CN207064970U - 一种冷藏设备用真空隔热板 - Google Patents

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赵瑞林
孙广颖
王怀绪
祁洪军
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Abstract

本实用新型公开了一种冷藏设备用真空隔热板,包括真空隔热板本体、骨架、阻气层、气体吸附材料、气相二氧化硅层和固定组件,所述真空隔热板本体内侧设置有骨架,所述防腐层内侧设置有阻气层,所述阻气层内侧设置有气体吸附材料,所述气体吸附材料内侧设置有气相二氧化硅层,所述真空隔热板本体两端外侧均设置有固定组件,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有固定组件,可快速对真空隔热板进行安装和拆卸,省事省力,提高了冷藏设备在检修时的工作效率;设置有气相二氧化硅层,取代了通常使用的玻璃纤维材质,即使真空隔热板的真空度降低,真空隔热板的膨胀率也在5%以下,提高了真空隔热板的质量。

Description

一种冷藏设备用真空隔热板
技术领域
本实用新型涉及真空隔热板技术领域,具体为一种冷藏设备用真空隔热板。
背景技术
真空隔热板是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料,真空隔热板安装在冷藏设备中,可较大程度的减小冷藏设备使用时的能耗,减轻冷藏设备压缩机的工作压力,真空隔热板通常安装在冷藏设备的外壳和内胆之间,通常使用热熔胶对真空隔热板进行粘合固定,这种固定方式在今后冷藏设备的检修拆卸时,会造成很多不必要的麻烦,费事费力;真空绝热板的芯材通常选用玻璃纤维材质,这种材质在真空隔热板失去真空度后板材的膨胀率达到80%以上,会带来极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷藏设备用真空隔热板,可以有效解决上述背景技术中提出的真空隔热板通常安装在冷藏设备的外壳和内胆之间,通常使用热熔胶对真空隔热板进行粘合固定,这种固定方式在今后冷藏设备的检修拆卸时,会造成很多不必要的麻烦,费事费力;真空绝热板的芯材通常选用玻璃纤维材质,这种材质在真空隔热板失去真空度后板材的膨胀率达到80%以上,会带来极大的安全隐患等方面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷藏设备用真空隔热板,包括真空隔热板本体、骨架、隔热外壳、隔音板、隔热石棉层、泡沫隔热层、防火层、防腐层、阻气层、气体吸附材料、气相二氧化硅层和固定组件,所述真空隔热板本体内侧设置有骨架,且真空隔热板本体内部最外层设置有隔热外壳,所述隔热外壳内侧设置有隔音板,所述隔音板内侧设置有隔热石棉层,所述隔热石棉层内侧设置有泡沫隔热层,所述泡沫隔热层内侧设置有防火层,所述防火层内侧设置有防腐层,所述防腐层内侧设置有阻气层,所述阻气层内侧设置有气体吸附材料,所述气体吸附材料内侧设置有气相二氧化硅层,所述真空隔热板本体两端外侧均设置有固定组件;所述固定组件包括U型槽、支撑座、通孔、螺栓、螺母、螺纹杆、防护垫和把手,所述固定组件上端设置有U型槽,所述U型槽上端固定连接有支撑座,所述支撑座上端外侧设置有螺栓,所述U型槽下端右侧固定安装有螺母,所述螺母内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆右端外侧安装有把手。
优选的,所述螺纹杆左端安装有防护垫。
优选的,所述隔音板为一种吸音棉材质的构件。
优选的,所述支撑座上端开设有通孔。
优选的,所述骨架为一种硬质材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有固定组件,可快速对真空隔热板进行安装和拆卸,省事省力,提高了冷藏设备在检修时的工作效率;设置有气相二氧化硅层,取代了通常使用的玻璃纤维材质,即使真空隔热板的真空度降低,真空隔热板的膨胀率也在5%以下,提高了真空隔热板的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型真空隔热板本体的结构示意图;
图3是本实用新型固定组件的结构示意图;
图4是本实用新型固定组件的俯视图;
图中标号:1、真空隔热板本体;2、骨架;3、隔热外壳;4、隔音板;5、隔热石棉层;6、泡沫隔热层;7、防火层;8、防腐层;9、阻气层;10、气体吸附材料;11、气相二氧化硅层;12、固定组件;121、U型槽;122、支撑座;123、通孔;124、螺栓;125、螺母;126、螺纹杆;127、防护垫;128、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种冷藏设备用真空隔热板,包括真空隔热板本体1、骨架2、隔热外壳3、隔音板4、隔热石棉层5、泡沫隔热层6、防火层7、防腐层8、阻气层9、气体吸附材料10、气相二氧化硅层11和固定组件12,真空隔热板本体1内侧设置有骨架2,且真空隔热板本体1内部最外层设置有隔热外壳3,隔热外壳3内侧设置有隔音板4,隔音板4内侧设置有隔热石棉层5,隔热石棉层5内侧设置有泡沫隔热层6,泡沫隔热层6内侧设置有防火层7,防火层7内侧设置有防腐层8,防腐层8内侧设置有阻气层9,阻气层9内侧设置有气体吸附材料10,气体吸附材料10内侧设置有气相二氧化硅层11,真空隔热板本体1两端外侧均设置有固定组件12;固定组件12包括U型槽121、支撑座122、通孔123、螺栓124、螺母125、螺纹杆126、防护垫127和把手128,固定组件12上端设置有U型槽121,U型槽121上端固定连接有支撑座122,支撑座122上端外侧设置有螺栓124,U型槽121下端右侧固定安装有螺母125,螺母125内部安装有螺纹杆126,螺纹杆126右端外侧安装有把手128。
为了防止真空隔热板本体1在安装时发生损坏,本实施例中,优选的,螺纹杆126左端安装有防护垫127。
为了提高本实用新型的隔音效果,本实施例中,优选的,隔音板4为一种吸音棉材质的构件。
为了便于安装固定组件12,本实施例中,优选的,支撑座122上端开设有通孔123。
为了让骨架2可以承受一定的荷载,本实施例中,优选的,骨架2为一种硬质材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:需要安装真空隔热板本体1时,通过螺栓124可将支撑座122安装在冷藏设备的外壳上,然后将真空隔热板本体1放置到U型槽121内部,通过把手128顺时针转动螺纹杆126,螺纹杆126整体左移,直至防护垫127接触到真空隔热板本体1为止,即完成安装,反之,完成拆卸;气相二氧化硅具有良好的是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,具有多孔性,无毒无味无污染,耐高温,同时气相二氧化硅还具有很强的抗拉强度,当真空隔热板本体1失去真空度后,气相二氧化硅层11用其极高的抗拉性能,束缚真空隔热板本体1,不让其膨胀,减小其膨胀率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷藏设备用真空隔热板,包括真空隔热板本体(1)、骨架(2)、隔热外壳(3)、隔音板(4)、隔热石棉层(5)、泡沫隔热层(6)、防火层(7)、防腐层(8)、阻气层(9)、气体吸附材料(10)、气相二氧化硅层(11)和固定组件(12),其特征在于:所述真空隔热板本体(1)内侧设置有骨架(2),且真空隔热板本体(1)内部最外层设置有隔热外壳(3),所述隔热外壳(3)内侧设置有隔音板(4),所述隔音板(4)内侧设置有隔热石棉层(5),所述隔热石棉层(5)内侧设置有泡沫隔热层(6),所述泡沫隔热层(6)内侧设置有防火层(7),所述防火层(7)内侧设置有防腐层(8),所述防腐层(8)内侧设置有阻气层(9),所述阻气层(9)内侧设置有气体吸附材料(10),所述气体吸附材料(10)内侧设置有气相二氧化硅层(11),所述真空隔热板本体(1)两端外侧均设置有固定组件(12);所述固定组件(12)包括U型槽(121)、支撑座(122)、通孔(123)、螺栓(124)、螺母(125)、螺纹杆(126)、防护垫(127)和把手(128),所述固定组件(12)上端设置有U型槽(121),所述U型槽(121)上端固定连接有支撑座(122),所述支撑座(122)上端外侧设置有螺栓(124),所述U型槽(121)下端右侧固定安装有螺母(125),所述螺母(125)内部安装有螺纹杆(126),所述螺纹杆(126)右端外侧安装有把手(128)。
2.根据权利要求1所述的一种冷藏设备用真空隔热板,其特征在于:所述螺纹杆(126)左端安装有防护垫(127)。
3.根据权利要求1所述的一种冷藏设备用真空隔热板,其特征在于:所述隔音板(4)为一种吸音棉材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种冷藏设备用真空隔热板,其特征在于:所述支撑座(122)上端开设有通孔(123)。
5.根据权利要求1所述的一种冷藏设备用真空隔热板,其特征在于:所述骨架(2)为一种硬质材质的构件。
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