CN221004307U - 一种废气排放管的二氧化碳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气排放管的二氧化碳检测装置,用于检测未开设监测采样口或者对检测采样口的开设不符合规范的废气排放管内的二氧化碳,包括:基体,基体可进入废气排放管内,基体固定设置有检测机构,检测机构可检测废气排放管内的二氧化碳浓度;驱动机构,驱动机构可带动基体在废气排放管内沿轴向移动;延展/回缩机构,基体和驱动机构通过延展/回缩机构连接,延展/回缩机构包括延展座,延展座可移动连接若干延展杆,若干延展杆错位设置以使若干延展杆的轴线互不相交,延展座驱动延展杆移动以带动驱动机构朝远离/靠近废气排放管的内壁方向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳检测技术领域,尤其涉及一种废气排放管的二氧化碳检测装置。
背景技术
根据我国《固定源废气检测技术规范》规定,排气筒(烟囱)应设置监测采样孔、采样平台和安全通道,以方便检测人员安全,准确地进行废气检测。然而在实际的检测过程中,如果遇到企业未开设监测采样口或者对检测采样口的开设不符合规范,将导致无法得到符合标准的检测结果。此时需要将检测仪器送入管道内符合标准的检测位置处进行检测。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能将检测机构送入不同管径的废气排放管中的一种废气排放管的二氧化碳检测装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种废气排放管的二氧化碳检测装置,用于检测未开设监测采样口或者对检测采样口的开设不符合规范的废气排放管内的二氧化碳,包括:基体,所述基体可进入所述废气排放管内,所述基体固定设置有检测机构,所述检测机构可检测所述废气排放管内的二氧化碳浓度;驱动机构,所述驱动机构可带动所述基体在所述废气排放管内沿轴向移动;延展/回缩机构,所述基体和所述驱动机构通过所述延展/回缩机构连接,所述延展/回缩机构包括延展座,所述延展座可移动连接若干延展杆,若干所述延展杆错位设置以使若干所述延展杆的轴线互不相交,所述延展座驱动所述延展杆移动以带动所述驱动机构朝远离/靠近所述废气排放管的内壁方向运动。
本实用新型进一步设置为:所述基体包括底板,所述延展杆为四个齿条,所述延展座包括主齿轮、调节电机、四个从齿轮;
所述主齿轮可转动设置于所底板的中央,所述主齿轮的轴线垂直于所述底板,所述调节电机可驱动所述主齿轮转动;
所述从齿轮呈四角分布且与所述主齿轮啮合,其中两个所述从齿轮对称设置在所述主齿轮两侧且远离所述底板设置,另外两个所述从齿轮对称设置在所述主齿轮两侧且靠近所述底板设置;
所述从齿轮与所述齿条啮合,所述齿条可滑动地设置在所述底板上。
本实用新型进一步设置为:所述齿条靠近所述主齿轮设置以使所述齿条与所述主齿轮的轴线之间的距离最短。
本实用新型进一步设置为:所述齿条远离所述主齿轮的一面固定设有滑块,所述滑块可滑动配合有滑座,所述滑座固定设置在所述底板上。
本实用新型进一步设置为:所述从齿轮与所述底板间隔设置,定义远离所述底板的所述从齿轮与所述底板的间隔为D、靠近所述底板的所述从齿轮和所述底板的间隔为d、所述从齿轮的齿宽为H、所述滑座的侧壁厚度为h,有D>=d+H+h。
本实用新型进一步设置为:所述基体包括底板,所述延展杆为三个齿条,所述延展座包括主齿轮、调节电机、三个从齿轮;
所述主齿轮可转动设置于所底板的中央,所述主齿轮的轴线垂直于所述底板,所述调节电机可驱动所述主齿轮转动;
所述从齿轮呈正三角分布且与所述主齿轮啮合,其中一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的中央位置,另一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的边缘位置且远离所述底板设置,最后一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的边缘位置且靠近所述底板设置;
所述从齿轮与所述齿条啮合,所述齿条可滑动地设置在所述底板上。
本实用新型进一步设置为:还包括外壳,所述外壳固定设置于所述基体上,所述外壳包覆所述延展/回缩机构,所述外壳上设有供所述延展杆伸出所述外壳的让位口。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括若干滚轮和若干驱动电机,所述滚轮抵接所述废气排放管的内壁,所述驱动电机可驱动所述滚轮沿所述废气排放管的轴线方向滚动,所述滚轮通过定位块固定连接于所述延展杆远离所述延展座的一端,所述滚轮通过所述定位块调整使得所述滚轮的转动轴线共面且所述废气排放管的轴线始终落入所有所述滚轮的转动平面上。
本实用新型进一步设置为:所述定位块包括平定位块和斜定位块,所述平定位块/斜定位块沿所述延展杆与所述废气排放管的轴线的最短连接线方向靠近所述废气排放管的轴线倾斜,所述斜定位块朝靠近所述平定位块的方向倾斜。
本实用新型进一步设置为:所述滚轮的轮辋和轮辐为弹性材料,所述轮辐在所述滚轮的转动平面内弯曲设置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种延展/回缩机构,基体和驱动机构通过延展/回缩机构连接,延展/回缩机构包括延展座,延展座可移动连接若干延展杆,若干延展杆错位设置以使若干延展杆的轴线互不相交,延展座驱动延展杆移动以带动驱动机构朝远离/靠近废气排放管的内壁方向运动。通过延展/回缩机构带动驱动机构抵接在废气排放管的内壁上,本检测装置能将检测机构送入不同管径的废气排放管中。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型延展/回缩机构结构示意图;
图3为本实用新型另一延展/回缩机构结构示意图;
图4为本实用新型齿轮、齿条、滑块和滑座的安装结构示意图;
图5为本实用新型滚轮结构示意图;
图6为本实用新型平定位块和斜定位块的安装结构示意图。
图中:
1-基体;2-驱动机构;3-延展/回缩机构;4-外壳;
11-底板;
21-滚轮;22-驱动电机;23-定位块;
211-轮辋;212-轮辐;
231-平定位块;232-斜定位块;
31-齿条;32-主齿轮;33-从齿轮;34-调节电机;
311-滑块;312-滑座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1
一种废气排放管的二氧化碳检测装置,用于检测未开设监测采样口或者对检测采样口的开设不符合规范的废气排放管内的二氧化碳,包括:基体1,基体1可进入废气排放管内,基体1固定设置有检测机构,检测机构可检测废气排放管内的二氧化碳浓度;驱动机构2,驱动机构2可带动基体1在废气排放管内沿轴向移动;延展/回缩机构3,基体1和驱动机构2通过延展/回缩机构3连接,延展/回缩机构3包括延展座,延展座可移动连接若干延展杆,若干延展杆错位设置以使若干延展杆的轴线互不相交,延展座驱动延展杆移动以带动驱动机构2朝远离/靠近废气排放管的内壁方向运动。
还包括控制模组,控制模组内设置有控制模块、行走距离模块以及计时模块,工作人员可手动向行走距离模块和计时模块内输入行走距离数值以及回程计时,控制模块根据行走距离数值驱动驱动机构2工作,驱动机构2行走相应的行走距离后停止,此时控制模块发送相应的工作信号至检测机构,检测机构开始工作,当工作时间达到回程计时时检测机构停止工作,且驱动机构2带动基体1朝管口方向移动预设的行走距离数值的距离,完成检测流程。
实施例2
实施例2在实施例1的基础上提出改进,基体1包括底板11,延展杆为四个齿条31,延展座包括主齿轮32、调节电机34、四个从齿轮33;主齿轮32可转动设置于所底板11的中央,主齿轮32的轴线垂直于底板11,调节电机34可驱动主齿轮32转动;从齿轮33呈四角分布且与主齿轮32啮合,其中两个从齿轮33对称设置在主齿轮32两侧且远离底板11设置,另外两个从齿轮33对称设置在主齿轮32两侧且靠近底板11设置;从齿轮33与齿条31啮合,齿条31可滑动地设置在底板11上。
通过齿轮和齿条31传动的方式实现延展杆的延展/回缩,通过调节电机34驱动主齿轮32转动,以实现对主齿轮32的驱动和锁紧,四个齿条31互相错位使得四个齿条的轴线互不相交以获得延展杆的最大延展行程,延展杆的延展长度要限制在延展杆回缩到最小距离,且驱动机构抵接废气排放管的管壁时,延展杆远离定位点的一端不抵接废气排放管的管壁。
作为进一步改进的,齿条31靠近主齿轮32设置以使齿条31与主齿轮32的轴线之间的距离最短。
主齿轮32和齿条31之间通过从齿轮33传动,只要保证齿条31最大限度靠近主齿轮32设置,传动点的设置位置便可距离装置边缘最近,此时齿条31延伸到最大距离时其在装置上的定位点便是传动点,此时获得装置整体的最大延伸距离。
作为进一步改进的,齿条31远离主齿轮32的一面固定设有滑块311,滑块311可滑动配合有滑座312,滑座312固定设置在底板11上。
通过滑块311和滑座312的设置,实现齿条31在底板11上的滑动,由于滑块311会跟随齿条31一起伸出底板11,通过在滑座312的槽面底设置卡槽,在齿条31延展时靠近从齿轮33的一端的外表面设置卡板,通过卡板卡接在卡槽中实现对滑块311滑动范围的限位。
作为进一步改进的,从齿轮33与底板11间隔设置,定义远离底板11的从齿轮33与底板11的间隔为D、靠近底板11的从齿轮33和底板11的间隔为d、从齿轮33的齿宽为H、滑座312的侧壁厚度为h,有D>=d+H+h。
由于靠近底板11的齿条31和与其最近的两个从齿轮33的距离是相同的,为了避免这两个从齿轮33中远离底板11的从齿轮33对其产生干涉,且为避免从齿轮33和底板11产生干涉和为滑座312的安装保留空间,有D>=d+H+h。
作为进一步改进的,还包括外壳4,外壳4固定设置于基体1上,外壳4包覆延展/回缩机构3,外壳4上设有供延展杆伸出外壳4的让位口。
作为进一步改进的,驱动机构2包括若干滚轮21和若干驱动电机22,滚轮21抵接废气排放管的内壁,驱动电机22可驱动滚轮21沿废气排放管的轴线方向滚动,滚轮21通过定位块23固定连接于延展杆远离延展座的一端,滚轮21通过定位块23调整使得滚轮21的转动轴线共面且废气排放管的轴线始终落入所有滚轮21的转动平面上。
具体的,定位块23包括平定位块231和斜定位块232,平定位块231/斜定位块232沿延展杆与废气排放管的轴线的最短连接线方向靠近废气排放管的轴线倾斜,斜定位块232朝靠近平定位块231的方向倾斜。,要保证废气排放管的轴线始终落入所有滚轮21的转动平面上,即使得所述延展杆与所述排气管的轴线以及所述滚轮21的转动轴线的最短连线相互平行,这可以保证本实用新型可适配应用在不同管径的废气排气管中,不会出现调节延展杆的延展距离后,需要重新调整滚轮21的转动平面的情况。
作为进一步改进的,滚轮21的轮辋211和轮辐212为弹性材料,轮辐212在滚轮21的转动平面内弯曲设置。
弹性轮辋211和轮辐212在抵紧废气排放管的管壁时会发生形变,施加使滚轮21抵紧管壁的弹性压力,这将使得在操作本实用新型抵紧管壁时,抵紧力的变化更加平滑,更容易调整出合适的抵紧力,且轮辋211的形变将增大和管壁的接触面积,以获得更大的摩檫力。轮辐212在转动平面内弯曲的设置方式,使得轮辐212和轮辋211的接触点与轮辋211和管壁的接触点共点时,轮辐212依然能发生形变以支持轮辋211的形变。
实施例3
实施例3在实施例1的基础上提出改进,为了在保证稳定性的前提下简化装置,基体1包括底板11,延展杆为三个齿条31,延展座包括主齿轮32、调节电机34、三个从齿轮33;主齿轮32可转动设置于所底板11的中央,主齿轮32的轴线垂直于底板11,调节电机34可驱动主齿轮32转动;从齿轮33呈正三角分布且与主齿轮32啮合,其中一个从齿轮33设置在主齿轮32的侧面的中央位置,另一个从齿轮33设置在主齿轮32的侧面的边缘位置且远离底板11设置,最后一个从齿轮33设置在主齿轮32的侧面的边缘位置且靠近底板11设置;从齿轮33与齿条31啮合,齿条31可滑动地设置在底板11上。
Claims (10)
1.一种废气排放管的二氧化碳检测装置,用于检测未开设监测采样口或者对检测采样口的开设不符合规范的废气排放管内的二氧化碳,其特征在于:包括:
基体,所述基体可进入所述废气排放管内,所述基体固定设置有检测机构,所述检测机构可检测所述废气排放管内的二氧化碳浓度;
驱动机构,所述驱动机构可带动所述基体在所述废气排放管内沿轴向移动;
延展/回缩机构,所述基体和所述驱动机构通过所述延展/回缩机构连接,所述延展/回缩机构包括延展座,所述延展座可移动连接若干延展杆,若干所述延展杆错位设置以使若干所述延展杆的轴线互不相交,所述延展座驱动所述延展杆移动以带动所述驱动机构朝远离/靠近所述废气排放管的内壁方向运动。
2.根据权利要求1所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:
所述基体包括底板,所述延展杆为四个齿条,所述延展座包括主齿轮、调节电机、四个从齿轮;
所述主齿轮可转动设置于所底板的中央,所述主齿轮的轴线垂直于所述底板,所述调节电机可驱动所述主齿轮转动;
所述从齿轮呈四角分布且与所述主齿轮啮合,其中两个所述从齿轮对称设置在所述主齿轮两侧且远离所述底板设置,另外两个所述从齿轮对称设置在所述主齿轮两侧且靠近所述底板设置;
所述从齿轮与所述齿条啮合,所述齿条可滑动地设置在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述齿条靠近所述主齿轮设置以使所述齿条与所述主齿轮的轴线之间的距离最短。
4.根据权利要求2所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述齿条远离所述主齿轮的一面固定设有滑块,所述滑块可滑动配合有滑座,所述滑座固定设置在所述底板上。
5.根据权利要求4所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述从齿轮与所述底板间隔设置,定义远离所述底板的所述从齿轮与所述底板的间隔为D、靠近所述底板的所述从齿轮和所述底板的间隔为d、所述从齿轮的齿宽为H、所述滑座的侧壁厚度为h,有D>=d+H+h。
6.根据权利要求1所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述基体包括底板,所述延展杆为三个齿条,所述延展座包括主齿轮、调节电机、三个从齿轮;
所述主齿轮可转动设置于所底板的中央,所述主齿轮的轴线垂直于所述底板,所述调节电机可驱动所述主齿轮转动;
所述从齿轮呈正三角分布且与所述主齿轮啮合,其中一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的中央位置,另一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的边缘位置且远离所述底板设置,最后一个所述从齿轮设置在所述主齿轮的侧面的边缘位置且靠近所述底板设置;
所述从齿轮与所述齿条啮合,所述齿条可滑动地设置在所述底板上。
7.根据权利要求1所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:还包括外壳,所述外壳固定设置于所述基体上,所述外壳包覆所述延展/回缩机构,所述外壳上设有供所述延展杆伸出所述外壳的让位口。
8.根据权利要求1所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括若干滚轮和若干驱动电机,所述滚轮抵接所述废气排放管的内壁,所述驱动电机可驱动所述滚轮沿所述废气排放管的轴线方向滚动,所述滚轮通过定位块固定连接于所述延展杆远离所述延展座的一端,所述滚轮通过所述定位块调整使得所述滚轮的转动轴线共面且所述废气排放管的轴线始终落入所有所述滚轮的转动平面上。
9.根据权利要求8所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述定位块包括平定位块和斜定位块,所述平定位块/斜定位块沿所述延展杆与所述废气排放管的轴线的最短连接线方向靠近所述废气排放管的轴线倾斜,所述斜定位块朝靠近所述平定位块的方向倾斜。
10.根据权利要求8所述的废气排放管的二氧化碳检测装置,其特征在于:所述滚轮的轮辋和轮辐为弹性材料,所述轮辐在所述滚轮的转动平面内弯曲设置。
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