CN218280611U - 一种化学原料生产用高精度精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精馏塔技术领域，且公开了一种化学原料生产用高精度精馏塔，包括塔体、气体出口、液体入口、液体出口、气体入口与调节机构，所述调节机构包括顶杆，所述顶杆的底部固定连接有顶板，所述顶杆的底部插接有中间杆，所述底杆的顶部固定连接有底囊，所述中间杆的顶部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的顶部固定连接有中间囊。该化学原料生产用高精度精馏塔，通过顶杆带动顶板、中间杆与中间板相对底板下降，利用气压力与摩擦力，调节塔板间距，再通过调节螺杆控制中间囊与底囊同步调节气压，进而能控制塔板之间的调节间距，从而达到了能调节塔板之间的间隙，适用于不同化学品，精馏精度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种化学原料生产用高精度精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，其中板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备。
现有精馏塔的塔板通常是直接固定在塔体内壁的，塔板之间的间隙是固定的，不能进行调节，不同化学原料需要的塔板间距不同，难以保证塔板间隙精确的复合不同化学原料，精馏精度低。
实用新型内容
为实现以上能调节塔板之间的间隙，适用于不同化学品，精馏精度高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学原料生产用高精度精馏塔，包括塔体、气体出口、液体入口、液体出口、气体入口与调节机构，所述塔体的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮的左侧啮合有螺母轮，所述螺母轮的内部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底部固定连接有活塞挡板，所述塔体左侧的底部固定连接有气压盒，所述气压盒的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右侧卡接有活塞板，所述调节机构包括顶杆，所述顶杆的底部固定连接有顶板，所述顶杆的底部插接有中间杆，所述中间杆的底部固定连接有中间板，所述中间杆的底部插接有底杆，所述底杆的底部固定连接有底板，所述底杆的顶部固定连接有底囊，所述中间杆的顶部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的顶部固定连接有中间囊。
进一步的，所述活塞挡板的内部插接有两组伸缩管，且两组伸缩管分别与气体出口与液体入口相连接，控制稳定，不影响精馏。
进一步的，所述顶杆贯穿活塞挡板与塔体的顶部，且顶杆与所述活塞挡板存在摩擦阻尼，便于塔板间距调节。
进一步的，所述顶板、中间板与底板均为塔板，且相互交错分布，同时底板固定连接在塔体的内壁。
进一步的，所述中间板与中间杆不少于两组，且相邻中间杆相互插接。
进一步的，所述底囊与所述中间囊均通过气管与所述气压盒相连接，传动稳定。
进一步的，所述活塞板滑动连接在气压盒中，便于控制气压盒内部气压。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、该化学原料生产用高精度精馏塔，通过升降螺杆带动活塞挡板下降，活塞挡板带动顶杆下降，顶杆带动顶板、中间杆与中间板相对底板下降，底杆挤压底囊，当中间板与底板之间距离适中时，底囊内部气压力大于摩擦块与顶杆内壁之间摩擦力时，中间板停止下降，此时顶板相对中间板下降，中间杆挤压中间囊，当顶板与中间板距离适中时，中间囊内部气压力与摩擦块摩擦力之和，大于顶杆与活塞挡板之间的摩擦力，顶杆相对活塞挡板滑动，完成塔板间隙调节，再通过调节螺杆与活塞板调节气压盒内部气压，气压盒通过气管使中间囊与底囊同步调节气压，进而能控制塔板之间的调节间距，从而达到了能调节塔板之间的间隙，适用于不同化学品，精馏精度高的效果。
2、该化学原料生产用高精度精馏塔，通过驱动轮转动带动螺母轮转动，螺母轮带动升降螺杆升降，升降螺杆带动活塞挡板升降，活塞挡板在顶杆的作用下升降稳定，再通过伸缩管与气体出口和液体入口的配合使用，从而达到了控制稳定，精馏稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体正视剖视示意图；
图2为本实用新型结构图1中A部分放大示意图；
图3为本实用新型结构调节机构示意图；
图4为本实用新型结构调节机构剖视示意图。
图中：1、塔体；2、气体出口；3、液体入口；4、液体出口；5、气体入口；6、驱动轮；7、螺母轮；8、升降螺杆；9、调节机构；91、顶杆；92、顶板；93、中间杆；94、中间板；95、底杆；96、底板；97、底囊；98、摩擦块；99、中间囊；10、活塞挡板；11、气压盒；12、调节螺杆；13、活塞板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该化学原料生产用高精度精馏塔的实施例如下：
请参阅图1-图4，一种化学原料生产用高精度精馏塔，包括塔体1、气体出口2、液体入口3、液体出口4、气体入口5与调节机构9，塔体1的顶部安装有驱动轮6，驱动轮6的左侧啮合有螺母轮7，螺母轮7的内部螺纹连接有升降螺杆8，升降螺杆8的底部固定连接有活塞挡板10，活塞挡板10的内部插接有两组伸缩管，且两组伸缩管分别与气体出口2与液体入口3相连接，控制稳定，不影响精馏，塔体1左侧的底部固定连接有气压盒11，气压盒11的内部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的右侧卡接有活塞板13，活塞板13滑动连接在气压盒11中，便于控制气压盒11内部气压。
根据化学原料种类，转动调节螺杆12，调节螺杆12带动活塞板13滑动，活塞板13改变气压盒11内部气压，气压盒11通过气管使中间囊99与底囊97内部气压改变，进而能精准的控制塔板之间的间距。
调节机构9包括顶杆91，顶杆91贯穿活塞挡板10与塔体1的顶部，且顶杆91与活塞挡板10存在摩擦阻尼，便于塔板间距调节，顶杆91的底部固定连接有顶板92，顶板92、中间板94与底板96均为塔板，且相互交错分布，同时底板96固定连接在塔体1的内壁，顶杆91的底部插接有中间杆93，中间杆93的底部固定连接有中间板94，中间板94与中间杆93不少于两组，且相邻中间杆93相互插接，中间杆93的底部插接有底杆95，底杆95的底部固定连接有底板96，底杆95的顶部固定连接有底囊97，底囊97与中间囊99均通过气管与气压盒11相连接，传动稳定，中间杆93的顶部固定连接有摩擦块98，摩擦块98的顶部固定连接有中间囊99。
升降螺杆8带动活塞挡板10下降，活塞挡板10在顶杆91的作用下下降稳定，活塞挡板10带动顶杆91下降，顶杆91带动顶板92、中间杆93与中间板94相对底板96和底杆95下降，底杆95挤压底囊97，当中间板94与底板96之间距离适中时，底囊97内部气压力大于摩擦块98与顶杆91内壁之间摩擦力，中间板94停止下降，此时顶板92相对中间板94下降，中间杆93挤压中间囊99，当顶板92与中间板94距离适中时，中间囊99内部气压力与摩擦块98摩擦力之和，大于顶杆91与活塞挡板10之间的摩擦力，活塞挡板10相对顶杆91下降，此时驱动轮6断电停止转动，完成塔板间隙调节。
工作原理：根据化学原料种类，转动调节螺杆12，调节螺杆12带动活塞板13滑动，活塞板13改变气压盒11内部气压，气压盒11通过气管使中间囊99与底囊97内部气压改变，进而能精准的控制塔板之间的间距。
气压调节完成后，控制驱动轮6转动，驱动轮6带动螺母轮7转动，螺母轮7带动升降螺杆8下降，升降螺杆8带动活塞挡板10下降，活塞挡板10在顶杆91的作用下下降稳定，活塞挡板10带动顶杆91下降，顶杆91带动顶板92、中间杆93与中间板94相对底板96和底杆95下降，底杆95挤压底囊97，当中间板94与底板96之间距离适中时，底囊97内部气压力大于摩擦块98与顶杆91内壁之间摩擦力，中间板94停止下降，此时顶板92相对中间板94下降，中间杆93挤压中间囊99，当顶板92与中间板94距离适中时，中间囊99内部气压力与摩擦块98摩擦力之和，大于顶杆91与活塞挡板10之间的摩擦力，活塞挡板10相对顶杆91下降，此时驱动轮6断电停止转动，完成塔板间隙调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化学原料生产用高精度精馏塔，包括塔体(1)、气体出口(2)、液体入口(3)、液体出口(4)、气体入口(5)与调节机构(9)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部安装有驱动轮(6)，所述驱动轮(6)的左侧啮合有螺母轮(7)，所述螺母轮(7)的内部螺纹连接有升降螺杆(8)，所述升降螺杆(8)的底部固定连接有活塞挡板(10)，所述塔体(1)左侧的底部固定连接有气压盒(11)，所述气压盒(11)的内部螺纹连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的右侧卡接有活塞板(13)，所述调节机构(9)包括顶杆(91)，所述顶杆(91)的底部固定连接有顶板(92)，所述顶杆(91)的底部插接有中间杆(93)，所述中间杆(93)的底部固定连接有中间板(94)，所述中间杆(93)的底部插接有底杆(95)，所述底杆(95)的底部固定连接有底板(96)，所述底杆(95)的顶部固定连接有底囊(97)，所述中间杆(93)的顶部固定连接有摩擦块(98)，所述摩擦块(98)的顶部固定连接有中间囊(99)。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述活塞挡板(10)的内部插接有两组伸缩管，且两组伸缩管分别与气体出口(2)与液体入口(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述顶杆(91)贯穿活塞挡板(10)与塔体(1)的顶部，且顶杆(91)与所述活塞挡板(10)存在摩擦阻尼。
4.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述顶板(92)、中间板(94)与底板(96)均为塔板，且相互交错分布，同时底板(96)固定连接在塔体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述中间板(94)与中间杆(93)不少于两组，且相邻中间杆(93)相互插接。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述底囊(97)与所述中间囊(99)均通过气管与所述气压盒(11)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用高精度精馏塔，其特征在于：所述活塞板(13)滑动连接在气压盒(11)中。
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|---|---|---|---|---|
| CN116474403A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-25 | 江苏竣业过程机械设备有限公司 | 高度可调节型错流式塔盘多效回收塔 |
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- 2022-05-07 CN CN202221078281.9U patent/CN218280611U/zh active Active
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| CN116474403A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-25 | 江苏竣业过程机械设备有限公司 | 高度可调节型错流式塔盘多效回收塔 |
| CN116474403B (zh) * | 2023-05-16 | 2024-01-23 | 江苏竣业过程机械设备有限公司 | 高度可调节型错流式塔盘多效回收塔 |
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