CN221008191U - 主板快拆组件及服务器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了主板快拆组件及服务器,涉及服务器领域。主板快拆组件,包括放置板,所述放置板通过支腿固定连接在壳体内,所述放置板上的四个拐角处均开设有开孔,所述开孔内滑动连接有移动杆,所述移动杆的下端与壳体通过张紧弹簧连接,本实用新型与现有的主板安装方式相比,通过压杆挤压移动杆的向下移动来使弹片发生形变,进而对主板进行限位固定,通过张紧弹簧让移动杆的移动复位,主板失去弹片的夹持,便可解除对主板的限位固定,通过移动杆的移动来控制弹片,进而实现对主板的固定与快速拆除,有效的提高了主板的拆除效率。
Description
技术领域
本实用新型属于服务器领域,具体地说,涉及主板快拆组件及服务器。
背景技术
服务器是提供计算服务的设备,由于服务器需要响应服务请求,并进行处理,因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力,由于需要提供高可靠的服务,因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。
服务器由于安装有较大的主板,主板上安装有CPU、内存和网卡等许多零部件,有时需要将主板拆出对零部件进行更换,目前的主板大多采用螺丝进行固定,给拆装带来不便,影响维护和使用,鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的主板快拆组件及服务器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:主板快拆组件,包括放置板,所述放置板通过支腿固定连接在壳体内,所述放置板上的四个拐角处均开设有开孔,所述开孔内滑动连接有移动杆,所述移动杆的下端与壳体通过张紧弹簧连接,所述移动杆的上端呈圆周等距固定连接有多个弹片,所述弹片的下端与移动杆滑动相贴,所述壳体的上端套接有外壳,所述外壳内设置有与移动杆相匹配的压杆,所述外壳上对称设置有两组插销,所述外壳、壳体上开设有与插销配合使用的插孔,所述插销上套接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的两端分别于外壳、插销固定连接。
为了便于防止移动杆发生倾斜,进一步,所述支腿呈空心设置,所述移动杆、张紧弹簧均设置在支腿内,所述移动杆与支腿内壁滑动相贴。
为了防止弹片在主板进行电子运算时形成干扰,再近一步地,所述弹片为塑料弹性片。
为了防止对主板造成磨损,进一步,所述弹片的棱边呈圆角设计。
为了防止放置板与主板底部进行摩擦,对主板造成损坏,再近一步地,所述放置板为框板。
为了防止张紧弹簧、拉力弹簧生锈,更进一步地,所述张紧弹簧、拉力弹簧上均涂有防锈涂层。
服务器,包括主板快拆组件,还包括主板本体,所述主板本体放置在放置板上。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型与现有的主板安装方式相比,通过压杆挤压移动杆的向下移动来使弹片发生形变,进而对主板进行限位固定,通过张紧弹簧让移动杆的移动复位,主板失去弹片的夹持,便可解除对主板的限位固定,通过移动杆的移动来控制弹片,进而实现对主板的固定与快速拆除,有效的提高了主板的拆除效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型提出的主板快拆组件及服务器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的主板快拆组件及服务器取下外壳的结构示意图;
图3为本实用新型提出的主板快拆组件及服务器的剖视图;
图4为本实用新型提出的主板快拆组件的剖视图。
图中:1、壳体;101、张紧弹簧;102、支腿;2、外壳;201、插销;202、拉力弹簧;203、压杆;3、移动杆;4、弹片;5、主板本体;6、放置板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1-图4,主板快拆组件,包括放置板6,放置板6通过支腿102固定连接在壳体1内,放置板6上的四个拐角处均开设有开孔,开孔内滑动连接有移动杆3,移动杆3的下端与壳体1通过张紧弹簧101连接,移动杆3的上端呈圆周等距固定连接有多个弹片4,弹片4的下端与移动杆3滑动相贴,壳体1的上端套接有外壳2,外壳2内设置有与移动杆3相匹配的压杆203,外壳2上对称设置有两组插销201,外壳2、壳体1上开设有与插销201配合使用的插孔,插销201上套接有拉力弹簧202,拉力弹簧202的两端分别于外壳2、插销201固定连接。
当需要对主板进行安装时,首先将拉力弹簧202向外提拉,然后将外壳2滑动移出壳体1,主板的四个拐角上均开设有开孔,开孔的尺寸大于移动杆3上弹片4所围成的尺寸,让主板的开孔穿过移动杆3并将主板放置在放置板6上,然后在壳体1上滑动套接外壳2,并使插销201在拉力弹簧202的拉力,插入壳体1内的插孔,从而便可对外壳2进行固定,当外壳2滑动套接在壳体1上时,压杆203会挤压移动杆3向下移动,因为弹片4的下端与移动杆3滑动连接,移动杆3向下移动时,弹片4便会发生形变,增大尺寸并与主板相抵,进而使弹片4对主板进行限位固定,当需要对主板进行拆除时,将拉力弹簧202向外提拉,然后滑动移出外壳2,移动杆3失去压杆203的压力作用,并在张紧弹簧101的作用下,移动杆3上移复位,使弹片4所围的尺寸小于主板开孔的尺寸,这时便可将主板取出,实现对主板的快速拆除,与现有的主板安装方式相比,通过压杆203挤压移动杆3的向下移动来使弹片4发生形变,进而对主板进行限位固定,通过张紧弹簧101让移动杆3的移动复位,主板失去弹片4的夹持,便可解除对主板的限位固定,将主板快速取出,通过移动杆3的移动来控制弹片4,进而实现对主板的固定与快速拆除,有效的提高了主板的拆除效率。
实施例2:
参照图1-图4,主板快拆组件,与实施例1基本相同,更进一步的是,支腿102呈空心设置,移动杆3、张紧弹簧101均设置在支腿102内,移动杆3与支腿102内壁滑动相贴,对移动杆3进行限位,防止移动杆3在移动时发生倾斜。
弹片4为塑料弹性片,避免主板运行时,弹片4产生电磁干扰,影响主板的正常运行。
弹片4的棱边呈圆角设计,防止弹片4对主板造成磨损,影响主板的使用。
放置板6为框板,避免主板放置在放置板6上时,主板底部与放置板6进行摩擦造成主板的损坏。
张紧弹簧101、拉力弹簧202上均涂有防锈涂层,防止张紧弹簧101、拉力弹簧202生锈影响张紧弹簧101、拉力弹簧202的弹性。
实施例3:
参照图1-图4,服务器,还包括主板本体5,主板本体5放置在放置板6上,当需要对主板进行安装时,首先将拉力弹簧202向外提拉,滑动移出外壳2,让主板的开孔穿过移动杆3并将主板放置在放置板6上,然后在壳体1上滑动套接外壳2,压杆203会挤压移动杆3向下移动,使弹片4发生形变,增大尺寸并与主板的拐角相抵,进而使弹片4对主板进行限位固定,当需要对主板进行拆除时,将拉力弹簧202向外提拉,然后滑动移出外壳2,移动杆3失去压杆203的压力作用,并在张紧弹簧101的作用下,移动杆3上移复位,这时便可将主板取出,实现对主板的快速拆除。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。
Claims (7)
1.主板快拆组件,其特征在于,包括放置板(6),所述放置板(6)通过支腿(102)固定连接在壳体(1)内,所述放置板(6)上的四个拐角处均开设有开孔,所述开孔内滑动连接有移动杆(3),所述移动杆(3)的下端与壳体(1)通过张紧弹簧(101)连接,所述移动杆(3)的上端呈圆周等距固定连接有多个弹片(4),所述弹片(4)的下端与移动杆(3)滑动相贴,所述壳体(1)的上端套接有外壳(2),所述外壳(2)内设置有与移动杆(3)相匹配的压杆(203),所述外壳(2)上对称设置有两组插销(201),所述外壳(2)、壳体(1)上开设有与插销(201)配合使用的插孔,所述插销(201)上套接有拉力弹簧(202),所述拉力弹簧(202)的两端分别于外壳(2)、插销(201)固定连接。
2.根据权利要求1所述的主板快拆组件,其特征在于,所述支腿(102)呈空心设置,所述移动杆(3)、张紧弹簧(101)均设置在支腿(102)内,所述移动杆(3)与支腿(102)内壁滑动相贴。
3.根据权利要求1所述的主板快拆组件,其特征在于,所述弹片(4)为塑料弹性片。
4.根据权利要求3所述的主板快拆组件,其特征在于,所述弹片(4)的棱边呈圆角设计。
5.根据权利要求1所述的主板快拆组件,其特征在于,所述放置板(6)为框板。
6.根据权利要求1所述的主板快拆组件,其特征在于,所述张紧弹簧(101)、拉力弹簧(202)上均涂有防锈涂层。
7.服务器,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的主板快拆组件,还包括主板本体(5),所述主板本体(5)放置在放置板(6)上。
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