性；同时设置了导杆与限位板结构，能够有效限制安装板上下运动时方向性，保证安装板水平，进而保证空压机的工作环境的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位板结构示意图；

图中标号：1、安装板；11、第一垫板；12、活动杆；2、减震座；21、减震腔；22、导杆；23、限位块；24、第二垫板；25、套筒；3、缓冲垫；4、限位板；5、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机减震装置，包括安装板1和减震座2，所述安装板1上设置有安装孔，空压机固定在安装板1上；所述减震座2上开设有减震腔21，所述安装板1设置在减震腔21中；所述减震腔21中设置有导杆22，在安装板1侧面设置有限位板4，所述限位板4上开有通孔，所述导杆22配合从通孔中穿过；在安装板1下侧与减震腔21腔底之间设置有缓冲弹簧5，所述缓冲弹簧5沿着安装板1下侧设置有多个；在安装板1底部设置有第一垫板11，在减震腔21腔底设置有第二垫板24，所述第一垫板11与第二垫板24相互对齐，在第一垫板11与第二垫板24之间设置有橡胶材料制成的缓冲垫3。

进一步的，所述安装板1为方形板，减震腔21为方形腔室，二者中轴线相互重合；所述限位板4沿着安装板1侧面均匀设置，安装板1每条侧边上的限位板4设置个数不少于三个。

进一步的，所述导杆22顶端设置有限位块23，所述限位块23与导杆22通过螺纹连接，限位块23与限位板4相互卡住。

进一步的，在缓冲弹簧5两侧设置有辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括活动杆12与套筒25；所述活动杆12与安装板1底部固定连接，套筒25与减震腔21底部固定连接；所述套筒25上侧开口，活动杆12底端设置在套筒25中，且活动杆12底端与套筒25底部连接有辅助弹簧。

进一步的，所述第一垫板11、第二垫板24上分别设置有定位销，在缓冲垫3上下侧分别设置有定位孔，所述定位销配合卡入定位孔中。

工作原理：在实际使用过程中，根据空压机的不同，在安装板1上设置不同的安装孔，进而配合不同型号空压机的安装。空压机在工作过程中产生的震动传递到安装板1上，安装板1上下活动，利用下侧缓冲弹簧5以及缓冲垫3的作用，来消除震动。安装板1侧面通过限位板4穿在导杆22上，限位板4上下活动时，收到导杆22的限制，从而保证安装板1移动的方向性，避免偏转，提供空压机一个稳定的工作环境。

在缓冲弹簧5两侧设置辅助缓冲组件，活动杆12与套筒25相互插接，在安装板1震动时二者相互活动，在二者之间设置辅助弹簧，一定程度上也能够起到缓冲减震的作用。

限位板4沿着安装板1侧面均匀设置有多个，充分保证导杆22工作效果，保证运动的方向性；在第一垫板11、第二垫板24设置的定位销，能够卡在橡胶制成的缓冲垫3中，在使用者避免缓冲垫3在第一垫板11、第二垫板24之间滑动，影响其缓冲减震效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空压机减震装置，其特征在于：包括安装板(1)和减震座(2)，所述安装板(1)上设置有安装孔，空压机固定在安装板(1)上；所述减震座(2)上开设有减震腔(21)，所述安装板(1)设置在减震腔(21)中；所述减震腔(21)中设置有导杆(22)，在安装板(1)侧面设置有限位板(4)，所述限位板(4)上开有通孔，所述导杆(22)配合从通孔中穿过；在安装板(1)下侧与减震腔(21)腔底之间设置有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)沿着安装板(1)下侧设置有多个；在安装板(1)底部设置有第一垫板(11)，在减震腔(21)腔底设置有第二垫板(24)，所述第一垫板(11)与第二垫板(24)相互对齐，在第一垫板(11)与第二垫板(24)之间设置有橡胶材料制成的缓冲垫(3)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述安装板(1)为方形板，减震腔(21)为方形腔室，二者中轴线相互重合；所述限位板(4)沿着安装板(1)侧面均匀设置，安装板(1)每条侧边上的限位板(4)设置个数不少于三个。

3.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述导杆(22)顶端设置有限位块(23)，所述限位块(23)与导杆(22)通过螺纹连接，限位块(23)与限位板(4)相互卡住。

4.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：在缓冲弹簧(5)两侧设置有辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括活动杆(12)与套筒(25)；所述活动杆(12)与安装板(1)底部固定连接，套筒(25)与减震腔(21)底部固定连接；所述套筒(25)上侧开口，活动杆(12)底端设置在套筒(25)中，且活动杆(12)底端与套筒(25)底部连接有辅助弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述第一垫板(11)、第二垫板(24)上分别设置有定位销，在缓冲垫(3)上下侧分别设置有定位孔，所述定位销配合卡入定位孔中。

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