CN201363545Y - 深冷容器内胆固定结构 - Google Patents

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CN201363545Y CNU2009200236184U CN200920023618U CN201363545Y CN 201363545 Y CN201363545 Y CN 201363545Y CN U2009200236184 U CNU2009200236184 U CN U2009200236184U CN 200920023618 U CN200920023618 U CN 200920023618U CN 201363545 Y CN201363545 Y CN 201363545Y
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付资兑
杨鹤
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Abstract

本实用新型公开了一种深冷容器内胆固定结构属于双层压力容器内胆的固定结构。该深冷容器内胆固定结构，包括外筒、内胆，其特点是：至少有两组由固定在外筒上的横向上拉吊带组件和横向下拉吊带组件组成的横向固定结构，以及每个端部至少两个分别固定于外筒和内胆上的纵向固定拉带组件组成内胆固定结构。本实用新型采用的吊带固定结构具有绝热和减震效果好，与内胆筒体接触面积大，避免应力集中造成内胆变形或应力破坏，支撑稳定性强，使用材料用量小。固定结构与内胆不采用焊接连接避免温度不同引起的应力集中，采用塞焊结构，增加了外胆与吊带连接的稳定性，吊带与吊带垫板采用转轴连接提高了吊带的灵活程度，方便内胆安装和提高了深冷设备绝热性能。

Description

深冷容器内胆固定结构
技术领域
本实用新型属于双层压力容器内胆的固定结构。
背景技术
由于深冷容器的特性是内胆一般盛装-160℃以下的介质，为避免内胆压力升高就要保证内胆对外界绝热。传统支撑结构主要有a.金属环支撑。优点：制作简单，装配简单。缺点：不利于绝热，焊接量大。移动过程中容易损坏内胆，不利用于移动的深冷容器。b.玻璃钢支撑。优点：制作简单，装配简单，价格低，没有焊接。能缓冲移动过程中的惯性。缺点：由于玻璃钢制造的工艺原因造成其处于真空状态下，会不断的释放气体，不利长时间保持真空状态。c.还有就是利用钢丝或者钢丝网固定，但是不能应用于大型深冷设备。很难保证内胆对外界绝热。、
实用新型内容
为了克服现有的支撑结构对外界绝热较差及稳定性差的不足，本实用新型的目的是提供一种深冷容器内胆固定结构，该深冷容器内胆固定结构不仅可以稳定的固定内胆，而且可以保证内胆对外界的绝热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深冷容器内胆固定结构，包括外筒、内胆，其特征是：至少有两组由固定在外筒上的横向上拉吊带组件和横向下拉吊带组件组成的横向固定结构，以及每个端部至少两个分别固定于外筒和内胆上的纵向固定拉带组件组成内胆固定结构。
所述的横向上拉吊带组件由焊接在外筒上的上拉带吊耳垫板，上拉带吊耳，和横向上拉吊带及位于吊带接口的横向上拉吊带拉紧螺栓组成。
所述的横向下拉吊带组件由焊接在外筒上的下拉带吊耳垫板，下拉带吊耳，和横向下拉吊带组成。
所述的纵向固定拉带组件由焊接在外筒上的纵向拉带吊耳垫板、纵向拉带吊耳、纵向拉带和固定在内胆上的纵向固定板组成。
所述的吊耳由吊耳座、和穿过吊耳座孔的销钉和固定销钉的开口销组成。
所述的吊耳垫板上有塞焊孔，塞焊在外筒内壁。
所述的横向上拉吊带、横向下拉吊带以及纵向拉带为不锈钢制作，其外表面包裹着耐低温绝热材料。
所述的耐低温绝热材料为无碱玻璃丝布。
本实用新型中由于采用了吊带固定结构加大了内胆与外筒的热传导距离，吊带使用传热较差的不锈钢制作而且表面包裹着耐低温绝热材料无碱玻璃丝布，有良好的绝热和减震效果。吊带固定结构与内胆筒体接触面积大，避免应力集中造成内胆变形或应力破坏。支撑稳定性强，整个结构材料用量小。另外采用吊带固定结构与内胆不采用焊接的连接方式，避免温度不同引起的应力集中。外胆吊耳垫板采用塞焊结构，增加了外胆与吊带连接的稳定性。吊带与吊带垫板采用转轴连接方式，提高了吊带的灵活程度，方便内胆安装，同时也进一步提高吊带的绝热性能。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的A-A向视图，
图3为图1的B-B向视图，
图4为图1的C-C向局部放大视图，
图5为图1中的拉紧螺栓局部放大视图。
图中，1.外筒，2.内胆，3.横向上拉吊带，4.下拉带吊耳垫板，5.下拉带吊耳，6.纵向拉带吊耳，7.纵向拉带吊耳垫板，8.纵向拉带，9.封头，10.纵向固定板，11.横向下拉吊带，12.上拉带吊耳垫板，13.上拉带吊耳，14.拉紧螺栓，15.吊耳座，16.销钉，17.开口销，18.塞焊孔。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种深冷容器内胆固定结构，包括外筒1、内胆2，其特征是：至少有两组由固定在外筒上的横向上拉吊带组件和横向下拉吊带组件组成的横向固定结构，以及每个端部至少两个分别固定于外筒和内胆上的纵向固定拉带组件组成内胆固定结构。横向上拉吊带组件由焊接在外筒上的上拉带吊耳垫板12，上拉带吊耳13，和横向上拉吊带3及位于吊带接口的横向上拉吊带拉紧螺栓14组成。横向下拉吊带组件由焊接在外筒上的下拉带吊耳垫板4，下拉带吊耳5，和横向下拉吊带11组成。纵向固定拉带组件由焊接在外筒上的纵向拉带吊耳垫板7、纵向拉带吊耳6、纵向拉带8和固定在内胆上的纵向固定板10组成。吊耳由吊耳座15、和穿过吊耳座孔的销钉16和固定销钉的开口销17组成。吊耳垫板上有塞焊孔18，塞焊在外筒内壁。横向上拉吊带、横向下拉吊带以及纵向拉带为不锈钢制作，其外表面包裹着耐低温绝热材料无碱玻璃丝布。

Claims (8)

1.一种深冷容器内胆固定结构，包括外筒、内胆，其特征是：至少有两组由固定在外筒上的横向上拉吊带组件和横向下拉吊带组件组成的横向固定结构，以及每个端部至少两个分别固定于外筒和内胆上的纵向固定拉带组件组成内胆固定结构。
2.根据权利要求1所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的横向上拉吊带组件由焊接在外筒上的上拉带吊耳垫板，上拉带吊耳，和横向上拉吊带及位于吊带接口的横向上拉吊带拉紧螺栓组成。
3.根据权利要求1所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的横向下拉吊带组件由焊接在外筒上的下拉带吊耳垫板，下拉带吊耳，和横向下拉吊带组成。
4.根据权利要求1所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的纵向固定拉带组件由焊接在外筒上的纵向拉带吊耳垫板、纵向拉带吊耳、纵向拉带和固定在内胆上的纵向固定板组成。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的吊耳由吊耳座、和穿过吊耳座孔的销钉和固定销钉的开口销组成。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的吊耳垫板上有塞焊孔，塞焊在外筒内壁。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的横向上拉吊带、横向下拉吊带以及纵向拉带为不锈钢制作，其外表面包裹着耐低温绝热材料。
8.根据权利要求7所述的深冷容器内胆固定结构，其特征是：所述的耐低温绝热材料为无碱玻璃丝布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103874875A (zh) * 2011-10-18 2014-06-18 现代重工业株式会社 用于船舶的lng存储箱的内槽支撑结构
CN106122767A (zh) * 2016-08-26 2016-11-16 广东建成机械设备有限公司 一种新式拉带支承结构

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