CN221003188U - 一种挂脖风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体，壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个容置腔中均设有一风扇组件，壳体的表面设有与容置腔数量相同的进风口，进风口设于壳体的内壳或外壳上，每个容置腔的侧旁均设有出风口，进风口和出风口均与对应的容置腔连通，出风口正对风扇组件上的叶轮，并且出风口的至少一端延伸至叶轮的直径范围内，叶轮与容置腔为非同轴设置，叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的间距沿叶轮的转动方向逐渐增大，风扇组件将外界空气从进风口吸入容置腔后从出风口向外吹出，本实用新型采用短距离的进风口与出风口，使空气流动时间短，阻力小，风力大，噪音低，吹风效果更好。

Description

一种挂脖风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种挂脖风扇。

背景技术

挂脖风扇是一种可穿戴于用户脖颈的吹风装置，可随用户移动，并且可释放用户的双手，通过将空气吹向人体脸部和颈部，从而达到降温散热的目的。

挂脖风扇一般包括可穿戴于脖颈上的壳体，壳体内设置有容置腔、风道以及风扇组件，风扇组件设置在容置腔中，壳体外设置有进风口和出风口，由于进风口与出风口距离远，导致空气流动时间长，阻力大，风力小，噪音高，吹风效果不佳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种挂脖风扇，其采用短距离的进风口与出风口，使空气流动时间短，阻力小，风力大，噪音低，吹风效果更好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件，所述壳体的表面设有与容置腔数量相同的进风口，所述进风口正对容置腔，所述进风口设于壳体的内壳或外壳上，每个所述容置腔的侧旁均设有出风口，所述进风口和出风口均与对应的容置腔连通，所述风扇组件将外界空气从进风口吸入容置腔后从出风口向外吹出；通过在壳体内间隔设置至少两个容置腔，在壳体的表面设有与容置腔数量相同的进风口，进风口正对容置腔，在每个容置腔的侧旁均设置出风口，进风口和出风口均与对应的容置腔连通，从而使进风口与出风口的距离更短，风扇组件将外界空气从进风口吸入容置腔后从出风口向外吹出的过程中，使空气流动时间短，阻力小，风力大，噪音低，吹风效果更好；多个容置腔沿壳体的延伸方向间隔分布，使得挂脖风扇的多个位置可同时出风，吹风均匀；进风口设置在壳体的内壳或外壳上，采用单侧进风，在满足风量需要的情况下可降低噪音，提升使用效果。

作为一种优选方案，所述壳体包括呈弧形设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端设有轴套，所述轴套内设有多边形轴孔，所述第二壳体的一端设有圆形转轴，所述有圆形转轴的周向外侧壁与多边形轴孔的周向内侧壁过盈配合连接，以使所述第一壳体相对第二壳体转动时能够保持在某一位置。

作为一种优选方案，所述第一壳体的两端均设有进风口，所述第一壳体远离第二壳体的一端的进风口设置在第一壳体的内侧壁上，所述第一壳体靠近第二壳体的一端的进风口设置在第一壳体的外侧壁上。

作为一种优选方案，所述进风口包括多个与容置腔连通的进风孔。

作为一种优选方案，所述风扇组件包括叶轮和驱动叶轮转动的电机，所述叶轮的中心轴与容置腔的中心轴为非同轴设置，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的间距沿所述叶轮的转动方向逐渐增大。

作为一种优选方案，所述出风口正对风扇组件上的叶轮，并且所述出风口的至少一端延伸至叶轮的直径范围内。

作为一种优选方案，所述容置腔靠近出风口的一侧设有一倾斜设置的导风板，所述导风板的一端延伸至容置腔的内侧壁，所述导风板的另一端延伸至出风口远离容置腔中心的一端，并且所述导风板的下端低于叶轮的最上端。

作为一种优选方案，所述风扇组件安装于内壳上。

一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端设有轴套，所述轴套内设有多边形轴孔，所述第二壳体的一端设有圆形转轴，所述有圆形转轴的周向外侧壁与多边形轴孔的周向内侧壁过盈配合连接，以使所述第一壳体相对第二壳体转动时能够保持在某一位置。

作为一种优选方案，所述轴套的外侧壁设有第一连接部，所述第一连接部与第一壳体可拆卸连接，所述圆形转轴的外侧壁设有第二连接部，所述第二连接部与第二壳体可拆卸连接。

作为一种优选方案，所述多边形轴孔为六边形轴孔。

一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件，所述风扇组件包括叶轮和驱动叶轮转动的电机，所述叶轮的中心轴与容置腔的中心轴为非同轴设置，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的间距沿所述叶轮的转动方向逐渐增大。

作为一种优选方案，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的最大间距为A，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的最小间距为B，所述A≥1.5B。

一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件，出风口正对风扇组件上的叶轮，并且所述出风口的至少一端延伸至叶轮的直径范围内。

作为一种优选方案，所述出风口为单一出风口或者是多个出风口组成的出风区域，所述出风口的一端位于叶轮的直径范围内，所述出风口的另一端延伸出叶轮的直径范围外。

一种挂脖风扇，包括可穿戴于脖颈上的壳体以及围绕在所述壳体外侧的盖板，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件，并且每个所述容置腔均连通有进风口，所述进风口设于所述壳体的外侧壁上，所述盖板的宽度C不小于进风口的直径D，所述盖板的内侧壁与壳体的外侧壁之间形成有进风间隙，所述进风间隙与进风口连通。

作为一种优选方案，所述盖板至少盖住两个进风口。

作为一种优选方案，所述盖板为单一盖板，所述盖板盖住整个壳体的外侧壁及所有进风口。

作为一种优选方案，所述盖板通过连接件与壳体连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在壳体内间隔设置至少两个容置腔，在壳体的表面设有与容置腔数量相同的进风口，进风口正对容置腔，在每个容置腔的侧旁均设置出风口，风口和出风口均与对应的容置腔连通，从而使进风口与出风口的距离更短，风扇组件将外界空气从进风口吸入容置腔后从出风口向外吹出的过程中，使空气流动时间短，阻力小，风力大，噪音低，吹风效果更好；多个容置腔沿壳体的延伸方向间隔分布，使得挂脖风扇的多个位置可同时出风，吹风均匀；进风口设置在壳体的内壳或外壳上，采用单侧进风，在满足风量需要的情况下可降低噪音，提升使用效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之第一实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之第一实施例的分解示意图；

图3是本实用新型之第一实施例的截面示意图；

图4是本实用新型之第一实施例的去掉外壳后的侧面示意图；

图5是本实用新型之第一实施例的去掉内壳后的结构示意图；

图6是本实用新型之第一实施例的轴套与圆形转轴的连接示意图；

图7是本实用新型之第一实施例的轴套与圆形转轴的分解示意图；

图8是本实用新型之第二实施例的截面示意图；

图9是本实用新型之第三实施例的组装结构示意图；

图10是本实用新型之第三实施例的正视图；

图11是本实用新型之第三实施例的分解示意图。

附图标识说明：

10-壳体 101-第一壳体 102-第二壳体

11-内壳 12-外壳 13-容置腔

14-进风口 141-进风孔 15-出风口

16-电源装置 17-导风板 20-风扇组件

21-叶轮 22-电机 30-轴套

31-圆形转轴 32-多边形轴孔 33-第一连接部

34-第二连接部 35-第一安装孔 40-盖板

41-进风间隙

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型公开一种挂脖风扇，在第一实施例中，所述挂脖风扇包括可穿戴于脖颈上的壳体10，所述壳体10内间隔设有至少两个沿壳体10的延伸方向分布的容置腔13，具体的，所述容置腔13的数量为四个，每个所述容置腔13中均设有一风扇组件20，所述壳体10内还设有电源装置16，所述电源装置16与风扇组件20电性连接，所述风扇组件20安装于内壳11上。

所述壳体10的表面设有与容置腔13数量相同的进风口14，所述进风口14正对容置腔13，所述进风口14设于壳体10的内壳11或外壳12上，每个所述容置腔13的侧旁均设有出风口15，所述进风口14和出风口15均与对应的容置腔13连通，具体的，所述进风口14包括多个与容置腔13连通的进风孔141，所述风扇组件20将外界空气从进风口14吸入容置腔13后从出风口15向外吹出。

所述壳体10包括呈弧形设置的第一壳体101和第二壳体102，所述第一壳体101的一端设有轴套30，所述轴套30内设有多边形轴孔32，具体的，所述多边形轴孔32为六边形轴孔，所述第二壳体102的一端设有圆形转轴31，所述有圆形转轴31的周向外侧壁与多边形轴孔32的周向内侧壁过盈配合连接，以使所述第一壳体101相对第二壳体102转动时能够保持在某一位置，所述圆形转轴31的轴线方向垂直于第一壳体101和第二壳体102的延伸方向，使得所述第一壳体101和第二壳体102相对转动时，所述第一壳体101和第二壳体102相互张开或靠拢；通过在第一壳体101上设置轴套30，以及在第二壳体102上设置圆形转轴31，轴套30内设置多边形轴孔32，圆形转轴31与多边形轴孔32过盈配合连接，从而使得第一壳体101相对第二壳体102转动时能够保持在某一位置，用户可根据自身的需要来调节第一壳体101相对第二壳体102张开或靠拢的程度，从而提高使用的舒适度。

所述第一壳体101的两端均设有进风口14，所述第一壳体101远离第二壳体102的一端的进风口14设置在第一壳体101的内侧壁上，所述第一壳体101靠近第二壳体102的一端的进风口14设置在第一壳体101的外侧壁上，所述第二壳体102的两端均设有进风口14，所述第二壳体102远离第一壳体101的一端的进风口14设置在第二壳体102的内侧壁上，所述第二壳体102靠近第一壳体101的一端的进风口14设置在第二壳体102的外侧壁上。

所述轴套30的外侧壁设有第一连接部33，所述第一连接部33与第一壳体101可拆卸连接，所述圆形转轴31的外侧壁设有第二连接部34，所述第二连接部34与第二壳体102可拆卸连接，具体的，所述第一连接部33上设有第一安装孔35，所述第一壳体101内设有第一连接孔(未示出)，螺丝依次穿过第一安装孔35和第一连接孔，以使所述第一连接部33与第一壳体101可拆卸连接，所述第二连接部34的安装方式与第一连接部33的安装方式相同，故不再赘述；通过设置第一连接部33和第二连接部34，第一连接部33与第一壳体101可拆卸连接，第二连接部34与第二壳体102可拆卸连接，从而方便组装及拆卸轴套30，以及方便组装拆卸圆形转轴31。

所述风扇组件20包括叶轮21和驱动叶轮21转动的电机22，所述叶轮21的中心轴与容置腔13的中心轴为非同轴设置，所述叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的间距沿所述叶轮21的转动方向逐渐增大，所述叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的最大间距为A，所述叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的最小间距为B，所述A≥1.5B；通过采用偏心设置的叶轮21，叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的间距沿所述叶轮21的转动方向逐渐增大，从而使叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的空间逐渐增大，叶轮21在转动时使空气具有一个加压和加速的过程，提高聚风效果以及出风效果；也能防止靠近出风口15的空气倒流进入叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间最窄的区域，提高吹风效率；当采用叶轮21的外边沿与容置腔13的内侧壁之间的大间距A≥1.5倍的最小间距B时，效果最佳。

所述出风口15正对风扇组件20上的叶轮21，并且所述出风口15的至少一端延伸至叶轮21的直径范围内，具体的，所述出风口15为为单一出风口或者是多个出风口组成的出风区域，所述出风口15的一端位于叶轮21的直径范围内，所述出风口15的另一端延伸出叶轮21的直径范围外；通过设置出风口15正对风扇组件20上的叶轮21，并且出风口15的至少一端延伸至叶轮21的直径范围内，从而缩短出风口15与叶轮21之间的距离，使空气由容置腔13运动至出风口15路程短，达到直吹效果，能力损耗小。

所述容置腔13靠近出风口15的一侧设有一倾斜设置的导风板17，所述导风板17的一端延伸至容置腔13的内侧壁，所述导风板17的另一端延伸至出风口15远离容置腔13中心的一端，并且所述导风板17的下端低于叶轮21的最上端；通过设置倾斜的导风板17，导风板17延伸至出风口15，并且导风板17的下端低于叶轮21的最上端，从而使容置腔13内的空气一部分直接从出风口15吹出，另一部空气利用导风板17导流至出风口15吹出，提高出风效果和出风效率。

如图8所示，本实用新型的第二实施例，其与第一实施例的区别在于，位于所述壳体10两延伸末端的风扇组件20均安装在外壳12上。

如图9-11所示，本实用新型的第三实施例，其与第一实施例和第二实施例的区别在于，所述挂脖风扇还包括围绕在所述壳体10外侧的盖板40，所有所述进风口14均设于所述壳体10的外侧壁上，所述盖板40的宽度C不小于进风口14的直径D，所述盖板40的内侧壁与壳体10的外侧壁之间形成有进风间隙41，所述进风间隙41与进风口14连通，所述风扇组件20将外界空气依次从进风间隙41、进风口14吸入容置腔13后从出风口15向外吹出；通过设置围绕在所述壳体10外侧的盖板40，以及将进风口14设置在壳体10的外侧壁上，盖板40的宽度C不小于进风口14的直径D，并且盖板40与壳体10之间形成的进风间隙41与进风口14连通，从而可利用盖板40盖住进风口14，防止异物通过进风口14直接进入容置腔13内。

所述盖板40至少盖住两个进风口14，具体的，所述盖板40为单一盖板40，所述盖板40盖住整个壳体10的外侧壁及所有进风口14，所述盖板40呈弧形设置，所述盖板40的延伸方向与壳体10延伸方向相同；通过采用单一的盖板40，使得盖板40结构更简单，可一次性加工成型，组装也更方便。

所述盖板40可通过连接件(未示出)与壳体10连接，所述连接件为连接筋或螺丝。

综上所述，本实用新型通过在壳体10内间隔设置至少两个容置腔13，在壳体10的表面设有与容置腔13数量相同的进风口14，进风口14正对容置腔13，在每个容置腔13的侧旁均设置出风口15，进风口14和出风口15均与对应的容置腔13连通，从而使进风口14与出风口15的距离更短，风扇组件20将外界空气从进风口14吸入容置腔13后从出风口15向外吹出的过程中，使空气流动时间短，阻力小，风力大，噪音低，吹风效果更好；多个容置腔13沿壳体10的延伸方向间隔分布，使得挂脖风扇的多个位置可同时出风，吹风均匀；进风口14设置在壳体10的内壳11或外壳12上，采用单侧进风，在满足风量需要的情况下可降低噪音，提升使用效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种挂脖风扇，其特征在于，包括可穿戴于脖颈上的壳体，所述壳体内间隔设有至少两个沿壳体的延伸方向分布的容置腔，每个所述容置腔中均设有一风扇组件；

所述壳体的表面设有与容置腔数量相同的进风口，所述进风口正对容置腔，所述进风口设于壳体的内壳或外壳上，每个所述容置腔的侧旁均设有出风口，所述进风口和出风口均与对应的容置腔连通，所述风扇组件将外界空气从进风口吸入容置腔后从出风口向外吹出；

所述风扇组件包括叶轮和驱动叶轮转动的电机，所述叶轮的中心轴与容置腔的中心轴为非同轴设置，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的间距沿所述叶轮的转动方向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述壳体包括呈弧形设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端设有轴套，所述轴套内设有多边形轴孔，所述第二壳体的一端设有圆形转轴，所述有圆形转轴的周向外侧壁与多边形轴孔的周向内侧壁过盈配合连接，以使所述第一壳体相对第二壳体转动时能够保持在某一位置。

3.根据权利要求2所述的挂脖风扇，其特征在于，所述第一壳体的两端均设有进风口，所述第一壳体远离第二壳体的一端的进风口设置在第一壳体的内侧壁上，所述第一壳体靠近第二壳体的一端的进风口设置在第一壳体的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述进风口包括多个与容置腔连通的进风孔。

5.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述出风口正对风扇组件上的叶轮，并且所述出风口的至少一端延伸至叶轮的直径范围内。

6.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述容置腔靠近出风口的一侧设有一倾斜设置的导风板，所述导风板的一端延伸至容置腔的内侧壁，所述导风板的另一端延伸至出风口远离容置腔中心的一端，并且所述导风板的下端低于叶轮的最上端。

7.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述风扇组件安装于内壳上。

8.根据权利要求2所述的挂脖风扇，其特征在于，所述轴套的外侧壁设有第一连接部，所述第一连接部与第一壳体可拆卸连接，所述圆形转轴的外侧壁设有第二连接部，所述第二连接部与第二壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的挂脖风扇，其特征在于，所述多边形轴孔为六边形轴孔。

10.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的最大间距为A，所述叶轮的外边沿与容置腔的内侧壁之间的最小间距为B，所述A≥1.5B。

11.根据权利要求5所述的挂脖风扇，其特征在于，所述出风口为单一出风口或者是多个出风口组成的出风区域，所述出风口的一端位于叶轮的直径范围内，所述出风口的另一端延伸出叶轮的直径范围外。

12.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于，还包括围绕在所述壳体外侧的盖板，所述进风口设于所述壳体的外侧壁上，所述盖板的宽度C不小于进风口的直径D，所述盖板的内侧壁与壳体的外侧壁之间形成有进风间隙，所述进风间隙与进风口连通。

13.根据权利要求12所述的挂脖风扇，其特征在于，所述盖板至少盖住两个进风口。

14.根据权利要求12所述的挂脖风扇，其特征在于，所述盖板为单一盖板，所述盖板盖住整个壳体的外侧壁及所有进风口。

15.根据权利要求12所述的挂脖风扇，其特征在于，所述盖板通过连接件与壳体连接。