CN221003901U - 软水阀及软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，提供一种软水阀及软水机。软水阀包括阀壳、主阀组件和副阀组件，阀壳包括原水进口、软水出口、主腔、副腔、原水出口、软水入口和排污口；原水出口和软水入口可通过软化装置连通，副腔和原水进口连通，软水出口连通软水入口；主阀组件包括主阀芯和主驱动部，主阀芯位于主腔内，主阀芯设置有第一排污流道；副阀组件包括副阀芯和副驱动部，副阀芯位于副腔内，软水入口与副阀芯的流道可通断调节；在吸盐模式和反洗模式，第一排污流道连通原水出口与排污口；副驱动部通过驱动副阀芯运动以切换吸盐模式与反洗模式。本实用新型提出的软水阀，双腔双阀配合可实现多种模式的切换，有助于简化主阀芯的结构。

Description

软水阀及软水机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及软水阀及软水机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对于日常用水的要求也越来越高。居民用水中含有大量的钙镁离子，人们长期使用硬度较高的水对身体有一定的危害，如长时间用硬水洗衣服，衣服会发黄，缺乏光泽。居民用水管道会因为水垢堵塞，一些加热设备结水垢会影响换热效率，时间较长会损坏设备。降低或除去水中的钙镁离子，让硬水变成软水，对于人们的生活有诸多好处，如用软水洗澡皮肤不干燥，用软水护肤，皮肤更加光滑。热水器也会提高换热效率，减小维护费用。

相关技术中，通常采用软水设备来去除水中的钙、镁离子，软水设备通常配备有软水阀，软水阀的功能集中，结构复杂，软水阀内的水路复杂，软水阀的结构有待优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种软水阀，通过主腔与主阀组件配合，副腔与副阀组件的配合，可实现多种功能模式的切换，在吸盐模式与反洗模式，主阀芯的状态相同，有助于简化主阀芯的结构。

本实用新型还提出一种软水机。

根据本实用新型第一方面实施例的软水阀，包括：

阀壳，包括原水进口、软水出口、主腔、副腔、原水出口、软水入口和排污口；所述原水出口和所述软水入口可通过软化装置连通，所述副腔和所述原水进口连通，所述软水出口连通所述软水入口；

主阀组件，包括主阀芯和用于驱动所述主阀芯运动的主驱动部，所述主阀芯位于所述主腔内，所述主阀芯设置有第一排污流道；

副阀组件，包括副阀芯和用于驱动所述副阀芯运动的副驱动部，所述副阀芯位于所述副腔内，所述软水入口与所述副阀芯的流道可通断调节；

所述软水阀包括制水模式、吸盐模式和反洗模式，在所述吸盐模式和所述反洗模式，所述第一排污流道连通所述原水出口与所述排污口；所述副驱动部通过驱动所述副阀芯运动以切换所述吸盐模式与所述反洗模式。

根据本实用新型实施例的软水阀，包括阀壳、主阀组件和副阀组件，阀壳设置有主腔和副腔，副腔与阀壳的原水进口连通，使得副腔均可通入原水，原水可通过副腔通入软化装置；主阀组件的主阀芯在主腔内，副阀组件的副阀芯在副腔内，通过主阀芯和副阀芯的调控，可调节原水和软水的流动方向，使得软水阀可在制水模式、吸盐模式和反洗模式之间切换，在吸盐模式与反洗模式，主阀芯的第一排污流道连通，主阀芯的状态相同，有助于简化主阀芯的结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述主阀芯包括主静阀片和主动阀片，所述主静阀片设有过水孔和主阀排污孔，所述过水孔连通所述原水出口，所述主动阀片包括主阀第一槽体，所述主阀第一槽体连通所述过水孔与所述主阀排污孔以形成所述第一排污流道。

根据本实用新型的一个实施例，所述主腔连通所述原水进口，所述主动阀片开设有主阀进水口，所述主阀进水口连通所述主腔，基于所述第一排污流道连通，所述主静阀片隔断所述主阀进水口与所述原水出口。

根据本实用新型的一个实施例，在所述制水模式，所述主阀进水口连通所述过水孔，所述主阀第一槽体与所述过水孔断开。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀壳设置有盐箱连接口，所述阀壳连接有射流器，所述射流器设置有射流通道，所述副阀芯包括副静阀片和副动阀片，所述副动阀片连接于所述副驱动部，所述副静阀片与所述阀壳相固定，所述副静阀片构造有软化连接孔、盐水出口和吸盐注水孔，所述软化连接孔连通所述软水入口，所述副动阀片构造有副阀第三槽体和副阀进水口，所述射流通道的吸入口连通所述盐箱连接口，所述射流器的射流入口连通所述吸盐注水孔，所述射流器的射流出口连通所述盐水出口。

根据本实用新型的一个实施例，在所述吸盐模式，所述副阀进水口连通所述吸盐注水孔，所述盐水出口与所述软化连接孔通过所述副阀第三槽体连通，使得所述副腔的原水与所述盐箱连接口的盐溶液在射流通道内混合得到混合液体，所述混合液体沿所述射流通道、所述软水入口、所述原水出口、所述第一排污流道和所述排污口流动。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀壳设置有过滤通道，所述过滤通道内设置有过滤件，所述过滤通道连通所述射流入口与所述吸盐注水孔。

根据本实用新型的一个实施例，在所述反洗模式，所述副阀进水口与所述软化连接孔连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述副阀第三槽体沿所述副动阀片的径向延伸预设长度，所述吸盐注水孔、所述软化连接孔在所述盐水出口的外圈间隔分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述副阀第三槽体与所述盐水出口连通，所述盐水出口位于所述副动阀片的中心。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀壳包括壳体和连接于所述壳体的封盖，所述壳体形成排污槽，所述排污槽的长度方向形成有第一开口，所述封盖盖设在所述壳体以封闭所述第一开口，使得所述阀壳内形成排污通道，所述排污通道的端部形成所述排污口。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀壳设置有连通通道，所述连通通道连通所述主腔与所述副腔，所述主腔连通所述原水进口。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀壳包括壳体和封盖，所述壳体形成有连通槽，所述连通槽的长度方向形成有第二开口，所述封盖盖设在所述壳体以封闭所述第二开口，使得所述阀壳内形成所述连通通道。

根据本实用新型第二方面实施例的软水机，包括软化装置和如上任意一项所述的软水阀，所述软化装置连通所述原水出口与所述软水入口。

根据本实用新型实施例的软水机，结构简单且方便用户取水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施例提供的软水阀的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一种实施例提供的软水阀的仰视结构示意图；

图3是本实用新型第一种实施例提供的软水阀的下方视角的立体结构示意图；

图4是本实用新型第一种实施例提供的软水阀的侧后方视角的立体结构示意图，其中，图中阀壳未安装主阀组件和副阀组件；

图5是本实用新型实施例提供的主阀组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的副阀组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的主阀芯的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的副阀芯的立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的主静阀片的结构示意图，图中示意主静阀片朝向主动阀片的一侧；

图10是本实用新型实施例提供的主动阀片的结构示意图，图中示意主动阀片朝向主静阀片的一侧；

图11是本实用新型实施例提供的副静阀片的结构示意图，图中示意副静阀片朝向副动阀片的一侧；

图12是本实用新型实施例提供的副动阀片的结构示意图，图中示意副动阀片朝向副静阀片的一侧；

图13是本实用新型实施例提供的软水机的水路示意图；

图14是本实用新型实施例提供的软水机在制水模式的水路示意图；

图15是本实用新型实施例提供的主阀芯在制水模式的结构示意图，主阀芯处于第一主阀位置；

图16是本实用新型实施例提供的副阀芯在制水模式的结构示意图，副阀芯处于第一副阀位置；

图17是本实用新型实施例提供的软水机在注水模式的水路示意图；

图18是本实用新型实施例提供的主阀芯在注水模式的结构示意图，主阀芯处于第一主阀位置；

图19是本实用新型实施例提供的副阀芯在注水模式的结构示意图，副阀芯处于第四副阀位置；

图20是本实用新型实施例提供的软水机在吸盐模式的水路示意图；

图21是本实用新型实施例提供的主阀芯在吸盐模式的结构示意图，主阀芯处于第三主阀位置；

图22是本实用新型实施例提供的副阀芯在吸盐模式的结构示意图，副阀芯处于第二副阀位置；

图23是本实用新型实施例提供的软水机在反洗模式的水路示意图；

图24是本实用新型实施例提供的主阀芯在反洗模式的结构示意图，主阀芯处于第三主阀位置；

图25是本实用新型实施例提供的副阀芯在反洗模式的结构示意图，副阀芯处于第五副阀位置；

图26是本实用新型实施例提供的软水机在正洗模式的水路示意图；

图27是本实用新型实施例提供的主阀芯在正洗模式的结构示意图，主阀芯处于第一主阀位置；

图28是本实用新型实施例提供的副阀芯在正洗模式的结构示意图，副阀芯处于第三副阀位置；

图29是本实用新型实施例提供的软水机的出水硬度可调节状态的结构示意图；

图30是本实用新型实施例提供的软水阀的结构示意图，其中，软水阀的旁通阀的旁通驱动未显示；

图31是本实用新型实施例提供的软水阀的结构示意图，与图30的区别在于，旁通动阀片的位置不同，原水通道与软水通道之间连通的开度发生变化；

图32是本实用新型实施例提供的旁通阀的结构示意图；

图33是本实用新型实施例提供的通过软水机取用自来水的结构示意图；

图34是本实用新型实施例提供的盖体的结构示意图；图中示意了软水阀的主阀组件和副阀组件的位置示意图，主阀芯位于第一主阀位置，副阀芯位于第一副阀位置，其中，左侧的数字1至5对应于副阀芯的第一副阀位置至第五副阀位置，右侧的数字1至3对应于主阀芯的第一主阀位置至第三主阀位置；

图35是本实用新型实施例提供的软水阀的立体结构示意图，图中，射流器处于分解状态，未示意主阀电机和副阀电机；

图36是本实用新型实施例提供的射流器的立体结构示意图；

图37是本实用新型实施例提供的射流器在阀壳内安装状态的局部剖视结构示意图，图中带箭头的虚线示意了吸盐模式中原水和盐溶液的流路；

图38是本实用新型实施例提供的射流器在阀壳内安装状态的局部剖视结构示意图，图中带箭头的虚线示意了注水模式中原水的流路；

图39是本实用新型第二种实施例提供的软水阀的结构示意图，与图1所示的软水阀的区别在于，排污通道、连通通道对应的阀壳结构不同，排污接头的位置不同，端盖的固定方式不同；

图40是本实用新型第二种实施例提供的软水阀的端盖处于分解状态的结构示意图；

图41是本实用新型实施例提供的阀壳的结构示意图；

图42是本实用新型实施例提供的另一种副动阀片的结构示意图，与图12的区别在于，图42中的两个副阀进水口连通，图12中的两个副阀进水口相互独立；

图43是本实用新型实施例提供的主阀芯在第二主阀位置的结构示意图；

图44是本实用新型实施例提供的软水机的结构示意图，图中虚线箭头示意了软化装置内的水路；

其中，上述的水路示意图中，虚线箭头示意了水的流动路径；

图15、图18、图21、图24、图27、图43示意了主动阀片在主静阀片的上方，从主动阀片向主静阀片的视角；图16、图19、图22、图25、图28示意了副动阀片在副静阀片的上方，从副动阀片向副静阀片的视角，前述附图中具有填充线的孔结构，标示了被动阀片覆盖的静阀片的孔，以使附图显示更清晰。

附图标记：

110、阀壳；111、主腔；112、副腔；113、原水进口；114、软水出口；115、排污口；116、主腔进口；117、安装通道；118、原水出口；119、软水入口；1110、盐箱连接口；1111、连通通道；1112、连通槽；1113、封盖；1114、连通工艺口；1115、排污通道；1116、排污槽；1117、排污工艺口；1118、过滤通道；1119、吸盐注水口；1120、盐水口；1121、软化连接口；1124、第二排污开口；1125、第一排污开口；1126、进水孔；1130、盖体；1131、罩体；1132、旁通槽；1133、封盖件；1134、第一连通口；1135、第二连通口；

1140、第一壳部；1141、第二壳部；1142、第三壳部；1143、软化连接部；

120、主阀组件；121、主动阀片；1211、主阀进水口；1212、主阀第一槽体；1213、主阀第二槽体；1214、遮挡部；122、主静阀片；1221、过水孔；1222、主阀排污孔；123、主阀电机；124、制水流道；125、第一排污流道；126、主轴组件；1261、主套筒；127、主阀密封件；

130、副阀组件；131、副动阀片；1311、副阀第一槽体；1312、副阀第二槽体；1313、副阀第三槽体；1314、副阀进水口；132、副静阀片；1321、副阀排污孔；1322、软化连接孔；1323、盐水出口；1324、吸盐注水孔；133、副阀电机；134、注水流道；135、第一吸盐流道；136、第二吸盐流道；137、反洗流道；138、第二排污流道；139、副轴组件；1391、副套筒；1392、副阀密封件；

140、旁通阀；141、旁通动阀片；1411、第一扇形部；1412、第二扇形部；142、旁通静阀片；1421、第一旁通开口；1422、第二旁通开口；143、旁通电机；144、旁通密封圈；

150、流量计；

160、射流器；161、射流入口；162、射流出口；163、吸入口；164、第一流道；165、第二流道；166、射流限流件；170、端盖；180、过滤件；

190、软化装置；200、盐箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型的实施例，参考图1至图44所示，提供一种应用于软水机的软水阀，软水阀用于调节软水机的流路变化，以通过软水阀实现多种功能模式的切换。

参考图1至图4及图44所示，本实用新型实施例提供一种软水阀，包括阀壳110、主阀组件120和副阀组件130，阀壳110包括有主腔111和副腔112，通过调节主阀组件120对应的流道的通断，调节副阀组件130对应的流道的通断，再配合主腔111与副腔112，可实现多种功能模式的切换。

其中，软水阀可切换的功能模式包括：制水模式、注水模式、吸盐模式和清洗模式，制水模式中，可通过软水阀向软化装置190送入原水，软化装置190软化得到的软水再送回到软水阀中，用户可从软水阀的软水出口114取到软水；注水模式，可通过软水阀通过盐箱连接口1110内盐箱200注水，注入盐箱连接口1110的水可为原水或软水，以使水溶解盐箱内的盐；在水注入到盐箱200之后，可使盐箱200内的盐溶解一段时间，这个过程可称为融盐模式；吸盐模式，盐箱200中的盐水通过软水阀送入软化装置190，清洗过软化装置190的水通过软水阀排出；清洗模式，原水通过软水阀通入软化装置190，清洗过软化装置190的水再通过软水阀排出；清洗模式包括反洗模式与正洗模式中的至少一种，反洗模式可以理解为，原水通过软水入口119通入到软化装置190内，再通过原水出口118排到软水阀；正洗模式可以理解为，原水通过原水出口118通入软化装置190内，再通过软水入口119排到软水阀。

需要说明的是，原水可以理解为，软水阀的原水进口113通入的水，如自来水，原水的硬度大于软水的硬度。软化装置190包括树脂罐，树脂罐内的树脂对原水进行软化并得到软水，当然，软化装置190还可以为其他可用于软化原水的结构。

参考图13所示，阀壳110包括原水进口113、软水出口114、主腔111、副腔112、原水出口118和软水入口119。原水进口113用于与原水管道连接，以使原水进入到软水阀的阀壳110内，主腔111与副腔112中的至少一个可与原水进口113连通，也就是原水可通入主腔111与副腔112中的至少一个内，再通过对应的阀组件，调控原水的流向。原水出口118与原水进口113可通过主阀组件120调节通断，当主阀组件120连通原水进口113与原水出口118，可使得原水通过原水出口118输送到软化装置190，基于原水出口118和软水入口119可通过软化装置190连通，原水在软化装置190内软化后，软化装置190内的软水可通过软水入口119输送到软水阀内，软水入口119连通软水出口114，以将软水通过软水阀送出。当然，软水入口119还可以与副阀组件130内部的流道通断调节，以调节软水的流向。

其中，原水进口113与主腔111之间可设置有原水通道，原水通道与主腔111之间开设有主腔进口116，以使原水通道内的原水通过主腔进口116进入到主腔111内。软水出口114与软水入口119之间可设置有软水通道，以使软水通过软化通道输送到软水出口114，方便软水阀与其他管路、部件的安装。

主阀组件120包括主阀芯和用于驱动主阀芯运动的主驱动部，主阀芯位于主腔111内；主阀组件120用于调控主腔111与原水出口118的通断，也就是调控主腔111与软化装置190的通断，当主阀组件120连通主腔111与原水出口118，可用于向软化装置190送水；副阀组件130包括副阀芯和用于驱动副阀芯运动的副驱动部，副阀芯位于副腔112内，调控副阀芯的流道的通断，可调节软水入口119与副阀芯内对应的通道的通断，也可以调节副腔112与对应的通道的通断，如副阀芯调控副腔112与盐箱连接口1110的通断、软水入口119与射流器的通断以及副腔112与盐箱连接口1110的通断等，副腔112与副阀组件130主要为了实现软化装置190内软化材料的再生(再生过程包括：注水模式、吸盐模式和清洗模式)。因此，可基于主驱动部驱动主阀芯运动，副驱动部驱动副阀芯运动，以使软水阀在制水模式、注水模式、吸盐模式和清洗模式之间切换。

主腔111与主阀组件120配合主要用于向软化装置190送水，主腔111与主阀组件120的功能主要是正常制水使用，由于正常制水流量比较大，所以利用主腔111和主阀芯的大开孔结构进行制水，此时副腔112及副阀芯的各流道不参与工作。由于软水机还有其他状态的功能，如正洗、反洗、注水、吸盐慢洗等，这些状态对流量要求比较小，所以副阀芯里面的开孔面积较小，因此这些状态主要由副腔112和副阀组件130进行控制。副腔112与副阀组件130主要用于其他流路的调控，主腔111与主阀组件120配合可增大向软化装置190送水的流量，副腔112与主腔111配合执行其他功能。

主腔111与主阀组件120配合的功能主要是正常制水，由于制水模式的原水流量需求比较大，主阀芯形成制水流道124，制水流道124连通主腔111与原水出口118，利用主阀芯的大开孔结构进行制水，此时副腔112与副阀组件130形成的各流道不参与工作。由于软水机还有其他状态的功能，如清洗、注水、吸盐慢洗等，这些状态对原水的流量需求比较小，所以副阀芯可形成多个流道，副阀芯形成的流道所需的流通面积较小，这些状态主要由副腔112与副阀组件130进行控制，同时主腔111与主阀组件120配合这些再生过程进行排污。一些情况下，主腔111与副腔112的形状相同，主阀组件120与副阀组件130的外轮廓的尺寸相同，副腔112与副阀组件130形成的流道的流通面积小于主腔111与主阀组件120形成的制水流道124的流通面积。

上述，主腔111与副腔112中的至少一个可与原水进口113连通，可以理解为，主腔111与副腔112中的至少一个通入原水，通过主腔111与副腔112中的至少一个将原水送入到软化装置190内，其中，主腔111与副腔112中的至少一个可通过通道与原水进口113连通，也就是主腔111与原水进口113之间可设置与原水通道，和/或，副腔112与原水进口113之间也可以设置有通道；当然，当主腔111和副腔112均与原水进口113连通的情况下，主腔111和副腔112可通过独立的通道与原水进口113连通，还可以，主腔111和副腔112中的一个通过通道与原水进口113连通，主腔111与副腔112通过连通通道1111(参考图40所示)连通。

本实用新型实施例的软水阀，多功能的两腔体结构设计，可以满足软水机不同状态的使用要求，通过主阀组件120和副阀组件130的水路切换，实现软水机的不同状态的水路调节，也就是制水模式、清洗模式(包括正洗与反洗中的至少一种)、注水模式、吸盐慢洗模式(下面称为吸盐模式)等多个状态的水路功能要求，整个阀头结构紧凑、简单，可靠性较高，且工作稳定好。

软水阀的阀壳110还开设有排污口115和盐箱连接口1110，排污口115用于将污水排出，排污口115可连通主阀组件120和副阀组件130中至少一个的流道，实现不同流路的排污；盐箱连接口1110用于与盐箱200连接，盐箱连接口1110可向盐箱200注水，盐箱连接口1110也可以从盐箱200导出盐水并送到软水阀内，盐箱连接口1110可具有注水和吸盐中的至少一个功能，主阀组件120和副阀组件130中的一个可用于通断调节盐箱连接口1110，以使软水阀与盐箱200的通断。

一些情况下，参考图5和图6所示，主阀组件120与副阀组件130中的至少一个为多位多通阀，主阀组件120与副阀组件130均可以在多个位置切换，切换后可实现多种流路的通断调节。

例如，主阀组件120可以在两个主阀位置之间切换，一个主阀位置下，主阀组件120连通主腔111与原水出口118，用于向软化装置190通水，另一个主阀位置下，主阀组件120连通原水出口118与排污口115，实现排污；副阀组件130可以在多个副阀位置(如三个、四个、五个等)之间切换，一个副阀位置对应一种软水阀的模式。主阀组件120还可以在三个主阀位置之间切换(图中未示意)，一个主阀位置下，主阀组件连通主腔与原水出口，用于通水，另外两个主阀位置下，主阀组件可实现注水模式和吸盐模式的切换；副阀组件也可以在三个副阀位置之间切换(图中未示意)，副阀位置主要用于清洗及配合注水与吸盐模式。主阀组件与副阀组件的结构多样，可根据需要设置主阀组件与副阀组件的功能及结构。

一些情况下，参考图5和图6所示，主阀组件120的主驱动部用于驱动主阀芯转动，主阀芯通过转动在多个主阀位置之间切换。和/或，副阀组件130的副驱动部用于驱动副阀芯转动，副阀芯通过转动在多个副阀位置之间切换。

参考图7所示，当主阀组件120为碟片阀，主阀芯包括主静阀片122与主动阀片121，主静阀片122固定在主腔111内，主驱动部连接主动阀片121，主驱动部用于驱动主动阀片121相对于主静阀片122转动，以使主阀组件120对应的流道通断调节。和/或，参考图8所示，当副阀组件130为碟片阀，副阀芯包括副静阀片132与副动阀片131，副静阀片132固定在副腔112内，副驱动部连接副动阀片131，副驱动部用于驱动副动阀片131相对于副静阀片132转动，以使副阀组件130对应的流道通断调节。

其中，参考图5至图8所示，主阀组件120与副阀组件130中的至少一个为碟片阀，碟片阀的结构简单，主阀芯的阀片和副阀芯的阀片均可选用瓷片，当碟片阀的阀片为瓷片，由于瓷片耐磨性较好，碟片阀的寿命和可靠性较高。相较于柱塞阀对结构加工精度较高的情况，碟片阀的制作成本降低，是软水阀发展的重要方向。

当然，还有一些情况下，主阀组件120与副阀组件130还可以通过其他方式进行流道通断的切换，如主阀组件与副阀组件中的一个通过移动实现流道切换，主阀组件与副阀组件中的一个可以为柱塞阀。

下面，参考图1至图29所示，在软水阀包括阀壳110、主阀组件120和副阀组件130的情况下，主阀组件120与副阀组件130配合，实现多个模式的切换，进行说明。

关于制水模式：

参考图2至图4、图14至图16所示，可以理解的是，在制水模式中，主阀芯的制水流道124连通，制水流道124连通主腔111与原水出口118，主腔111连通原水进口113，软水入口119连通软水出口114，使得水沿原水进口113、主腔111、制水流道124、原水出口118、软水入口119和软水出口114的路径流动。主腔111与主阀组件120主要用于制水模式中向软化装置190送水，有助于增大软水阀向软化装置190送水的流量，进而增大软化装置190制得软水的流量，以便于用户取用软水。

在制水模式中，主腔111与主阀组件120配合，用于向软化装置190供水，软化装置190软化得到的软水可通过软水入口119和软水出口114排出，此过程中，副腔112与副阀组件130不参与制水模式中的水输送，副阀组件130可起到阻断副腔112与软水入口119的作用，以阻止软水入口119内的水进入到副腔112内，保证软水从软水出口114排出，方便用户取水。

其中，主驱动部用于驱动主阀芯运动，以使主阀芯切换至制水流道124连通。可以理解为：制水流道124可在一些模式下连通，一些模式下断开。

可以理解的是，参考图15所示，主阀芯包括主静阀片122和主动阀片121，主动阀片121连接于主驱动部，主静阀片122与阀壳110相固定，主静阀片122固定在主腔111内，主静阀片122构造有过水孔1221，主动阀片121构造有主阀进水口1211，主阀进水口1211与主腔111连通，过水孔1221与主阀进水口1211连通形成制水流道124。通过主驱动部驱动主动阀片121相对于主静阀片122进行位置调节，实现主腔111与原水出口118的通断调节，结构简单且调节简便。

与主静阀片122的过水孔1221相对应，阀壳110开设有用于连通主腔111与原水出口118的进水孔1126，进水孔1126与过水孔1221对应连通。通过主动阀片121运动，可封闭过水孔1221，以使过水孔1221与主阀进水口1211断开，原水进口113的原水不能通过主腔111与主阀组件120输送到软化装置190；通过主动阀片121运动，可打开过水孔1221，以使过水孔1221与主阀进水口1211连通，主阀进水口1211通过主腔111与原水进口113连通，使得原水通过主腔111、主阀进水口1211、过水孔1221、进水孔1126和原水出口118送入软化装置190。

当主驱动部用于驱动主动阀片121转动，主动阀片121可转动至主阀进水口1211与过水孔1221连通或断开。过水孔1221与进水孔1126可以为扇形孔，主阀进水口1211可通过主动阀片121的扇形的缺口形成，以保证原水的流通面积。其中，主阀进水口1211可与主腔进口116对应，也就是，原水通道内的水通过主腔进口116进入到主腔111及制水流道124中，减小原水在主腔111与主阀组件120中的流动阻力。

一些情况下，参考图5所示，主驱动部包括主阀电机123和主轴组件126，主轴组件126的一端连接主阀电机123，另一端连接主动阀片121，主动阀片121包括阀片本体和遮挡部1214，在制水模式下，遮挡部1214位于主轴组件126与过水孔1221之间，遮挡部1214与主静阀片122之间形成主阀进水口1211，遮挡部1214在主静阀片122的正投影面积小于过水孔1221的流通面积，遮挡部1214不影响过水孔1221的通水效果，阀片本体与遮挡部1214在主轴组件126的端面的正投影的投影面积覆盖主轴组件126的端面面积，遮挡部1214的设置可减弱水对主轴组件126的冲击。遮挡部1214的第一侧与阀片本体之间通过弧形面过渡，第一侧为朝向主静阀片122的一侧，遮挡部1214的第二侧与主轴组件126贴合，第一侧与第二侧为相对的两侧。

遮挡部1214的厚度小于等于阀片本体的厚度，可以理解为，遮挡部1214的厚度小于等于阀片本体的最小厚度，以保证主腔111内的空间。

当原水通道与主腔111之间设置主腔进口116，主腔进口116与主阀进水口1211对应，原水可通过主腔进口116进入遮挡部1214与主静阀片122之间，遮挡部1214可起到引导水流的作用，减小原水的流动阻力。

副阀组件包括副动阀片和副静阀片，在第一副阀位置，副动阀片的孔均通过副静阀片的槽封闭。

上述内容，对于在制水模式中，主阀组件120、主腔111与阀壳110进行说明。

制水模式为软水阀的主要功能模式，软水阀的其他功能模式(注水模式、吸盐模式、清洗模式)，主要是为了保证软化装置190的软化效果，使软化装置190内的软化材料再生，以持续提供软水。其中，注水模式主要是将水注入到盐箱200内，以使盐箱200内的盐融化并用于给软化装置190内的软化材料再生。

关于注水模式：

参考图2至图12以及图17至图19可以理解的是，阀壳110设置有用于连接盐箱200的盐箱连接口1110，在注水模式，副阀芯的注水流道134连通，注水流道134连通软水入口119与盐箱连接口1110，使得水沿软水入口119、注水流道134和盐箱连接口1110的路径流动。通过调节副阀组件130的状态，使得软化装置190与盐箱200连通，软化装置190软化后的软水输送到盐箱200中，使得盐箱200中盐溶解，以便将盐溶液通入软化装置190。

其中，注水模式中，原水进口113向软化装置190送水的方式，可与上述的制水模式相同，也就是，可通过主腔111与主阀组件120配合连通原水进口113与原水出口118，有助于简化主腔111与主阀组件120的结构。

在主阀芯设置有制水流道124的情况下，制水流道124连通主腔111与原水出口118，具体可参考上述关于制水模式的说明，参考图18所示，此处不在赘述。可以理解为，注水模式与制水模式的区别在于，副阀组件130的状态不同。软水阀在注水模式与制水模式之间切换，主阀芯位于第一主阀位置，通过切换副阀芯的位置，可实现两种模式的切换。制水模式中，副阀芯的位置可理解为第一副阀位置，注水模式中，副阀芯的位置可理解为第四副阀位置，通过副驱动部驱动副阀芯转动，使得副阀芯在第一副阀位置与第四副阀位置之间切换，也就是，副驱动部用于驱动副阀芯转动至注水流道134连通或断开，副阀组件130的结构简单且操作简便。

可以理解的是，副阀芯包括副静阀片132和副动阀片131，副动阀片131连接于副驱动部，副静阀片132与阀壳110相固定，副动阀片131构造有副阀第一槽体1311，副静阀片132构造有吸盐注水孔1324和软化连接孔1322，吸盐注水孔1324连通盐箱连接口1110，软化连接孔1322连通软水入口119，副阀第一槽体1311连通吸盐注水孔1324与软化连接孔1322以形成注水流道134。副静阀片132与副动阀片131配合，可连通软化装置190与盐箱200，顺利将软化装置190内的软水送入盐箱200，结构简单。

其中，副驱动部用于驱动副动阀片131相对于副静阀片132转动，以使副动阀片131的副阀第一槽体1311运动至连通软化连接孔1322与吸盐注水孔1324的位置。

参考图19所示，副阀第一槽体1311为沿副动阀片131周向沿伸的弧形槽，在注水模式中，副阀第一槽体1311在副静阀片132的正投影覆盖软化连接孔1322与吸盐注水孔1324，保证软化连接孔1322、吸盐注水孔1324的全部面积均与副阀第一槽体1311连通，避免泄漏，保证通水效果。软化连接孔1322与吸盐注水孔1324的流通面积均小于副阀第一槽体1311的流通面积，软化连接孔1322与吸盐注水孔1324的流通面积之和也小于副阀第一槽体1311的流通面积。

阀壳110开设有软化连接口1121和吸盐注水口1119，软化连接口1121与软化连接孔1322对应并连通，吸盐注水口1119与吸盐注水孔1324对应并连通。副静阀片132与阀壳110之间设置有副阀密封件1392，副阀密封件1392密封连接在软化连接口1121与软化连接孔1322之间，副阀密封件1392还密封连接在吸盐注水口1119与吸盐注水孔1324之间，保证各个孔之间独立密封。

其中，当软水阀包括射流器160，通过射流器160连通吸盐注水孔1324与盐箱连接口1110，也就是通过射流器160连通注水流道134与盐箱连接口1110；通过切换副阀芯的状态，软水阀还可以通过射流器160从盐箱200抽吸盐溶液并送入软化装置190，也就是在注水模式与吸盐模式中，水在软化装置190、射流器160及盐箱200之间的流路相反；在注水模式，水沿软化装置190通过副阀组件130流向射流器160，再通过射流器160流入盐箱连接口1110；在吸盐模式，盐箱200中盐溶液进入射流器160，再将射流器160内的混合溶液通过副阀组件130送入软化装置190；需要说明的是，注水模式与吸盐模式中，副阀组件130内连通的流道不同。当然，注水模式中，通过副阀组件130的注水流道134流向盐箱连接口1110的水，也可以不通过射流器160而直接流入盐箱连接口1110，此时，吸盐注水孔1324可直接与盐箱连接口1110对应连通。

上述实施例中，原水进口113向副阀组件130通水的路径与制水模式相同，也就是，通过软水阀控制软化装置190向盐箱连接口1110输送软水，但是，注水模式也可以通过其他方式将原水引入盐箱连接口1110中。一些情况下，在注水模式中，主腔111和主阀组件120可不参与工作，通过调节副阀组件130的状态，在原水进口113连通副腔112的情况下，调控副阀组件130，以使副腔112与盐箱连接口1110连通，原水通过盐箱连接口1110通入到盐箱200中(图中未示意)，使得盐箱200中的盐溶解，以便将盐水通入软化装置190。例如，阀壳110的主腔111与副腔112连通，注水通道连通副腔112与盐箱连接口1110，可将副腔112内的原水送入到盐箱200中，也能在盐箱200中溶解得到盐水，此时，副动阀片131的副阀进水口1314连通吸盐注水孔1324，副腔112内的原水沿副阀进水口1314、吸盐注水孔1324和盐箱连接口1110的方向流动，此时，主阀组件120可断开或连通主腔111与原水出口118，当主阀组件120连通主腔111与原水进口113，则软水阀可同时执行制水模式和注水模式，注水模式不影响用户取软水。

上述内容对注水模式进行了说明，在盐箱200内注水完成后，盐箱200内的盐溶解预设时长，一般可为1小时、2小时等，此过程可以理解为盐箱200进入融盐状态，在融盐状态进行过程中，可执行制水模式，使得用户可从软水出口114取到软水。在盐箱200内的盐溶解完成后，将盐水送入软化装置190内，也就是执行吸盐模式，下面对吸盐模式进行说明。

吸盐模式：

参考图1至图12以及图20至图22所示，可以理解的是，阀壳110连接有射流器160，阀壳110设置有盐箱连接口1110，通过射流器160将盐箱连接口1110中的盐溶液吸入盐箱连接口1110，并通过射流器160和副阀组件130配合，将盐溶液送入到软化装置190内，再将软化装置190内的软化材料再生后的污水排出。

在吸盐模式，结合图35至图38所示，射流器160设置有射流通道，射流通道的射流入口161通过副阀芯连通副腔112，射流通道的吸入口163连通盐箱连接口1110，射流通道的射流出口162通过副阀芯连通软化装置190，使得原水进口113的原水与盐箱连接口1110的盐水在射流通道内混合得到混合液体，混合液体通入软化装置190。其中，吸入口163位于射流入口161与射流出口162之间的流路上，原水沿射流入口161向射流出口162流动，原水在射流通道内流动，使得吸入口163处产生负压，在负压作用下，将盐箱200内的盐溶液沿盐箱连接口1110、吸入口163被吸入到射流入口、射流通道内，使得盐溶液与原水在射流通道内混合得到混合溶液，混合溶液沿射流出口162流向软化装置190，完成将混合溶液送入软化装置190的过程。

在一些情况下，射流入口161的原水是通过副阀组件130将副腔112内的原水，副腔112通过主腔111与原水进口113连通(或副腔直接与原水进口连通)，副腔112与主腔111内始终填充有原水。当然，射流入口161不限于通过副腔112与原水进口113连通，例如射流入口161还可以直接与原水进口113连通(图中未示意)，可简化副阀组件130的结构。

还有一些情况下，射流出口162的混合溶液通过副阀组件130引流到软水入口119，使得混合溶液沿软水入口119进入到软化装置190内，混合溶液在软化装置190内清洗软化材料，清洗后的污水通过主阀组件120沿原水出口118引流到排污口115，实现完成污水排放。当然，射流出口162的混合溶液不限于引流到软水入口119，还可以通过副阀组件130和主阀组件120配合引流到原水出口118，使得混合溶液沿原水出口118流入软化装置190，混合溶液在软化装置190内清洗软化材料，清洗后的污水通过副阀组件130引流到排污口115。向软化装置190送入混合溶液和从软化装置190排出污水的路径多样，可根据需要选择。

在通过副阀组件130将副腔112内的原水通入射流入口161，通过副阀组件130将射流出口162的混合溶液送入软水入口119，通过主阀组件120将原水出口118的污水排放到排污口115的情况下，副阀芯的第一吸盐流道135和第二吸盐流道136连通，第一吸盐流道135连通副腔112与射流入口161，第二吸盐流道136连通射流出口162与软水入口119，主阀芯的第一排污流道125连通原水出口118与阀壳110的排污通道1115(排污通道1115的端部形成排污口115)，副腔112内的原水沿第一吸盐流道135进入射流入口161，原水与盐溶液在射流通道内混合得到混合液体，混合液体沿射流出口162、软水入口119、原水出口118、第一排污流道125和排污口115流出，实现软化装置190的吸盐慢洗。

在一些情况下，阀壳110设置有过滤通道1118，过滤通道1118内设置有过滤件180，过滤通道1118连通射流入口161与第一吸盐流道135，使得第一吸盐流道135流出的原水经过过滤通道1118过滤后，再沿射流通道、第二吸盐流道136送入软化装置190，原水过滤后再用于软化材料的再生。

过滤件180可以为过滤网、滤芯、滤膜等，过滤件180的结构多样。过滤件180可固定在过滤通道1118内，过滤件180可通过卡接、紧固件连接、螺纹连接等方式固定，过滤件180的固定方式多样，可根据需要选择。过滤件180可拆卸连接于过滤通道1118内，方便更换。

其中，阀壳110设置有安装通道117，射流器160可拆卸安装在安装通道117内，方便射流器160拆装。一些情况下，参考图35和图40所示，阀壳110一体成型出安装通道117，方便阀壳110加工，也能简化软水阀的结构。或者，阀壳110直接连接射流器160(图中未示意)，射流器160无需安装在通道内，射流器160的独立性更强，当阀壳110设置有过滤通道1118，过滤通道1118也可以通过独立于阀壳110的结构件形成，如可拆卸连接于阀壳110的管件，此管件可以与独立的射流器160连接为一体，减少零件数量。基于前述，射流器160和过滤件180在阀壳110的安装方式多样，可根据需要选择，此处不再一一列举。

需要说明的是，参考图35至图38所示，射流器160可以为文丘里结构，阀壳110左侧设置射流器160，阀壳110的左侧侧边开有两根通道，最下面通道装过滤件180的过滤通道1118，用于过滤杂质，防止射流器160堵塞，上面设置用于安装射流器160的安装通道117，射流器160的侧边装有与该管的水流动方向垂直的盐箱连接口1110。盐箱连接口1110可通过软管与盐箱连接口1110连接，再生时进行吸盐。

参考图35至图38所示，射流器160内设置有第一流道164和第二流道165，第一流道164的一端连通吸入口163，第一流道164的另一端形成射流入口161，第二流道165的一端与吸入口163连通，第二流道165的另一端形成射流出口162。第一流道164的端部插设有射流限流件166，以调节射流器160的流量。

下面，对于形成第一吸盐流道135和第二吸盐流道136的副阀芯的结构进行说明。

可以理解的是，参考图22所示，副阀芯包括副静阀片132和副动阀片131，副动阀片131连接于副驱动部，副静阀片132与阀壳110相固定，副静阀片132位于副腔112内，副静阀片132构造有软化连接孔1322、盐水出口1323和吸盐注水孔1324，副动阀片131构造有副阀第三槽体1313和副阀进水口1314，副阀进水口1314连通吸盐注水孔1324形成第一吸盐流道135，副阀进水口1314通过副腔112与原水进口113连通，吸盐注水孔1324连通射流入口161，盐水出口1323与软化连接孔1322通过副阀第三槽体1313连通以形成第二吸盐流道136，盐水出口1323连通射流出口162，软化连接孔1322连通软水入口119。在吸盐模式，原水沿副阀进水口1314、吸盐注水孔1324、射流入口161、射流出口162的路径流动，原水进入射流入口161后，在原水的负压作用下，使得盐箱200内的盐溶液沿盐箱连接口1110进入吸入口163，使得盐溶液与原水在射流通道内混合得到混合溶液，混合溶液沿射流出口162、盐水出口1323、副阀第三槽体1313和软化连接孔1322的路径流动，混合溶液通过软化连接孔1322进入软化装置190，按照前述的路径，进行盐溶液输送。

其中，副阀进水口1314的原水来自副腔112，副腔112中的原水来自原水进口113。

一些情况下，参考图40所示，阀壳110包括连通通道1111，连通通道1111连通主腔111与副腔112，原水进口113连通主腔111，副腔112连通副阀进水口1314，副腔112通过主腔111与原水进口113连通，可简化原水输送的流路，可简化软水阀的结构。

上述内容对于吸盐模式中副阀组件130的结构和状态进行了说明，也就是对混合溶液输送到软化装置190的路径进行了说明，下面对于，混合溶液在软化装置190内对软化材料再生之后产生的污水的流动路径进行说明。

参考图21所示，在主阀芯包括主静阀片122和主动阀片121的情况下，主静阀片122设有过水孔1221和主阀排污孔1222，主动阀片121包括主阀进水口1211和主阀第一槽体1212，主阀第一槽体1212连通过水孔1221与主阀排污孔1222以形成第一排污流道125，过水孔1221连通原水出口118，主阀进水口1211连通原水进口113，主阀静阀片隔断主阀进水口1211与原水出口118。利用过水孔1221、主阀第一槽体1212和主阀排污孔1222配合将软化装置190内的污水排出，在原水出口118用于向软化装置190送水以及将软化装置190内的污水排出的过程，均利用过水孔1221与原水出口118连通，过水孔1221可始终与原水出口118连通，可简化阀壳110与主静阀片122的结构。

当然，主静阀片122也可以开设两个排污孔(图中未示意)，一个排污孔连通原水出口118，另一个排污孔连通阀壳110的排污口115，两个排污孔通过主动阀片121的槽体连通，也能将软化装置190内的污水排出。

在“副静阀片132构造有软化连接孔1322、盐水出口1323和吸盐注水孔1324，副动阀片131构造有副阀第三槽体1313和副阀进水口1314”的情况下，对副阀芯执行注水模式进行说明。

在注水模式，参考图18所示，副动阀片131设置有副阀第一槽体1311，副阀第一槽体1311连通吸盐注水孔1324与软化连接孔1322形成注水流道134，软化连接孔1322连通软水入口119，吸盐注水孔1324连通射流通道的射流入口161，使得水沿软水入口119、注水流道134、射流通道和盐箱连接口1110的路径流动，也就是，水沿软水入口119、软化连接孔1322、副阀第一槽体1311、吸盐注水孔1324、射流入口161进入射流通道，再通过射流通道、盐箱连接口1110通入盐箱200。

需要说明的是，此处提供了将软水送入盐箱200的路径，仅提供了软水从软化装置190流出后的水流路径，并未介绍原水向软化装置190流动的路径，原水向软化装置190流动的路径可参考上述的制水模式，也就是制水流道124连通，将主腔111中的原水送到原水出口118，当然，也可以通过其他路径。

在软水输送到射流通道内，射流出口162关闭，射流入口161连通吸盐注水孔1324，吸入口163连通盐箱连接口1110，使得水通过吸盐注水孔1324流入射流入口161，射流通道内的水通过吸入口163流向盐箱连接口1110。

基于射流出口162对应盐水出口1323，可通过副动阀片131运动到封闭盐水出口1323，实现射流出口162的关闭，使得射流通道内的水通过吸入口163进入到盐箱连接口1110中。

结合上述对于主阀组件120和副阀组件130的阀种类说明，当副阀组件130为碟片阀，副驱动部用于驱动副动阀片131相对于副静阀片132转动，以使副阀芯在注水流道134连通的位置以及第一吸盐流道135和第二吸盐流道136连通的位置之间切换。

在经过注水模式和吸盐模式之后，实现软化装置190内软化材料的再生，还需要对软化装置190进行清洗，也就是软水阀可控制清洗模式执行，清洗模式包括反洗模式和正洗模式中的至少一种，保证软化装置190及软水阀被清洗干净即可。

下面对反洗模式进行说明。

参考图23至图25所示，在反洗模式中，副阀芯的反洗流道137连通，反洗流道137连通软水入口119与原水进口113，使得原水通过反洗流道137、软水入口119送入软化装置190内，主阀芯的第一排污流道125连通，第一排污流道125连通原水出口118与阀壳110的排污口115，使得软化装置190内的水沿原水出口118进入软水阀，并沿原水出口118、第一排污流道125和排污口115的路径排出。

其中，反洗流道137通过副腔112与原水进口113连通，即副腔112与原水进口113连通，副腔112可通过主腔111与原水进口113连通，利用原水清洗软化装置190。

可以理解的是，参考图24所示，在主阀芯包括主静阀片122和主动阀片121的情况下，主静阀片122设有过水孔1221和主阀排污孔1222，主动阀片121包括主阀进水口1211和主阀第一槽体1212，主阀第一槽体1212连通过水孔1221与主阀排污孔1222以形成第一排污流道125，过水孔1221连通原水出口118，保证软化装置190内的水沿原水出口118、过水孔1221、主阀第一槽体1212和主阀排污孔1222向外排出。其中，基于主阀进水口1211连通原水进口113，主腔111内填充有原水，主静阀片122隔断主阀进水口1211与原水出口118，阻止主腔111内的原水向原水出口118流动。

需要说明的是，反洗模式与吸盐模式均通过第一排污流道125向外排水，可简化主阀组件120的结构以及软水阀中的流路布置。

还可以理解为，反洗模式和吸盐模式中，主阀组件120的状态相同，通过主阀组件120向软水阀的外侧排水，但排水的流路不局限于前述的第一排污流道125，还可以为图中未示意的结构，如上述的“主静阀片122开设两个排污孔”的技术方案，具体可参考上述内容，此处不在赘述。也就是，在吸盐模式向反洗模式切换的过程中，可仅调控副阀组件130的状态，主阀组件120的状态可保持不变。

基于上述吸盐模式中副阀组件130的结构，对于反洗模式下，副阀组件130的结构和功能进行说明。

可以理解的是，参考图25所示，副静阀片132设置有软化连接孔1322，副动阀片131设置有副阀进水口1314，副阀进水口1314连通原水进口113，副阀进水口1314与软化连接孔1322连通形成反洗流道137，软化连接孔1322连通软水入口119，使得原水沿副阀进水口1314、软化连接孔1322、软水入口119的路径进入软化装置190，将原水送入软化装置190内。

基于前述，副阀进水口1314通过副腔112与原水进口113连通。

可以理解的是，阀壳110构造有连通通道1111，连通通道1111连通主腔111与副腔112，主腔111连通原水进口113，副腔112连通副阀进水口1314，副腔112可通过主腔111与原水进口113连通，软水阀的结构简单，原水的流动顺畅。

在连通通道1111连通主腔111与副腔112的情况下，在制水模式中，副阀芯隔断副腔112与软水入口119，避免副腔112内的原水影响软化装置190向软水入口119送水，保证用户可从软水出口114取到软水。

上述内容，对于反洗模式进行了说明，下面对正洗模式进行说明。

参考图26至图28所示，在正洗模式中，副阀芯的第二排污流道138连通，第二排污流道138连通软水入口119与阀壳110的排污通道1115，原水出口118与原水进口113连通，软水阀内的原水通过原水出口118进入到软化装置190内，软化装置190内的水通过软水入口119通入软水阀，以通过副阀芯的第二排污流道138以及阀壳110的排污通道1115排出，实现清洁软化装置190的污水的排放。

可形成第二排污流道138的副阀芯的结构：参考图28所示，副静阀片132构造有副阀排污孔1321和软化连接孔1322，副阀排污孔1321连通排污通道1115，软化连接孔1322连通软水入口119，副动阀片131构造有副阀第一槽体1311，副阀第一槽体1311连通软化连接孔1322与副阀排污孔1321以形成第二排污流道138，软化装置190排出的水沿软水入口119、软化连接孔1322、副阀第一槽体1311和副阀排污孔1321的路径流动，再通过副阀排污孔1321和排污通道1115从软水阀排出，可通过排水管路排放到目标位置。

可以理解的是，参考图27所示，在主阀芯设置有制水流道124的情况下，在正洗模式，原水出口118与原水进口113通过制水流道124连通。也可以理解为，正洗模式中主阀芯的状态与制水模式中主阀芯的状态相同，也就是主阀芯处于第一主阀位置，当主阀芯在第一主阀位置，可通过调节副阀芯的状态，可切换制水模式与正洗模式。

副驱动部用于驱动副阀芯转动至第二排污流道138连通或断开，也就是，副驱动部通过驱动副动阀片131相对于副静阀片132转动，可实现副阀芯的状态切换，进而实现软水阀的功能模式切换。

其中，在软水阀执行吸盐模式之后，需要对软化装置190进行清洗，软化装置190的清洗方式可以为上述的反洗模式与正洗模式中的至少一种。当清洗模式包括反洗模式或正洗模式，则可在吸盐模式执行之后，通过反洗模式或正洗模式对软化装置190进行清洗；当清洗模式包括反洗模式和正洗模式，吸盐模式结束之后，可先执行反洗模式或正洗模式，可根据需要选择。一些情况下，吸盐模式之后，先执行反洗模式，再执行正洗模式。

需要说明的是，上述的主静阀片122的孔和副静阀片132的孔，在阀壳110上均开设有与孔对应并连通的开口，保证水可通过静阀片的孔流出。

上述内容，对于软水阀的各个模式对应的流路进行了说明，下面，对于软水阀的调控方式进行说明。

基于上述内容，主阀组件120包括两个主阀位置，副阀组件130包括多个副阀位置，对于主阀组件120与副阀组件130的位置关系进行说明。

可以理解的是，主驱动部用于驱动主阀芯在第一主阀位置和第三主阀位置之间切换，副驱动部用于驱动副阀芯在多个副阀位置之间切换，以使软水阀在制水模式、注水模式、吸盐模式和清洗模式之间切换。

当软水机包括四个模式，副阀芯可包括四个副阀位置或三个副阀位置，当软水机包括五个模式，副阀芯可包括五个副阀位置或四个副阀位置，副阀芯在不同的副阀位置，副阀芯连通的流路不同。参考图13至图28所示，以软水机包括五个模式，副阀芯包括五个副阀位置为例进行说明。

参考图15、图18、图21、图24及图27所示，主阀芯在第一主阀位置与第三主阀位置切换，也就是，至少两种模式下，主阀芯的位置是相同的，可简化主阀芯的调控方式。

一些情况下，参考图15、图18及图27所示，主阀芯在第一主阀位置，主阀芯的制水流道124连通主腔111与原水出口118，同时，主腔111连通原水进口113，也就是，可通过主阀芯将原水进口113的原水输送到原水出口118，实现向软化装置190输送原水的过程，此时，通过副阀芯的位置切换实现软水阀在制水模式与注水模式的切换。

当清洗模式包括正洗模式，主阀芯在第一主阀位置，可以通过副阀芯的位置切换，使得软水阀切换至正洗模式。其中，“制水流道124”的结构形式，可参考上述关于制水模式、注水模式和正洗模式内容，例如，主静阀片122构造有过水孔1221，主动阀片121构造有主阀进水口1211，在第一主阀位置，主阀进水口1211与原水进口113连通，过水孔1221与主阀进水口1211连通形成制水流道124。

另一些情况下，参考图21和图24所示，主阀芯在第三主阀位置，主阀芯的第一排污流道125连通，制水流道124断开，第一排污流道125连通原水出口118与阀壳110的排污通道1115，以使污水沿原水出口118、第一排污流道125和排污通道1115排出。在第三主阀位置，主阀芯用于将软化装置190内的污水导出。在需要排放污水的模式中，可将主阀芯切换至第三主阀位置，此时，可通过副阀芯、软水入口119向软化装置190内送水。

当清洗模式包括反洗模式，主阀芯在第三主阀位置，通过副阀芯的位置切换实现软水阀在吸盐模式与反洗模式的切换。可以理解为，吸盐模式与反洗模式，均通过副阀芯向软化装置190送水，通过主阀芯将软化装置190内的污水导出，这两种模式，副阀芯连通的流道不同。其中，“第一排污流道125”的结构形式，可参考上述关于吸盐模式和反洗模式的内容，例如，主静阀片122设有过水孔1221和主阀排污孔1222，主动阀片121包括主阀进水口1211和主阀第一槽体1212，在第三主阀位置，主阀第一槽体1212连通过水孔1221与主阀排污孔1222以形成第一排污流道125，过水孔1221连通原水出口118，主阀进水口1211连通主腔111，主阀静阀片隔断主阀进水口1211与原水出口118。

上述内容，对于主阀组件120的两个位置进行了说明，下面，结合主阀组件120和副阀组件130的位置，对于各个模式进行说明。

当软水阀包括制水模式、注水模式和吸盐模式，副驱动部用于驱动副阀芯在第一副阀位置、第二副阀位置、第四副阀位置之间转动切换，第一副阀位置、第二副阀位置、第四副阀位置沿副阀芯的周向顺次设置，方便副阀芯进行位置调节。

参考图15和图16所示，在制水模式，副阀芯在第一副阀位置，主阀芯在第一主阀位置，主阀芯用于向软化装置190通水，软水入口119与软水出口114连通，副阀芯用于使软水入口119与其他流道断开，保证软水出口114，避免其他流路内的水污染软水。

参考图18和图19所示，在注水模式，副阀芯在第四副阀位置，主阀芯在第一主阀位置，主阀芯用于向软化装置190通水，副阀芯用于将软化装置190内的软水通入到盐箱连接口1110中。在第四副阀位置，副阀芯的注水流道134连通，注水流道134连通软水入口119与盐箱连接口1110。

参考图21和图22所示，在吸盐模式，副阀芯在第二副阀位置，主阀芯在第三主阀位置，副阀芯用于将原水通入到射流器160内，并在原水的流动动力带动下，将盐箱连接口1110内的盐溶液吸入到射流器160内，并将射流器160内的混合溶液送入到软化装置190内，软化装置190内的水通过主阀芯沿阀壳110排出。其中，在第二副阀位置，副阀芯的第一吸盐流道135和第二吸盐流道136连通，射流通道的射流入口161通过第一吸盐流道135连通副腔112，射流通道的吸入口163连通盐箱连接口1110，射流通道的射流出口162通过第二吸盐流道136连通软水入口119。

参考图24和图25所示，当清洗模式包括反洗模式，副阀芯还包括第五副阀位置，在反洗模式，副阀芯在第五副阀位置，主阀芯在第三主阀位置，副阀芯用于将原水通入到软化装置190内，软化装置190内的水通过主阀芯沿阀壳110排出。在第五副阀位置，副阀芯的反洗流道137连通，反洗流道137连通软水入口119与副腔112。

参考图27和图28所示，当清洗模式包括正洗模式，副阀芯还包括第三副阀位置，在正洗模式，副阀芯在第三副阀位置，主阀芯在第一主阀位置，主阀芯用于将原水通入到软化装置190内，软化装置190内的水通过副阀芯沿阀壳110排出。在第三副阀位置，副阀芯的第二排污流道138连通，第二排污流道138连通软水入口119与阀壳110的排污通道1115，副阀第一槽体1311连通软化连接孔1322与副阀排污孔1321以形成第二排污流道138。

对于软水阀的状态与功能模式的说明，关于各个流道的结构，此处并未赘述，可结合上述对于各个模式的说明。

参考图34和图35所示，当副阀芯包括第一副阀位置、第二副阀位置、第三副阀位置、第四副阀位置和第五副阀位置，第一副阀位置、第二副阀位置、第三副阀位置、第四副阀位置和第五副阀位置沿副阀芯的周向依次设置，副驱动部通过驱动副动阀片131转动，可使副阀芯运动到对应的副阀位置。

在软水阀运行过程中，软水阀主要处于制水模式，在软化装置190内的软化材料需要再生时，先向盐箱200中注水，执行注水模式，再执行吸盐模式，向软化装置190内送具有再生功能的盐溶液的混合溶液，之后，再执行清洗模式，当清洗模式包括正洗模式和反洗模式，可先执行反洗模式，再执行正洗模式。

在制水模式中，主阀芯处于第一主阀位置，副阀芯处于第一副阀位置；在需要执行注水模式时，主阀芯的位置不需要调整，副阀芯调整到第四副阀位置；在注水模式之后，盐箱200需要进行融盐预设时长，以得到盐溶液，此时，可调整至制水模式，主阀芯的位置不需要调整，副阀芯可回复到第一副阀位置；在融盐完成后，执行吸盐模式，需要将主阀芯调整到第三主阀位置，副阀芯调整到第二副阀位置。以吸盐模式之后，先执行反洗模式为例，此时，主阀芯的位置不需要调整，副阀芯调整至第五副阀位置，然后在执行正洗模式，主阀芯需要调整至第一主阀位置，副阀芯需要调整至第三副阀位置，完成软化材料的再生过程。最后，将软水阀调整至制水模式，继续执行制水功能。

还有一些情况下，参考图43所示，主阀芯还包括第二主阀位置，主阀芯适于在第一主阀位置、第二主阀位置与第三主阀位置之间切换，在第二主阀位置，主阀芯隔断原水进口113与原水出口118，此时，原水进口113的水不会进入软水阀，停止向主腔111、副腔112、软化装置190进水，副腔112内的副阀芯受到水的流动压力变小，可减小水压对于副阀芯位置切换的阻力，使得副阀芯的位置切换更加省力，可减小副驱动部向副动阀片131提供的驱动力，可减小动力消耗，减小副阀组件130的损耗，有助于延长副阀组件130的寿命以及软水阀的寿命。

在第二主阀位置，主动阀片封闭主静阀片的过水孔，可通过主动阀片的表面封闭过水孔，也可以通过主动阀片的第二槽体封闭过水孔，过水孔的封闭方式多样，此处不做限定，可根据需要选择。

主阀芯在第二主阀位置，可控制副驱动部驱动副阀芯在多个副阀位置之间切换。在副阀芯需要进行位置切换之前，将主阀芯的位置切换至第二主阀位置，可减小水压对于副阀芯位置切换的阻力，使得副阀芯的位置切换更加省力，且操作简便。

在主阀芯包括第一主阀位置或第二主阀位置的情况下，主阀芯从第一主阀位置切换到第二主阀位置的过程中，主阀排污孔1222与过水孔1221连通，基于主阀排污孔1222连通阀壳的排污口，原水出口连通过水孔1221，软化装置内的压力可通过原水出口、过水孔1221、主阀排污孔1222、排污口的路径排出，软化装置与软水阀之间的压力会被卸掉，软化装内的压力被泄掉后也不会变大，通过主阀芯给软化装置泄压后，可减小副静阀片132与软化装置之间的压力大小，如果不泄压，软化装置内的压力会通过副静阀片132的软化连接孔1322把压力传递到副腔以及副静阀片132与副动阀片131之间，会增大电机扭矩，第二主阀位置还具有减小副阀芯的扭矩的功能。

同理，当主阀芯从第三主阀位置切换至第二主阀位置，主阀排污孔1222也与过水孔1221连通，也能达到上述的效果，此处不再赘述。

其中，主阀芯从第一主阀位置切换到第二主阀位置的过程中，主阀排污孔1222通过主阀第二槽体1213与过水孔1221连通；主阀芯从第三主阀位置切换至第二主阀位置的过程中，主阀排污孔1222通过主阀第一槽体1212与过水孔1221连通。

可以理解的是，在制水模式向注水模式切换时，主阀芯的位置需要先调整至第二主阀位置，再将副阀芯的位置调整至第四副阀位置，副阀芯调整完成后，主阀芯回复到第一主阀位置，则可执行注水过程；在注水结束之后，再次将主阀芯调整至第二主阀位置，再将副阀芯回复至第一副阀位置，此时盐箱连接口1110处于融盐状态，软水阀处于制水模式，用户可取水。融盐完成后，进行吸盐模式，此时，先将主阀芯调控至第二主阀位置，再将副阀芯调控至第二副阀位置，然后再将主阀芯调控至第三主阀位置，以执行吸盐模式；吸盐模式完成后，调整至反洗模式，此时，主阀芯先调控至第二主阀位置，然后将副阀芯调控至第五副阀位置，再将主阀芯调控至第三主阀位置，以执行反洗模式；反洗模式之后，调整至正洗模式，此时，主阀芯先调控至第二主阀位置，然后将副阀芯调控至第三副阀位置，再将主阀芯调控至第一主阀位置，以执行正洗模式。正洗模式完成之后，需要调整至制水模式，先将主阀芯调控至第二主阀位置，然后将副阀芯调控至第一副阀位置，再将主阀芯调控至第一主阀位置，可进行制水。

在第二主阀位置，过水孔1221与主阀进水口1211断开，过水孔1221与主阀进水口1211通过主动阀片121的其他部位隔断，结构简单。当主动阀片121设置有主阀第二槽体1213，在第二主阀位置，过水孔1221在主动阀片121的正投影至少部分位于主阀第二槽体1213内。过水孔1221与主阀第二槽体1213对应，结构设计巧妙，可减小主动阀片121相对于主静阀片122运动的扭矩。一些情况下，主阀第二槽体1213的开口面积大于过水孔1221的开孔面积，第二主阀位置调控简便。

主阀芯在第一主阀位置，过水孔1221与主阀进水口1211连通，可将原水进口的水通向原水出口。

阀壳还设置有排污口，主阀芯可通断原水出口与排污口，在第二主阀位置，主阀芯断开原水出口与排污口，避免通过主阀芯排出，保证软水阀内的进出水被阻断。在主阀芯包括主静阀片122和主动阀片121的情况下，主静阀片122设有主阀排污孔1222，主阀排污孔1222与排污口连通，在第二主阀位置，主阀排污孔1222可通过主动阀片121与原水出口通断，结构简单。

主静阀片122构造有过水孔1221的情况下，主动阀片121包括主阀第一槽体1212，主阀芯在第三主阀位置，通过主阀第一槽体1212连通过水孔1221与主阀排污孔1222，可通过主阀芯排水。

在第二主阀位置，主阀排污孔1222在主动阀片121的正投影位于主阀第一槽体1212，可减小主动阀片121与主静阀片122之间的摩擦阻力，减小主动阀片121转动的扭矩。

主动阀片121设置有主阀第二槽体1213，主阀芯在第一主阀位置，主阀排污孔1222在主动阀片121的正投影位于主阀第二槽体1213内，主阀排污孔1222与主阀第二槽体1213对应，也可以减小主动阀片121转动的扭矩。

上述内容，对于软水阀的制水模式、用于软化装置190内软化材料再生的其他功能模式以及模式之间的切换进行了说明，基于上述的技术方案，当软水阀应用于软水机，用户可从软水机取得单一硬度的软水，也就是软水机制得的软水的硬度不方便调节，因此，下述内容提供软水硬度可调节的技术方案。

可以理解的是，参考图29至图32所示，阀壳110包括原水通道和软水通道，原水通道位于原水进口113与主腔111之间，软水通道位于软水出口114与副腔112之间，软水通道连通软水出口114与软水入口119，原水通道与软水通道通过旁通阀140连通或断开。当旁通阀140连通原水通道与软水通道，在原水通道的原水进口113的进水压力作用下，原水通道内的原水可向软水通道流动，以通过向软水通道内通入原水的方式，调节软水出口114的出水硬度。

其中，原水通道与软水通道之间连接有旁通阀140，旁通阀140的安装位置灵活，有助于减小软水阀的体积。

一些情况下，参考图1所示，阀壳110连接有流量计150，流量计150位于软水入口119与旁通阀140之间，流量计150用于检测软水的出水流量，根据用户设定的软水硬度，以及软水入口119的软化硬度，核算需要向软水通道通入原水的流量，进而调节旁通阀140的开度，以根据用户需求调节出水硬度。

还有一些情况下，流量计150位于旁通阀140与软水出口114之间，流量计150用于检测软水出口114的出水流量。

还有一些情况下，在软水装置不制水的情况下，也可以通过旁通阀140连通原水通道与软水通道，用户可从软水出口114取到原水。

其中，旁通阀140的结构多样，可根据需要选择。参考图30至图32所示，旁通阀140可以为碟片阀，结构简单且方便拆装。

参考图30和图31所示，阀壳110的第一壳部1140内形成原水通道，阀壳110的第二壳部1141内形成软水通道，第一壳部1140开设有与原水通道连通的第一连通口1134，第二壳部1141开设有与软水通道连通的第二连通口1135，阀壳110还形成有旁通腔，旁通阀140的旁通阀芯位于旁通腔内，旁通阀芯用于调节第一连通口1134与第二连通口1135的通断。

参考图32所示，旁通阀芯可以包括旁通静阀片142和旁通动阀片141，旁通静阀片142开设有第一旁通开口1421和第二旁通开口1422，第一旁通开口1421与第一连通口1134对应并连通，第二旁通开口1422与第二连通口1135对应并连通；旁通动阀片141可运动至封闭第一旁通开口1421和第二旁通开口1422，此时旁通阀140关闭，原水通道与软水通道断开；旁通动阀片141可运动至打开第一旁通开口1421和第二旁通开口1422，此时，旁通阀140打开，原水通道与软水通道连通。旁通动阀片141包括第一扇形部1411和第二扇形部1412，第一扇形部1411用于开闭第一旁通开口1421，第二扇形部1412用于开闭第二旁通开口1422，结构简单且方便加工。

旁通动阀片141连接于旁通电机143，旁通电机143用于驱动旁通动阀片141转动，通过旁通动阀片141转动，切换旁通阀140的状态。

参考图30至图32所示，上述的阀壳110设置旁通腔，一种形式为：阀壳110形成有旁通槽1132，旁通槽1132连通第一连通口1134和第二连通口1135，旁通阀芯可通过旁通槽1132的开口安装在其内，旁通槽1132的开口通过封盖件1133封闭以形成旁通腔，旁通腔的结构简单，方便阀壳110成型，也方便旁通阀140拆装。旁通静阀片142通过旁通密封圈144密封连接于阀壳110的内壁。

参考图33所示，用户还可以通过软水阀取原水，此时，主阀芯可在第二主阀位置。

下面，对阀壳110的结构进行说明。

参考图1至图4、图39至图41所示，阀壳110包括第一壳部1140、第二壳部1141和第三壳部1142，第一壳部1140内形成原水通道，第二壳部1141内形成有软水通道，第三壳部1142形成主腔111和副腔112，第三壳部1142还形成原水出口118和软水入口119，原水出口118和软水入口119位于第三壳部1142的同侧，以方便软化装置190安装。

第一壳部1140、第二壳部1141和第三壳部1142固定为一体式的阀壳110，简化阀壳110的结构。

第一壳部1140与第二壳部1141并列设置，第三壳部1142在第一壳部1140和第二壳部1141的一端，主腔111与副腔112并列设置，主腔111与第一壳部1140位于同侧(右侧)，副腔112与第二壳部1141位于同侧(左侧)，阀壳110的结构分布更合理。

第一壳部1140(原水通道)的一端形成原水进口113，第一壳部1140(原水通道)的另一端形成主腔进口116，主腔进口116连通原水通道与主腔111，原水通道与主腔111保持在连通状态。第三壳部1142设置有用于连通主腔111与副腔112的连通通道1111，连通通道1111保持在连通状态，即主腔111与副腔112通过连通通道1111保持连通状态，主腔111与副腔112内填充有原水。其中，连通通道1111的端部可与原水通道连通，即第一壳部1140开设有与连通通道1111连通的连通口。

第二壳部1141(软水通道)的一端形成软水出口114，第二壳部1141(软水通道)的另一端与软水入口119连通，以使软化装置190输出的软水通过软水入口119进入软水通道，再从软水出口114排出。软水通道与副腔112通过副阀芯可通断调节，阀壳110开设有软化连接口1121，软化连接口1121与副静阀片132的软化连接孔1322对应并连通，软化连接口1121可连通软化连接孔1322与软水入口119，通过副动阀片131的位置切换，可实现软化装置190与其他流路的通断调节。其中，软化连接口1121位于软水通道的另一端，软化连接口1121与软水通道保持连通，也就是软化连接口1121与软水入口119通过软水通道连通。

参考图1、图4、图34和图35所示，第三壳部1142形成有主槽体和副槽体，第三壳部1142连接有盖体1130，通过盖体1130封闭主槽体与副槽体，以形成主腔111和副腔112。其中，主槽体与副槽体可共用一个盖体1130，或者，主槽体与副槽体各配设一个盖体1130。以主槽体与副槽体共用盖体1130为例，该盖体1130可用于安装微动开关，微动开关用于检测主阀芯和副阀芯所在的位置，主阀电机123和副阀电机133通过盖体1130分隔在主腔111和副腔112和外侧；盖体1130的形状不做限定，可以为板状结构，结构简单，还可以为盒状，可起到保护电机的作用。一些情况下，盖体1130与罩体1131配合可形成封闭的安装空间，将电机(主阀电机123与副阀电机133中的至少一个)封闭在安装空间内，起到保护电机的作用。

参考图4所示，第三壳部1142还设置有原水出口118和软水入口119，第三壳部1142设置有软化连接部1143，软化连接部1143用于连接软化装置190，软化装置190可通过螺纹连接、卡接、插接、紧固件连接等方式中的至少一种与阀壳110连接。参考图4和图44所示，阀壳110设置有外螺纹，软化装置190设置有内螺纹，软化装置190通过螺纹结构与阀壳110旋拧连接，方便拆装。

第三壳部1142还开设有吸盐注水口1119，吸盐注水口1119与副静阀片132的吸盐注水孔1324对应并保持连通，吸盐注水口1119与射流通道的射流入口161连通；第三壳部1142还开设有盐水口1120，盐水口1120与副静阀片132的盐水出口1323对应并连通，盐水口1120与射流通道的射流出口162可连通，通过副动阀片131的位置切换，实现射流通道与其他流路的通断调节。

参考图4所示，阀壳110(如第三壳部1142)开设有第一排污开口1125和第二排污开口1124中的至少一个，第一排污开口1125与主阀排污孔1222对应并连通，通过控制主动阀片121进行位置切换，实现第一排污开口1125与对应的流道的通断，可通过第一排污开口1125排出污水；第二排污开口1124与副阀排污孔1321对应并连通，通过控制副动阀片131的位置切换，实现第二排污开口1124与对应的流道的通断，可通过第二排污开口1124排出污水。当阀壳110还设置有排污通道1115，排污通道1115连通第一排污开口1125和第二排污开口1124中的至少一个，排污通道1115的端部形成排污口115，使得污水沿排污口115排出，可简化排污管路。其中，排污通道1115内设置有限流件，以调整排污流速；排污通道1115位于阀壳110的上方。

需要说明的是，软化材料再生时，主阀排污孔1222与副阀排污孔1321单独工作，不会同时工作，当两个排污孔通过排污通道1115与排污口115连通时，主阀排污孔1222工作时，副阀排污孔1321不工作，不会有污水倒流，同理，副阀排污孔1321工作时，主阀排污孔1222不工作。

参考图35、图39和图40所示，阀壳110还设置有安装通道117，安装通道117内用于安装射流器160，安装通道117与盐水口1120对应，安装通道117沿盐水口1120向远离第三壳部1142的方向延伸，以方便安装射流器160。阀壳110还开设有与射流器160的吸入口163对应连通的开口，阀壳110通过该开口连接吸盐注水接头。

参考图35和图40所示，阀壳110还设置有过滤通道1118，过滤通道1118与吸盐注水口1119对应，过滤通道1118与射流器160的射流入口161连通，过滤通道1118沿吸盐注水口1119向远离第三壳部1142的方向延伸，过滤通道1118的延伸方向与安装通道117的延伸方向相同，如过滤通道1118与安装通道117上下排布，也就是吸盐注水口1119与盐水口1120上下排布。阀壳110连接有端盖170，端盖170盖设在过滤通道1118与安装通道117的端部，端盖170内形成连接槽，连接槽连通过滤通道1118与射流器160的射流入口161。

阀头两腔底部有吸盐的两个流道，分别和副腔112静瓷片的两个孔相连，装有过滤网和文丘里。工艺口也是借助文丘里盖封死。

参考图39和图40所示，当阀壳110设置有排污通道1115，排污通道1115的延伸方向可与安装通道117相同，并与安装通道117上下并列，方便排污通道1115的一端形成排污工艺口1117，排污工艺口1117与安装通道117的端部通过同一个端盖170封闭，以使排污通道1115从另一端形成排污口115，方便阀壳110加工，使软水阀外侧的管路分布更加合理。当然，排污通道1115的加工方式不局限于前述，参考图1、图35和图41所示，阀壳110还可以形成排污槽1116，排污槽1116的长度方向形成有第一开口，封盖1113盖设在壳体以封闭第一开口，排污槽1116通过封盖1113封闭形成排污通道1115，排污槽1116的一端形成排污口115，排污槽1116的另一端封闭，排污口115的位置可以设置在安装通道117的相对侧，排污通道1115的功能与上述内容相同，排污通道1115的结构形式不同，排污通道1115的结构不局限于前述的结构形式，还可根据需要选择。

当阀壳110设置有连通通道1111，连通通道1111的延伸方向可以但不限于与排污通道1115相同。一些情况下，参考图1、图41所示，阀壳110可形成连通槽1112，连通槽1112的长度方向形成有第二开口，封盖1113盖设在壳体以封闭第二开口，连通槽1112也可以通过封盖1113封闭形成连通通道1111，使得阀壳110内形成连通主腔111与副腔112的连通通道1111；连通槽1112的延伸方向可与排污槽1116相同，连通槽1112与排污槽1116可利用同一个封盖1113或者各自设置独立的封盖1113，具体可根据需要选择。参考图39和图40所示，连通通道1111的端部还可以形成连通工艺口1114，连通工艺口1114可通过端盖170封闭。连通通道1111背向第二开口的一端可与原水通道连通，或者，连通通道1111通过主腔111与原水通道连通，连通通道1111可使主腔111和副腔112一直充满原水。连通通道1111可设置在阀壳110的最下面(参考图39和图40)或最上面(参考图1和图41)。

还有一些情况下，参考图39和图40所示，阀壳110形成有端部开口的连通通道1111，连通通道1111通过端盖170封闭，连通通道1111可以与上述的安装通道117、过滤通道1118、排污通道1115中的至少一个共用端盖170，也可以配设独立的堵头封闭连通通道1111的开口。

上述内容，对阀壳110的结构进行了说明，下面对主阀组件120和副阀组件130的结构进行说明。

主阀组件120：

参考图5至图28所示，主阀组件120包括主阀芯和主驱动部，主阀芯包括主静阀片122和主动阀片121，主静阀片122固定在阀壳110的主腔111内，主动阀片121可转动的设置在主腔111内，主动阀片121开设有主阀进水口1211，主静阀片122开设有过水孔1221，当主动阀片121转动到主阀进水口1211与过水孔1221连通，可主阀芯的制水流道124连通，主腔111内的原水可通过主阀芯流道原水出口118，并通过原水出口118送到软化装置190。

其中，当主阀进水口1211与过水孔1221连通，主阀进水口1211朝向主腔进口116，以使原水顺利通过主阀芯流向原水出口118。

一些情况下，主阀组件120还具有排污功能，主静阀片122开设有主阀排污孔1222，主动阀片121开设有主阀第一槽体1212，主动阀片121运动至主阀第一槽体1212连通主阀排污孔1222与过水孔1221，则形成第一排污流道125，软化装置190内的污水通过原水出口118进入软水阀，再通过过水孔1221、主阀第一槽体1212和主阀排污孔1222流向阀壳110的排污通道1115。

主阀组件120可在向软化装置190送水以及给软化装置190排水的功能之间切换。

还有一些情况下，主动阀片121开设有主阀第二槽体1213，主阀第二槽体1213可减小主静阀片122与主动阀片121的接触面积，减小主动阀片121相对于主静阀片122转动的摩擦阻力，减小主驱动部的扭矩。

参考图43所示，当主阀芯包括第二主阀位置，主动阀片121起到封闭主静阀片122的过水孔1221的作用，过水孔1221可通过主动阀片121的表面封闭，当主动阀片121设置有主阀第二槽体1213，主阀第二槽体1213也可以封闭过水孔1221。其中，过水孔1221在主动阀片121的正投影位于主阀第二槽体1213内，也可以理解为，主阀第二槽体1213的开口面积大于过水孔1221的流通面积，可保证过水孔1221的封闭效果。

参考图43所示，主静阀片122还开设有导流槽1223，导流槽1223沿主静阀片122的边沿向主静阀片122的内部延伸，导流槽1223位于主静阀片122面向主动阀片121的一侧，导流槽1223可将主腔内的水导流到主静阀片122与主动阀片121之间，以减小主静阀片122与主动阀片121的接触面积，平衡主静阀片122与主动阀片121之间与其外部的水压。

在主动阀片121开设有主阀进水口1211、主阀第一槽体1212和主阀第二槽体1213的情况下，满足主动阀片121的结构强度时，主动阀片121还可以开设工艺槽，以减小主动阀片121与主静阀片122的接触面积。

当主阀芯在第一主阀位置时，主阀排污孔1222在主动阀片121的正投影位于主阀第一槽体1212、主阀第二槽体1213或工艺槽内，通过槽封闭主阀排污孔1222，可优化主阀排污孔1222的密封效果。

主驱动部包括主阀电机123和主轴组件126，主动阀片121连接于主轴组件126，主轴组件126连接于主阀电机123的输出轴，通过主阀电机123驱动主动阀片121相对于主静阀片122转动。主动阀片121还设置有遮挡部1214，遮挡部1214位于主轴组件126的端部，遮挡部1214在主阀进水口1211与主轴组件126之间，遮挡部1214起到保护主轴组件126的作用。

副阀组件130：

参考图5至图28所示，副阀组件130包括副阀芯和副驱动部，副驱动部用于驱动副阀芯转动，副阀芯的流道结构与主阀芯不同，副驱动部的结构与主驱动部的结构相近。

副阀芯包括副静阀片132和副动阀片131，副静阀片132固定在副腔112内，副动阀片131位于副腔112内且可相对于副静阀片132转动，以调节副阀芯的流道的通断。

副静阀片132开设有软化连接孔1322、吸盐注水孔1324和盐水出口1323，副动阀片131开设有副阀进水口1314、副阀第一槽体1311和副阀第三槽体1313，副阀进水口1314与副腔112连通，副阀第一槽体1311沿副动阀片131的周向延伸预设长度，副阀第三槽体1313沿副动阀片131的径向延伸预设长度，盐水出口1323可与副阀第三槽体1313始终保持连通，如盐水出口1323位于副静阀片132的中心，软化连接孔1322和吸盐注水孔1324沿副静阀片132的周向分布。其中，副动阀片131侧边的缺口形成副阀进水口1314。

副动阀片131可转动至副静阀片132的开孔均被副动阀片131的槽封闭，此时，副阀芯内的流道均断开；或者，副动阀片131转动，以使副阀第一槽体1311连通软化连接孔1322与吸盐注水孔1324，实现软化装置190通过射流器160与盐箱连接口1110的连通，可向盐箱连接口1110注水；或者，副动阀片131转动，以使副阀进水口1314连通吸盐注水口1119，副阀第三槽体1313连通软化连接孔1322和盐水出口1323，副腔112中的原水通过副阀进水口1314和吸盐注水口1119向射流器160流动，射流器160内的原水提供驱动力，使得盐箱连接口1110内的盐溶液通过射流器160、盐水出口1323、副阀第三槽体1313和软化连接孔1322流向软化装置190；或者，副动阀片131转动，以使副阀进水口1314与软化连接孔1322连通，副腔112内的原水通过副阀进水口1314、软化连接孔1322进入软化装置190。

基于上述，参考图12和图42所示，副阀进水口1314可设置两个，以使软化连接孔1322和吸盐注水孔1324均设置对应的副阀进水口1314，两个副阀进水口1314可相互独立，也可以相互连通；当两个副阀进水口1314相连通，可平衡副静阀片132与副动阀片131之间以及副腔112内的压力，减小副动阀片131转动的扭矩。

一些情况下，副静阀片132还开设有副阀排污孔1321，副阀排污孔1321可通过副阀第一槽体1311通过软化连接孔1322连通，以通过副阀排污孔1321将软化装置190内的水排出。

还有一些情况下，副动阀片131还设置有副阀第二槽体1312，副阀第二槽体1312为工艺槽，在满足副动阀片131的结构强度的情况下，避让副阀第一槽体1311、副阀第三槽体1313和副阀进水口1314的位置，均可开设副阀第二槽体1312，可减小副动阀片131与副静阀片132的接触面积。

副静阀片开设多个副阀通孔，副动阀片开设多个副阀凹槽，副阀通孔在副动阀片的正投影位于副阀凹槽内。

副静阀片132的各个副阀通孔，在不需要连通的情况下，副阀通孔在副动阀片131的正投影位于副动阀片131的副阀凹槽(副阀凹槽包括副阀第一槽体1311、副阀第二槽体1312或副阀第三槽体1313)内，保证各个副阀通孔的密封性能。

上述的主阀芯和副阀芯均与阀壳110密封连接，主阀芯的主轴组件126的外侧套设主套筒1261，主套筒1261通过主套筒密封圈与主腔111的内壁密封连接，副阀芯的副轴组件139的外侧套设副套筒1391，副套筒1391通过副套筒密封圈与副腔112的内壁密封连接，两个阀芯均通过电机带动对应的轴组件旋转，配合阀片形成不同状态的水路结构，实现不同的功能。主静阀片122与主腔111的内壁之间设置主阀密封件127，副静阀片132与副腔112的内壁之间设置副阀密封件1392，避免相邻的开孔之间发生泄漏，可以防止水在不同孔之间混合。主静阀片122和副静阀片132还设计有固定槽或孔位，用来与阀壳110固定。

主动阀片121和主静阀片122相背的表面都有三个卡槽，主动阀片121的卡槽用于与主轴组件126固定连接，主静阀片122的卡槽用于与阀壳110固定连接。

主动阀片121与主静阀片122相接触的一侧，主动阀片121呈大扇形分布，侧边有较大的主阀进水口1211，主阀进水口1211也呈扇形分布，主腔111内的水可以通过该主阀进水口1211进入到主静阀片122中。同时主动阀片121还设计有两个槽体，通过旋转主动阀片121，主动阀片121的槽体可以连通或断开主静阀片122的过水孔1221和主阀排污孔1222，以实现对应流道的连通或断开。主静阀片122的进水孔的流通面积较大，主要是制水时用，主阀排污孔1222的流通面积较小，可减小排污流量。

副动阀片131与副静阀片132相接触的一侧，设置有两个副阀进水口1314，同时还设计有副阀第一槽体1311和副阀第三槽体1313，副阀第一槽体1311和副阀第三槽体1313的作用是与副静阀片132的不同的孔通断调节，以使副阀芯内的过水的流道通断调节，并且流道内的水不会和副腔112内的水混合。副静阀片132分布有副阀排污孔1321、软化连接孔1322、吸盐注水孔1324以及盐水出口1323。

基于上述内容，软水机通过软水阀接在用户主管路上面，本实用新型实施例的软水阀的设计构思在于，在阀壳110内形成主腔111和副腔112两个腔室，每个腔室配设一个阀组件，即主腔111配设主阀组件120、副腔112配设副阀组件130，主阀组件120与副阀组件130配合，实现软水阀的功能，可缩小软水阀的体积，有助于增大软水阀的软水出水流量，并简化阀片的结构。

其中，主腔111和副腔112内部空间和结构组成基本一样，两腔的区别为开设的孔洞结构、数量、位置不一样，即主腔111与副腔112的功能不同。两个腔体结构呈圆形结构，左右两个腔室水平布置，腔室的轴向(对应的阀组件的转动轴线的方向)为水平，且与底部连接的树脂罐呈垂直分布，与之对应的，树脂罐在软水机中竖直放置。

上述内容，对于软水阀的结构进行了说明，软水阀可应用于软水机，与软水机内的软化装置和盐箱等部件配合，实现原水的软化，方便用户取用软水。

本实用新型第二方面的实施例，参考图44所示，提供一种软水机，包括软化装置和上述任意一项实施例中的软水阀，软化装置的进口连通原水出口，软化装置的出口连通软水入口，实现软水阀与软化装置的水流调控。

其中，软化装置位于软水阀的阀壳的下方，软水机内部的空间布局合理。软化装置可以为树脂罐，树脂罐内的树脂材料，可根据需要再生，以保证软化效果。

软水阀的软化连接部设置有螺纹孔，树脂罐通过螺纹孔与软水阀的内部连通，目前大部分树脂罐进口采用2.5英寸标准螺纹孔，因此软水阀的该螺纹孔与之匹配。螺纹部分主要由两个口，一个中心孔，中心孔与树脂罐内的出水管连通，中心孔的外周设置有出口，出口用于将软水阀内的原水送入到树脂罐内，树脂罐里面装有树脂，树脂罐里面的自来水经过树脂过滤会从中心孔，即树脂罐的软水口流入到软水阀的软水入口，最后从软水阀的软水出口流出，供用户使用。

图44中带箭头的虚线示意了，原水从上进入到树脂罐中，再通过树脂罐的出水管向上送出软水的流动路径。

软水机还包括盐箱，盐箱通过盐箱连接口与软水阀连接，盐箱可与软化装置并列设置，盐箱的位置灵活，可根据需要设置。

软水阀装在树脂罐上面，树脂罐的旁边有盐箱200，软水阀的盐箱连接口通过软管与盐箱连接，吸盐时，通过射流器可以将盐箱中的盐水吸到软水阀中。当给盐箱注水时，也是通过该管路将软水阀中的水注入到盐箱中。

采用上述实施例中的软水阀，可在不改变软水机内软化装置和盐箱等部件的结构和位置的情况下，更换软水阀后，可达到增大软水出水流量的作用。当然，更换软水阀后，也可以适应性的调整软水机内其他部件的结构和形状。

软水机整个外壳前部有两根1寸管接口，分变为进水管和出水管，进水管接外部自来水，通过进水管将原水进口与阀壳的内部空间连通，以使原水流入到软水阀内部，软水阀流出的软水通过出水管和软水出口流出，供用户使用。

本实用新型的实施例，可以实现软水机的不同状态的水路调节，整个阀头结构紧凑，并采用瓷片设计，可靠性较高，工作稳定。多功能的软水阀采用两腔体设计，阀体流道结构简单且巧妙，外观结构的整体性强，有助于减小体积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种软水阀，其特征在于，包括：

阀壳，包括原水进口、软水出口、主腔、副腔、原水出口、软水入口和排污口；所述原水出口和所述软水入口可通过软化装置连通，所述副腔和所述原水进口连通，所述软水出口连通所述软水入口；

主阀组件，包括主阀芯和用于驱动所述主阀芯运动的主驱动部，所述主阀芯位于所述主腔内，所述主阀芯设置有第一排污流道；

副阀组件，包括副阀芯和用于驱动所述副阀芯运动的副驱动部，所述副阀芯位于所述副腔内，所述软水入口与所述副阀芯的流道可通断调节；

所述软水阀包括制水模式、吸盐模式和反洗模式，在所述吸盐模式和所述反洗模式，所述第一排污流道连通所述原水出口与所述排污口；所述副驱动部通过驱动所述副阀芯运动以切换所述吸盐模式与所述反洗模式。

2.根据权利要求1所述的软水阀，其特征在于，所述主阀芯包括主静阀片和主动阀片，所述主静阀片设有过水孔和主阀排污孔，所述过水孔连通所述原水出口，所述主动阀片包括主阀第一槽体，所述主阀第一槽体连通所述过水孔与所述主阀排污孔以形成所述第一排污流道。

3.根据权利要求2所述的软水阀，其特征在于，所述主腔连通所述原水进口，所述主动阀片开设有主阀进水口，所述主阀进水口连通所述主腔，基于所述第一排污流道连通，所述主静阀片隔断所述主阀进水口与所述原水出口。

4.根据权利要求3所述的软水阀，其特征在于，在所述制水模式，所述主阀进水口连通所述过水孔，所述主阀第一槽体与所述过水孔断开。

5.根据权利要求1所述的软水阀，其特征在于，所述阀壳设置有盐箱连接口，所述阀壳连接有射流器，所述射流器设置有射流通道，所述副阀芯包括副静阀片和副动阀片，所述副动阀片连接于所述副驱动部，所述副静阀片与所述阀壳相固定，所述副静阀片构造有软化连接孔、盐水出口和吸盐注水孔，所述软化连接孔连通所述软水入口，所述副动阀片构造有副阀第三槽体和副阀进水口，所述射流通道的吸入口连通所述盐箱连接口，所述射流器的射流入口连通所述吸盐注水孔，所述射流器的射流出口连通所述盐水出口。

6.根据权利要求5所述的软水阀，其特征在于，在所述吸盐模式，所述副阀进水口连通所述吸盐注水孔，所述盐水出口与所述软化连接孔通过所述副阀第三槽体连通，使得所述副腔的原水与所述盐箱连接口的盐溶液在射流通道内混合得到混合液体，所述混合液体沿所述射流通道、所述软水入口、所述原水出口、所述第一排污流道和所述排污口流动。

7.根据权利要求5所述的软水阀，其特征在于，所述阀壳设置有过滤通道，所述过滤通道内设置有过滤件，所述过滤通道连通所述射流入口与所述吸盐注水孔。

8.根据权利要求5所述的软水阀，其特征在于，在所述反洗模式，所述副阀进水口与所述软化连接孔连通。

9.根据权利要求5所述的软水阀，其特征在于，所述副阀第三槽体沿所述副动阀片的径向延伸预设长度，所述吸盐注水孔、所述软化连接孔在所述盐水出口的外圈间隔分布。

10.根据权利要求5所述的软水阀，其特征在于，所述副阀第三槽体与所述盐水出口连通，所述盐水出口位于所述副动阀片的中心。

11.根据权利要求1所述的软水阀，其特征在于，所述阀壳包括壳体和连接于所述壳体的封盖，所述壳体形成排污槽，所述排污槽的长度方向形成有第一开口，所述封盖盖设在所述壳体以封闭所述第一开口，使得所述阀壳内形成排污通道，所述排污通道的端部形成所述排污口。

12.根据权利要求1至11中任意一项所述的软水阀，其特征在于，所述阀壳设置有连通通道，所述连通通道连通所述主腔与所述副腔，所述主腔连通所述原水进口。

13.根据权利要求12所述的软水阀，其特征在于，所述阀壳包括壳体和封盖，所述壳体形成有连通槽，所述连通槽的长度方向形成有第二开口，所述封盖盖设在所述壳体以封闭所述第二开口，使得所述阀壳内形成所述连通通道。

14.一种软水机，其特征在于，包括软化装置和权利要求1至13中任意一项所述的软水阀，所述软化装置连通所述原水出口与所述软水入口。