CN221008613U - 一种用于海绵锆生产的负压回收罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及负压回收罐技术领域，且公开了一种用于海绵锆生产的负压回收罐，包括回收罐体，所述回收罐体的顶部设置有密封盖，所述回收罐体的外表面固定连通有进气管和支管，所述进气管的外表面设置有电动阀，所述支管的外表面固定安装有氢气浓度检测器，该用于海绵锆生产的负压回收罐，通过当罐体上方漂浮过多过浓的氢气经过氢气浓度检测器检测后，反应给检测员，检测员控制电动阀进行闭合，再将单向阀进行打开，只能外部空气进入，不能排出，控制抽气泵进行抽出，调节合适的抽气频率对回收罐体内的氢气进行排出，从而达到了对氢气进行排出，减少与进气管内的气进行混合，影响回收罐体内的气体含量，影响产操作速度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及负压回收罐技术领域，具体为一种用于海绵锆生产的负压回收罐。
背景技术
核燃料棒的包壳锆管是采用核级锆合金材料制造的，具有很好的密封性和在运行条件下长期封存裂变产物的能力，被称为核电站运行的第一道安全屏障，核级海绵锆就是制造核级锆合金材料的重要原料海绵锆在进行生产时通常会使用负压回收罐进行回收利用。
现有离心式负压回收罐，解决了氯化、提纯、还原各工序原来排气管路堵塞，以及无法有效回收固体四氯化锆的问题，可以有效地避免排气管路堵塞，避免环境污染、卫生环保、回收的四氯化锆可再利用，同时又能够避免了排放气体过道的堵塞，气体冷凝速度慢以及氢气爆炸的危险，收集到的锆、铪，既回收了稀有金属资源，节约了成本，也减少了环境污染。如中国专利公开的一种“改进的海绵锆生产水冷负压回收罐”(公开号：CN 206198871U)其回收罐体的下方呈锥体且一侧连接有卸料阀，回收罐体的一侧安装有进气管，另一侧安装有防爆片；密封盖上方的中间设置有出气管，出气管下部连接有导气罩；回收罐体的外壁设置有冷却水套，因其在回收罐体的一侧安装有进气管，另一侧安装有防爆片，只能对回收罐内的氢气进行防爆，并不能对氢气进行排出，还是会与进气管内的气进行混合，影响回收罐体内的气体含量，影响到了生产操作速度，同时四氯化锆是有毒物品，排出的气体中或多或少含有一定的四氯化锆，污染环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于海绵锆生产的负压回收罐，以解决上述背景技术中提到的在回收罐体的一侧安装有进气管，另一侧安装有防爆片，只能对回收罐内的氢气进行防爆，并不能对氢气进行排出，还是会与进气管内的气进行混合，影响回收罐体内的气体含量，影响到了生产操作速度，同时四氯化锆是有毒物品，排出的气体中或多或少含有一定的四氯化锆，污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海绵锆生产的负压回收罐，包括回收罐体，所述回收罐体的顶部设置有密封盖，所述回收罐体的外表面固定连通有进气管和支管，所述进气管的外表面设置有电动阀，所述支管的外表面固定安装有氢气浓度检测器，所述氢气浓度检测器的输出端穿过支管的内壁与支管的内部固定连通，所述支管的外表面固定安装有防爆片，所述支管的输出端设置有单向阀。
采用上述技术方案，通过当罐体上方漂浮过多过浓的氢气经过氢气浓度检测器检测后，反应给检测员，检测员控制电动阀进行闭合，再将单向阀进行打开，只能外部空气进入，不能排出，控制抽气泵进行抽出，调节合适的抽气频率对回收罐体内的氢气进行排出，从而达到了对氢气进行排出，减少与进气管内的气进行混合，影响回收罐体内的气体含量，影响产操作速度的效果。
优选的，所述回收罐体的外表面设置有冷却水套，所述回收罐体远离密封盖的外表面设置有卸料阀，所述密封盖的外表面设置有出气管，所述出气管的输入端穿过密封盖的内壁与回收罐体的内部固定连通，所述回收罐体的内部设置有导气罩，所述导气罩的输出端与出气管的输入端固定连通，所述出气管的输出端设置有过滤组件，所述过滤组件的输出端设置有连接件，所述连接件远离过滤组件的外表面设置有抽气泵。
采用上述技术方案，通过出气管的输入端穿过密封盖的内壁与回收罐体的内部固定连通，回收罐体的内部设置有导气罩，导气罩的输出端与出气管的输入端固定连通，出气管的输出端设置有过滤组件，过滤组件的输出端设置有连接件，连接件远离过滤组件的外表面设置有抽气泵，使排出的空气经过过滤后再进行排出，从而达到了减少排出的气体中含有四氯化锆，污染环境的效果。
优选的，所述过滤组件的内部设置有一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块，且所述一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块的外表面均开设有滤孔，一号过滤块的滤孔略大于二号过滤块的滤孔，二号过滤块的滤孔略大于三号过滤块的滤孔，所述一号过滤块设置于过滤组件靠近出气管的内部，所述三号过滤块设置于过滤组件远离出气管的内部。
采用上述技术方案，通过过滤组件的内部设置有一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块，一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块的外表面均开设有滤孔，一号过滤块的滤孔略大于二号过滤块的滤孔，二号过滤块的滤孔略大于三号过滤块的滤孔，一号过滤块设置于过滤组件靠近出气管的内部，三号过滤块设置于过滤组件远离出气管的内部，对回收罐内的气体经过过滤多层过滤后再排出，更加环保。
优选的，所述回收罐体的下部采用漏斗形设置。
采用上述技术方案，通过回收罐体的下部采用漏斗形设置，便于将沉淀物进行排出。
优选的，所述支管呈T形。
采用上述技术方案，通过支管呈T形，在进行防爆的同时，便于使单向阀配合将回收罐体内的氢气进行排出保证回收罐体内的气体平衡。
优选的，所述抽气泵采用可变频D60抽气泵。
采用上述技术方案，通过抽气泵采用可变频D60抽气泵，即可调节抽气率，气体排出过快或过慢影响回收罐的效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于海绵锆生产的负压回收罐，通过当罐体上方漂浮过多过浓的氢气经过氢气浓度检测器检测后，反应给检测员，检测员控制电动阀进行闭合，再将单向阀进行打开，只能外部空气进入，不能排出，控制抽气泵进行抽出，调节合适的抽气频率对回收罐体内的氢气进行排出，从而达到了对氢气进行排出，减少与进气管内的气进行混合，影响回收罐体内的气体含量，影响产操作速度的效果。
2、该用于海绵锆生产的负压回收罐，通过出气管的输入端穿过密封盖的内壁与回收罐体的内部固定连通，回收罐体的内部设置有导气罩，导气罩的输出端与出气管的输入端固定连通，出气管的输出端设置有过滤组件，过滤组件的输出端设置有连接件，连接件远离过滤组件的外表面设置有抽气泵，使排出的空气经过过滤后再进行排出，从而达到了减少排出的气体中含有四氯化锆，污染环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
图3为本实用新型过滤组件结构示意图。
图中：1、回收罐体；2、密封盖；3、进气管；4、电动阀；5、冷却水套；6、出气管；7、导气罩；8、支管；9、防爆片；10、氢气浓度检测器；11、单向阀；12、过滤组件；13、抽气泵；14、卸料阀；15、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请结合参阅图1-3，
通过回收罐体1的外表面固定连通有进气管3和支管8，进气管3的外表面设置有电动阀4，支管8的外表面固定安装有氢气浓度检测器10，氢气浓度检测器10的输出端穿过支管8的内壁与支管8的内部固定连通，支管8的外表面固定安装有防爆片9，支管8的输出端设置有单向阀11，当罐体上方漂浮过多过浓的氢气经过氢气浓度检测器10检测后，反应给检测员，由于支管8呈T形，在进行防爆的同时，便于使单向阀11配合将回收罐体1内的氢气进行排出保证回收罐体1内的气体平衡，检测员控制电动阀4进行闭合，再将单向阀11进行打开，只能外部空气进入，不能排出，控制抽气泵13进行抽出，调节合适的抽气频率对回收罐体1内的氢气进行排出，同时回收罐体1的下部采用漏斗形设置，便于将沉淀物进行排出。
工作原理：通过回收罐体1的外表面固定连通有进气管3和支管8，进气管3的外表面设置有电动阀4，支管8的外表面固定安装有氢气浓度检测器10，氢气浓度检测器10的输出端穿过支管8的内壁与支管8的内部固定连通，支管8的外表面固定安装有防爆片9，支管8的输出端设置有单向阀11，当罐体上方漂浮过多过浓的氢气经过氢气浓度检测器10检测后，反应给检测员，检测员控制电动阀4进行闭合，再将单向阀11进行打开，只能外部空气进入，不能排出，控制抽气泵13进行抽出，调节合适的抽气频率对回收罐体1内的氢气进行排出，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于海绵锆生产的负压回收罐具有如下有益效果：从而达到了对氢气进行排出，减少与进气管3内的气进行混合，影响回收罐体1内的气体含量，影响产操作速度的效果。
实施例2：
请结合参阅图1-3，
通过出气端的输入端穿过密封盖2的内壁与回收罐体1的内部固定连通，回收罐体1的内部设置有导气罩7，导气罩7的输出端与出气管6的输入端固定连通，出气管6的输出端设置有过滤组件12，过滤组件12的输出端设置有连接件15，过滤组件12的内部设置有一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块，一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块的外表面均开设有滤孔，一号过滤块的滤孔略大于二号过滤块的滤孔，二号过滤块的滤孔略大于三号过滤块的滤孔，一号过滤块设置于过滤组件12靠近出气管6的内部，三号过滤块设置于过滤组件12远离出气管6的内部，对回收罐内的气体经过过滤多层过滤后再排出，更加环保，连接件15远离过滤组件12的外表面设置有抽气泵13，抽气泵13采用可变频D6013，即可调节抽气频率，气体排出过快或过慢影响回收罐的效率，使排出的空气经过过滤后再进行排出。
工作原理：通过出气端的输入端穿过密封盖2的内壁与回收罐体1的内部固定连通，回收罐体1的内部设置有导气罩7，导气罩7的输出端与出气管6的输入端固定连通，出气管6的输出端设置有过滤组件12，过滤组件12的输出端设置有连接件15，连接件15远离过滤组件12的外表面设置有抽气泵13，抽气泵13采用可变频D6013，即可调节抽气频率，气体排出过快或过慢影响回收罐的效率，使排出的空气经过过滤后再进行排出，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于海绵锆生产的负压回收罐具有如下有益效果：从而达到了减少排出的气体中含有四氯化锆，污染环境的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于海绵锆生产的负压回收罐，包括回收罐体(1)，其特征在于：所述回收罐体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述回收罐体(1)的外表面固定连通有进气管(3)和支管(8)，所述进气管(3)的外表面设置有电动阀(4)，所述支管(8)的外表面固定安装有氢气浓度检测器(10)，所述氢气浓度检测器(10)的输出端穿过支管(8)的内壁与支管(8)的内部固定连通，所述支管(8)的外表面固定安装有防爆片(9)，所述支管(8)的输出端设置有单向阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于海绵锆生产的负压回收罐，其特征在于：所述回收罐体(1)的外表面设置有冷却水套(5)，所述回收罐体(1)远离密封盖(2)的外表面设置有卸料阀(14)，所述密封盖(2)的外表面设置有出气管(6)，所述出气管(6)的输入端穿过密封盖(2)的内壁与回收罐体(1)的内部固定连通，所述回收罐体(1)的内部设置有导气罩(7)，所述导气罩(7)的输出端与出气管(6)的输入端固定连通，所述出气管(6)的输出端设置有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)的输出端设置有连接件(15)，所述连接件(15)远离过滤组件(12)的外表面设置有抽气泵(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于海绵锆生产的负压回收罐，其特征在于：所述过滤组件(12)的内部设置有一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块，且所述一号过滤块、二号过滤块和三号过滤块的外表面均开设有滤孔，所述一号过滤块的滤孔略大于二号过滤块的滤孔，二号过滤块的滤孔略大于三号过滤块的滤孔，所述一号过滤块设置于过滤组件(12)靠近出气管(6)的内部，所述三号过滤块设置于过滤组件(12)远离出气管(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于海绵锆生产的负压回收罐，其特征在于：所述回收罐体(1)的下部采用漏斗形设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于海绵锆生产的负压回收罐，其特征在于：所述支管(8)呈T形。
6.根据权利要求2所述的一种用于海绵锆生产的负压回收罐，其特征在于：所述抽气泵(13)采用可变频D(6013)。
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