CN221005772U - 一种萤石烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萤石烘干装置，涉及物料烘干技术领域，包括烘干炉、燃烧装置、抽风装置和多个翻料件，烘干炉具有转动的炉体，炉体具有烘干腔，烘干炉上还设置有与烘干腔连通的进料口、出料口、进风口及出风口，翻料件包括多个扬料板，各扬料板沿进料口至出料口方向上间隔排布，扬料板一端与烘干腔内壁固连且另一端向靠近进料口的方向弯折；烘干炉的进风口与燃烧装置的热气排出口连接并连通，烘干炉的出风口与抽风装置的抽取口连接并连通。通过设置多组扬料板，每组扬料板在进料口至出料口之间间隔排布，随着炉体的转动，各扬料板能带动萤石物料均匀散开，通过高温热气体将水分带走，提高烘干效率及烘干效果，且能降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料烘干技术领域，特别是涉及一种萤石烘干装置。
背景技术
萤石烘干时，物料在炉体内，依靠炉体转动，向出料端移动，在移动的同时，天然气燃烧的热量与湿粉萤石混合，将萤石内的水分带走，但仅仅依靠炉体内转动时，烘干效率差，水分波动严重，对生产造成一定的影响，天然气单耗也高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种萤石烘干装置，以解决上述现有技术存在的问题，使萤石烘干效率高，烘干效果好，且降低能源消耗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种萤石烘干装置，包括烘干炉、燃烧装置、抽风装置和多个翻料件，所述烘干炉具有转动的炉体，所述炉体具有烘干腔，所述烘干炉上还设置有与所述烘干腔连通的进料口、出料口、进风口及出风口，所述进风口与所述进料口位于同侧且所述出风口与所述出料口位于同侧；各所述翻料件均固定设置在所述进料口与所述出料口之间的所述烘干腔内壁上，且各所述翻料件沿所述烘干腔周向方向间隔排布，所述翻料件包括多个扬料板，所述翻料件的各所述扬料板沿所述进料口至所述出料口方向上间隔排布，所述扬料板一端与所述烘干腔内壁固定连接且所述扬料板远离所述烘干腔内壁的一端向靠近所述进料口的方向弯折；所述燃烧装置具有热气排出口，且所述燃烧装置能够从所述热气排出口排出热气体，所述抽风装置具有抽取口和排风口；所述烘干炉的所述进风口与所述燃烧装置的所述热气排出口连接并连通，所述烘干炉的所述出风口与所述抽风装置的所述抽取口连接并连通。
优选的，还包括过滤装置，所述过滤装置具有通入口和排出口，所述通入口与所述烘干炉的所述出风口连接并连通，所述排出口与所述抽风装置的所述抽取口连接并连通。
优选的，所述进料口位于所述烘干炉靠近所述燃烧装置的一端的上方侧壁，所述出料口位于所述烘干炉远离所述燃烧装置的一端的下方侧壁。
优选的，所述燃烧装置为燃烧炉。
优选的，所述抽风装置为负压引风机。
优选的，所述过滤装置为除尘器。
优选的，各所述翻料件的各所述扬料板与相邻的所述翻料件的各所述扬料板沿所述进料口至所述出料口方向上相互错开。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的萤石烘干装置，通过设置多个翻料件，即多组扬料板，每组扬料板在进料口至出料口之间间隔排布，随着炉体的转动，各扬料板能够带动位于烘干腔内的较湿的萤石物料均匀散开，从而增大较湿的萤石物料与热气体的接触面积，通过高温热气体将水分带走，以达到提高烘干效率，提高烘干效果，且相比于传统仅炉体转动实现萤石的烘干而言，能降低能源消耗。
进一步的，过滤装置的设置能够截留一定的颗粒物，从而避免在随着烘干箱内热气体排出时带走一定的萤石物料或其他颗粒物而影响排放。
进一步的，进料口设置在上方，而出料口设置在下方，其可利用萤石物料自身重力，方便物料的加入以及自动排出。
进一步的，燃烧装置采用传统的燃烧炉，其为现有使用的设备，便于采购及制作。
进一步的，采用负压引风机，利用其抽取动力将烘干腔内的空气抽动使其流动，从而增加烘干效果。
进一步的，采用除尘器作为过滤装置，其为常用设备，便于安装使用以及后续的日常维护及维修。
进一步的，各翻料件的扬料板与相邻的翻料件上的扬料板在沿进料口至出料口方向上相互错开，即沿烘干腔的轴线上各翻料件上的每个扬料板与相邻的翻料件上的每个扬料板相互错开，从而使各扬料板更好的对萤石物料进行翻动散开，增加烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的萤石烘干装置的整体结构示意图。
图中：100-萤石烘干装置；10-烘干炉；11-进料口；12-出料口；13-进风口；14-出风口；20-燃烧装置；30-抽风装置；40-翻料件；41-扬料板；411-直板；412-弯折板；50-过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种萤石烘干装置，以解决现有技术存在的问题，使萤石烘干效率高，烘干效果好，且降低能源消耗。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供一种萤石烘干装置100，如图1所示，包括烘干炉10、燃烧装置20、抽风装置30和多个翻料件40，烘干炉10具有转动的炉体，炉体具有烘干腔，烘干炉10上还设置有与烘干腔连通的进料口11、出料口12、进风口13及出风口14，进风口13与进料口11位于同侧且出风口14与出料口12位于同侧；各翻料件40均固定设置在进料口11与出料口12之间的烘干腔内壁上，且各翻料件40沿烘干腔周向方向间隔排布，翻料件40包括多个扬料板41，翻料件40的各扬料板41沿进料口11至出料口12方向上间隔排布，扬料板41一端与烘干腔内壁固定连接且扬料板41远离烘干腔内壁的一端向靠近进料口11的方向弯折；燃烧装置20具有热气排出口，且燃烧装置20能够从热气排出口排出热气体，抽风装置30具有抽取口和排风口；烘干炉10的进风口13与燃烧装置20的热气排出口连接并连通，烘干炉10的出风口14与抽风装置30的抽取口连接并连通。通过设置多个翻料件40，即多组扬料板41，每组扬料板41在进料口11至出料口12之间间隔排布，随着炉体的转动，各扬料板41能够带动位于烘干腔内的较湿的萤石物料均匀散开，从而增大较湿的萤石物料与热气体的接触面积，通过高温热气体将水分带走，以达到提高烘干效率，提高烘干效果，且相比于传统仅炉体转动实现萤石的烘干而言，能降低能源消耗。
具体的，扬料板41包括直板411和弯折板412，直板411的一端与弯折板412的一端固定连接，直板411的另一端与烘干腔内壁固定连接，且弯折板412的另一端相对于直板411位于靠近进料口11的一侧。
具体的，直板411和弯折板412为一体成型。
具体的，扬料板41能够阻挡萤石物料向出料口12的流动，以便延长物料在烘干腔内的停留时长，从而使其烘干效果更佳。
本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，萤石烘干装置100还包括过滤装置50，过滤装置50具有通入口和排出口，通入口与烘干炉10的出风口14连接并连通，排出口与抽风装置30的抽取口连接并连通。过滤装置50的设置能够截留一定的颗粒物，从而避免在随着烘干箱内热气体排出时带走一定的萤石物料或其他颗粒物而影响排放。
本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，进料口11位于烘干炉10靠近燃烧装置20的一端的上方侧壁，出料口12位于烘干炉10远离燃烧装置20的一端的下方侧壁。进料口11设置在上方，而出料口12设置在下方，其可利用萤石物料自身重力，方便物料的加入以及自动排出。
本实施例的可选方案中，较为优选的，燃烧装置20为燃烧炉。燃烧装置20采用传统的燃烧炉，其为现有使用的设备，便于采购及制作。具体的，燃烧炉是以天然气为燃料进行燃烧。
本实施例的可选方案中，较为优选的，抽风装置30为负压引风机。采用负压引风机，利用其抽取动力将烘干腔内的空气抽动使其流动，从而增加烘干效果。
本实施例的可选方案中，较为优选的，过滤装置50为除尘器。采用除尘器作为过滤装置50，其为常用设备，便于安装使用以及后续的日常维护及维修。
本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，各翻料件40的各扬料板41与相邻的翻料件40的各扬料板41沿进料口11至出料口12方向上相互错开。各翻料件40的扬料板41与相邻的翻料件40上的扬料板41在沿进料口11至出料口12方向上相互错开，即沿烘干腔的轴线上各翻料件40上的每个扬料板41与相邻的翻料件40上的每个扬料板41相互错开，从而使各扬料板41更好的对萤石物料进行翻动散开，增加烘干效果。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种萤石烘干装置，其特征在于：包括烘干炉、燃烧装置、抽风装置和多个翻料件，
所述烘干炉具有转动的炉体，所述炉体具有烘干腔，所述烘干炉上还设置有与所述烘干腔连通的进料口、出料口、进风口及出风口，所述进风口与所述进料口位于同侧且所述出风口与所述出料口位于同侧；
各所述翻料件均固定设置在所述进料口与所述出料口之间的所述烘干腔内壁上，且各所述翻料件沿所述烘干腔周向方向间隔排布，所述翻料件包括多个扬料板，所述翻料件的各所述扬料板沿所述进料口至所述出料口方向上间隔排布，所述扬料板一端与所述烘干腔内壁固定连接且所述扬料板远离所述烘干腔内壁的一端向靠近所述进料口的方向弯折；
所述燃烧装置具有热气排出口，且所述燃烧装置能够从所述热气排出口排出热气体，所述抽风装置具有抽取口和排风口；
所述烘干炉的所述进风口与所述燃烧装置的所述热气排出口连接并连通，所述烘干炉的所述出风口与所述抽风装置的所述抽取口连接并连通。
2.根据权利要求1所述的萤石烘干装置，其特征在于：还包括过滤装置，所述过滤装置具有通入口和排出口，所述通入口与所述烘干炉的所述出风口连接并连通，所述排出口与所述抽风装置的所述抽取口连接并连通。
3.根据权利要求1所述的萤石烘干装置，其特征在于：所述进料口位于所述烘干炉靠近所述燃烧装置的一端的上方侧壁，所述出料口位于所述烘干炉远离所述燃烧装置的一端的下方侧壁。
4.根据权利要求1所述的萤石烘干装置，其特征在于：所述燃烧装置为燃烧炉。
5.根据权利要求1所述的萤石烘干装置，其特征在于：所述抽风装置为负压引风机。
6.根据权利要求2所述的萤石烘干装置，其特征在于：所述过滤装置为除尘器。
7.根据权利要求1所述的萤石烘干装置，其特征在于:各所述翻料件的各所述扬料板与相邻的所述翻料件的各所述扬料板沿所述进料口至所述出料口方向上相互错开。
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