CN218162112U - 用于呼吸机的风冷电机和具有该风冷电机的呼吸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提出一种用于呼吸机的风冷电机和具有该风冷电机的呼吸机。其中，本实用新型的实施例的用于呼吸机的风冷电机包括罩壳、叶轮组件、翅片、定子和转子芯轴，所述罩壳内具有容纳腔及相对设置的进风端和排风端，所述定子和所述转子芯轴中的每一者均设置在所述容纳腔内，所述定子罩设在所述转子芯轴的外侧，所述罩壳与所述定子之间形成通风通道，所述叶轮组件设置在所述容纳腔内，所述叶轮组件包括轮盘，所述轮盘与所述转子芯轴相连，所述叶轮组件靠近所述进风端设置，所述定子和所述转子芯轴中的每一者设置在所述进风端和所述排风端之间，所述翅片设置在所述通风通道内。因此，根据本实用新型的实施例的用于呼吸机的风冷电机具有散热效果及便携性好的优点。

Description

用于呼吸机的风冷电机和具有该风冷电机的呼吸机

技术领域

本实用新型涉及呼吸机技术领域，具体涉及一种用于呼吸机的风冷电机和具有该风冷电机的呼吸机。

背景技术

呼吸机是一种能代替、控制或改变人的正常生理呼吸，增加肺通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功能消耗，节约心脏储备能力的装置。为了提升呼吸机的气体压力，往往需要提升电机的转速，相关技术中，呼吸机的电机是通过循环水实现电机冷却，存在便捷性差的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种用于呼吸机的风冷电机。该用于呼吸机的风冷电机具有散热效果及便携性好的优点。

本实用新型的实施例提出一种具有该风冷电机的呼吸机。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机包括罩壳、叶轮组件、翅片、定子和转子芯轴。

所述罩壳内具有容纳腔及相对设置的进风端和排风端，所述定子和所述转子芯轴中的每一者均设置在所述容纳腔内，所述定子罩设在所述转子芯轴的外侧，所述罩壳与所述定子之间形成通风通道，所述叶轮组件设置在所述容纳腔内，所述叶轮组件包括轮盘，所述轮盘与所述转子芯轴相连，所述叶轮组件靠近所述进风端设置，所述定子和所述转子芯轴中的每一者设置在所述进风端和所述排风端之间，所述翅片设置在所述通风通道内。换言之，所述定子和所述转子芯轴中的每一者在所述转子芯轴的轴向上设置进风端和所述排风端之间。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机，采用风冷对电机进行降温可以降低电机的体积和重量的优点，提升了具有该风冷电机的呼吸机的便携性。同时，通过在通风通道内设置翅片，可以加大通风通道内的热传导的面积，提升了通风通道内降温的速度，进而提升了该风冷电机的散热效率。由此，保证该风冷电机可以适应高转速的设备运行的需求，有利于实现风冷电机的适用性。

此外，本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机，通过将进风端和排风端相对设置，并将叶轮组件设置在所述进风端，所述定子和所述转子芯轴中的每一者设置在所述进风端和所述排风端之间，可以提升通过通风通道内的冷风的流动速度，进而进一步提升了风冷电机的散热效率。

因此，本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机具有散热效果及便携性好的优点。

在一些实施例中，所述翅片具有多个，多个所述翅片沿所述定子的周向间隔开地设置。

在一些实施例中，所述叶轮组件包括叶轮壳体、叶片和所述轮盘，所述叶轮壳体设在所述进风端上，所述叶轮壳体具有叶轮腔，所述叶轮腔与所述通风通道连通，其中所述轮盘和所述叶片设置在所述叶轮腔内，所述叶片设置在所述轮盘上。

在一些实施例中，所述轮盘包括基底盘部、中心部和中心孔，所述中心孔贯穿所述基底盘部和中心部中的每一者，所述叶片设置在所述中心部上，所述中心部设在所述基底盘部靠近所述进风端的一侧，所述中心部的一端与所述基底盘部平滑相接，所述中心部在其轴向上尺寸从所述轮盘的中心至所述轮盘的边沿的方向的减小，所述中心孔设置在所述中心部的转动中心上，所述转子芯轴设置在所述中心孔内。

在一些实施例中，所述中心部靠近所述进风端的一侧为第一曲面，所述第一曲面沿所述基底盘部的径向由所述基底盘部的中心至所述基底盘部的边缘的方向基于贝塞尔曲线。

在一些实施例中，所述叶片包括将前缘和尾缘处连接在一起的压力面和吸力面，所述叶片与所述轮盘相连的一侧为所述叶片的叶根，所述叶片与所述叶根相对的一侧为所述叶片的叶顶，所述叶片具有旋转方向，所述吸力面朝向所述旋转方向凸起形成吸力曲面，所述压力面朝向所述旋转方向凹陷形成压力曲面。

在一些实施例中，所述用于呼吸机的风冷电机还包括导向罩板，所述导向罩板的横截面积沿从所述进风端至所述排风端的方向增加，所述定子的外周沿位于所述轮盘的外周沿的外侧，所述导向罩板的一端与所述轮盘的外周壁转动配合，所述导向罩板的另一端与所述定子相连。

在一些实施例中，所述用于呼吸机的风冷电机还包括多个导流片，所述导流片沿所述导向罩板的周向间隔开地设置在所述导向罩板上。

在一些实施例中，所述翅片靠近所述导流片的一端为所述翅片的进风口端，所述翅片远离所述导流片的一端为所述翅片的排风口端，所述导流片靠近所述尾缘的一端为所述导流片的前端，所述导流片远离所述尾缘的一端为所述导流片的后端，所述导流片的后端在所述导向罩板的周向上设置在相邻两个所述翅片的所述进风口端之间。

在一些实施例中，所述用于呼吸机的风冷电机还包括端盖，所述容纳腔包括由所述进风端至所述排风端的方向依次设置的进风段、容纳段和排风段，所述进风段的横截面积和所述排风段中每一者的横截面积小于所述容纳段的横截面积，所述定子设置在所述容纳段，所述叶轮组件设置在靠近所述进风段的一端，所述端盖设置在所述排风段内，所述端盖的横截面积沿着从所述进风端至所述排风端的方向减小。

在一些实施例中，所述用于呼吸机的风冷电机还包括第一气浮轴承和第二气浮轴承，所述第一气浮轴承和所述第二气浮轴承中每一者均与所述定子相连，所述第一气浮轴承和所述第二气浮轴承分别套设在所述转子芯轴的两端。

本实用新型实施例的呼吸机可以包括上述任一项实施例所述的风冷电机。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于呼吸机的风冷电机的主视图。

图2是本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机的右视图。

图3是图2中沿线A-A的剖视图。

图4是本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机的立体图，省略罩壳。

图5是本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机的剖视图，省略罩壳。

附图标记：

风冷电机100；

罩壳1；容纳腔11；进风段111；容纳段112；排风段113；进风端12；排风端13；

定子2；定子本体21；定子罩壳22；

转子芯轴3；

叶轮组件4；叶轮壳体41；轮盘42；基底盘部421；中心部422；第一曲面4221；中心孔423；叶片43；前缘431；尾缘432；

翅片5；进风口端51；排风口端52；

导向罩板6；

导流片7；前端71；后端72；

端盖8；

第一气浮轴承91；第二气浮轴承92；

通风通道10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100包括罩壳1、叶轮组件4、翅片5、定子2和转子芯轴3。

罩壳1内具有容纳腔11及相对设置的进风端12(例如，图3中的右端)和排风端13(例如，图3中的左端)，定子2和转子芯轴3中的每一者均设置在容纳腔11内，定子2 罩设在转子芯轴3的外侧，罩壳1与定子2之间形成通风通道10，叶轮组件4设置在容纳腔11内，叶轮组件4包括轮盘42，轮盘42与转子芯轴3相连，叶轮组件4靠近进风端12 设置，定子2和转子芯轴3中的每一者设置在进风端12和排风端13之间，翅片5设置在通风通道10内。换言之，定子2和转子芯轴3中的每一者在转子芯轴3的轴向上设置进风端12和排风端13之间。

相关技术中，呼吸机中电机采用单独的循环水对电机进行冷却，存在体积、重量过大及便携性差的问题。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，采用风冷对电机进行降温具有降低电机的体积和重量的优点，提升了具有该风冷电机100的呼吸机的便携性。同时，通过在通风通道10内设置翅片5，可以加大通风通道10内的热传导的面积，提升了通风通道10内降温的速度，进而提升了该风冷电机100的散热效率。由此，保证该风冷电机100可以适应高转速的设备运行的需求，有利于实现风冷电机100的减重化和提升该风冷电机100的适用性。

此外，本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过将进风端12和排风端13 相对设置，并将叶轮组件4设置在进风端12，定子2和转子芯轴3中的每一者设置在进风端12和排风端13之间，可以提升通过通风通道10内的冷风的顺畅性，进而提升了通风通道10内冷风的流速。由此，进一步提升了风冷电机100的散热效率。

因此，本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100具有散热效果及便携性好的优点。

如图3和图4所示，翅片5具有多个，多个翅片5沿定子2的周向间隔开地设置。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过将多个翅片5沿定子2的周向间隔开地设置，可以进一步提升传热面积和降温效果。由此，具有风冷电机100的散热效果的优点。

可选地，多个翅片5沿定子2的周向间隔开地设置。由此，有助于提升叶轮组件4转动的稳定性。

定子2包括定子本体21和定子罩壳22，定子罩壳22罩设在定子本体21上。多个翅片5沿定子2的周向间隔开地设置定子罩壳22上。

如图4和图5所示，叶轮组件4包括叶轮壳体41、叶片43和轮盘42，叶轮壳体41设在进风端12上，叶轮壳体41具有叶轮腔(未示出)，叶轮腔与通风通道10连通，其中轮盘42和叶片43设置在叶轮腔内，叶片43设置在轮盘42上。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过叶轮腔与通风通道10连通，可以通过叶轮组件4将冷风直接引入通风通道10内，可以提升冷风流动的顺畅性，以此，提升了通风通道10内的冷风的流动速度。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

如图4和图5所示，轮盘42包括基底盘部421、中心部422和中心孔423，中心孔423贯穿基底盘部421和中心部422中的每一者，叶片43设置在中心部422上，中心部422设在基底盘部421靠近进风端12的一侧，中心部422的一端与基底盘部421平滑相接，中心部422在其轴向上尺寸从轮盘42的中心至轮盘42的边沿的方向的减小，中心孔423设置在中心部422的转动中心上，转子芯轴3设置在中心孔423内。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过轮盘42分为基底盘部421、中心部422和中心孔423，中心部422在其轴向上尺寸从轮盘42的中心至轮盘42的边沿的方向的减小，可以使进入叶轮腔内的气流进行分散，提升冷气与定子2的接触面积。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

可选地，基底盘部421和中心部422一体成型。由此，具有便于加工和制造的优点。

如图4和图5所示，叶片43包括将前缘431和尾缘432处连接在一起的压力面和吸力面，叶片43与轮盘42相连的一侧为叶片43的叶根，叶片43与叶根相对的一侧为叶片43 的叶顶，叶片43具有旋转方向，吸力面朝向旋转方向凸起形成吸力曲面，压力面朝向旋转方向凹陷形成压力曲面。可以理解的是，一个叶片43的吸力面与该叶片43相邻另一个叶片43的压力面相对设置。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过吸力面朝向旋转方向凸起形成曲面，压力面朝向旋转方向凹陷形成曲面。吸力面可以用于增加叶片43对于气体的吸力，使得气流可以快速进入叶轮腔之中，压力面则可以用于增加叶片43对于气体的做功，使得叶轮腔内的气体升压，进一步提升冷气进入叶轮腔的速度，进而提升冷气在通风通道10内的流动速度。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

此外，吸力面朝向旋转方向凸起可以有效地抑制吸力面的叶顶间隙附近涡旋的产生，进而减少了气流的能量损失和气流震动。由此，具有降低因风力造成的震动的优点。

如图4和图5所示，中心部422靠近进风端12的一侧为第一曲面4221，第一曲面4221沿基底盘部421的径向由基底盘部421的中心至基底盘部421的边缘的方向基于贝塞尔曲线。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过将第一曲面4221沿基底盘部421 的径向由基底盘部421的中心至基底盘部421的边缘的方向基于贝塞尔曲线，气流从叶片 43的前缘431流向尾缘432，尾缘432对气流做功，因为尾缘432的气流总压和静压比前缘431的气流总压和静压高，从而当气流从前缘431流向尾缘432时，叶片43对气流的动能和压力起到提升的作用，进而提高了叶轮腔内的气体压力。进而提升冷气在通风通道10 内的流动速度。由此，进一步提升该风冷电机100的散热效率。

如图4和图5所示，用于呼吸机的风冷电机100还包括导向罩板6，导向罩板6的横截面积沿从进风端12至排风端13的方向(例如，如图3所示的由右至左的方向)增加，定子2的外周沿位于轮盘42的外周沿的外侧，导向罩板6的一端与轮盘42的外周壁转动配合，导向罩板6的另一端与定子2相连。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过设置导向罩板6，可以使通过叶轮组件4引入通风通道10内的冷风，进一步分散至罩壳1与定子2之间，将定子2和转子芯轴3在转动过程中产生热量及时的带出该风冷电机100。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

可选地，导向罩板6的一端与轮盘42的外周壁相连，导向罩板6的另一端与定子2的外周壁或定子2的一端面相连。

如图4和图5所示，叶片43为多个，多个叶片43沿中心部422的周向间隔开地设置，多个叶片43的尺寸彼此相等。由此，可以提升叶轮组件4引入通风通道10的气体流量，进而提升通风通道10气体的流速。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

如图4和图5所示，该用于呼吸机的风冷电机100还包括多个导流片7，导流片7沿导向罩板6的周向间隔开地设置在导向罩板6上。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过设置导流片7，导流片7间隔开地设置在导向罩板6上，可以通过设置的导流片7提升导向罩板6上的散热效率。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

如图4和图5所示，翅片5靠近导流片7的一端为翅片5的进风口端51，翅片5远离导流片7的一端为翅片5的排风口端52，导流片7靠近尾缘432的一端为导流片7的前端 71，导流片7远离尾缘432的一端为导流片7的后端72，导流片7的后端72在导向罩板6 的周向上设置在相邻两个翅片5的进风口端51之间。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过将导流片7的后端72在导向罩板6的周向上设置在相邻两个翅片5的进风口端51之间，可以将顺畅将进入相邻的两个导流片7之间的冷风导入相邻两个翅片5之间，提升了冷气流动的顺畅度，以此增加了通风通道10内冷气的流速。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

如图3和图5所示，用于呼吸机的风冷电机100还包括端盖8，容纳腔11包括由进风端12至排风端13的方向依次设置的进风段111、容纳段112和排风段113，进风段111的横截面积和排风段113中每一者的横截面积小于容纳段112的横截面积，定子2设置在容纳段112，叶轮组件4设置在靠近进风段111的一端，端盖8设置在排风段113内，端盖8 的横截面积沿着从进风端12至排风端13的方向减小。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过将进风段111的横截面积和排风段113中每一者的横截面积小于容纳段112的横截面积，有利于容纳大尺寸的定子2，进而可以提升定子2与冷风之间的接触面积。由此，进一步提升风冷电机100的散热效率。

此外，通过端盖8的横截面积沿着从进风端12至排风端13的方向减小，可以将通风通道10的冷风进行汇聚，具有降低罩壳1的排风端13的尺寸。因而可以进一步降低该风冷电机100体积的优点。由此，本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100具有便携性的优点。

可选地，端盖8的横截面积沿着从进风端12至排风端13的方向渐小。由此，具有增加了气流的稳定性并降低因风力造成的震动的优点。

该用于呼吸机的风冷电机100还包括第一气浮轴承91和第二气浮轴承92，第一气浮轴承91和第二气浮轴承92中每一者均与定子2相连，第一气浮轴承91和第二气浮轴承92分别套设在转子芯轴3的两端。

本实用新型实施例的用于呼吸机的风冷电机100，通过设置的第一气浮轴承91和第二气浮轴承92，具有进一步降低摩擦和能量损失及提升临界转速的优点。进而减少了该风冷电机100的产热量。

本实用新型实施例的呼吸机包括根据上述任一项的用于呼吸机的风冷电机100。根据本实用新型实施例的呼吸机，具有散热效果及便携性好的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，包括：

罩壳，所述罩壳内具有容纳腔及相对设置的进风端和排风端；

定子和转子芯轴，所述定子和所述转子芯轴中的每一者均设置在所述容纳腔内，所述定子罩设在所述转子芯轴的外侧，所述罩壳与所述定子之间形成通风通道；

叶轮组件，所述叶轮组件设置在所述容纳腔内，所述叶轮组件包括轮盘，所述轮盘与所述转子芯轴相连，所述叶轮组件靠近所述进风端设置，所述定子和所述转子芯轴中的每一者设置在所述进风端和所述排风端之间；

翅片，所述翅片设置在所述通风通道内。

2.根据权利要求1所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述翅片具有多个，多个所述翅片沿所述定子的周向间隔开地设置。

3.根据权利要求1所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述叶轮组件包括叶轮壳体、叶片和所述轮盘，所述叶轮壳体设在所述进风端上，所述叶轮壳体具有叶轮腔，所述叶轮腔与所述通风通道连通，其中所述轮盘和所述叶片设置在所述叶轮腔内，所述叶片设置在所述轮盘上。

4.根据权利要求3所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述轮盘包括基底盘部、中心部和中心孔，所述中心孔贯穿所述基底盘部和中心部中的每一者，所述叶片设置在所述中心部上，所述中心部设在所述基底盘部靠近所述进风端的一侧，所述中心部的一端与所述基底盘部平滑相接，所述中心部在其轴向上尺寸从所述轮盘的中心至所述轮盘的边沿的方向的减小，所述中心孔设置在所述中心部的转动中心上，所述转子芯轴设置在所述中心孔内。

5.根据权利要求4所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述中心部靠近所述进风端的一侧为第一曲面，所述第一曲面沿所述基底盘部的径向由所述基底盘部的中心至所述基底盘部的边缘的方向基于贝塞尔曲线。

6.根据权利要求3所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述叶片包括将前缘和尾缘处连接在一起的压力面和吸力面，所述叶片与所述轮盘相连的一侧为所述叶片的叶根，所述叶片与所述叶根相对的一侧为所述叶片的叶顶，所述叶片具有旋转方向，所述吸力面朝向所述旋转方向凸起形成吸力曲面，所述压力面朝向所述旋转方向凹陷形成压力曲面。

7.根据权利要求6所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，还包括导向罩板，所述导向罩板的横截面积沿从所述进风端至所述排风端的方向增加，所述定子的外周沿位于所述轮盘的外周沿的外侧，所述导向罩板的一端与所述轮盘的外周壁转动配合，所述导向罩板的另一端与所述定子相连。

8.根据权利要求7所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，还包括多个导流片，所述导流片沿所述导向罩板的周向间隔开地设置在所述导向罩板上。

9.根据权利要求8所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，所述翅片靠近所述导流片的一端为所述翅片的进风口端，所述翅片远离所述导流片的一端为所述翅片的排风口端，所述导流片靠近所述尾缘的一端为所述导流片的前端，所述导流片远离所述尾缘的一端为所述导流片的后端，所述导流片的后端在所述导向罩板的周向上设置在相邻两个所述翅片的所述进风口端之间。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，还包括端盖，所述容纳腔包括由所述进风端至所述排风端的方向依次设置的进风段、容纳段和排风段，所述进风段的横截面积和所述排风段中每一者的横截面积小于所述容纳段的横截面积，所述定子设置在所述容纳段，所述叶轮组件设置在靠近所述进风段的一端，所述端盖设置在所述排风段内，所述端盖的横截面积沿着从所述进风端至所述排风端的方向减小。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的用于呼吸机的风冷电机，其特征在于，还包括第一气浮轴承和第二气浮轴承，所述第一气浮轴承和所述第二气浮轴承中每一者均与所述定子相连，所述第一气浮轴承和所述第二气浮轴承分别套设在所述转子芯轴的两端。

12.一种呼吸机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于呼吸机的风冷电机。

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