CN221004693U - 立式低温储罐中的内支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式低温储罐中的内支撑组件，包括：内罐体及外罐体，在内罐体上焊接有上不锈钢撑管，在外罐体上焊接有下不锈钢撑管，在上不锈钢撑管上转动设置有连接板，在连接板上圆周均布有若干玻璃钢垫片，在下不锈钢撑管上焊接有连接框，在连接框中圆周均布有若干玻璃钢垫片，在连接框中固定设置有玻璃钢板，在玻璃钢板上均圆周均布有若干第二下连接孔，当内罐体套装在外罐体中后，上不锈钢撑管抵靠在玻璃钢板上，转动连接板，在相对齐的两个玻璃钢垫片之间穿设有双头螺栓，在双头螺栓的两端均螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型的优点在于既能保证对内罐体与外罐体的支撑强度，又能保证低温储罐的保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及立式低温储罐中的内支撑组件。
背景技术
立式低温储罐为内外双层结构，在内罐体与外罐体之间要么是采用不锈钢支柱进行支撑固定，要么是采用玻璃钢支柱进行支撑固定，采用不锈钢支柱能够得到较高的支撑强度，但是不锈钢支柱的导热性能较高，且不锈钢支柱与内罐体的内底封头及外罐体的外底封头直接接触，这就会降低低温储罐的保温性能，而玻璃钢支柱的导热性较差，但是为了得到足够的支撑强度，需要增大玻璃钢支柱的尺寸、增加壁厚，而玻璃钢支柱的导热量与面积成正比，增大了玻璃钢支柱的尺寸后就会增加玻璃钢支柱的导热性，而且还会增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支撑强度高且绝热性好的立式低温储罐中的内支撑组件。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：立式低温储罐中的内支撑组件，包括：内罐体及外罐体，在内罐体的内底封头的外侧壁上焊接有上不锈钢撑管，在外罐体的外底封头的内侧壁上焊接有下不锈钢撑管，在上不锈钢撑管上转动设置有连接板，在连接板上圆周均布有若干上连接孔，在各上连接孔中卡设有玻璃钢垫片，在下不锈钢撑管上焊接有连接框，在连接框中圆周均布有若干第一下连接孔，在各第一下连接孔中卡设有玻璃钢垫片，在连接框中固定设置有玻璃钢板，在玻璃钢板上均圆周均布有若干第二下连接孔，第二下连接孔与第一下连接孔一一对齐，当内罐体套装在外罐体中后，上不锈钢撑管抵靠在玻璃钢板上，转动连接板，上连接孔中的玻璃钢垫片与第一下连接孔中的玻璃钢垫片一一对齐，在相对齐的两个玻璃钢垫片之间穿设有双头螺栓，在双头螺栓的两端均螺纹连接有锁紧螺母。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，玻璃钢板与连接框之间的连接结构为：在玻璃钢板的侧壁上圆周均布有若干定位孔，在连接框的侧壁上圆周均布有若干螺纹通孔，螺纹通孔与定位孔一一对齐，在螺纹通孔中螺纹连接有尼龙螺栓，在尼龙螺栓的端部设置有定位轴，定位轴插入到对应的定位孔中。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，在玻璃钢板的上下两端壁上均设置有耐低温胶垫。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，在玻璃钢板的第二下连接孔中套装有耐低温胶套。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，在上不锈钢撑管与下不锈钢撑管的侧壁上圆周均布有若干通孔。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，在位于同一侧的锁紧螺母与玻璃钢垫片之间设置有耐低温垫片。
进一步的，前述的立式低温储罐中的内支撑组件，其中，在双头螺栓的两端均螺纹连接有压紧螺母，在位于同一侧的压紧螺母与锁紧螺母之间设置有弹簧垫片。
本实用新型的优点在于：将原有的整体式不锈钢支撑管拆分成上不锈钢撑管与下不锈钢撑管，并在上不锈钢撑管与下不锈钢撑管之间设置玻璃钢板，这样既能保证对内罐体与外罐体的支撑强度，又能通过玻璃钢板阻隔上不锈钢撑管与下不锈钢撑管之间的导热，从而保证低温储罐的保温性能；将连接板转动设置在上不锈钢撑管上，当上不锈钢撑管抵靠在玻璃钢板上后，只需要转动连接板就能将连接板上的上连接孔与第一下连接孔及第二下连接孔一一对齐，当连接板与连接框及玻璃钢板相固定后，将连接板与上不锈钢撑管焊牢即可，在安装过程中方便对上连接孔与第一下连接孔进行对位，提高了安装效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的立式低温储罐中的内支撑组件的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的部分剖视结构示意图。
图3是图2中B-B方向的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案做进一步说明。
如图1～图3所示，本实用新型所述的立式低温储罐中的内支撑组件，包括：内罐体1及外罐体2，在内罐体1的内底封头的外侧壁上向下焊接有上不锈钢撑管11，在外罐体2的外底封头的内侧壁上向上焊接有下不锈钢撑管21，上不锈钢撑管11与下不锈钢撑管21一一对齐，在上不锈钢撑管11与下不锈钢撑管21的侧壁上圆周均布有若干通孔3，在对内罐体1与外罐体2之间的夹层进行抽真空时，上不锈钢撑管11与下不锈钢撑管21内的空气能够一起被抽走，从而降低上不锈钢撑管11与下不锈钢撑管21的导热性，在上不锈钢撑管11上转动设置有连接板12，在连接板12上圆周均布有若干上连接孔13，在各上连接孔13中卡设有玻璃钢垫片4，在下不锈钢撑管21上焊接有连接框22，在连接框22中圆周均布有若干第一下连接孔23，在各第一下连接孔23中卡设有玻璃钢垫片4，在连接框22中固定设置有玻璃钢板5，在玻璃钢板5的上下两端壁上均设置有耐低温胶垫51，玻璃钢板5下端壁上的低温胶垫51能够对玻璃钢板5与连接框22起到缓冲作用，防止玻璃钢板5在受压后被连接框22挤碎，在玻璃钢板5的侧壁上圆周均布有若干定位孔52，在连接框22的侧壁上圆周均布有若干螺纹通孔，螺纹通孔与定位孔52一一对齐，在螺纹通孔中螺纹连接有尼龙螺栓221，在尼龙螺栓221的端部设置有定位轴，定位轴插入到对应的定位孔52中，尼龙螺栓221上的定位轴与玻璃钢板5的定位孔52相连接后，既能对玻璃钢板5进行定位，而且还能防止尼龙螺栓221对玻璃钢板5造成损伤，在玻璃钢板5上均圆周均布有若干第二下连接孔，第二下连接孔与第一下连接孔23一一对齐，在玻璃钢板5的第二下连接孔中套装有耐低温胶套53，耐低温胶套53能够对玻璃钢板5上的第二下连接孔起到保护作用。
当内罐体1套装在外罐体2中后，上不锈钢撑管11抵靠在玻璃钢板5上端壁的耐低温胶垫51上，耐低温胶垫51起到缓冲作用，防止玻璃钢板5受到冲击力而发生碎裂，然后转动连接板12，使连接板12上的上连接孔13与第一下连接23孔及第二下连接孔一一对齐，此时，上连接孔13上的玻璃钢垫片4与第一下连接孔23上的玻璃钢垫片4一一对齐，在相对齐的两个玻璃钢垫片4及第二下连接孔之间穿设有双头螺栓6，双头螺栓6的上下两端分别伸出于连接板12及连接框22，在双头螺栓6的上下两端均螺纹连接有锁紧螺母61，旋拧双头螺栓6上下两端的锁紧螺母61时，为了防止锁紧螺母61对玻璃钢垫片4造成损伤，需要在锁紧螺母61与玻璃钢垫片4之间设置有耐低温垫片62，防止锁紧螺母61压伤玻璃钢垫片4，上下两个锁紧螺母61分别锁紧在各自对应侧的玻璃钢垫片4上后，就能将连接板12、玻璃钢板5及连接框22锁紧，然后将连接板12焊牢在上不锈钢撑管11上，使上不锈钢撑管11、玻璃钢板5及下不锈钢撑管21牢牢固定住，在双头螺栓6的两端均螺纹连接有压紧螺母63，在位于同一侧的压紧螺母63与锁紧螺母61之间设置有弹簧垫片64，利用弹簧垫片64的弹力加强压紧螺母63与锁紧螺母61的锁紧力。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.立式低温储罐中的内支撑组件，包括：内罐体及外罐体，其特征在于：在内罐体的内底封头的外侧壁上焊接有上不锈钢撑管，在外罐体的外底封头的内侧壁上焊接有下不锈钢撑管，在上不锈钢撑管上转动设置有连接板，在连接板上圆周均布有若干上连接孔，在各上连接孔中卡设有玻璃钢垫片，在下不锈钢撑管上焊接有连接框，在连接框中圆周均布有若干第一下连接孔，在各第一下连接孔中卡设有玻璃钢垫片，在连接框中固定设置有玻璃钢板，在玻璃钢板上均圆周均布有若干第二下连接孔，第二下连接孔与第一下连接孔一一对齐，当内罐体套装在外罐体中后，上不锈钢撑管抵靠在玻璃钢板上，转动连接板，上连接孔中的玻璃钢垫片与第一下连接孔中的玻璃钢垫片一一对齐，在相对齐的两个玻璃钢垫片之间穿设有双头螺栓，在双头螺栓的两端均螺纹连接有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：玻璃钢板与连接框之间的连接结构为：在玻璃钢板的侧壁上圆周均布有若干定位孔，在连接框的侧壁上圆周均布有若干螺纹通孔，螺纹通孔与定位孔一一对齐，在螺纹通孔中螺纹连接有尼龙螺栓，在尼龙螺栓的端部设置有定位轴，定位轴插入到对应的定位孔中。
3.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：在玻璃钢板的上下两端壁上均设置有耐低温胶垫。
4.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：在玻璃钢板的第二下连接孔中套装有耐低温胶套。
5.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：在上不锈钢撑管与下不锈钢撑管的侧壁上圆周均布有若干通孔。
6.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：在位于同一侧的锁紧螺母与玻璃钢垫片之间设置有耐低温垫片。
7.根据权利要求1所述的立式低温储罐中的内支撑组件，其特征在于：在双头螺栓的两端均螺纹连接有压紧螺母，在位于同一侧的压紧螺母与锁紧螺母之间设置有弹簧垫片。
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